CN207251992U - X射线源 - Google Patents

Abstract

本申请的X射线源包括射线源本体、喷油器和弹性端盖，通过在射线源本体上加设喷油器和弹性端盖，能够使得填充于射线源本体中的油液在发生热胀时，及时将体积增大的油液由喷油器流入到弹性端盖中，弹性端盖以其具有弹性形变的特性，能为油液的热胀冷缩提供弹性的容置空间。本申请的X射线源在保证射线源本体中始终填满油液的同时，又能使得油液膨胀时对射线源本体的压力相对稳定，是一种能够长时间工作、使用寿命长的X射线源。

Description

X射线源

技术领域

本申请涉及射线发射领域，具体而言，涉及X射线源。

背景技术

随着经济的发展，社会的进步，地铁、火车站、大型公共场合等人员密集场所的安全检查已经成为必然和社会共识。各种安检设备越来越朝向安装方便、安全高效、性能稳定等特点的方向发展。X射线安检机作为安检设备当中重要的一员也不例外。

通常的X射线安检机多采用80KV X射线源，这种射线源体积小，重量轻，且价格便宜，被广泛应用在各种安检场合。

但是由于这种射线源体积小，外壳采用铁板焊接，外表无其他散热装置，其导热慢，散热面积小，而射线源98％的功率都转换成热量，长时间连续使用会导致产品温度过高损坏内部重要元器件，且长期使用后外壳焊接处由于热胀冷缩容易产生沙眼漏油，导致产品失效。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种能够长时间工作、使用寿命长的X射线源。

本申请的目的由以下技术方案实现：

X射线源，包括壳状的射线源本体，所述X射线源还包括喷油器和弹性端盖；所述喷油器设于所述射线源本体上，所述弹性端盖将所述喷油器封堵且所述弹性端盖通过所述喷油器与所述射线源本体连通。

在示例性实施例中，所述弹性端盖为橡皮碗。

该实施例的优点在于，橡皮碗具有优良的弹性，同时橡皮碗在连接在喷油器或射线源本体上时，橡皮碗与喷油器或射线源本体之间形成纳油空间，有利于为油液的热胀冷缩提供较为充裕的变形容置空间。

在示例性实施例中，所述橡皮碗常态向所述射线源本体方向内凹。

该实施例的优点在于，通过内凹的结构进一步的增加了油液热胀冷缩时的变化的容间，减小弹性端盖因本身材料变形而发生的对自身的拉扯，延长弹性端盖的使用寿命。

在示例性实施例中，所述X射线源还包括侧壳，所述侧壳连接于所述射线源本体上并将所述弹性端盖和所述喷油器罩于所述侧壳中。

该实施例的优点在于，通过侧壳将弹性端盖和喷油器罩设于其中，侧壳一般选用屏蔽辐射的材料制成，如带有铅层的壳体，从而防止X 射线发射器所发出的X射线外漏，造成不必要的能量损失并对周围的人体造成不必要的辐射。

在示例性实施例中，所述喷油器上设有贯通的阻尼孔，所述弹性端盖通过所述阻尼孔与所述射线源本体连通。

该实施例的优点在于，喷油器上的通孔的孔径较小，是为一种阻尼孔，通过阻尼孔能够有效的减小油液在发生热胀冷缩时，对弹性端盖所产生的冲击力，达到一个缓冲压降的效果。

在示例性实施例中，所述喷油器一体成型在所述射线源本体上。

该实施例的优点在于，喷油器与射线源本体一体成型保证了喷油器与射线源本体之间除了喷油器上的喷油口以外的部分均具有较好的密封性，进一步提升了X射线源的密封效果。

在示例性实施例中，所述X射线源还包括设于所述射线源本体上的散热器，所述散热器包括若干散热翅片。

该实施例的优点在于，通过加设散热器，且该散热器包括若干散热翅片，能够增大射线源本体与空气的接触面积，从而加快射线源本体的散热速度，使得X射线源始终能在较为适宜的温度下工作，延长 X射线源中的电气部件的使用寿命。

在示例性实施例中，所述散热器与所述射线源本体一体成型。

该实施例的优点在于，射线源本体的材料为铝合金材料，散热器的材料为铝合金材料，通过将散热器与射线源本体一体压铸成型，使得X射线源整体结构更加紧凑，同时散热器为射线源本体的一部分，将射线源本体内部的热量直接导出。

在示例性实施例中，所述射线源本体包括相互连接的底壳和上盖板。

该实施例的优点在于，底壳和上盖板共同构成了射线源本体，底壳提供射线源本体的主要容置空间，将X射线源内部的部件装入其中后盖上上盖板，从而完成射线源本体的装配。

在示例性实施例中，所述X射线源还包括接线插头和转接盒，所述接线插头通过转接盒设于所述射线源本体上。

该实施例的优点在于，X射线源需外接电源才能工作，因而在射线源本体上应有接线插头，接线插头一方面由射线源本体中露出，一方面与内部的电气元件形成电性连接，加设转接盒，转接盒同样也有防屏蔽材料制成，使得接线插头可以安装于射线源本体外，保证射线源本体的密封性和降低X射线外漏的风险。

本申请与现有技术相比，具有如下优点：

本申请的X射线源包括射线源本体、喷油器和弹性端盖，通过在射线源本体上加设喷油器和弹性端盖，能够使得填充于射线源本体中的油液在发生热胀时，及时将体积增大的油液由喷油器流入到弹性端盖中，弹性端盖以其具有弹性形变的特性，能为油液的热胀冷缩提供弹性的容置空间。本申请的X射线源在保证射线源本体中始终填满油液的同时，又能使得油液膨胀时对射线源本体的压力相对稳定，是一种能够长时间工作、使用寿命长的X射线源。

为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本申请的X射线源的整体结构示意图；

图2示出了本申请的X射线源的分解结构示意图。

图标：1-X射线源；10-射线源本体；101-底壳；102-上盖板；11-喷油器；12-弹性端盖；13-侧壳；14-散热器；15-光嘴；16-铅环；17-准直器； 18-接线插头；19-转接盒。

具体实施方式

在下文中，将结合附图更全面地描述本申请的各种实施例。本申请可具有各种实施例，并且可在其中做出调整和改变。因此，将参照在附图中示出的特定实施例更详细地描述本申请。然而，应理解：不存在将本申请的各种实施例限于在此申请的特定实施例的意图，而是应将本申请理解为涵盖落入本申请的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。结合附图的描述，同样的附图标号标示同样的元件。

在下文中，可在本申请的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所申请的功能、操作或元件的存在，并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外，如在本申请的各种实施例中所使用，术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。

在本申请的各种实施例中，表述“或”或“A或/和B中的至少一个”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合。例如，表述“A或B”或“A 或/和B中的至少一个”可包括A、可包括B或可包括A和B二者。

在本申请的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件，不过可不限制相应组成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如，第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置，尽管二者都是用户装置。例如，在不脱离本申请的各种实施例的范围的情况下，第一元件可被称为第二元件，同样地，第二元件也可被称为第一元件。

应注意到：如果描述将一个组成元件“连接”到另一组成元件，则可将第一组成元件直接连接到第二组成元件，并且可在第一组成元件和第二组成元件之间“连接”第三组成元件。相反地，当将一个组成元件“直接连接”到另一组成元件时，可理解为在第一组成元件和第二组成元件之间不存在第三组成元件。

在本申请的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本申请的各种实施例。如在此所使用，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本申请的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本申请的各种实施例中被清楚地限定。

实施例

图1示出了X射线源1的整体结构示意图，图2示出了X射线源 1的分解结构示意图。X射线源1，包括射线源本体10、喷油器11和弹性端盖12。其中，喷油器11设于射线源本体10上，弹性端盖12 将喷油器11封堵且弹性端盖12通过喷油器11与射线源本体10连通。

上述，X射线源1是一种能够产生X射线的源发射装置，本实施例所提到的X射线源1为80KV的X射线源1。

射线源本体10呈壳状，是X射线源1的箱体，射线源本体10内容置有X射线发生器等部件。射线源本体10通常由金属制成，且内部应附有具有屏蔽效果的铅层。X射线发生器因其高工作电压，在工作时应采取绝缘措施，以保证使用的安全性，本X射线源1中填满绝缘油，也成为合成绝缘油或合成油，通过在射线源本体10中填满合成油以起到绝缘的效果。

目前合成油用于电缆的主要有十二烷基苯(用于自容式充油电缆)、聚丁烯(用于钢管充油电缆)和少量难燃电缆用的硅油。变压器油主要有十二烷基苯(与矿物油混合)、硅油及酯类合成油。由于聚丙烯薄膜(PP膜)在电容器中的推广应用，发展了吸气性强、击穿场强高、与PP膜相容性优良的多种合成油。合成油就其分子结构，可分为芳烃合成油、硅油、酯类油、醚类和砜类合成油、聚丁烯。

射线源本体10中的X射线发生器的高压、高功率的运行，在工作时产生大量的热，由于热胀冷缩的原理，合成油和射线源本体10在受热时膨胀，体积变大，但射线源本体10的体积变化远小于合成油体积的变化，因而长期热胀冷缩后会超出射线源本体10的疲劳极限，使得射线源本体10发生漏油的现象。

在射线源本体10上加设喷油器11和弹性端盖12，弹性端盖12 通过喷油器11与射线源本体10连通，即合成油可以通过喷油器11在射线源本体10和弹性端盖12之间流动。弹性端盖12具有弹性变形的特性，合成油在膨胀时，产生的压力使得弹性端盖12发生变形，从而将因合成油膨胀所产生的压力由弹性端盖12卸去，减少或避免对射线源本体10造成损害，延长X射线源1的使用寿命。

本实施例中，弹性端盖12为橡皮碗。橡皮碗具有优良的弹性，同时橡皮碗在连接在喷油器11或射线源本体10上时，橡皮碗与喷油器 11或射线源本体10之间形成纳油空间，有利于为油液的热胀冷缩提供较为充裕的变形容置空间。

进一步地，橡皮碗常态向射线源本体10方向内凹。通过内凹的结构进一步的增加了油液热胀冷缩时的变化的容间，在射线源本体10中的合成油受热膨胀时，橡皮碗由内凹态变为外凸态，对于膨胀的油液的卸压能力更强，减小弹性端盖12因本身材料变形而发生的对自身的拉扯，延长弹性端盖12的使用寿命。

喷油器11上设有贯通的阻尼孔(图中未示出)，弹性端盖12通过阻尼孔与射线源本体10连通。喷油器11上的通孔的孔径较小，是为一种阻尼孔，流经孔径较小的阻尼孔有较大的压力损失，压降较大。通过阻尼孔能够有效的减小油液在发生热胀冷缩时，对弹性端盖12所产生的冲击力，达到一个缓冲的效果。

X射线源1在工作产生大量的热，使得设于射线源本体10中的油液发生膨胀，膨胀的油液由阻尼孔流向弹性端盖12中，使得弹性端盖 12的内凹发生变化，从而卸去因油液膨胀而产生的内应力。在油液的温度降下来时，油液的体积收缩，射线源本体10中产生负压，将油液由阻尼孔吸入到射线源本体10中再次填满，弹性端盖12中的油液存量减少，弹性端盖12的弹性复位，再次回复到内凹态。

本实施例中，X射线源1还包括侧壳13，侧壳13连接于射线源本体10上并将弹性端盖12和喷油器11罩于侧壳13中。喷油器11设于射线源本体10的侧面，弹性端盖12盖设于喷油器11上。通过侧壳 13将弹性端盖12和喷油器11罩设于其中，侧壳13一般选用屏蔽辐射的材料制成，如带有铅层的壳体，从而防止X射线发射器所发出的 X射线外漏，造成不必要的能量损失并对周围的人体造成不必要的辐射。

射线源本体10包括相互连接的底壳101和上盖板102。底壳101 和上盖板102共同构成了射线源本体10，底壳101提供射线源本体10 的主要容置空间，将X射线源1内部的部件装入其中后盖上上盖板 102，从而完成射线源本体10的装配。

本实施例中，底壳101和上盖板102均由铝合金制成，可以优选为T6/T7航空铝，航空铝具有强度高、机械加工性好、可热处理等优点。在底壳101和上盖板102的内侧应附有具有屏蔽效果的材料，如覆有铅层，从而避免X射线的外漏。

上盖板102通过螺钉固定在底壳101上，上盖板102和底壳101 之间设有密封圈，从而保证上盖板102和底壳101之间的连接密封性。

喷油器11一体成型在射线源本体10上，具体为喷油器11与底壳101一体成型，成型在底壳101的侧面上。喷油器11与射线源本体10 一体成型保证了喷油器11与射线源本体10之间除了喷油器11上的喷油口以外的部分均具有较好的密封性，进一步提升了X射线源1的密封效果。

X射线源1还包括设于射线源本体10上的散热器14，散热器14 包括若干散热翅片。通过加设散热器14，且该散热器14包括若干散热翅片，能够增大射线源本体10与空气的接触面积，从而加快射线源本体10的散热速度，使得X射线源1始终能在较为适宜的温度下工作，延长X射线源1中的电气部件的使用寿命。

进一步地，散热器14与射线源本体10一体成型，具体为散热器 14与底壳101一体成型，本实施例中，散热器14成型在与喷油器11 相对的侧面上。射线源本体10的材料为铝合金材料，散热器14的材料为铝合金材料，铝合金具有较大的导热系数，在同等条件下，温度降低较大。通过将散热器14与射线源本体10一体压铸成型，使得X 射线源1整体结构更加紧凑，同时散热器14为射线源本体10的一部分，将射线源本体10内部的热量直接导出。

射线源本体10上还一体成型有光嘴15，X射线源1的X射线由光嘴15中透出。光嘴15通过一体成型在上盖板102上，光嘴15上还设有铅环16和准直器17，通过铅环16防止X射线的泄露，使得X射线进可能多的从光嘴15中透出，准直器17用于调整X射线的射线呈条状的射出，以利于进行安检等操作

X射线源1还包括接线插头18和转接盒19，接线插头18通过转接盒19设于射线源本体10上。X射线源1需外接电源才能工作，因而在射线源本体10上应有接线插头18，接线插头18一方面由射线源本体10中露出，一方面与内部的电气元件形成电性连接，加设转接盒19，转接盒19同样也有防屏蔽材料制成，使得接线插头18可以安装于射线源本体10外，保证射线源本体10的密封性和降低X射线外漏的风险。

本实施例中，接线插头18设于上盖板102上，接线插头18的接口垂直于上盖板102，而不是与上盖板102平行，这样设置的原因在于，X射线或多或少的会有接线插头18中露出，经过方向的转换，尽可能的减少X射线的泄露。

接线插头18为航空插头。

在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.X射线源，包括壳状的射线源本体，其特征在于，所述X射线源还包括喷油器和弹性端盖；

所述喷油器设于所述射线源本体上，所述弹性端盖将所述喷油器封堵且所述弹性端盖通过所述喷油器与所述射线源本体连通。

2.根据权利要求1所述的X射线源，其特征在于，所述弹性端盖为橡皮碗。

3.根据权利要求2所述的X射线源，其特征在于，所述橡皮碗常态向所述射线源本体方向内凹。

4.根据权利要求1所述的X射线源，其特征在于，所述X射线源还包括侧壳，所述侧壳连接于所述射线源本体上并将所述弹性端盖和所述喷油器罩于所述侧壳中。

5.根据权利要求1所述的X射线源，其特征在于，所述喷油器上设有贯通的阻尼孔，所述弹性端盖通过所述阻尼孔与所述射线源本体连通。

6.根据权利要求1所述的X射线源，其特征在于，所述喷油器一体成型在所述射线源本体上。

7.根据权利要求1所述的X射线源，其特征在于，所述X射线源还包括设于所述射线源本体上的散热器，所述散热器包括若干散热翅片。

8.根据权利要求7所述的X射线源，其特征在于，所述散热器与所述射线源本体一体成型。

9.根据权利要求1所述的X射线源，其特征在于，所述射线源本体包括相互连接的底壳和上盖板。

10.根据权利要求1所述的X射线源，其特征在于，所述X射线源还包括接线插头和转接盒，所述接线插头通过转接盒设于所述射线源本体上。