CN212342472U - 一种带有防爆结构的电容器 - Google Patents

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夏钰智
缪国源
杨娟娟
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Jiangsu Totem Electric Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及电容器技术领域,且公开了一种带有防爆结构的电容器,包括电容器本体,所述下壳体的内部安装有散热风扇,所述电容器本体的底部设置有导热垫,所述导热垫的底部安装有散热翅片,所述电容器本体的一侧焊接有安装管道,所述安装管道的内部设置有活塞块,所述电容器本体的顶部安装有连接件,所述连接件的顶部设置有导电插芯,所述活塞块与导电插芯之间通过连接杆连接。该一种带有防爆结构的电容器,通过设置活塞块、连接杆、导电插芯、连接件、导热垫、散热风扇和散热翅片,使得本实用新型具有防爆功能和高效散热功能,有效防止电容器发生爆炸而造成的二次灾害,并减少资源的损失,同时,通过高效散热有效降低电容器因高温而爆炸。

Description

一种带有防爆结构的电容器
技术领域
本实用新型涉及电容器技术领域,具体为一种带有防爆结构的电容器。
背景技术
电容器,是一种存储电荷的器件,两块金属电极之间夹一层绝缘电介质,当在两金属电极间加上电压时,电极上就会存储电荷,所以电容器是储能元件,电容器在电路中的作用非常广泛,包括耦合、滤波、谐振、积分、微分等等,电力电容器在广泛应用于工厂配电系统、居民小区配电系统、市政商业建筑、交通隧道配电系统、箱变、成套柜、户外配电箱等各种情况下。
目前,电容器在长时间运行作业后,表面的温度急剧升高,而现有的电容器散热效率普遍低下,导致电容器表面温度无法快速散热,致使电容器内部的电解液在高温下会发生汽化,进而电容器内腔内部的压力急剧暴涨,而因电容器为密封式,内部气压无法泄出,从而发生爆炸,并导致在电容器周围的其他电子元器件被其损坏,进而损失大量的资源和成本,甚至使整个系统瘫痪,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带有防爆结构的电容器,具备防爆功能和高效散热功能的优点,解决了现有的电容器在长时间作业后表面温度会急剧上升,而现有的电容器因无法快速将产生的热能散发,致使电容器内部的电解液在高温下会发生汽化,又因电容器为密封式,导致电容器内腔内部的气压急剧暴涨而无法泄出,从而使得电容器发生爆炸,且在电容器周围的其他电子元器件也会受到爆炸的波及,进而损失大量的资源和成本,甚至使整个运作系统瘫痪,实用性低。
本实用新型提供如下技术方案:一种带有防爆结构的电容器,包括电容器本体,所述电容器本体的上方焊接有上壳体,所述电容器本体的下方设置有下壳体,所述下壳体的内部安装有散热风扇,所述电容器本体的底部设置有导热垫,所述导热垫的底部安装有散热翅片,所述电容器本体的一侧焊接有安装管道,所述安装管道的内部设置有活塞块,所述电容器本体的顶部安装有连接件,所述连接件的顶部设置有导电插芯,所述活塞块与导电插芯之间通过连接杆连接。
优选的,所述电容器本体外侧的尾端设置有外螺纹,所述下壳体内侧的顶端设置有内螺纹。
优选的,所述电容器本体的内部安装有正极电极片和负极电极片,所述正极电极片的顶部与连接件连接,所述负极电极片的顶部连接有导线。
优选的,所述上壳体的表面开设有滑槽,所述连接杆的一端伸出滑槽。
优选的,所述下壳体的表面开设有散热孔。
优选的,所述导电插芯的尾端设置在连接件的内部,且导电插芯的顶端连接有导线。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该一种带有防爆结构的电容器,通过设置活塞块、连接杆、导电插芯和连接件,使得本实用新型具有防爆功能,有效防止电容器发生爆炸而造成的二次灾害,并减少资源的损失,提高功能性,在使用时,当电容器本体内部电解液因高温发生汽化时,电容器本体内部的气压加强,导致活塞块在受到冲击的情况下在安装管道的内部实现上升,并通过连接杆带动导电插芯实现上升,而导电插芯在受力的作用下脱离连接件,从而使得电容器本体中断运行并实现防爆。
2、该一种带有防爆结构的电容器,通过设置导热垫、散热风扇和散热翅片,使得本实用新型具有高效散热功能,有效降低电容器因高温而发生爆炸,进而提高使用寿命,在使用时,因电容器本体在作业的过程中,表面会散发高温,进而通过导热垫可将热量传导至散热翅片,在通过散热风扇对下壳体3内部实现通风散热,进而加快散热翅片散热,从而实现对电容器本体实现散热。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构示意图;
图3为本实用新型下壳体示意图。
图中:1、电容器本体;2、上壳体;3、下壳体;4、正极电极片;5、负极电极片;6、散热风扇;7、导热垫;8、散热翅片;9、外螺纹;10、滑槽;11、导线;12、安装管道;13、活塞块;14、连接杆;15、导电插芯;16、连接件;17、散热孔;18、内螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种带有防爆结构的电容器,包括电容器本体1,电容器本体1的上方焊接有上壳体2,上壳体2的表面开设有滑槽10,方便连接杆14进行上下移动,电容器本体1的下方设置有下壳体3,下壳体3的表面开设有散热孔17,可便于通过散热孔17使下壳体3内外空气实现流通,方便散热,电容器本体1外侧的尾端设置有外螺纹9,下壳体3内侧的顶端设置有内螺纹18,可便于通过外螺纹9与内螺纹18的相互配合,实现螺纹安装下壳体3,方便工作人员进行适时的拆装下壳体3,进而便于对下壳体3内部设备进行维修,从而提高设备使用寿命,下壳体3的内部安装有散热风扇6,电容器本体1的底部设置有导热垫7,导热垫7的底部安装有散热翅片8,电容器本体1的一侧焊接有安装管道12,安装管道12的内部设置有活塞块13,电容器本体1的顶部安装有连接件16,连接件16的顶部设置有导电插芯15,活塞块13与导电插芯15之间通过连接杆14连接,连接杆14的一端伸出滑槽10,且连接件14设置为绝缘性连接件,电容器本体1的内部安装有正极电极片4和负极电极片5,正极电极片4的顶部与连接件16连接,负极电极片5的顶部连接有导线11,导电插芯15的尾端设置在连接件16的内部,且导电插芯15的顶端连接有导线11。
工作时,当电容器本体1的温度急剧上升时,电容器本体1内部的电解液会发生汽化,导致电容器本体1内部气压变高,进而使活塞块13在高气压的推动下,在安装管道12的内部实现上升动作,并通过连接杆14带动导电插芯15实现上升,而导电插芯15在受力的作用下脱离连接件16,从而使得电容器本体1中断运行并实现防爆,同时,电容器本体1在作业的过程中,表面会散发高温,进而通过导热垫7可将热量传导至散热翅片8,在通过散热风扇6对下壳体3内部实现通风散热,进而加快散热翅片8散热,从而实现对电容器本体1实现散热。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有防爆结构的电容器,包括电容器本体(1),其特征在于:所述电容器本体(1)的上方焊接有上壳体(2),所述电容器本体(1)的下方设置有下壳体(3),所述下壳体(3)的内部安装有散热风扇(6),所述电容器本体(1)的底部设置有导热垫(7),所述导热垫(7)的底部安装有散热翅片(8),所述电容器本体(1)的一侧焊接有安装管道(12),所述安装管道(12)的内部设置有活塞块(13),所述电容器本体(1)的顶部安装有连接件(16),所述连接件(16)的顶部设置有导电插芯(15),所述活塞块(13)与导电插芯(15)之间通过连接杆(14)连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有防爆结构的电容器,其特征在于:所述电容器本体(1)外侧的尾端设置有外螺纹(9),所述下壳体(3)内侧的顶端设置有内螺纹(18)。
3.根据权利要求1所述的一种带有防爆结构的电容器,其特征在于:所述电容器本体(1)的内部安装有正极电极片(4)和负极电极片(5),所述正极电极片(4)的顶部与连接件(16)连接,所述负极电极片(5)的顶部连接有导线(11)。
4.根据权利要求1所述的一种带有防爆结构的电容器,其特征在于:所述上壳体(2)的表面开设有滑槽(10),所述连接杆(14)的一端伸出滑槽(10)。
5.根据权利要求1所述的一种带有防爆结构的电容器,其特征在于:所述下壳体(3)的表面开设有散热孔(17)。
6.根据权利要求1所述的一种带有防爆结构的电容器,其特征在于:所述导电插芯(15)的尾端设置在连接件(16)的内部,且导电插芯(15)的顶端连接有导线(11)。
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