CN207257616U - 一种新型洗轮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型洗轮机，包括洗轮机本体；其特征在于：所述的洗轮机本体设有侧面清洗区域和底面清洗区域，侧面清洗区域包括左清洗板和右清洗板，底面清洗区域为清洗底板，清洗底板上设有内清洗底板和外清洗底板，清洗底板上设有网状清洗装置，网状清洗装置包括横向出水水管和竖向出水管组成，横向出水水管和竖向出水管之间设有透水槽，横向出水水管和竖向出水管上设有喷水孔，内清洗底板上设有升降装置，清洗底板下方设有集水池，集水池一侧设有过滤池，所述的左清洗板和右清洗板两边设有支架套管，支架套管包括内套管和外套管，内套管和外套管对应位置上设有固定孔和固定栓。

Description

一种新型洗轮机

技术领域

本实用新型涉及汽车冲洗领域，确切地说是一种新型洗轮机。

背景技术

洗轮机又称作洗车台，是依据市政、路政、建委、环委、交通等各部门对施工车辆的要求下，对各类工程车辆的轮胎底盘设计高压多方位冲洗设备。根据应用不同，分为工程车辆洗轮机、建筑工地洗轮机，前者主要应用各种水泥罐车、渣土车、工程车等容易误入城市环境的车辆清洗，后者主要应用于普通建筑工地，清洗各种设备之用，前者是国家规定，必须采用的冲洗设备；根据产品外形和安装又分为平板式洗轮机，基坑式洗轮机，现有技术中冲洗台设置标准：冲洗台应设置于工地大门内侧，长度不小于8米，宽度不小于6米，其周边设置排水沟，排水沟与二级沉淀池相连，并按规定处置泥浆和废水排放，沉淀池需定期清理并与市政排水管网相接；洗车设施设置标准：各工地应在冲洗台处接通水管并配备压力不小于8mpa的高压水枪等冲洗设备，水枪连接水管长度不少于10米。现有技术中洗轮机清洗底板位置固定，缺少升降装置，清洗装置露天放置，清洗时水花四溅，容易发生危险，而且不利于成本的节约。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有技术中洗轮机清洗底板位置固定，缺少升降装置，清洗装置露天放置，清洗时水花四溅，容易发生危险，而且不利于成本的节约。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：

一种新型洗轮机，包括洗轮机本体；其特征在于：所述的洗轮机本体设有侧面清洗区域和底面清洗区域，侧面清洗区域包括左清洗板和右清洗板，底面清洗区域为清洗底板，清洗底板上设有内清洗底板和外清洗底板，清洗底板上设有网状清洗装置，网状清洗装置上设有横向出水管和竖向出水管，横向出水水管和竖向出水管之间设有透水槽，横向出水水管和竖向出水管上设有喷水孔，内清洗底板上设有升降装置，清洗底板下方设有集水池，集水池一侧设有过滤池，所述的左清洗板和右清洗板两边设有支架套管，支架套管包括内套管和外套管，内套管和外套管对应位置上设有固定孔和固定栓。通过在洗轮机的四角设置伸缩套管，可以根据不同的车辆，调整套管的高度，防止清洗时水花四溅，保持洗轮机周围干燥，防止发生生产事故，提高工作效率，降低成本。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

所述的支架套管共有四根，分别位于洗轮机本体四角，内套管顶部设有挂钩，挂钩上可设置防水罩，防水罩为透明塑料布。通过防水罩，可以将洗轮机整体罩在透明塑料布内，在外可以观察内部清洗情况，调整清洗水量。

所述的支架套管上设有防水罩，防水罩上设有导流褶皱。防水罩上设有导流结构，使喷溅的水渍大部分顺着导流结构流动知道透水孔内。

所述的升降装置为升降板，升降板下方设有伸缩气缸，伸缩气缸下方设有固定支撑板，升降板设置在内清洗底板的四个角上。清洗底板设置内外两个区域，两个区域可以分别控制喷水量，通过设置升降装置，可以清洗的车辆四个车轮胎放到指定的升降板上，降低车辆高度，使车辆的底盘距离清洗喷头更近，提升清洗效果，提高清洗效率。

所述的左清洗板和右清洗板设有挡水板，两片挡水板之间设有一排出水孔，出水孔连接出水管，出水孔上设有橡胶圈，出水孔通过橡胶圈可以调整出水角度，所述的出水孔为五排。现有技术只对车辆底部清洗要求，车辆轮胎侧壁可以通过左右清洗板进行清洗。

所述的过滤池包括引流槽、沉淀区、沉淀区内设有隔水板，回水管连接横向出水水管、竖向出水管和出水管，回水管一侧设有加压水泵。

所述的集水池底部向过滤池倾斜。方便集水池内水快速留到沉底池内。

所述的透水槽上设有过滤网。防止过大的石块落入集水池和沉淀池内，降低清洁清淤的工作量。

所述的内套管和外套管分别设有三个大小尺寸对应的固定孔。通过固定孔调整套管的高度，根据不同的车辆，设置不同高度的罩体。

本实用新型通过电脑软件控制，可自动完成冲洗、排泥的工作，冲洗用水可循环使用，连续工作时，仅需补充少量的水，因此可以节约大量水资源。特别适用于各类建筑工地、矿业工场、水泥制品厂、煤矿、发电厂、垃圾填埋厂、高档社区等场所的进出车辆清洗。从而达到无粉尘污染的优良工程。该设备安装运输方便，可适用各种工地频繁转场的需要。

附图说明

图1为本实用新型的清洗区域和底面清洗区域的结构示意图。

图2为本实用新型的洗轮机本体结构示意图。

图3为本实用新型的清洗底板的结构示意图。

图4为本实用新型的左清洗板的结构示意图。

图5为本实用新型的升降装置的结构示意图。

图6为本实用新型的防水罩的结构示意图。

图7为本实用新型的支架套管的结构示意图。

图8为本实用新型的防水罩的俯视图。

附图标记说明：1－洗轮机本体；2－清洗底板；3－左清洗板；4－右清洗板；5－升降板；6－过滤池；7－引流槽；8－沉淀区；9－隔水板；10－回水管；11－加压水泵；12－内清洗底板；13－外清洗底板；14－挡水板；15－出水孔；16－伸缩气缸；17－固定支撑板；18－支架套管；19－防水罩；20－内套管；21－外套管；22-固定孔；23-导流褶皱。

具体实施方式

下面结合实施例，进一步说明本实用新型。

参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8可知，本实用新型一种新型洗轮机，包括洗轮机本体1；其特征在于：所述的洗轮机本体1设有侧面清洗区域和底面清洗区域，侧面清洗区域包括左清洗板3和右清洗板4，底面清洗区域为清洗底板2，清洗底板2上设有内清洗底板12和外清洗底板13，清洗底板2上设有网状清洗装置，网状清洗装置上设有横向出水管和竖向出水管，横向出水水管和竖向出水管之间设有透水槽，横向出水水管和竖向出水管上设有喷水孔，内清洗底板12上设有升降装置，清洗底板2下方设有集水池，集水池一侧设有过滤池6，所述的左清洗板3和右清洗板4两边设有支架套管18，支架套管18包括内套管20和外套管21，内套管20和外套管21对应位置上设有固定孔22和固定栓，支架套管18共有四根，分别位于洗轮机本体1四角，内套管20顶部设有挂钩，挂钩上可设置防水罩19，防水罩19为透明塑料布，支架套管18上设有防水罩19，防水罩19上设有导流褶皱23，升降装置为升降板5，升降板5下方设有伸缩气缸16，伸缩气缸16下方设有固定支撑板17，升降板5设置在内清洗底板12的四个角上，左清洗板3和右清洗板4设有挡水板14，两片挡水板14之间设有一排出水孔15，出水孔15连接出水管，出水孔15上设有橡胶圈，出水孔15通过橡胶圈可以调整出水角度，所述的出水孔15为五排，过滤池6包括引流槽7、沉淀区8、沉淀区8内设有隔水板9，回水管10连接横向出水水管、竖向出水管和出水管，回水管10一侧设有加压水泵11，集水池底部向过滤池6倾斜，透水槽上设有过滤网，内套管20和外套管21分别设有三个大小尺寸对应的固定孔22。

由于以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护不限于此，任何本技术领域的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代，都涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型洗轮机，包括洗轮机本体；其特征在于：所述的洗轮机本体设有侧面清洗区域和底面清洗区域，侧面清洗区域包括左清洗板和右清洗板，底面清洗区域为清洗底板，清洗底板上设有内清洗底板和外清洗底板，清洗底板上设有网状清洗装置，网状清洗装置上设有横向出水管和竖向出水管，横向出水水管和竖向出水管之间设有透水槽，横向出水水管和竖向出水管上设有喷水孔，内清洗底板上设有升降装置，清洗底板下方设有集水池，集水池一侧设有过滤池，所述的左清洗板和右清洗板两边设有支架套管，支架套管包括内套管和外套管，内套管和外套管对应位置上设有固定孔和固定栓。

2.根据权利要求1所述的一种新型洗轮机，其特征在于：所述的支架套管共有四根，分别位于洗轮机本体四角，内套管顶部设有挂钩，挂钩上可设置防水罩，防水罩为透明塑料布。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型洗轮机，其特征在于：所述的支架套管上设有防水罩，防水罩上设有导流褶皱。

4.根据权利要求1所述的一种新型洗轮机，其特征在于：所述的升降装置为升降板，升降板下方设有伸缩气缸，伸缩气缸下方设有固定支撑板，升降板设置在内清洗底板的四个角上。

5.根据权利要求1所述的一种新型洗轮机，其特征在于：所述的左清洗板和右清洗板设有挡水板，两片挡水板之间设有一排出水孔，出水孔连接出水管，出水孔上设有橡胶圈，出水孔通过橡胶圈可以调整出水角度，所述的出水孔为五排。

6.根据权利要求1所述的一种新型洗轮机，其特征在于：所述的过滤池包括引流槽、沉淀区、沉淀区内设有隔水板，回水管连接横向出水水管、竖向出水管和出水管，回水管一侧设有加压水泵。

7.根据权利要求1所述的一种新型洗轮机，其特征在于：所述的集水池底部向过滤池倾斜。

8.根据权利要求1所述的一种新型洗轮机，其特征在于：所述的透水槽上设有过滤网。

9.根据权利要求1所述的一种新型洗轮机，其特征在于：所述的内套管和外套管分别设有三个大小尺寸对应的固定孔。