CN207256614U - 一种双层振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层振动筛，包括机架、第一筛槽和第二筛槽，所述第一筛槽和第二筛槽栓接于机架上，所述第一筛槽的一端上方栓接有下料斗和下料电机，所述第一筛槽和第二筛槽的一端均与机架固定有固定弹簧组，所述第一筛槽和第二筛槽的另一端均与机架固定有可调弹簧组，所述第一筛槽和第二筛槽的正背两侧均栓接有振动电机，所述第一筛槽上靠近可调弹簧组的一端开有上层出料口，所述机架的一侧底端栓接有冷却装置，所述下层出料口的一侧底端开有废料排料槽。该种实用新型设计合理，使用方便，通过设置有第一筛槽和第二筛槽，可以有效的筛选出各种尺寸的粒料，而且通过设置有冷却装置，可以对粒料进行冷却降温。

Description

一种双层振动筛

技术领域

本实用新型涉及一种塑料造粒筛选设施技术领域，特别涉及一种双层振动筛。

背景技术

在造粒挤出机经过切粒刀切成粒状后，粒料本身的温度仍然很高，不能马上进行入袋包装，而且经过切粒刀切出的料大小不均，掺杂一部分不合格粒料和粉末状小颗粒及粘合在一起的大块颗粒。如果这些物料打包到合格品出，会对后续的生产带来不良的影响，例如废品率增加等一系列问题。

在社会生产力不断提高的现代社会中，追求质量的同时，更最求速度。导致社会上现有的单层振动筛遇到了瓶颈。产量的增加意味着速度的增快，当速度增快时，单层振动筛的冷却效果则不满足需求，出现了经过振动筛的粒料仍然处理高温状态，不能装袋包装；亦或是粒料在未完全冷却时离开振动筛会容易粘合成大块粒料。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种双层振动筛，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种双层振动筛，包括机架、第一筛槽和第二筛槽，所述第一筛槽和第二筛槽栓接于机架上，所述第一筛槽的一端上方栓接有下料斗和下料电机，所述第一筛槽和第二筛槽的一端均与机架固定有固定弹簧组，所述第一筛槽和第二筛槽的另一端均与机架固定有可调弹簧组，所述第一筛槽和第二筛槽的正背两侧均栓接有振动电机，所述第一筛槽上靠近可调弹簧组的一端开有上层出料口，所述第二筛槽上靠近固定弹簧组的一端开有下层出料口，所述机架的一侧底端栓接有冷却装置，所述下层出料口的一侧底端开有废料排料槽，所述下层出料口的另一侧开有大颗粒粒料出口，所述下层出料口的底端中部开有合格粒粒料出口，所述第一筛槽和第二筛槽的中部均嵌接有上层筛网，所述第二筛槽内的下部开有粉末料收集槽。

进一步地，所述下料电机和振动电机均为伺服电机，且振动电机共设置有四个。

进一步地，所述固定弹簧组和可调弹簧组均对称分布，且固定弹簧组和可调弹簧组均设置有四个。

进一步地，所述冷却装置通过软管与第二筛槽连通，且冷却装置内栓接有散热风机。

进一步地，所述大颗粒粒料出口、合格粒粒料出口和废料排料槽相互密封隔开，且废料排料槽与粉末料收集槽连通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，使用方便，通过设置有第一筛槽和第二筛槽，可以有效的筛选出各种尺寸的粒料，而且通过在冷却装置内设置散热风机，通过风冷作用，可以对粒料进行冷却降温，防止粒料造成结块，影响产品的质量，造成不必要的报废，为此可以有效降低生产的成本，而且采用U型结构，占用空间小，结构简单，可更有效分离粉末状粒料和大颗粒粒料，适应快速生产需求，工作效率较高，可见该种实用新型，功能实用，适合广泛推广。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型第二筛槽的剖视图；

图3是下层出料口放大图；

图4是粒料输送的轨迹图。

图中：1、下料斗；2、固定弹簧组；3、可调弹簧组；4、振动电机；5、上层出料口；6、冷却装置；7、下层出料口；71、大颗粒粒料出口；72、合格粒粒料出口；8、废料排料槽；91、上层筛网；92、粉末料收集槽；11、机架；12、第二筛槽；13、第一筛槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种双层振动筛，包括机架11、第一筛槽13和第二筛槽12，所述第一筛槽13和第二筛槽12栓接于机架11上，所述第一筛槽13的一端上方栓接有下料斗1和下料电机10，所述第一筛槽13和第二筛槽12的一端均与机架11固定有固定弹簧组2，所述第一筛槽13和第二筛槽12的另一端均与机架11固定有可调弹簧组3，所述第一筛槽13和第二筛槽12的正背两侧均栓接有振动电机4，所述第一筛槽13上靠近可调弹簧组3的一端开有上层出料口5，所述第二筛槽12上靠近固定弹簧组2的一端开有下层出料口7，所述机架11的一侧底端栓接有冷却装置6，所述下层出料口7的一侧底端开有废料排料槽8，所述下层出料口7的另一侧开有大颗粒粒料出口71，所述下层出料口7的底端中部开有合格粒粒料出口72，所述第一筛槽13和第二筛槽12的中部均嵌接有上层筛网91，所述第二筛槽12内的下部开有粉末料收集槽92，为此可以有效实现料粒的筛选。

其中，所述下料电机10和振动电机4均为伺服电机，且振动电机4共设置有四个，达到振动的目的。

其中，所述固定弹簧组2和可调弹簧组3均对称分布于，且固定弹簧组2和可调弹簧组3均设置有四个，有效提高振动性能。

其中，所述冷却装置6通过软管与第二筛槽12连通，且冷却装置6内栓接有散热风机，实现散热作用，防止料粒结块。

其中，所述大颗粒粒料出口71、合格粒粒料出口72和废料排料槽8相互密封隔开，且废料排料槽8与粉末料收集槽92连通，有效实现筛选区分。

需要说明的是，本实用新型为一种双层振动筛，工作时，粒料从下料斗1被送到第一筛槽13，第一筛槽13和第二筛槽12与机架11之间用了一组固定弹簧组2和一组可调弹簧组3，当振动电机4工作时，会带动第一筛槽13和第二筛槽12在固定弹簧组2和可调弹簧组3上进行振动，经过第一筛槽13筛选后的粒料会从上层出料口5排送到第二筛槽12中，接着粉末状粒料在第一筛槽13和第二筛槽12进行筛选后，会掉落在粉末料收集槽92，当振动电机4工作时，粉末状粒料和合格粒料一起振动，粉末料振动到废料排料槽8，而合格粒料振动到合格粒粒料出口72，大颗粒粒料则从大颗粒粒料出口71排出，而且通过设置在冷却装置6内设置散热风机，通过风冷作用，可以对粒料进行冷却降温。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种双层振动筛，包括机架（11）、第一筛槽（13）和第二筛槽（12），其特征在于：所述第一筛槽（13）和第二筛槽（12）栓接于机架（11）上，所述第一筛槽（13）的一端上方栓接有下料斗（1）和下料电机（10），所述第一筛槽（13）和第二筛槽（12）的一端均与机架（11）固定有固定弹簧组（2），所述第一筛槽（13）和第二筛槽（12）的另一端均与机架（11）固定有可调弹簧组（3），所述第一筛槽（13）和第二筛槽（12）的正背两侧均栓接有振动电机（4），所述第一筛槽（13）上靠近可调弹簧组（3）的一端开有上层出料口（5），所述第二筛槽（12）上靠近固定弹簧组（2）的一端开有下层出料口（7），所述机架（11）的一侧底端栓接有冷却装置（6），所述下层出料口（7）的一侧底端开有废料排料槽（8），所述下层出料口（7）的另一侧开有大颗粒粒料出口（71），所述下层出料口（7）的底端中部开有合格粒粒料出口（72），所述第一筛槽（13）和第二筛槽（12）的中部均嵌接有上层筛网（91），所述第二筛槽（12）内的下部开有粉末料收集槽（92）。

2.根据权利要求1所述的一种双层振动筛，其特征在于：所述下料电机（10）和振动电机（4）均为伺服电机，且振动电机（4）共设置有四个。

3.根据权利要求1所述的一种双层振动筛，其特征在于：所述固定弹簧组（2）和可调弹簧组（3）均对称分布，且固定弹簧组（2）和可调弹簧组（3）均设置有四个。

4.根据权利要求1所述的一种双层振动筛，其特征在于：所述冷却装置（6）通过软管与第二筛槽（12）连通，且冷却装置（6）内栓接有散热风机。

5.根据权利要求1所述的一种双层振动筛，其特征在于：所述大颗粒粒料出口（71）、合格粒粒料出口（72）和废料排料槽（8）相互密封隔开，且废料排料槽（8）与粉末料收集槽（92）连通。