CN210027358U - 一种格栅式洗轮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种格栅式洗轮机。所述格栅式洗轮机包括：四个安装框、侧板机构和地面机构；所述地面机构包括安装地基和排水槽；四个所述安装框均铺设于所述安装地基上；第一法兰连接口，所述第一法兰连接口设置于所述安装框上，四个所述安装框相对的一侧之间通过第一法兰连接口连接。本实用新型提供的格栅式洗轮机，采用非接触式清洗，且能够对车辆进行全方位清洗，保证了清洗程度，并且可对大小工程车进行清洗，适用范围广，实用性强，清洗后的水通过安装地基上的排水槽依次经过一级沉淀池和二级沉淀池沉淀，然后流入至清水池内，进行回收利用，对水进行回收循环使用，降低了水资源的浪费，有利于节能减排。

Description

一种格栅式洗轮机

技术领域

本实用新型涉及洗轮机领域，尤其涉及一种格栅式洗轮机。

背景技术

洗轮机又称作洗车台，是依据市政、路政、建委、环委、交通等各部门对施工车辆的要求下，对各类工程车辆的轮胎底盘设计高压多方位冲洗设备，适用于各类建筑工地、矿业工场、水泥制品厂、煤矿、发电厂、垃圾填埋厂、高档社区等场所的进出车辆清洗，从而达到无粉尘污染的优良工程。

对于大型工地，土方出量比较庞大，许多工地人工清理洗车后的沙石必须大型机械设备吊起整机才能清理，清理过程较为复杂。

因此，有必要提供一种格栅式洗轮机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种格栅式洗轮机，解决了目前车辆不方便清理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的格栅式洗轮机包括：四个安装框、侧板机构和地面机构；所述地面机构包括安装地基和排水槽；四个所述安装框均铺设于所述安装地基上；第一法兰连接口，所述第一法兰连接口设置于所述安装框上，四个所述安装框相对的一侧之间通过第一法兰连接口连接；第二法兰连接口，所述第二法兰连接口开设于所述安装框上，所述侧板机构通过第二法兰连接口安装于所述安装框上；喷水孔，所述喷水孔开设于所述安装框上；格栅机构，所述格栅机构设置于所述安装框上。

优选的，所述格栅机构包括小格栅和大格栅，所述小格栅设置于所述安装框上，所述大格栅设置于两个所述安装框相对的一侧之间。

优选的，所述侧板机构包括支撑架、铁皮和喷嘴，所述支撑架通过第二法兰连接口固定安装于所述安装框上。

优选的，所述铁皮设置于所述支撑架上，所述喷嘴开设于所述支撑架上。

优选的，所述排水槽开设于所述安装地基内，所述安装地基的一侧设置有蓄水机构。

优选的，所述蓄水机构包括蓄水框、一级沉淀池、二级沉淀池、清水池和水泵，所述蓄水框设置于所述安装地基的一侧，所述一级沉淀池设置于所述蓄水框的内壁的一侧的顶部，所述二级沉淀池设置于所述一级沉淀池的一侧，所述清水池设置于所述蓄水框的内壁的底部，所述水泵设置于所述清水池内，所述水泵通过水管与所述安装框连通。

优选的，所述一级沉淀池的内腔设置有清污机构，所述清污机构包括机箱、电机、螺纹杆、螺纹块和移动板，所述机箱的两侧均通过支撑杆分别固定于所述一级沉淀池的内壁的两侧的顶部，所述电机的顶部固定于所述机箱的内壁的顶部，所述螺纹杆的顶端固定于所述电机的输出轴，所述螺纹杆的底端贯穿所述机箱且延伸至所述机箱的外部，所述螺纹块的内部螺纹于所述螺纹杆的表面，所述移动板的两侧分别滑动于所述一级沉淀池的内壁的两侧，所述移动板的内部与所述螺纹块的表面固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的格栅式洗轮机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种格栅式洗轮机，车辆移动至安装框上，水泵工作，将清水池内的水引入至安装框和支撑架内，通过安装框上的喷水孔和支撑架上的喷嘴对车辆进行清洗，采用非接触式清洗，且能够对车辆进行全方位清洗，保证了清洗程度，并且可对大小工程车进行清洗，适用范围广，实用性强，清洗后的水通过安装地基上的排水槽依次经过一级沉淀池和二级沉淀池沉淀，然后流入至清水池内，进行回收利用，对水进行回收循环使用，降低了水资源的浪费，有利于节能减排。

附图说明

图1为本实用新型提供的格栅式洗轮机的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的安装框的结构示意图；

图3为图1所示的安装框的局部结构示意图；

图4为本实用新型提供的侧板机构的结构示意图；

图5为图4所示的支撑架的结构示意侧视图；

图6为本实用新型提供的地面机构的结构示意图；

图7为本实用新型提供的格栅式洗轮机的第二实施例的结构示意图。

图中标号：1、安装框，2、格栅机构，21、小格栅，22、大格栅，3、第一法兰连接口，4、第二法兰连接口，5、侧板机构，51、支撑架，52、铁皮， 53、喷嘴，6、喷水孔，7、地面机构，71、安装地基，72、排水槽，8、蓄水机构，81、蓄水框，82、一级沉淀池，83、二级沉淀池，84、清水池，85、水泵，9、清污机构，91、机箱，92、电机，93、螺纹杆，94、螺纹块，95、移动板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，其中，图1为本实用新型提供的格栅式洗轮机的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的安装框的结构示意图；图3为图1所示的安装框的局部结构示意图；图4为本实用新型提供的侧板机构的结构示意图；图5为图4所示的支撑架的结构示意侧视图；图6为本实用新型提供的地面机构的结构示意图；图7为本实用新型提供的格栅式洗轮机的第二实施例的结构示意图。

本实用新型提出一种格栅式洗轮机。

第一实施例

请参照图1-6，在本实用新型的第一实施例中，标本灌注装置100包括格栅式洗轮机包括：四个安装框1、侧板机构5和地面机构7；安装框1采用6mm 厚80方管满焊，所述地面机构7包括安装地基71和排水槽72；四个所述安装框1均铺设于所述安装地基71上；第一法兰连接口3，所述第一法兰连接口3设置于所述安装框1上，四个所述安装框1相对的一侧之间通过第一法兰连接口3连接；第二法兰连接口4，所述第二法兰连接口4开设于所述安装框1上，所述侧板机构5通过第二法兰连接口4安装于所述安装框1上；喷水孔 6，所述喷水孔6开设于所述安装框1上，喷水孔6采用倾斜45°机械攻丝打孔，其受力面小、压强大、全方位的冲洗；格栅机构2，所述格栅机构2设置于所述安装框1上。

所述格栅机构2包括小格栅21和大格栅22，所述小格栅21设置于所述安装框1上，小格栅21采用80x80x6mm的方管满焊格栅小块，方便撤出清理，所述大格栅22设置于两个所述安装框1相对的一侧之间。

所述侧板机构5包括支撑架51、铁皮52和喷嘴53，所述支撑架51通过第二法兰连接口4固定安装于所述安装框1上。

所述铁皮52设置于所述支撑架51上，所述喷嘴53开设于所述支撑架51 上，喷嘴53的数量为多个，均匀分布在支撑架51上。

所述排水槽72开设于所述安装地基71内，所述安装地基71的一侧设置有蓄水机构8。

所述蓄水机构8包括蓄水框81、一级沉淀池82、二级沉淀池83、清水池 84和水泵85，所述蓄水框81设置于所述安装地基71的一侧，所述一级沉淀池82设置于所述蓄水框81的内壁的一侧的顶部，所述二级沉淀池86设置于所述一级沉淀池82的一侧，所述清水池84设置于所述蓄水框81的内壁的底部，所述水泵85设置于所述清水池84内，所述水泵85通过水管与所述安装框1连通，一级沉淀池82与二级沉淀池83和二级沉淀池83和清水池84之间均设置有过滤网。

蓄水机构8大小可根据场地大小做适当调整，但必须要有足够的清水补充清水池水量，洗轮机旁边配备有380V动力电五芯线，清水池84内外用M5 水泥砂浆细抹面，并做防水防冻处理，基础做好后要覆盖浇水养护五至七天，洗车台区域外围一圈建议做截水沟，铺钢格板，入口做减速带，沉沙井及一次沉淀泥沙满后要及时清理，循环水池顶部必须要做防护栏杆或防护网，防止人员掉落溺水，循环水系统可根据场地大小和使用频繁度调整一级沉淀池82、二级沉淀池83和清水池84尺寸，如水源充足也可直排，排水沟底做到表面平整，3％坡度坡向一级沉淀池82，洗轮机安装范围基础混凝土强度≥C35。

本实用新型提供的格栅式洗轮机的工作原理如下：

车辆移动至安装框1上，水泵72工作，将清水池84内的水引入至安装框 1和支撑架51内，通过安装框1上的喷水孔6和支撑架51上的喷嘴83对车辆进行清洗，清洗后的水通过安装地基71上的排水槽72依次经过一级沉淀池 82和二级沉淀池82沉淀，然后流入至清水池84内，进行回收利用。

与相关技术相比较，本实用新型提供的格栅式洗轮机有如下有益效果：

车辆移动至安装框1上，水泵72工作，将清水池84内的水引入至安装框1和支撑架51内，通过安装框1上的喷水孔6和支撑架51上的喷嘴83对车辆进行清洗，采用非接触式清洗，且能够对车辆进行全方位清洗，保证了清洗程度，并且可对大小工程车进行清洗，适用范围广，实用性强，清洗后的水通过安装地基71上的排水槽72依次经过一级沉淀池82和二级沉淀池83沉淀，然后流入至清水池84内，进行回收利用，对水进行回收循环使用，降低了水资源的浪费，有利于节能减排。

第二实施例

请结合参阅图7，基于本实用新型的第一实施例提供的格栅式洗轮机，本实用新型的第二实施例提供的格栅式洗轮机，不同之处在于，所述一级沉淀池 82的内腔设置有清污机构9，所述清污机构9包括机箱91、电机92、螺纹杆 93、螺纹块94和移动板95，电机92为三相异步交流电机，电机92通过外接电源线与外界电源连接，螺纹杆93与机箱91的贯穿处设置有密封垫，所述机箱91的两侧均通过支撑杆分别固定于所述一级沉淀池82的内壁的两侧的顶部，所述电机92的顶部固定于所述机箱91的内壁的顶部，所述螺纹杆93的顶端固定于所述电机92的输出轴，所述螺纹杆93的底端贯穿所述机箱91且延伸至所述机箱91的外部，所述螺纹块94的内部螺纹于所述螺纹杆93的表面，所述移动板95的两侧分别滑动于所述一级沉淀池82的内壁的两侧，所述移动板95的内部与所述螺纹块94的表面固定连接，清污时，电机92工作带动螺纹杆93转动，螺纹杆93带动螺纹块94移动，螺纹块94带动移动板95移动，移动板95带动沉淀物上移，以便于后续工作人员清理，降低了工作人员的工作量，提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种格栅式洗轮机，其特征在于，包括：

四个安装框、侧板机构和地面机构；

所述地面机构包括安装地基和排水槽；

四个所述安装框均铺设于所述安装地基上；

第一法兰连接口，所述第一法兰连接口设置于所述安装框上，四个所述安装框相对的一侧之间通过第一法兰连接口连接；

第二法兰连接口，所述第二法兰连接口开设于所述安装框上，所述侧板机构通过第二法兰连接口安装于所述安装框上；

喷水孔，所述喷水孔开设于所述安装框上；

格栅机构，所述格栅机构设置于所述安装框上。

2.根据权利要求1所述的格栅式洗轮机，其特征在于，所述格栅机构包括小格栅和大格栅，所述小格栅设置于所述安装框上，所述大格栅设置于两个所述安装框相对的一侧之间。

3.根据权利要求1所述的格栅式洗轮机，其特征在于，所述侧板机构包括支撑架、铁皮和喷嘴，所述支撑架通过第二法兰连接口固定安装于所述安装框上。

4.根据权利要求3所述的格栅式洗轮机，其特征在于，所述铁皮设置于所述支撑架上，所述喷嘴开设于所述支撑架上。

5.根据权利要求1所述的格栅式洗轮机，其特征在于，所述排水槽开设于所述安装地基内，所述安装地基的一侧设置有蓄水机构。

6.根据权利要求5所述的格栅式洗轮机，其特征在于，所述蓄水机构包括蓄水框、一级沉淀池、二级沉淀池、清水池和水泵，所述蓄水框设置于所述安装地基的一侧，所述一级沉淀池设置于所述蓄水框的内壁的一侧的顶部，所述二级沉淀池设置于所述一级沉淀池的一侧，所述清水池设置于所述蓄水框的内壁的底部，所述水泵设置于所述清水池内，所述水泵通过水管与所述安装框连通。

7.根据权利要求6所述的格栅式洗轮机，其特征在于，所述一级沉淀池的内腔设置有清污机构，所述清污机构包括机箱、电机、螺纹杆、螺纹块和移动板，所述机箱的两侧均通过支撑杆分别固定于所述一级沉淀池的内壁的两侧的顶部，所述电机的顶部固定于所述机箱的内壁的顶部，所述螺纹杆的顶端固定于所述电机的输出轴，所述螺纹杆的底端贯穿所述机箱且延伸至所述机箱的外部，所述螺纹块的内部螺纹于所述螺纹杆的表面，所述移动板的两侧分别滑动于所述一级沉淀池的内壁的两侧，所述移动板的内部与所述螺纹块的表面固定连接。

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