CN207256576U - 一种刀头开槽的金刚石烧结锯片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种锯片，具体的涉及到一种刀头开槽的金刚石烧结锯片，包括圆形基体以及连接在圆形基体外圆上的若干金刚石刀头，所述圆形基体中间设有安装孔，所述圆形基体外圆上还设有若干基体排屑段，所述基体排屑段位于相邻两个金刚石刀头之间，且基体排屑段与金刚石刀头外圆切线呈5°‑90°夹角，相邻两个金刚石刀头之间还设有配合基体排屑段的金刚石刀头间排屑段，所述金刚石刀头间排屑段与基体排屑段的方向一致，每个金刚石刀头上开有至少一条排屑槽，所述排屑槽与金刚石刀头外圆切线呈5°‑90°夹角。本实用新型既可以保证使用寿命，又可以提高锋利度和工作效率，降低加工成本，并可以避免金刚石锯片基体变形，提高加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种锯片，具体的涉及到一种刀头开槽的金刚石烧结锯片。
背景技术
目前金刚石锯片已广泛应用于大理石、混凝土、花岗石、沥青、陶瓷、玻璃、耐火材料、珠宝、玉石、硬质合金等材料的切割加工，随着材料成本、人工成本的不断增加，对加工效率要求越来越高，所以对主要切割工具金刚石圆锯片的要求也越来越高，不断提高工作效率，降低材料损耗，降低工人的劳动强度，使之成本降低，追求经济效益最大化成了共同目标，目前的金刚石锯片普遍存在锋利度和寿命不能兼得，侧重锋利度的话，每天就要多损耗锯片，成本增加；侧重寿命，那就工人的工作效率下降，成本也会随之增加。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有金刚石锯片产品中存在的问题，提供一种既可以保证使用寿命，又可以提高锋利度和工作效率，降低加工成本，并可以避免金刚石锯片基体变形，提高加工精度的刀头开槽的金刚石烧结锯片。
本实用新型所采用的技术方案是：一种刀头开槽的金刚石烧结锯片，包括圆形基体以及连接在圆形基体外圆上的若干金刚石刀头，所述圆形基体中间设有安装孔，所述圆形基体外圆上还设有若干基体排屑段，所述基体排屑段位于相邻两个金刚石刀头之间，且基体排屑段与金刚石刀头外圆切线呈5°-90°夹角，相邻两个金刚石刀头之间还设有配合基体排屑段的金刚石刀头间排屑段，所述金刚石刀头间排屑段与基体排屑段的方向一致，每个金刚石刀头上开有至少一条排屑槽，所述排屑槽与金刚石刀头外圆切线呈5°-90°夹角。
优选地，所述排屑槽呈U型或者V型。
但不局限于这些形状。
优选地，所述基体排屑段与金刚石刀头外圆切线呈90°夹角，每个金刚石刀头上开有三条排屑槽，所述排屑槽与金刚石刀头外圆切线呈90°夹角。
优选地，所述基体排屑段与金刚石刀头外圆切线呈90°夹角，每个金刚石刀头上开有一条排屑槽，所述排屑槽与金刚石刀头外圆切线呈90°夹角。
优选地，所述基体排屑段与金刚石刀头外圆切线呈90°夹角，每个金刚石刀头上开有一条排屑槽，所述排屑槽与金刚石刀头外圆切线呈60°夹角。
优选地，所述基体排屑段与金刚石刀头外圆切线呈60°夹角，每个金刚石刀头上开有一条排屑槽，所述排屑槽与金刚石刀头外圆切线呈60°夹角。
优选地，所述基体排屑段与金刚石刀头外圆切线呈60°夹角，每个金刚石刀头上开有三条排屑槽，所述排屑槽与金刚石刀头外圆切线呈60°夹角。
采用本实用新型刀头开槽高效新型金刚石锯片具有以下优点：
1、提高切割效率，降低加工成本；
2、提高轻巧程度，降低工人劳动强度；
3、带走切割热，降低锯片基体变形的可能性；
4、切屑冲涮充分，降低粉尘污染，有助于作业环境及环保；
5、保证锯片使用寿命。
附图说明
图1本实用新型实施例1的结构示意图；
图2本实用新型实施例2的结构示意图；
图3本实用新型实施例3的结构示意图；
图4本实用新型实施例4的结构示意图；
图5本实用新型实施例5的结构示意图；
图中1.金刚石刀头，2.排屑槽，3.金刚石刀头间排屑段，4.基体排屑段，5.圆形基体，6.安装孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的阐述，以便可以更加清楚本技术方案。
一种刀头开槽的金刚石烧结锯片，包括圆形基体5以及基体5外圆上分布的若干金刚石刀头1，所述基体5中间设有安装孔6，基体5上设有若干基体排屑段4，基体排屑段4与金刚石刀头1外圆切线成5°-90°夹角，相邻两个金刚石刀头1之间设有金刚石刀头间排屑段3，金刚石刀头间排屑段3与金刚石刀头1外圆切线成5°-90°夹角，所述的单独一个金刚石刀头1上，开有至少一条排屑槽2，排屑槽2与金刚石刀头1外圆切线成5°-90°夹角。排屑槽2呈U型。
实施例1
如图1所示，基体排屑段4与金刚石刀头1外圆切线呈90°夹角，每个金刚石刀头1上开有三条排屑槽2，排屑槽2与金刚石刀头1外圆切线呈90°夹角。
实施例2
如图2所示，基体排屑段4与金刚石刀头1外圆切线呈90°夹角，每个金刚石刀头1上开有一条排屑槽2，排屑槽2与金刚石刀头1外圆切线呈90°夹角。
实施例3
如图3所示，基体排屑段4与金刚石刀头1外圆切线呈90°夹角，每个金刚石刀头1上开有一条排屑槽2，排屑槽2与金刚石刀头1外圆切线呈60°夹角。
实施例4
如图4所示，基体排屑段4与金刚石刀头1外圆切线呈60°夹角，每个金刚石刀头1上开有一条排屑槽2，排屑槽2与金刚石刀头1外圆切线呈60°夹角。
实施例5
如图5所示，基体排屑段4与金刚石刀头1外圆切线呈60°夹角，每个金刚石刀头1上开有三条排屑槽2，排屑槽2与金刚石刀头1外圆切线呈60°夹角。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术原理的情况下进行的各种非实质性改进，或未经改进将本实用新型的构思，技术方案直接用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种刀头开槽的金刚石烧结锯片，包括圆形基体以及连接在圆形基体外圆上的若干金刚石刀头，所述圆形基体中间设有安装孔，其特征在于：所述圆形基体外圆上还设有若干基体排屑段，所述基体排屑段位于相邻两个金刚石刀头之间，且基体排屑段与金刚石刀头外圆切线呈5°-90°夹角，相邻两个金刚石刀头之间还设有配合基体排屑段的金刚石刀头间排屑段，所述金刚石刀头间排屑段与基体排屑段的方向一致，每个金刚石刀头上开有至少一条排屑槽，所述排屑槽与金刚石刀头外圆切线呈5°-90°夹角。
2.根据权利要求1所述的一种刀头开槽的金刚石烧结锯片，其特征在于：所述排屑槽呈U型或者V型。
3.根据权利要求2所述的一种刀头开槽的金刚石烧结锯片，其特征在于：所述基体排屑段与金刚石刀头外圆切线呈90°夹角，每个金刚石刀头上开有三条排屑槽，所述排屑槽与金刚石刀头外圆切线呈90°夹角。
4.根据权利要求2所述的一种刀头开槽的金刚石烧结锯片，其特征在于：所述基体排屑段与金刚石刀头外圆切线呈90°夹角，每个金刚石刀头上开有一条排屑槽，所述排屑槽与金刚石刀头外圆切线呈90°夹角。
5.根据权利要求2所述的一种刀头开槽的金刚石烧结锯片，其特征在于：所述基体排屑段与金刚石刀头外圆切线呈90°夹角，每个金刚石刀头上开有一条排屑槽，所述排屑槽与金刚石刀头外圆切线呈60°夹角。
6.根据权利要求2所述的一种刀头开槽的金刚石烧结锯片，其特征在于：所述基体排屑段与金刚石刀头外圆切线呈60°夹角，每个金刚石刀头上开有一条排屑槽，所述排屑槽与金刚石刀头外圆切线呈60°夹角。
7.根据权利要求2所述的一种刀头开槽的金刚石烧结锯片，其特征在于：所述基体排屑段与金刚石刀头外圆切线呈60°夹角，每个金刚石刀头上开有三条排屑槽，所述排屑槽与金刚石刀头外圆切线呈60°夹角。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721256747.9U CN207256576U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种刀头开槽的金刚石烧结锯片 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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ID=61919794
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207256576U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110039662A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-07-23 | 河北小蜜蜂工具集团有限公司 | 一种切割硅酸钙板的金刚石锯片的制作方法 |
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2017
- 2017-09-28 CN CN201721256747.9U patent/CN207256576U/zh active Active
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| CN110039662A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-07-23 | 河北小蜜蜂工具集团有限公司 | 一种切割硅酸钙板的金刚石锯片的制作方法 |
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