CN207257153U - 工业设计材料装订装置 - Google Patents

Abstract

一种工业设计材料装订装置，涉及工业设计技术领域，它包括装置架、控制箱、旋转电机A和旋转电机B，装置架由装置台、左装置腿、右装置腿和装置底座组成，左装置腿内通过旋转电机A和旋转轮与压紧杆连接；装置底板上安装旋转电机B，旋转电机B输出轴与主动轮B连接，传送带B左上方设有装订板，装订板底部内嵌红外传感器，装订板底部垂直设有装订冲头；传送带B右上方设有压纸轮，压纸轮通过连接轴和销轴与悬挂架连接，悬挂架设于装置台底部，压纸轮两侧设有齐纸板，齐纸板上设有水平振动机构；右装置腿上设有进料口，右装置腿上设有控制箱。本工业设计材料装订装置，完成打孔工作的同时，做到了自动齐纸打孔，装订孔均匀美观的工作。

Description

工业设计材料装订装置

技术领域：

本实用新型涉及工业设计技术领域，具体涉及工业设计材料装订装置。

背景技术：

工业发展和劳动分工所带来的工业设计，与其它艺术、生产活动、工艺制作等都有明显不同，它是各种学科、技术和审美观念的交叉产物。广义工业设计是指为了达到某种特定目的，从构思建立一个切实可行的实施方案，并且明确的手段表示出来的系列行为。狭义的工业设计的定义与传统工业设计的定义是一致的。由于设计自产生以来始终是以产品设计为主的，因此产品设置常常被称为工业设计。

目前，在工业设计材料打孔装订的时候，若材料厚度较厚，则需要在材料的装订侧打一排装订孔，目前的打孔操作方式为人工操作，不但打孔效率低，而且所打出的装订孔间隔不均匀且不在同一直线上，影响装订后档案的美观程度。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供工业设计材料装订装置，它结构简单，使用方便，自动完成齐纸、打孔的工作。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用如下技术方案：包括装置架、控制箱、旋转电机A和旋转电机B，装置架由装置台、左装置腿、右装置腿和装置底座组成，装置台底端两侧分别设有左装置腿和右装置腿，两个装置腿底端连接装置底座，左装置腿内设有垂直空腔，垂直空腔上部设有旋转电机A，旋转电机A输出轴与主动轮A连接，主动轮A通过传送带A与从动轮A连接，传送带A上套有升降块，升降块上垂直安装压紧杆，压紧杆内嵌压力传感器；装置底座上安装旋转电机B，旋转电机B输出轴与主动轮B连接，主动轮B通过传送带B与从动轮B连接，传送带B左上方设有装订板，装订板底部内嵌红外传感器，装订板底部垂直设有装订冲头，装订板底部两端设有导柱，导柱插入导套内，导套与装订板之间的导柱上套有支撑弹簧，装订板顶部与驱动气缸的柱塞垂直连接；传送带B右上方设有压纸轮，压纸轮通过连接轴和销轴与悬挂架连接，悬挂架设于装置台底部，压纸轮两侧设有齐纸板，齐纸板上设有水平振动机构，齐纸板位于传送带B右端两侧；右装置腿上设有进料口，进料口对准传送带B端部，右装置腿上设有控制箱，控制箱通过导线与驱动气缸、旋转电机A、压力传感器、旋转电机B和红外传感器分别连接。

所述的装订冲头个数设有若干个，装订冲头等间距水平排列在装订板底部。

所述的导套底部置于装置底座上。

所述的悬挂架上设有若干个压纸轮，压纸轮等间距水平排列。

所述的与压纸轮连接的连接轴通过销轴在悬挂架上进行0～180度转动。

所述的压紧杆穿出左装置腿与装订板间隔距离。

本实用新型的有益效果是结构简单，使用方便，

1）采用齐纸板和水平振动机构，达到了齐纸的目的；

2）采用装订板下方水平排列若干装订冲头，保证了装订孔间隔均匀且在同一直线上，美观大方；

3）采用控制箱控制驱动气缸、旋转电机A和旋转电机B，达到了自动传送材料、自动打孔的目的，节省人力的同时，提高了装订工作效率；

4）采用压纸轮，防止在材料运输过程中材料偏移或者掉落的现象发生。

本工业设计材料装订装置，完成打孔工作的同时，做到了自动齐纸打孔，装订孔均匀美观的工作，适合大规模推广和使用。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型内部结构图。

具体实施方式：

参照各图，本实用新型具体采用如下实施方式：包括装置架1、控制箱5、旋转电机A13和旋转电机B19，装置架1由装置台、左装置腿、右装置腿和装置底座组成，装置台底端两侧分别设有左装置腿和右装置腿，两个装置腿底端连接装置底座，左装置腿内设有垂直空腔22，垂直空腔22上部设有旋转电机A13，旋转电机A13输出轴与主动轮A14连接，主动轮A14通过传送带A17与从动轮A18连接，传送带A17上套有升降块15，升降块15上垂直安装压紧杆16，压紧杆16内嵌压力传感器2；装置底座上安装旋转电机B19，旋转电机B19输出轴与主动轮B20连接，主动轮B20通过传送带B21与从动轮B24连接，传送带B21左上方设有装订板8，装订板8底部内嵌红外传感器7，装订板8底部垂直设有装订冲头6，装订板8底部两端设有导柱10，导柱10插入导套9内，导套9与装订板8之间的导柱10上套有支撑弹簧11，装订板8顶部与驱动气缸3的柱塞垂直连接；传送带B21右上方设有压纸轮25，压纸轮25通过连接轴和销轴与悬挂架4连接，悬挂架4设于装置台底部，压纸轮25两侧设有齐纸板12，齐纸板12上设有水平振动机构23，齐纸板12位于传送带B21右端两侧；右装置腿上设有进料口26，进料口26对准传送带B21端部，右装置腿上设有控制箱5，控制箱5通过导线与驱动气缸3、旋转电机A13、压力传感器2、旋转电机B19和红外传感器7分别连接。所述的装订冲头6个数设有若干个，装订冲头6等间距水平排列在装订板8底部。所述的导套9底部置于装置底座上。所述的悬挂架4上设有若干个压纸轮25，压纸轮25等间距水平排列。所述的与压纸轮25连接的连接轴通过销轴在悬挂架4上进行0～180度转动。所述的压紧杆16穿出左装置腿与装订板8间隔距离。

本工业设计材料装订装置使用时，将需要装订的材料通过进料口26送到传送带B21上，控制箱5控制旋转电机B19工作，旋转电机B19带动主动轮B20转动，与主动轮B20通过传送带B21连接的从动轮B24传动，形成传送机构，传送带B21右上方设有压纸轮25，材料置于压纸轮25底部进行传送，压纸轮25通过连接轴和销轴与悬挂架4连接，与压纸轮25连接的连接轴可通过销轴进行左右转动，进而带动了压纸轮25做到了上下调节，不管材料薄厚，压纸轮25均可做到压紧材料的目的，防止材料在传输过程中便宜或者掉落；在材料传送过程中，两侧设有齐纸板12，齐纸板12上设有水平振动机构23，水平振动机构23带动齐纸板12水平来回移动，进而做到了整理材料，使材料边整齐的工作，以保证材料的每张纸的打孔位置统一；当材料传送到装订板8下方时，红外传感器7感知并发出信号给控制箱5，控制箱5控制旋转电机A13工作，旋转电机A13带动主动轮A14和从动轮A18转动，进而传送带A17上的升降块15向下移动，压紧杆16随之向下移动，直到完全压紧资料，压紧杆16内嵌的压力传感器2达到设定值发出信号给控制箱5，控制箱5控制驱动气缸3工作，驱动气缸3的柱塞向下推动装订板8，装订板8底部垂直设有装订冲头6，装订冲头6完成对材料的装订打孔工作，装订冲头6设有若干个且等间距水平排列，因而可以一次性的在档案材料上打出一排装订装订用孔，故此打孔效率高且能确保装订用孔之间的间距相等和排列的整齐性。

装订板8底部的导柱10插进导套9内，且导柱10与装订板8之间设有支撑弹簧11，打孔完毕后，在支撑弹簧11弹力的作用下装订板8会自动复位，并能为下一次打孔做好准备，使用起来非常方便。

综上所述，本工业设计材料装订装置结构简单，使用方便，采用齐纸板12和水平振动机构23，达到了齐纸的目的；采用装订板8下方水平排列若干装订冲头6，保证了装订孔间隔均匀且在同一直线上，美观大方；采用控制箱5控制驱动气缸3、旋转电机A13和旋转电机B19，达到了自动传送材料、自动打孔的目的，节省人力的同时，提高了装订工作效率；采用压纸轮25，防止在材料运输过程中材料偏移或者掉落的现象发生。在完成打孔工作的同时，做到了自动齐纸打孔，装订孔均匀美观的工作，适合大规模推广和使用。

Claims (6)

1.一种工业设计材料装订装置，包括装置架（1）、控制箱（5）、旋转电机A（13）和旋转电机B（19），其特征在于：装置架（1）由装置台、左装置腿、右装置腿和装置底座组成，装置台底端两侧分别设有左装置腿和右装置腿，两个装置腿底端连接装置底座，左装置腿内设有垂直空腔（22），垂直空腔（22）上部设有旋转电机A（13），旋转电机A（13）输出轴与主动轮A（14）连接，主动轮A（14）通过传送带A（17）与从动轮A（18）连接，传送带A（17）上套有升降块（15），升降块（15）上垂直安装压紧杆（16），压紧杆（16）内嵌压力传感器（2）；装置底座上安装旋转电机B（19），旋转电机B（19）输出轴与主动轮B（20）连接，主动轮B（20）通过传送带B（21）与从动轮B（24）连接，传送带B（21）左上方设有装订板（8），装订板（8）底部内嵌红外传感器（7），装订板（8）底部垂直设有装订冲头（6），装订板（8）底部两端设有导柱（10），导柱（10）插入导套（9）内，导套（9）与装订板（8）之间的导柱（10）上套有支撑弹簧（11），装订板（8）顶部与驱动气缸（3）的柱塞垂直连接；传送带B（21）右上方设有压纸轮（25），压纸轮（25）通过连接轴和销轴与悬挂架（4）连接，悬挂架（4）设于装置台底部，压纸轮（25）两侧设有齐纸板（12），齐纸板（12）上设有水平振动机构（23），齐纸板（12）位于传送带B（21）右端两侧；右装置腿上设有进料口（26），进料口（26）对准传送带B（21）端部，右装置腿上设有控制箱（5），控制箱（5）通过导线与驱动气缸（3）、旋转电机A（13）、压力传感器（2）、旋转电机B（19）和红外传感器（7）分别连接。

2.根据权利要求1所述的工业设计材料装订装置，其特征在于：装订冲头（6）个数设有若干个，装订冲头（6）等间距水平排列在装订板（8）底部。

3.根据权利要求1所述的工业设计材料装订装置，其特征在于：导套（9）底部置于装置底座上。

4.根据权利要求1所述的工业设计材料装订装置，其特征在于：悬挂架（4）上设有若干个压纸轮（25），压纸轮（25）等间距水平排列。

5.根据权利要求1或4所述的工业设计材料装订装置，其特征在于：与压纸轮（25）连接的连接轴通过销轴在悬挂架（4）上进行0～180度转动。

6.根据权利要求1所述的工业设计材料装订装置，其特征在于：压紧杆（16）穿出左装置腿与装订板（8）间隔距离。