CN207262833U - 一种塔式烘干机用烘干塔节 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粮食烘干技术领域,提出了一种塔式烘干机用烘干塔节,包括位于四周的塔体板,塔体板的左右两侧面之间依次设置有左外隔板、左内隔板,右内隔板和右外隔板,左外隔板和左内隔板之间、右外隔板和右内隔板之间分别形成左、右物料室,左物料室左侧和右物料室右侧分别为左粉尘沉降室和右粉尘沉降室;所述左内隔板和右内隔板之间设置有上隔板和下隔板,所述上、下隔板和左、右隔板之间形成进风室;所述烘干塔节被分为位于上方的烘干部和位于下方的移粮缓苏部,所述塔体板上设置有与进风室相通的进风入口。本实用新型可以增加热量的循环利用效率,使烘干过程更加均匀,可广泛应用于粮食烘干领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及粮食加工技术领域,具体涉及一种塔式烘干机用烘干塔节。
背景技术
随着农业机械化的不断推进,农业的种植和收获过程不断地向现代机械化发展,在我国很多地区,粮食的收获季节多是雨季,采用传统的方式摊晒,会受制于天气,因此,采用烘干机烘干粮食可有效避免这些问题并节省烘干成本。以玉米为例,有关资料表明:一个劳动力日晒玉米400kg需工资35元,而机械烘干400kg玉米需32元,对比降低3元。而且机械烘干比人工晒干的玉米品质好、口感好。玉米通过低温循环烘干后,品质可提高一个等级,售价也相应有所提高。另外,购买烘干机比铺设晒场效益好。1台中型玉米收割机日收获玉米13.5~22.5吨,如晒2天,需3000平方米的水泥晒场,投资金30万元左右,且自然摊晒不均匀,损失率达3%,损失高,特别对种子的出芽率有较大影响,遇到阴天下雨,晒场不能使用。因此,采用烘干机对玉米进行烘干加工相对于人工摊晒具有多种绝对优势。
粮食的干燥过程是一个复杂的传热、传湿的过程,同时伴随着谷物本身的生物化学的品质变化。在干燥过程中,不仅要减少粮食中多余的水分,达到安全储存的标准,而且要保证粮食的品质不降低并尽量得到改善。现有技术中的塔式烘干机一般包括多个烘干塔节和冷却塔节,烘干塔节内通入干燥热气对粮食进行加热烘干,然后再到冷却塔节中通入冷气对加热后的粮食进行冷却后打包装袋,粮食在烘干塔节中进行烘干时,由于干燥过快,温度过高,容易出现粮食爆腰,龟裂等现象,干燥过程大大降低了粮食的品质,此外,烘干过程中产生的废气带有大量粉尘,直接排到空气中会造成环境污染。
实用新型内容
本实用新型克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题为:提供一种烘干降水过程均匀,烘干效果好,传热快的塔式烘干机用烘干塔节。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种塔式烘干机用烘干塔节,包括位于四周的塔体板,所述塔体板的左右两侧面之间依次设置有左外隔板、左内隔板,右内隔板和右外隔板,左外隔板和左内隔板之间、右外隔板和右内隔板之间分别形成左、右物料室,左物料室左侧和右物料室右侧分别为左粉尘沉降室和右粉尘沉降室;所述左内隔板和右内隔板之间设置有上隔板和下隔板,所述上、下隔板和左、右隔板之间形成进风室;所述烘干塔节被分为位于上方的烘干部和位于下方的移粮缓苏部,所述塔体板上设置有与进风室相通的进风入口;所述烘干部内,所述左内隔板和右内隔板上分别设置有多个进风孔,所述左外隔板和右外隔板上分别设置有多个排风孔;所述左、右物料室内均设置有多个分别与所述进风孔对应的进风角状盒和与所述排风孔对应的排风角状盒,所述进风角状盒一端封闭设置在左外隔板或右外隔板上,另一端通过所述进风孔与所述进风室相通,所述排风角状盒一端封闭设置在所述左内隔板上或右内隔板上,另一端通过所述排风孔与所述左物料室或右物料室相通;所述移粮缓苏部内,分别交叉设置有多个内移管道阵列和多个外移管道阵列,每个管道阵列均包括多个单排紧密排列的漏斗形管道,所述多个内移管道阵列将远离进风室的物料转移到靠近进风室,所述多个外移管道阵列将物料室中靠近进风室的物料转移到远离进风室。
所述左、右物料室内的进风角状盒数量为排风角状盒的两倍,所述进风角状盒分两层均匀设置在烘干部上方,所述排风角状盒均匀设置在烘干部下方的同一水平面内。
所述左外隔板、左内隔板、右外隔板、右内隔板上对应于进风角状盒和排风角状盒的位置焊接有角状盒搭头,所述进风角状盒和排风角状盒的两端设置在所述角状盒搭头上。
所述塔体板,左外隔板、和右外隔板均为保温板,所述保温板为双层金属钢板夹装岩棉制成。
所述进风角状盒和所述排风角状盒包括一块左右对称的倒V形板和位于所述倒V板下方与其左右两侧分别连接的左竖板和右竖板,所述进风孔设置在所述进风角状盒围成的区域内,所述排风孔设置在所述排风角状盒围成的区域内。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:本实用新型的塔式烘干机用烘干塔节,包括位于上方的烘干部和位于下方的移粮缓苏部,烘干部内包括进风室和位于两侧的物料室,以及位于物料室两侧的粉尘沉降室,通过位于物料室中间的进风室给位于两侧的物料室通入热循环气体,使热气体的热利用效率高,经过物料室的玉米被热气进行加热烘干降水,由于热气是从靠近进气室的内隔板流向靠近粉尘沉降室的外隔板,物料室内外侧的玉米可能受热不均,烘干不匀,因此,将通过热风烘烤后的玉米送入移粮塔节进行移粮和缓苏,可以使内外侧的玉米进行热量交换,增加烘干降水的均匀度;另一方面,烘干部的物料室内分层设置有进风角状盒和排风角状盒,可以增加热量的循环利用效率,使烘干过程更加均匀。此外,本实用新型的塔式烘干机用烘干塔节上还设置有废气沉降室,通过烘干塔节和冷却塔节物料室排出的废气带有很多粉尘,通过废气沉降室,可以使粉尘进行沉降,废气可以直接排出或者回收利用,对环境的污染小。
附图说明
图1为本实用新型实施例提出的一种塔式烘干机用烘干塔节的主视图;
图2为图1的AA剖视图;
图3为图1的BB剖视图;
图4为左物料室的左视图;
图5为左物料室的右视图;
图6为进风角状盒在左内隔板或右内隔板上的安装示意图。
图中:1为塔体板, 2为左外隔板,3为左内隔板,4为右内隔板,5为右外隔板, 6为上隔板,7为下隔板,8为进风室,9为进风入口,10为进风孔,11为排风孔,12为进风角状盒,13为排风角状盒, 14为内移管道阵列,15为外移管道阵列,16为角状盒搭头。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~5所示,本实用新型实施例提出了一种塔式烘干机用烘干塔节,包括位于四周的塔体板1,所述塔体板1的左右两侧面之间依次设置有左外隔板2、左内隔板3,右内隔板4和右外隔板5,左外隔板2和左内隔板3之间、右外隔板5和右内隔板4之间分别形成左、右物料室,左物料室左侧和右物料室右侧分别为左粉尘沉降室和右粉尘沉降室;所述左内隔板3和右内隔板4之间设置有上隔板6和下隔板7,所述上、下隔板和左、右隔板之间形成进风室8;所述烘干塔节包括位于上方的烘干部和位于下方的移粮缓苏部,所述塔体板1上设置有与进风室8相通的进风入口9;所述烘干部内,所述左内隔板3和右内隔板4上分别设置有多个进风孔10,所述左外隔板2和右外隔板5上分别设置有多个排风孔11;所述左、右物料室内均设置有多个分别与所述进风孔对应的进风角状盒12和与所述排风孔对应的排风角状盒13,所述进风角状盒12一端封闭设置在左外隔板2或右外隔板5上,另一端通过所述进风孔10与所述进风室9相通,所述排风角状盒13一端封闭设置在所述左内隔板3上或右内隔板4上,另一端通过所述排风孔11与所述左废气沉降室或右废气沉降室相通;所述移粮缓苏部内,分别交叉设置有多个内移管道阵列14和多个外移管道阵列15,每个管道阵列均包括多个单排紧密排列的漏斗形管道,所述多个内移管道阵列将远离进风室的物料转移到靠近进风室,所述多个外移管道阵列将物料室中靠近进风室的物料转移到远离进风室。
具体地,如图1~5所示,所述左、右物料室内的进风角状盒数量12为排风角状盒13的两倍,所述进风角状盒分两层水平设置在烘干部上方,所述排风角状盒均匀设置在烘干部下方的同一水平面内。进风角状盒位于上2层,排风角状盒位于下一层,热气沿进风孔、位于上部的进风角状盒底部进入物料室,对落入物料室内的粮食进行加热烘干,冷却后的气体温度降低下降后,沿排风角状盒底部、排风孔排到废气沉降室,进入废气沉降室内的气体中的粉尘由于自身重力下降到废气沉降室底部,通过塔体板上的排气孔排出的气体粉尘含量少,对环境污染小。由于热风向左右两个方向通过角状盒进入物料室,可以大大增加物料受热均匀度,提高热量利用效率。而进风角状盒和排风角状盒的比例为2:1,有利于热气在物料室与玉米进行热交换,以及废气的排出,可以进一步增加热气的利用率。
具体地,如图4~5所示,所述移粮缓苏部内,左物料室内设置有8个内移管道阵列14和8个外移管道阵列15,每个管道阵列均包括7个单排紧密排列的漏斗形管道,所述内移管道阵列14的上端靠近左外挡板2,下端靠近左内挡板3,或者上端靠近右外挡板5,下端靠近右内挡板4,所述外移管道阵列15的上端靠近左内挡板3,下端靠近左外挡板2,或者上端靠近右内挡板4,下端靠近右外挡板5;所述多个内移管道阵列14和多个外移管道阵列15交叉设置,即一排为内移管道阵列14,一排外移管道阵列15;则内移管道阵列14可以将远离进风室的物料转移到靠近进风室,外移管道阵列可以将靠近进风室的物料转移到远离进风室。总之,通过内移管道阵列和外移管道阵列的移粮作用,可以对烘干塔节中加热不均物料进行充分混合,提高物料的缓苏效果。管道阵列中的管道设置为漏斗形,可以对玉米的下落趋势进行导向,防止玉米堆积,此外,该管道可以为方形管道,方形管道可以紧密排列,以增加玉米的下落截面。
进一步地,如图2、图3所示,所述左外隔板2、左内隔板3、右外隔板4、右内隔板5上对应于进风角状盒12和排风角状盒13的位置焊接有角状盒搭头16,所述进风角状盒和排风角状盒的两端设置在所述角状盒搭头上。通过在内隔板和外隔板上焊接角状盒搭头,使得角状盒的安装方便快捷。
进一步地,所述塔体板,左外隔板、和右外隔板均为保温所述保温板为双层金属钢板夹装岩棉制成。保温板可以增加塔体的保温效果,提高热量利用率。
进一步地,如图6所示,为进风角状盒12的结构示意图,其中,所述进风角状盒12包括一块左右对称的倒V形板和位于所述倒V板下方与其左右两侧分别连接的左竖板和右竖板,所述进风孔10设置在所述左内挡板3和右内挡板4上对应于所述进风角状盒的位置,排风角状盒13的结构与进风角状盒12完全相同,不同的是,与排风角状盒对应的排风孔11设置在所述左外挡板2和由外挡板5上。进风孔10和排风孔11设置在角状盒围成的区域内。角状盒一方面可以避免粮食从进风孔或排风孔漏出,另一方面可以对进气和排气起到引流作用。本实用新型的烘干塔节可以叠加使用,通过多个烘干塔节对粮食进行连续烘干,可以增加烘干过程的均匀性,烘干效果好,粮食破碎率低。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种塔式烘干机用烘干塔节,其特征在于,包括位于四周的塔体板,所述塔体板的左右两侧面之间依次设置有左外隔板、左内隔板,右内隔板和右外隔板,左外隔板和左内隔板之间、右外隔板和右内隔板之间分别形成左、右物料室,左物料室左侧和右物料室右侧分别为左粉尘沉降室和右粉尘沉降室;所述左内隔板和右内隔板之间设置有上隔板和下隔板,所述上、下隔板和左、右隔板之间形成进风室;所述烘干塔节被分为位于上方的烘干部和位于下方的移粮缓苏部,所述塔体板上设置有与进风室相通的进风入口;
所述烘干部内,所述左内隔板和右内隔板上分别设置有多个进风孔,所述左外隔板和右外隔板上分别设置有多个排风孔;所述左、右物料室内均设置有多个分别与所述进风孔对应的进风角状盒和与所述排风孔对应的排风角状盒,所述进风角状盒一端封闭设置在左外隔板或右外隔板上,另一端通过所述进风孔与所述进风室相通,所述排风角状盒一端封闭设置在所述左内隔板上或右内隔板上,另一端通过所述排风孔与所述左物料室或右物料室相通;
所述移粮缓苏部内,分别交叉设置有多个内移管道阵列和多个外移管道阵列,每个管道阵列均包括多个单排紧密排列的漏斗形管道,所述多个内移管道阵列将远离进风室的物料转移到靠近进风室,所述多个外移管道阵列将物料室中靠近进风室的物料转移到远离进风室。
2.根据权利要求1所述的一种塔式烘干机用烘干塔节,其特征在于,所述左、右物料室内的进风角状盒数量为排风角状盒的两倍,所述进风角状盒分两层均匀设置在烘干部上方,所述排风角状盒均匀设置在烘干部下方的同一水平面内。
3.根据权利要求1所述的一种塔式烘干机用烘干塔节,其特征在于,所述左外隔板、左内隔板、右外隔板、右内隔板上对应于进风角状盒和排风角状盒的位置焊接有角状盒搭头,所述进风角状盒和排风角状盒的两端设置在所述角状盒搭头上。
4.根据权利要求1所述的一种塔式烘干机用烘干塔节,其特征在于,所述塔体板,左外隔板、和右外隔板均为保温板,所述保温板为双层金属钢板夹装岩棉制成。
5.根据权利要求1所述的一种塔式烘干机用烘干塔节,其特征在于,所述进风角状盒和所述排风角状盒包括一块左右对称的倒V形板和位于所述倒V板下方与其左右两侧分别连接的左竖板和右竖板,所述进风孔设置在所述进风角状盒围成的区域内,所述排风孔设置在所述排风角状盒围成的区域内。
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