CN207265389U - 一种线束加工用两端打端子机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线束加工用两端打端子机，包括底座，所述底座的底部设有支腿，所述底座顶部的左右两侧对称设有支架，所述支架的顶部设有横梁，所述底座的顶部设有第一夹板和第二夹板，所述横梁的底部安装有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸和第二液压缸的输出端分别固定连接有第三夹板和第四夹板，所述第三夹板和第四夹板上分别设有第一导向套和第二导向套，所述第一夹板和横梁之间设有贯穿第一导向套的第一导向柱，所述第二夹板和横梁之间设有贯穿第二导向套的第二导向柱，所述第一夹板和第二夹板的顶部以及第三夹板和第四夹板的底部均设有卡槽，能够满足不同要求的线束的加工，适应性好。

Description

一种线束加工用两端打端子机

技术领域

本实用新型涉及线束加工技术领域，具体为一种线束加工用两端打端子机。

背景技术

1870年以后，随着电力的广泛应用，科学技术发展突飞猛进，各种新技术、新发明层出不穷，并被迅速应用于工业生产，大大促进了经济的发展。随着我国经济建设的不断发展，以及城市化进程的加快，电已成为人们生产生活不可缺少的一部分。目前我国的主要电力来源是火力发电，利用煤、石油、天然气等固体、液体、气体燃料燃烧时产生的热能，通过发电动力装置转换成电能。随着国民经济的快速发展，用电量不断加大。

线束的加工过程中需要使用到打端子机，传统的打端子机结构复杂，适应性能差，难以同时满足不同要求的线束的加工。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种线束加工用两端打端子机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束加工用两端打端子机，包括底座，所述底座的底部设有支腿，所述底座顶部的左右两侧对称设有支架，所述支架的顶部设有横梁，所述底座的顶部设有第一夹板和第二夹板，所述横梁的底部安装有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸和第二液压缸的输出端分别固定连接有第三夹板和第四夹板，所述第三夹板和第四夹板上分别设有第一导向套和第二导向套，所述第一夹板和横梁之间设有贯穿第一导向套的第一导向柱，所述第二夹板和横梁之间设有贯穿第二导向套的第二导向柱，所述第一夹板和第二夹板的顶部以及第三夹板和第四夹板的底部均设有卡槽。

优选的，所述第一液压缸和第二液压缸左右对称设置，所述第一液压缸和第二液压缸均通过螺栓固定安装于横梁。

优选的，所述卡槽包括V型槽、弧形槽和方形槽，且V型槽、弧形槽和方形槽从左至右依次设置。

优选的，所述支架垂直焊接于底座，所述支架和横梁之间也通过焊接的方式固定连接。

优选的，所述横梁水平设置，所述第三夹板和第四夹板也水平设置。

优选的，所述第一导向套和第一导向柱之间间隙配合，所述第二导向套和第二导向柱之间的配合关系也为间隙配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种线束加工用两端打端子机，结构新颖，操作方便，操作人员首先将待加工线束置于第一夹板和第二夹板上的卡槽中，通过在横梁的底部安装有第一液压缸和第二液压缸，使第一液压缸和第二液压缸分别推动第三夹板和第四夹板向下移动，使第一夹板和第三夹板紧紧贴合，第二液压缸和第四夹板紧紧贴合，完成线束的双端加工，操作简单，使用方便，由于卡槽包括V型槽、弧形槽和方形槽，能够满足不同要求的线束的加工，适应性好，第一导向套和第一导向柱之间间隙配合，第二导向套和第二导向柱之间的配合关系也为间隙配合，保证加工精度，具有很高的实用性，大大提升了该一种线束加工用两端打端子机的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型一种线束加工用两端打端子机的结构示意图；

图2为本实用新型一种线束加工用两端打端子机的第一液压缸和第二液压缸工作时结构示意图；

图3为本实用新型一种线束加工用两端打端子机的A部放大结构示意图。

图中：1底座、2支腿、3支架、4横梁、5第一夹板、6第二夹板、7第一液压缸、8第二液压缸、9第三夹板、10第四夹板、11第一导向套、12第二导向套、13第一导向柱、14第二导向柱、15卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种线束加工用两端打端子机，包括底座1，所述底座1的底部设有支腿2，所述底座1顶部的左右两侧对称设有支架3，所述支架3的顶部设有横梁4，所述底座1的顶部设有第一夹板5和第二夹板6，所述横梁4的底部安装有第一液压缸7和第二液压缸8，所述第一液压缸7和第二液压缸8的输出端分别固定连接有第三夹板9和第四夹板10，所述第三夹板9和第四夹板10上分别设有第一导向套11和第二导向套12，所述第一夹板5和横梁4之间设有贯穿第一导向套11的第一导向柱13，所述第二夹板6和横梁4之间设有贯穿第二导向套12的第二导向柱14，所述第一夹板5和第二夹板6的顶部以及第三夹板9和第四夹板10的底部均设有卡槽15，所述第一液压缸7和第二液压缸8左右对称设置，所述第一液压缸7和第二液压缸8均通过螺栓固定安装于横梁4，所述卡槽15包括V型槽、弧形槽和方形槽，且V型槽、弧形槽和方形槽从左至右依次设置，所述支架3垂直焊接于底座1，所述支架3和横梁4之间也通过焊接的方式固定连接，所述横梁4水平设置，所述第三夹板9和第四夹板10也水平设置，所述第一导向套11和第一导向柱13之间间隙配合，所述第二导向套12和第二导向柱14之间的配合关系也为间隙配合。

工作原理：本实用新型一种线束加工用两端打端子机，使用时，操作人员首先将待加工线束置于第一夹板5和第二夹板6上的卡槽15中，通过在横梁4的底部安装有第一液压缸7和第二液压缸8，使第一液压缸7和第二液压缸8分别推动第三夹板9和第四夹板10向下移动，使第一夹板5和第三夹板9紧紧贴合，第二液压缸8和第四夹板10紧紧贴合，完成线束的双端加工，由于卡槽15包括V型槽、弧形槽和方形槽，能够满足不同要求的线束的加工，适应性好，第一导向套11和第一导向柱13之间间隙配合，第二导向套12和第二导向柱14之间的配合关系也为间隙配合，保证加工精度，适合推广使用。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种线束加工用两端打端子机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部设有支腿（2），所述底座（1）顶部的左右两侧对称设有支架（3），所述支架（3）的顶部设有横梁（4），所述底座（1）的顶部设有第一夹板（5）和第二夹板（6），所述横梁（4）的底部安装有第一液压缸（7）和第二液压缸（8），所述第一液压缸（7）和第二液压缸（8）的输出端分别固定连接有第三夹板（9）和第四夹板（10），所述第三夹板（9）和第四夹板（10）上分别设有第一导向套（11）和第二导向套（12），所述第一夹板（5）和横梁（4）之间设有贯穿第一导向套（11）的第一导向柱（13），所述第二夹板（6）和横梁（4）之间设有贯穿第二导向套（12）的第二导向柱（14），所述第一夹板（5）和第二夹板（6）的顶部以及第三夹板（9）和第四夹板（10）的底部均设有卡槽（15）。

2.根据权利要求1所述的一种线束加工用两端打端子机，其特征在于：所述第一液压缸（7）和第二液压缸（8）左右对称设置，所述第一液压缸（7）和第二液压缸（8）均通过螺栓固定安装于横梁（4）。

3.根据权利要求1所述的一种线束加工用两端打端子机，其特征在于：所述卡槽（15）包括V型槽、弧形槽和方形槽，且V型槽、弧形槽和方形槽从左至右依次设置。

4.根据权利要求1所述的一种线束加工用两端打端子机，其特征在于：所述支架（3）垂直焊接于底座（1），所述支架（3）和横梁（4）之间也通过焊接的方式固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种线束加工用两端打端子机，其特征在于：所述横梁（4）水平设置，所述第三夹板（9）和第四夹板（10）也水平设置。

6.根据权利要求1所述的一种线束加工用两端打端子机，其特征在于：所述第一导向套（11）和第一导向柱（13）之间间隙配合，所述第二导向套（12）和第二导向柱（14）之间的配合关系也为间隙配合。