CN207254496U - 一种中药用新型粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于粉碎机技术领域，提供了一种中药用新型粉碎机，包括粗加工装置，与粗加工装置连接的输送装置、与输送装置连接的细加工装置，所述粗加工装置、输送装置和细加工装置由上到下顺序连接；所述粗加工装置为上下开口的空腔，空腔内部分为若干个独立空腔，所述独立空腔分为枝干类空腔、叶茎类空腔、骨质类空腔、肉质空腔、矿石类空腔。可同时对枝干类、叶茎类、骨质类、肉质、矿石类等不同类型的中草药进行加工、混合、粉碎，提高了粉碎的精度和效率，实现了机械一体化，减少设备成本。

Description

一种中药用新型粉碎机

技术领域

本实用新型属于粉碎机技术领域，具体地，涉及一种中药用新型粉碎机。

背景技术

中药，是指在汉族传统医术指导下应用的药物。中药按加工工艺分为中成药、中药材。中药主要起源于中国，分为植物药、动物药、介壳类、矿物类等。动物药如蛇胆，熊胆，五步蛇，鹿茸，鹿角等；介壳类如珍珠，海蛤壳；矿物类如龙骨，磁石等。上述种类的中草药从状态上来划分，包括枝干类、叶茎类、骨质类、肉质、矿石类等。

大多的中草药在使用时需要研磨成粉，而目前这些中药的混合、粉碎目前大多为人工操作，机械化程度低，大多粉碎机无法对多种中药材料同时进行粉碎，工序多，需要的加工设备多，生产效率低，生产成本高。

针对上述存在的缺点和不足，通过研究大量的资料和进行实地的实践操作，本实用新型研究出一种新型粉碎机，该新型粉碎机可同时对枝干类、叶茎类、骨质类、肉质、矿石类等不同类型的中草药进行加工、混合、粉碎，提高了粉碎的精度和效率，且该粉碎机集加工、混合、检测、粉碎等工序为一体，实现了机械一体化，减少设备成本，节约资源和能源，值得大力推广应用。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种中药用新型粉碎机。

本实用新型提供一种中药用新型粉碎机，所述中药用新型粉碎机包括粗加工装置，与粗加工装置连接的输送装置、与输送装置连接的细加工装置，所述粗加工装置、输送装置和细加工装置由上到下顺序连接；

所述粗加工装置为上下开口的空腔，空腔内部分为若干个独立空腔，所述独立空腔分为枝干类空腔、叶茎类空腔、骨质类空腔、肉质空腔、矿石类空腔；

所述枝干类空腔、叶茎类空腔内壁上设置螺旋输料器，螺旋输料器的上端通过传动结构与驱动装置连接，所述传动结构的另一端与切削装置连接；

所述肉质空腔内壁上设置螺旋输料器，螺旋输料器的上端通过传动结构与驱动装置连接，所述传动结构的另一端与绞削装置连接；

所述骨质类空腔、矿石类空腔内壁上设置螺旋输料器，螺旋输料器的上端通过传动结构与驱动装置连接，所述传动结构的另一端与粉碎结构连接；

所述粗加工装置与输送装置之间设置检测装置，所述检测装置为管状结构，上管口与粗加工装置空腔底部的腔口对应，管内设置湿度传感器，湿度传感器与计算机控制系统连接，管状结构底部设置开合结构，所述开合结构与计算机控制系统连接，所述下管口与输送装置连接；

所述输送装置内部设置螺旋输送器，所述螺旋输送器由主轴一和分布于主轴一外部的螺旋片构成；

所述细加工装置包括同所述输送装置相连的粉碎筒，粉碎筒内设置有主轴二，主轴二上设置有粉碎刀组。

优选地，所述粉碎刀组包括矩形连接板和圆形连接板，所述的矩形连接板和圆形连接板之间的中心位置固设有轴套且该矩形连接板和圆形连接板通过上述的轴套相固连，在矩形连接板和圆形连接板之间还固设有若干根分别垂直于上述矩形连接板、圆形连接板的销轴，在每根销轴上沿销轴的长度方向间隔设有若干刀片，每个刀片的一端活动连接在上述的销轴上，每个刀片的另一端为自由端。

优选地，所述矩形连接板的两相对的矩形边上对称设置条形板。

优选地，所述开合结构由开合板一和开合板二构成，并与计算机系统连接，控制开合板一和开合板二的开、合。

优选地，所述输送装置内部还设置湿度传感器，湿度传感器与计算机控制系统连接。

优选地，所述切削装置包括与传动结构连接的转轴和设置在转轴外部的镰刀形刀片。

优选地，所述绞削装置包括与传动结构连接的转轴和设置在转轴外部的由两层刀片组构成的绞削器，其中一层刀片组的直径大于另一层刀片组的直径。

优选地，所述粉碎结构包括与传动结构连接的转轴和设置在转轴外部的粉碎锤组，所述粉碎锤组由垂直于转轴的连接杆和连接杆自由端的球状锤体构成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型提供的一种中药用新型粉碎机，所述中药用新型粉碎机设置枝干类空腔、叶茎类空腔、骨质类空腔、肉质空腔、矿石类空腔。改变以往粉碎机单口输入原料的现状，将中药粉碎机设计成上述结构形式，可同时对枝干类、叶茎类、骨质类、肉质、矿石类等不同类型的中草药进行加工、混合、粉碎，提高了粉碎的精度和效率，且该粉碎机集加工、混合、检测、粉碎等工序为一体，实现了机械一体化，减少设备成本，节约资源和能源，值得大力推广应用。

2、本实用新型提供的一种中药用新型粉碎机，考虑到枝干类和叶茎类的中药材质地比较易碎，因此设置普通的镰刀形刀片就可以将其切断，完成粗加工。

3、本实用新型提供的一种中药用新型粉碎机，由于肉质类的中药材比较柔软，需要分步骤，分阶段进行加工，因此，本实用新型将绞削装置设置成复合刀片组，直径大的刀片组先将肉质中药材进行初加工，再利用直径小的刀片组进行再加工，共同完成粗加工工序。

4、本实用新型提供的一种中药用新型粉碎机，由于骨质类、矿石类中药材质地较硬，需要强冲击力将其粉碎，一般的刀具很难做到，采用锤子敲打撞击，可以起到很好的粉碎效果，利于后续细加工的进行。

5、本实用新型提供的一种中药用新型粉碎机，所述粗加工装置与输送装置之间设置管状结构的检测装置，粗加工后的中药材粗粉末进入管状结构混合，湿度传感器对混合物的湿度进行检测并传送给计算机控制系统，若计算机控制系统判断湿度达到要求后便明亮开合结构打开，混合物便进入输送装置，进行后续加工工序。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型提供的一种中药用新型粉碎机正视图；

图2为本实用新型提供的一种独立空腔结构俯视图；

图3为本实用新型提供的一种切削装置结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种绞削装置结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种粉碎结构结构示意图；

图6为本实用新型提供的一种粉碎刀组结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

结合图1-图6，本实施例提供的一种中药用新型粉碎机，所述中药用新型粉碎机包括粗加工装置1，与粗加工装置1连接的输送装置2、与输送装置2连接的细加工装置3，所述粗加工装置1、输送装置2和细加工装置3由上到下顺序连接；

所述粗加工装置1为上下开口的空腔，空腔内部分为若干个独立空腔，所述独立空腔分为枝干类空腔111、叶茎类空腔112、骨质类空腔113、肉质空腔114、矿石类空腔115；

所述枝干类空腔111、叶茎类空腔112内壁上设置螺旋输料器，螺旋输料器的上端通过传动结构与驱动装置连接，所述传动结构的另一端与切削装置7连接；

所述肉质空腔114内壁上设置螺旋输料器，螺旋输料器的上端通过传动结构与驱动装置连接，所述传动结构的另一端与绞削装置8连接；

所述骨质类空腔113、矿石类空腔115内壁上设置螺旋输料器，螺旋输料器的上端通过传动结构与驱动装置连接，所述传动结构的另一端与粉碎结构9连接；

所述粗加工装置1与输送装置2之间设置检测装置10，所述检测装置10为管状结构，上管口与粗加工装置空腔底部的腔口对应，管内设置湿度传感器，湿度传感器与计算机控制系统连接，管状结构底部设置开合结构，所述开合结构与计算机控制系统连接，所述下管口与输送装置连接；

所述输送装置2内部设置螺旋输送器，所述螺旋输送器由主轴一和分布于主轴一外部的螺旋片构成；

所述细加工装置3包括同所述输送装置2相连的粉碎筒，粉碎筒内设置有主轴二，主轴二上设置有粉碎刀组。

作为优选方案，所述粉碎刀组12包括矩形连接板121和圆形连接板122，所述的矩形连接板121和圆形连接板122之间的中心位置固设有轴套123且该矩形连接板121和圆形连接板122通过上述的轴套123相固连，在矩形连接板121和圆形连接板122之间还固设有若干根分别垂直于上述矩形连接板121、圆形连接板122的销轴124，在每根销轴124上沿销轴124的长度方向间隔设有若干刀片125，每个刀片125的一端活动连接在上述的销轴124上，每个刀片125的另一端为自由端。

作为优选方案，所述矩形连接板121的两相对的矩形边上对称设置条形板126。

作为优选方案，所述开合结构由开合板一和开合板二构成，并与计算机系统连接，控制开合板一和开合板二的开、合。

作为优选方案，所述输送装置2内部还设置湿度传感器，湿度传感器与计算机控制系统连接。

作为优选方案，所述切削装置7包括与传动结构连接的转轴71和设置在转轴外部的镰刀形刀片72。

作为优选方案，所述绞削装置8包括与传动结构连接的转轴81和设置在转轴外部的由两层刀片组构成的绞削器，其中一层刀片组812的直径大于另一层刀片组813的直径。

作为优选方案，所述粉碎结构9包括与传动结构连接的转轴91和设置在转轴外部的粉碎锤组，所述粉碎锤组由垂直于转轴的连接杆92和连接杆自由端的球状锤体93构成。

本实用新型的工作原理具体为：将枝干类、叶茎类、骨质类、肉质、矿石类等不同类型的中草药分别放入空腔中启动各驱动装置，对上述各中草药分别粉碎、粗加工，粗加工完成后进入检测装置进行湿度检测，计算机控制系统判断湿度复合要求后将开、合结构打开，上述混合料进入输送装置，输送装置再将其混合输送至粉碎筒中进行进一步的细加工，加工完成后由底部出口放出。

该新型粉碎机可同时对枝干类、叶茎类、骨质类、肉质、矿石类等不同类型的中草药进行加工、混合、粉碎，提高了粉碎的精度和效率，且该粉碎机集加工、混合、检测、粉碎等工序为一体，实现了机械一体化，减少设备成本，节约资源和能源，值得大力推广应用。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。

Claims (8)

1.一种中药用新型粉碎机，其特征在于：所述中药用新型粉碎机包括粗加工装置，与粗加工装置连接的输送装置、与输送装置连接的细加工装置，所述粗加工装置、输送装置和细加工装置由上到下顺序连接；

所述粗加工装置为上下开口的空腔，空腔内部分为若干个独立空腔，所述独立空腔分为枝干类空腔、叶茎类空腔、骨质类空腔、肉质空腔、矿石类空腔；

所述枝干类空腔、叶茎类空腔内壁上设置螺旋输料器，螺旋输料器的上端通过传动结构与驱动装置连接，所述传动结构的另一端与切削装置连接；

所述肉质空腔内壁上设置螺旋输料器，螺旋输料器的上端通过传动结构与驱动装置连接，所述传动结构的另一端与绞削装置连接；

所述骨质类空腔、矿石类空腔内壁上设置螺旋输料器，螺旋输料器的上端通过传动结构与驱动装置连接，所述传动结构的另一端与粉碎结构连接；

所述粗加工装置与输送装置之间设置检测装置，所述检测装置为管状结构，上管口与粗加工装置空腔底部的腔口对应，管内设置湿度传感器，湿度传感器与计算机控制系统连接，管状结构底部设置开合结构，所述开合结构与计算机控制系统连接，下管口与输送装置连接；

所述输送装置内部设置螺旋输送器，所述螺旋输送器由主轴一和分布于主轴一外部的螺旋片构成；

所述细加工装置包括同所述输送装置相连的粉碎筒，粉碎筒内设置有主轴二，主轴二上设置有粉碎刀组。

2.根据权利要求1所述的中药用新型粉碎机，其特征在于：所述粉碎刀组包括矩形连接板和圆形连接板，所述的矩形连接板和圆形连接板之间的中心位置固设有轴套且该矩形连接板和圆形连接板通过上述的轴套相固连，在矩形连接板和圆形连接板之间还固设有若干根分别垂直于上述矩形连接板、圆形连接板的销轴，在每根销轴上沿销轴的长度方向间隔设有若干刀片，每个刀片的一端活动连接在上述的销轴上，每个刀片的另一端为自由端。

3.根据权利要求2所述的中药用新型粉碎机，其特征在于：所述矩形连接板的两相对的矩形边上对称设置条形板。

4.根据权利要求1所述的中药用新型粉碎机，其特征在于：所述开合结构由开合板一和开合板二构成，并与计算机系统连接，控制开合板一和开合板二的开、合。

5.根据权利要求1所述的中药用新型粉碎机，其特征在于：所述输送装置内部还设置湿度传感器，湿度传感器与计算机控制系统连接。

6.根据权利要求1所述的中药用新型粉碎机，其特征在于：所述切削装置包括与传动结构连接的转轴和设置在转轴外部的镰刀形刀片。

7.根据权利要求1所述的中药用新型粉碎机，其特征在于：所述绞削装置包括与传动结构连接的转轴和设置在转轴外部的由两层刀片组构成的绞削器，其中一层刀片组的直径大于另一层刀片组的直径。

8.根据权利要求1所述的中药用新型粉碎机，其特征在于：所述粉碎结构包括与传动结构连接的转轴和设置在转轴外部的粉碎锤组，所述粉碎锤组由垂直于转轴的连接杆和连接杆自由端的球状锤体构成。