CN207262966U - 一种冶金用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冶金技术领域，尤其是一种冶金用冷却装置，包括底板，底板的上方通过支撑杆设有机体，机体内设有支架，支架的上方等距设有多个滚轴，滚轴的一端设有传动装置，滚轴上设有钢丝网带，支架的下方通过连杆对称设有限位滚轴，限位滚轴位于钢丝网带内，机体的两侧对称设有多个开口，第一安装块上的输水管位于钢丝网带内，输水管上等距设有多个喷水头，钢丝网带下方的喷水头位于滚轴之间，喷水头的下方设有集水机构，机体的底部设有水泵，并且水泵的出水口与输水管连通。本实用新型具有均匀冷却的目的，避免了因坯料冷却不均匀，影响了坯件的质量，甚至造成坯件报废的情况发生。

Description

一种冶金用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种冶金用冷却装置。

背景技术

随着科技的进步，社会的发展，我国的机械行业得到了快速的发展，随之而来的是冶金行业的快速发展。在冶金行业中，通常冶金坯件生产出来之后都是高温状态，需要对其冷却之后再进行下一步的加工或者使用。很多生产出来的坯件，如管线钢，都要求进行充分快速地冷却，传统的冷却方法，冷却效率较低，且容易造成坯料冷却不均匀，严重影响了坯件的质量，甚至造成坯件报废，为此我们提出了一种冶金用冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冶金用冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种冶金用冷却装置，包括底板，所述底板的上方通过支撑杆设有机体，所述机体内设有支架，并且支架的两端从机体内延伸出去，所述支架的上方等距设有多个滚轴，所述滚轴的一端设有传动装置，所述滚轴上设有钢丝网带，所述支架的下方通过连杆对称设有限位滚轴，所述限位滚轴位于钢丝网带内，并且限位滚轴与钢丝网带的内壁相抵，所述机体的两侧对称设有多个开口，所述开口的下方机体的内壁上设有第一安装块，所述第一安装块上和机体的顶部均设有输水管，所述第一安装块上的输水管位于钢丝网带内，所述输水管上等距设有多个喷水头，并且喷水头均对向钢丝网带，所述钢丝网带下方的喷水头位于滚轴之间，所述喷水头的下方设有集水机构，所述机体的底部设有水泵，并且水泵的出水口与输水管连通。

优选的，所述传动装置包括设置在底板上的电机，所述电机的输出轴上和滚轴的一端均设有皮带轮，所述皮带轮通过皮带连接。

优选的，所述集水机构包括设置在机体底部的水槽，所述水泵的进水口通过管体设置在水槽内，并且水泵的进水口上设有过滤网。

优选的，所述机体的内壁上设有第二安装块，所述第二安装块上和机体的顶部均设有输气管，所述第二安装块上的输气管位于钢丝网带内，所述输气管上等距设有多个喷气头，并且喷气头均对向钢丝网带，所述钢丝网带下方的喷气头位于滚轴之间，所述输气管位于输水管的一侧，所述机体的上方设有气泵，并且气泵的出气口与输气管连通。

优选的，所述滚轴上等距设有多个凸块，并且凸块均位于钢丝网带的网孔内。

本实用新型提出的一种冶金用冷却装置，有益效果在于：本实用新型中，通过钢丝网带从而带动物料进行移动，水泵通过输水管从而向喷水头进行供水，通过喷水头将水喷向物料的表面，从而对水进行冷却，通过喷水头位于滚轴之间，从而对物料的上方和下方同时进行冷却，以达到均匀冷却的目的，避免了因坯料冷却不均匀，影响了坯件的质量，甚至造成坯件报废的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冶金用冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种冶金用冷却装置的开口和输水管的结构示意图。

图中：钢丝网带1、机体2、输水管3、喷水头4、支架5、气泵6、喷气头7、输气管8、滚轴9、凸块10、皮带11、限位滚轴12、皮带轮13、电机14、底板15、支撑杆16、水槽17、过滤网18、第一安装块19、水泵20、第二安装块21、开口22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种冶金用冷却装置，包括底板15，底板15的上方通过支撑杆16设有机体2，机体2内设有支架5，并且支架5的两端从机体2内延伸出去，支架5的上方等距设有多个滚轴9，滚轴9的一端设有传动装置，传动装置包括设置在底板15上的电机14，电机14的输出轴上和滚轴9的一端均设有皮带轮13，皮带轮13通过皮带11连接，滚轴9上设有钢丝网带1，支架5的下方通过连杆对称设有限位滚轴12，限位滚轴12位于钢丝网带1内，并且限位滚轴12与钢丝网带1的内壁相抵，滚轴9上等距设有多个凸块10，并且凸块10均位于钢丝网带1的网孔内，通过支架5从而安装滚轴9，通过滚轴9从而安装钢丝网带1，通过钢丝网带1从而带动物料进行移动，通过凸块10位于钢丝网带1的网孔内从而防止滚轴9打滑，电机14通过皮带轮13带动皮带11进行转动，从而使得滚轴9进行转动，通过限位滚轴12与钢丝网带1的内壁相抵，从而使得钢丝网带1内形成一个空腔。

机体2的两侧对称设有多个开口22，开口22的下方机体2的内壁上设有第一安装块19，第一安装块19上和机体2的顶部均设有输水管3，第一安装块19上的输水管3位于钢丝网带1内，输水管3上等距设有多个喷水头4，并且喷水头4均对向钢丝网带1，钢丝网带1下方的喷水头4位于滚轴9之间，喷水头4的下方设有集水机构，集水机构包括设置在机体2底部的水槽17，水泵20的进水口通过管体设置在水槽17内，并且水泵20的进水口上设有过滤网18，机体2的底部设有水泵20，并且水泵20的出水口与输水管3连通，通过开口22从而方便输水管3的安装，水泵20通过输水管3从而向喷水头4进行供水，通过喷水头4将水喷向物料的表面，从而对水进行冷却，通过喷水头4位于滚轴9之间，从而对物料的上方和下方同时进行冷却，通过水槽17将水收集起来，通过过滤网18从而将杂质过滤，从而避免水资源的浪费。

机体2的内壁上设有第二安装块21，第二安装块21上和机体2的顶部均设有输气管8，第二安装块21上的输气管8位于钢丝网带1内，输气管8上等距设有多个喷气头7，并且喷气头7均对向钢丝网带1，钢丝网带1下方的喷气头7位于滚轴9之间，输气管8位于输水管3的一侧，机体2的上方设有气泵6，并且气泵6的出气口与输气管8连通，通过气泵6经由输气管8向喷气头7供气，从而使得喷气头7将高压气体吹向物料的表面，从而将物料上的水去除，并且通过倾斜设置的喷气头7，从而更好的将水吹走，气泵6、电机14和水泵20通过导线连接开关，开关通过导线连接电源，通过开关从而控制气泵6、电机14和水泵20。

本实用新型中，通过钢丝网带1从而带动物料进行移动，水泵20通过输水管3从而向喷水头4进行供水，通过喷水头4将水喷向物料的表面，从而对水进行冷却，通过喷水头4位于滚轴9之间，从而对物料的上方和下方同时进行冷却，以达到均匀冷却的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种冶金用冷却装置，包括底板(15)，其特征在于，所述底板(15)的上方通过支撑杆(16)设有机体(2)，所述机体(2)内设有支架(5)，并且支架(5)的两端从机体(2)内延伸出去，所述支架(5)的上方等距设有多个滚轴(9)，所述滚轴(9)的一端设有传动装置，所述滚轴(9)上设有钢丝网带(1)，所述支架(5)的下方通过连杆对称设有限位滚轴(12)，所述限位滚轴(12)位于钢丝网带(1)内，并且限位滚轴(12)与钢丝网带(1)的内壁相抵，所述机体(2)的两侧对称设有多个开口(22)，所述开口(22)的下方机体(2)的内壁上设有第一安装块(19)，所述第一安装块(19)上和机体(2)的顶部均设有输水管(3)，所述第一安装块(19)上的输水管(3)位于钢丝网带(1)内，所述输水管(3)上等距设有多个喷水头(4)，并且喷水头(4)均对向钢丝网带(1)，所述钢丝网带(1)下方的喷水头(4)位于滚轴(9)之间，所述喷水头(4)的下方设有集水机构，所述机体(2)的底部设有水泵(20)，并且水泵(20)的出水口与输水管(3)连通。

2.根据权利要求1所述的一种冶金用冷却装置，其特征在于，所述传动装置包括设置在底板(15)上的电机(14)，所述电机(14)的输出轴上和滚轴(9)的一端均设有皮带轮(13)，所述皮带轮(13)通过皮带(11)连接。

3.根据权利要求1所述的一种冶金用冷却装置，其特征在于，所述集水机构包括设置在机体(2)底部的水槽(17)，所述水泵(20)的进水口通过管体设置在水槽(17)内，并且水泵(20)的进水口上设有过滤网(18)。

4.根据权利要求1所述的一种冶金用冷却装置，其特征在于，所述机体(2)的内壁上设有第二安装块(21)，所述第二安装块(21)上和机体(2)的顶部均设有输气管(8)，所述第二安装块(21)上的输气管(8)位于钢丝网带(1)内，所述输气管(8)上等距设有多个喷气头(7)，并且喷气头(7)均对向钢丝网带(1)，所述钢丝网带(1)下方的喷气头(7)位于滚轴(9)之间，所述输气管(8)位于输水管(3)的一侧，所述机体(2)的上方设有气泵(6)，并且气泵(6)的出气口与输气管(8)连通。

5.根据权利要求1所述的一种冶金用冷却装置，其特征在于，所述滚轴(9)上等距设有多个凸块(10)，并且凸块(10)均位于钢丝网带(1)的网孔内。