CN207255285U - 一种圆盘类小工件钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆盘类小工件钻孔装置，属于钻孔加工设备领域，包括机架、机架上的工件夹紧机构和机架上对应在工件夹紧机构上方的钻孔机构；钻孔机构包括升降板、驱动元件、安装于升降板的钻孔电机、与钻孔电机连接的钻头；工件夹紧机构包括底板、立板、固定夹块、滑块、旋杆，底板上表面开设有滑槽；滑槽的一端安装固定夹块，另一端安装立板；滑块滑动配合在滑槽内，固定夹块与滑块的相对面均为夹紧V型面；旋杆的一端穿过立板并抵接至滑块，旋杆与立板螺纹配合，旋杆另一端具有旋帽，旋帽与立板之间的旋杆上套有压簧；立板与滑块之间连接有拉簧。本钻孔装置对工件的定位固定可靠，保证了钻孔精度、加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔加工设备领域，具体而言，涉及一种圆盘类工件钻孔装置。
背景技术
对于圆盘类的小工件，因其尺寸一般很小，所以在钻孔过程中，对此类零件的定位和固定尤其重要。目前的钻孔设备通常采用在工件上部用压块压住上表面边缘，还有的是在此基础上又结合了侧面的螺钉顶紧工件的侧面。但是在钻孔过程中，仍因存在压紧或夹紧间隙而发生晃动，影响钻孔精度，容易造成孔的尺寸不合格；而且采用在工件上表面压紧的方式，需要考虑不同工件的孔位与钻头之间的避让等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆盘类小工件钻孔装置，以解决现有的钻孔装置在钻孔过程中因存在压紧或夹紧间隙而发生晃动，影响钻孔精度的问题。
为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种圆盘类小工件钻孔装置，包括机架、机架上的工件夹紧机构和机架上对应在工件夹紧机构上方的钻孔机构；钻孔机构包括升降板、驱动升降板在机架上升降的驱动元件、安装于升降板的钻孔电机、与钻孔电机连接的钻头；工件夹紧机构包括底板、立板、固定夹块、滑块、旋杆，底板上表面开设有滑槽；滑槽的一端安装所述固定夹块，另一端安装立板；滑块滑动配合在滑槽内，固定夹块与滑块的相对面均为夹紧V型面；旋杆的一端穿过立板并抵接至滑块，旋杆与立板螺纹配合，旋杆另一端具有旋帽，旋帽与立板之间的旋杆上套有压簧；立板与滑块之间连接有拉簧。
进一步地，所述立板和滑块的同一侧均螺纹固定有挂杆，拉簧的两端分别连接在固定夹块和滑块的挂杆上。
进一步地，所述滑块上开设有上下贯通的至少一个条形孔，且条形孔的长度方向与滑槽长度方向一致；条形孔内设置有与底板螺纹连接的等高螺钉，等高螺钉的螺帽与滑块上表面之间留有间隙。
进一步地，所述条形孔为两个，沿滑槽长度方向间隔分布。
进一步地，所述固定夹块通过螺钉固定安装在底板上。
进一步地，所述机架上还设置有竖向滑轨，升降板竖向滑动配合于竖向滑轨。
本实用新型的有益效果是，圆盘类小工件放入固定夹块与滑块之间的滑槽中，旋转旋杆即可顶着滑块向固定夹块移动，从而通过二者的夹紧V型面夹紧工件，而旋杆与立板之间螺纹配合间隙在压簧的作用下消除，使滑块可靠的顶紧了工件，而避免螺纹配合处虽然拧紧但因螺纹间隙而使工件没有被夹紧，造成钻孔过程发生晃动；钻孔机构的驱动元件带动升降板下降，钻头在钻孔电机带动下进行钻孔；钻孔后，回拧旋杆，滑块在拉簧的作用下回位，即可人工取出工件；定位固定可靠，保证了钻孔精度、加工质量。
附图说明
图1是本实用新型提供的圆盘类小工件钻孔装置的主视图；
图2是图1中工件夹紧机构的俯视图；
图3是图1中工件夹紧机构的侧视图；
附图标记：1-机架，2-升降板，3-驱动元件，4-钻孔电机，5-钻头，6-底板，7-立板，8-固定夹块，9-滑块，10-旋杆，11-滑槽，12-夹紧V型面，13-旋帽，14-压簧，15-拉簧，16-缓冲器，17-挂杆，18-条形孔，19-等高螺钉，20-竖向滑轨，21-工件。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
图1、图2、图3示出了本实用新型提供的圆盘类小工件钻孔装置，包括机架1、机架1上的工件夹紧机构和机架1上对应在工件夹紧机构上方的钻孔机构；钻孔机构包括升降板2、驱动升降板2在机架1上升降的驱动元件3、安装于升降板2的钻孔电机4、与钻孔电机4连接的钻头5；工件夹紧机构包括底板6、立板7、固定夹块8、滑块9、旋杆10，底板6上表面开设有滑槽11；滑槽11的一端安装固定夹块8，另一端安装立板7；滑块9滑动配合在滑槽11内，固定夹块8与滑块9的相对面均为夹紧V型面12；旋杆10的一端穿过立板7并抵接至滑块9，旋杆10与立板7螺纹配合，旋杆10另一端具有旋帽13，旋帽13与立板7之间的旋杆10上套有压簧14；立板7与滑块9之间连接有拉簧15。
旋杆10与立板7螺纹配合，即立板7具有与旋杆10外螺纹相配合的内螺纹孔。驱动元件3可为气缸或电机丝杠机构等。钻头5对应在固定夹块8与滑块9的夹紧V型面12之间的上方，即工件21上方，机架1上对应升降板2的下极限位置处可以设置一缓冲器16，用于其接近此位置时减缓速度，起到缓冲作用。立板7和滑块9的同一侧均螺纹固定有挂杆17，拉簧15的两端分别连接在固定夹块8和滑块9的挂杆17上，挂杆17的固定安装端即设置外螺纹，方便安装和调节，通过同一侧的侧面连接的挂杆17来安装拉簧15，进行复位。
滑块9上开设有上下贯通的至少一个条形孔18，且条形孔18的长度方向与滑槽11长度方向一致；条形孔18内设置有与底板6螺纹连接的等高螺钉19，等高螺钉19的螺帽与滑块9上表面之间留有间隙。即等高螺钉19的螺纹段与底板6螺纹配合，光杆段对应在条形孔18内，通过等高螺钉19螺帽的限制，防止滑块9在滑动过程中外弹、脱离滑槽11，类似于盖板作用。条形孔18为两个，沿滑槽11长度方向间隔分布。固定夹块8通过螺钉固定安装在底板6上。机架1上还设置有竖向滑轨20，升降板竖向滑动配合于竖向滑轨20。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，在本实用新型的精神和原则内可以有各种更改和变化，这些等同的变型或替换等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种圆盘类小工件钻孔装置，其特征在于，包括机架、机架上的工件夹紧机构和机架上对应在工件夹紧机构上方的钻孔机构；钻孔机构包括升降板、驱动升降板在机架上升降的驱动元件、安装于升降板的钻孔电机、与钻孔电机连接的钻头；工件夹紧机构包括底板、立板、固定夹块、滑块、旋杆，底板上表面开设有滑槽；滑槽的一端安装所述固定夹块，另一端安装立板；滑块滑动配合在滑槽内，固定夹块与滑块的相对面均为夹紧V型面；旋杆的一端穿过立板并抵接至滑块，旋杆与立板螺纹配合，旋杆另一端具有旋帽，旋帽与立板之间的旋杆上套有压簧；立板与滑块之间连接有拉簧。
2.根据权利要求1所述的圆盘类小工件钻孔装置，其特征在于，所述立板和滑块的同一侧均螺纹固定有挂杆，拉簧的两端分别连接在固定夹块和滑块的挂杆上。
3.根据权利要求1所述的圆盘类小工件钻孔装置，其特征在于，所述滑块上开设有上下贯通的至少一个条形孔，且条形孔的长度方向与滑槽长度方向一致；条形孔内设置有与底板螺纹连接的等高螺钉，等高螺钉的螺帽与滑块上表面之间留有间隙。
4.根据权利要求3所述的圆盘类小工件钻孔装置，其特征在于，所述条形孔为两个，沿滑槽长度方向间隔分布。
5.根据权利要求1所述的圆盘类小工件钻孔装置，其特征在于，所述固定夹块通过螺钉固定安装在底板上。
6.根据权利要求1所述的圆盘类小工件钻孔装置，其特征在于，所述机架上还设置有竖向滑轨，升降板竖向滑动配合于竖向滑轨。
Priority Applications (1)
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| CN201721225099.0U CN207255285U (zh) | 2017-09-22 | 2017-09-22 | 一种圆盘类小工件钻孔装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109261988A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-01-25 | 陕西海力特精密机械有限公司 | 球面车床主轴与转台及刀具中心对中定位调节安装结构 |
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2017
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