CN207255070U - 一种用于冰柜内胆囗形围板铆接的铆接冲击机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于冰柜内胆囗形围板铆接的铆接冲击机构,包括匚形架、冲击齿楔板、冲击驱动齿楔板。匚形架是由相同形状的匚形主板和匚形盖板相互紧固而成的板状体。匚形架的一端设有匚形口。冲击齿楔板和冲击驱动齿楔板夹持于匚形主板和匚形盖板之间,并位于匚形口的上方。冲击齿楔板位于冲击驱动齿楔板的下方,并且冲击齿楔板和冲击驱动齿楔板之间具有相配合的齿楔机构。冲击驱动齿楔板连接有铆接冲击气缸。冲击齿楔板的底边为铆接冲击模条。当铆接冲击气缸驱动冲击驱动齿楔板水平移动时,通过冲击齿楔板和冲击驱动齿楔板之间相配合的齿楔机构的相互作用,驱动冲击齿楔板向下冲击。
Description
技术领域
本实用新型涉及冰柜内胆围板的自动化制造设备,特别涉及由一块花纹铝板制成囗形围板的部分的铆接。
背景技术
冷柜内胆围板用于隔离冷柜内胆和制冷器件。冷柜内胆围板通常由花纹铝板制成。通常,冷柜内胆围板由两块花纹铝板所制成的U形围板相互铆接后成为囗形围板后再加上底板铆接后所形成。对于小尺寸的冰柜内胆围板也可以由一块花纹铝板直接制成囗形围板后再加上底板铆接后制成。现有技术下,冷柜内胆围板的制造过程中很多需要有人工介入,还未有全自动化的冷柜内胆围板生产线。
发明内容
本实用新型所要解决的问题:设计全自动化的冰柜内胆围板生产线,特别涉及由一块花纹铝板制成囗形围板的部分的铆接。
为解决上述问题,本实用新型采用的方案如下:
一种用于冰柜内胆囗形围板铆接的铆接冲击机构,包括匚形架、冲击齿楔板、冲击驱动齿楔板;所述匚形架是由相同形状的匚形主板和匚形盖板相互紧固而成的板状体;所述匚形架的一端设有匚形口;冲击齿楔板和冲击驱动齿楔板夹持于匚形主板和匚形盖板之间,并位于匚形口的上方;冲击齿楔板位于冲击驱动齿楔板的下方,并且冲击齿楔板和冲击驱动齿楔板之间具有相配合的齿楔机构;冲击驱动齿楔板连接有铆接冲击气缸;冲击齿楔板的底边为铆接冲击模条;当铆接冲击气缸驱动冲击驱动齿楔板水平移动时,通过冲击齿楔板和冲击驱动齿楔板之间相配合的齿楔机构的相互作用,驱动冲击齿楔板向下冲击。
进一步,所述铆接冲击机构还包括冲击回复弹簧5;冲击回复弹簧5安装于匚形架和冲击齿楔板之间,用于冲击齿楔板向下冲击后将冲击齿楔板向上拉回。
进一步,匚形主板和匚形盖板的内侧设有导向滑板;冲击齿楔板的侧边设有导向滑块;导向滑板两块成一组,组内的两块导向滑板之间具有竖直的导向滑槽;导向滑块卡在所述的导向滑槽内。
进一步,冲击驱动齿楔板的顶面与匚形主板之间设有顶部滑条;顶部滑条安装在匚形主板上。
进一步,冲击齿楔板的齿楔机构包括齿凸和齿口;齿凸是长条状板状体的冲击齿楔板边缘相对于齿口突出部分;齿口是长条状板状体的冲击齿楔板边缘凹陷部分;齿凸和齿口之间具有楔形斜面;多个齿凸、楔形斜面、齿口相间设置于冲击齿楔板的长边边缘;冲击驱动齿楔板的齿楔机构包括齿凸和齿口;齿凸是长条状板状体的冲击驱动齿楔板边缘相对于齿口突出部分;齿口是长条状板状体的冲击驱动齿楔板边缘凹陷部分;齿凸和齿口之间具有楔形斜面;多个齿凸、楔形斜面、齿口相间设置于冲击驱动齿楔板的长边边缘;冲击齿楔板上的齿凸卡入冲击驱动齿楔板上的齿口内,冲击驱动齿楔板上的齿凸卡入冲击齿楔板上的齿口内,冲击齿楔板上的楔形斜面与冲击驱动齿楔板上的楔形斜面相啮合。
进一步,冲击驱动齿楔板上的楔形斜面与水平面的夹角优选为20~40度。
本实用新型的技术效果如下:本实用新型宽度尺寸非常小,适于放置在两个折弯机构之间并与两个折弯机构组成一体化的折弯铆接机。
附图说明
图1是铆接冲击机构内部侧视图。
图2是图1中冲击齿楔板和冲击驱动齿楔板的结构示意图。
图3是本实用新型实施例的安装后的立体结构示意图。
图4是图3中隐藏匚形盖板后的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
一种用于冰柜内胆囗形围板铆接的铆接冲击机构,如图1、图2、图3、图4所示,包括匚形架、冲击齿楔板2422、冲击驱动齿楔板2423和冲击回复弹簧2425。匚形架是本实施例的铆接冲击机构的安装架,由相同形状的匚形主板2431和匚形盖板2432相互紧固而成的板状体,竖直安装在匚形架升降机构上,并能够在匚形架升降机构的驱动下升降。匚形架的一端设有匚形口2433。匚形口2433的边缘呈“匚”字形,并使得匚形架呈“匚”字形。冲击齿楔板2422、冲击驱动齿楔板2423和冲击回复弹簧2425均位于匚形口2433的上方。匚形口2433的下方则安装铆接垫机构241。
冲击齿楔板2422和冲击驱动齿楔板2423夹持于匚形主板2431和匚形盖板2432之间,并位于匚形口2433的上方。其中,匚形主板2431为主安装板,上设有安装冲击齿楔板2422和冲击驱动齿楔板2423的槽体。匚形盖板2432则盖在匚形主板2431上,形成对冲击齿楔板2422和冲击驱动齿楔板2423的夹持。冲击齿楔板2422和冲击驱动齿楔板2423均为长条状的板状体,水平布局,但板面竖直。冲击齿楔板2422位于冲击驱动齿楔板2423的下方。冲击齿楔板2422和冲击驱动齿楔板2423之间具有相配合的齿楔机构。冲击齿楔板2422和冲击驱动齿楔板2423上的齿楔机构如图2所示。冲击齿楔板2422的齿楔机构包括第一齿凸24221和第一齿口24222。第一齿凸24221是长条状板状体的冲击齿楔板2422边缘相对于第一齿口24222突出部分。第一齿口24222是长条状板状体的冲击齿楔板2422边缘凹陷部分。第一齿凸24221和第一齿口24222之间具有第一楔形斜面24223。多个第一齿凸24221、楔形斜面第一24223、第一齿口24222相间设置于冲击齿楔板2422的长边边缘形成冲击齿楔板2422的齿楔机构。冲击驱动齿楔板2423的齿楔机构包括第二齿凸24231和第二齿口24232。第二齿凸24231是长条状板状体的冲击驱动齿楔板2423边缘相对于第二齿口24232突出部分。第二齿口24232是长条状板状体的冲击驱动齿楔板2423边缘凹陷部分。第二齿凸24231和第二齿口24232之间具有第二楔形斜面24233。多个第二齿凸24231、第二楔形斜面24233、第二齿口24232相间设置于冲击驱动齿楔板2423的长边边缘形成冲击驱动齿楔板2423的齿楔机构。冲击齿楔板2422和冲击驱动齿楔板2423之间具有相配合的齿楔机构是指,冲击齿楔板2422上的第一齿凸24221卡入冲击驱动齿楔板2423上的第二齿口24232内,冲击驱动齿楔板2423上的第二齿凸24231卡入冲击齿楔板2422上的第一齿口24222内,冲击齿楔板2422上的第一楔形斜面24223与冲击驱动齿楔板2423上的第二楔形斜面24233相啮合,从而形成冲击齿楔板2422上的齿楔机构与冲击驱动齿楔板2423上的齿楔机构相啮合的阶梯状斜楔结构。显而易见地,冲击驱动齿楔板2423上的第二楔形斜面24233与冲击齿楔板2422上的第一楔形斜面24223具有相同斜率。冲击驱动齿楔板2423上的楔形斜面24233与水平面的夹角优选为20~40度。
冲击驱动齿楔板2423通过匚形主板2431和匚形盖板2432之间夹持的水平连杆24211连接匚形架的另一端设置的铆接冲击气缸2421。冲击齿楔板2422和冲击驱动齿楔板2423组成齿楔传动机构。该齿楔传动机构将铆接冲击气缸2421水平的推动力转换成向下的冲击力。也就是,当铆接冲击气缸2421推动冲击驱动齿楔板2423水平移动时,通过冲击齿楔板2422和冲击驱动齿楔板2423之间相配合的齿楔机构的相互作用,驱动冲击齿楔板2422向下冲击。冲击回复弹簧2425安装于匚形架和冲击齿楔板2422之间,用于冲击齿楔板2422向下冲击后将冲击齿楔板2422向上拉回。冲击齿楔板2422的底边为铆接冲击模条。铆接冲击模条与铆接垫2412上的铆垫缺口24122相匹配,并位于铆垫缺口24122的正上方。当冲击齿楔板2422向下冲击,铆接垫2412上升时,通过冲击齿楔板2422和铆接垫2412的相对移动,冲击齿楔板2422底部铆接冲击模条冲向铆垫缺口24122,从而实现铆接。
由于铆接冲击模条为长条状,为使得各处受力均衡,冲击齿楔板2422与匚形架之间设有铆接模条导向机构。铆接模条导向机构包括导向滑板2424和导向滑块2426。导向滑板2424安装在匚形主板2431和匚形盖板2432的内侧。导向滑块2426为竖直安装在冲击齿楔板2422侧边的条状体。导向滑板2424两块呈一组,组内的两块导向滑板2424之间具有竖直的导向滑槽。导向滑块2426卡在的导向滑槽内。导向滑板2424为低摩擦系数的板体,能够减少冲击齿楔板2422和冲击驱动齿楔板2423在匚形主板2431和匚形盖板2432之间移动的阻力。此外,冲击驱动齿楔板2423的顶面与匚形主板2431之间设有顶部滑条2428。顶部滑条2428安装在匚形主板2431上。
Claims (6)
1.一种用于冰柜内胆囗形围板铆接的铆接冲击机构,其特征在于,包括匚形架、冲击齿楔板(2422)、冲击驱动齿楔板(2423);所述匚形架是由相同形状的匚形主板(2431)和匚形盖板(2432)相互紧固而成的板状体;所述匚形架的一端设有匚形口(2433);冲击齿楔板(2422)和冲击驱动齿楔板(2423)夹持于匚形主板(2431)和匚形盖板(2432)之间,并位于匚形口(2433)的上方;冲击齿楔板(2422)位于冲击驱动齿楔板(2423)的下方,并且冲击齿楔板(2422)和冲击驱动齿楔板(2423)之间具有相配合的齿楔机构;冲击驱动齿楔板(2423)连接有铆接冲击气缸(2421);冲击齿楔板(2422)的底边为铆接冲击模条;当铆接冲击气缸(2421)驱动冲击驱动齿楔板(2423)水平移动时,通过冲击齿楔板(2422)和冲击驱动齿楔板(2423)之间相配合的齿楔机构的相互作用,驱动冲击齿楔板(2422)向下冲击。
2.如权利要求1所述的用于冰柜内胆囗形围板铆接的铆接冲击机构,其特征在于,所述铆接冲击机构还包括冲击回复弹簧(2425);冲击回复弹簧(2425)安装于匚形架和冲击齿楔板(2422)之间,用于冲击齿楔板(2422)向下冲击后将冲击齿楔板(2422)向上拉回。
3.如权利要求1所述的用于冰柜内胆囗形围板铆接的铆接冲击机构,其特征在于,匚形主板(2431)和匚形盖板(2432)的内侧设有导向滑板(2424);冲击齿楔板(2422)的侧边设有导向滑块(2426);导向滑板(2424)两块成一组,组内的两块导向滑板(2424)之间具有竖直的导向滑槽;导向滑块(2426)卡在所述的导向滑槽内。
4.如权利要求1所述的用于冰柜内胆囗形围板铆接的铆接冲击机构,其特征在于,冲击驱动齿楔板(2423)的顶面与匚形主板(2431)之间设有顶部滑条(2428);顶部滑条(2428)安装在匚形主板(2431)上。
5.如权利要求1所述的用于冰柜内胆囗形围板铆接的铆接冲击机构,其特征在于,冲击齿楔板(2422)的齿楔机构包括第一齿凸(24221)和第一齿口(24222);第一齿凸(24221)是长条状板状体的冲击齿楔板(2422)边缘相对于第一齿口(24222)突出部分;第一齿口(24222)是长条状板状体的冲击齿楔板(2422)边缘凹陷部分;第一齿凸(24221)和第一齿口(24222)之间具有第一楔形斜面(24223);多个第一齿凸(24221)、第一楔形斜面(24223)、第一齿口(24222)相间设置于冲击齿楔板(2422)的长边边缘;冲击驱动齿楔板(2423)的齿楔机构包括第二齿凸(24231)和第二齿口(24232);第二齿凸(24231)是长条状板状体的冲击驱动齿楔板(2423)边缘相对于第二齿口(24232)突出部分;第二齿口(24232)是长条状板状体的冲击驱动齿楔板(2423)边缘凹陷部分;第二齿凸(24231)和第二齿口(24232)之间具有第二楔形斜面(24233);多个第二齿凸(24231)、第二楔形斜面(24233)、第二齿口(24232)相间设置于冲击驱动齿楔板(2423)的长边边缘;冲击齿楔板(2422)上的第一齿凸(24221)卡入冲击驱动齿楔板(2423)上的第二齿口(24232)内,冲击驱动齿楔板(2423)上的第二齿凸(24231)卡入冲击齿楔板(2422)上的第一齿口(24222)内,冲击齿楔板(2422)上的第一楔形斜面(24223)与冲击驱动齿楔板(2423)上的第二楔形斜面(24233)相啮合。
6.如权利要求5所述的用于冰柜内胆囗形围板铆接的铆接冲击机构,其特征在于,冲击驱动齿楔板(2423)上的第二楔形斜面(24233)与水平面的夹角为20~40度。
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