CN207250241U - 一种用于超/特高压gil的哑铃型三支柱支撑绝缘子 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于超/特高压GIL的哑铃型三支柱支撑绝缘子，包括铝合金衬管，铝合金衬管的外周浇注有环氧复合绝缘体，环氧复合绝缘体包括三个环氧复合绝缘体支柱，所有环氧复合绝缘体支柱在铝合金衬管的圆周方向均匀分布，每个环氧复合绝缘体支柱为哑铃型，中部的截面直径小于两端的截面直径，每个环氧复合绝缘体支柱端部嵌入有低压侧金属嵌件，嵌入部分端部为圆弧形状。这种结构加大了低压侧金属嵌件附近环氧复合绝缘体的截面直径，能够有效增大固化过程中产生的对嵌件的抱紧力，降低低压侧金属嵌件表面在应力作用下产生微裂等缺陷的可能性，并能降低嵌件表面电场强度，均匀电、热、力分布，提升支撑绝缘子长期运行的安全性和可靠性。

Description

一种用于超/特高压GIL的哑铃型三支柱支撑绝缘子

技术领域

本实用新型涉及一种支撑绝缘子，特别涉及一种用于超/特高压GIL的哑铃型三支柱支撑绝缘子。

背景技术

目前超/特高压GIL支撑绝缘子主要有盆式绝缘子和柱式绝缘子。盆式绝缘子一般应用于基本单元的法兰连接位置，而单元内部需用支柱绝缘子支撑，并利用低压端嵌件实现绝缘子的滑动，以补偿导体伸缩所导致的与壳体的相对位移。但在实际固化浇注和安装运行过程中，因嵌件附近的环氧复合绝缘材料较薄，会在绝缘子端部绝缘材料与嵌件界面造成微裂，长期运行时，气隙微裂等缺陷可能引发局部放电最终导致绝缘失效，影响超/特高压GIL长期运行的安全性和可靠性。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有设计存在的问题，提供了一种用于超/特高压GIL的哑铃型三支柱支撑绝缘子，该绝缘子能够有效地增大固化浇注后环氧材料对嵌件的抱紧力，减小在安装运行中嵌件表面因内应力产生微裂的可能性，从而降低局部放电导致绝缘破坏的几率，提高超/特高压GIL运行的安全性和可靠性。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案实现：

一种用于超/特高压GIL的哑铃型三支柱支撑绝缘子，包括铝合金衬管，铝合金衬管的外周浇注有环氧复合绝缘体，环氧复合绝缘体包括至少三个环氧复合绝缘体支柱，所有环氧复合绝缘体支柱在铝合金衬管的圆周方向均匀分布，每个环氧复合绝缘体支柱为哑铃型，中部的截面直径小于两端的截面直径，每个环氧复合绝缘体支柱端部嵌入有低压侧金属嵌件。

还包括低压侧粒子收集装置，所有低压侧金属嵌件均与低压侧粒子收集装置连接。

低压侧粒子收集装置为圆形，低压侧粒子收集装置设置在所有低压侧金属嵌件所在的圆周上。

每个低压侧金属嵌件的外端设有滚轮。

滚轮的转动平面与铝合金衬管的轴线处于同一平面或平行。

所述低压侧金属嵌件为圆柱形嵌件，嵌入部分端部为圆弧形，轴线与铝合金衬管的轴线垂直。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的用于超/特高压GIL的哑铃型三支柱支撑绝缘子通过在铝合金衬管的外周浇注环氧复合绝缘体，环氧复合绝缘体支柱为哑铃型，环氧复合绝缘体支柱中部的截面直径小于两端的截面直径，低压侧金属嵌件嵌入环氧复合绝缘体支柱端部；由于环氧复合绝缘体支柱为哑铃型，因此加大了低压侧金属嵌件附近环氧复合绝缘体材料包裹的厚度，使环氧复合绝缘体支柱呈现高压侧及低压侧截面直径较大，中部截面直径小的特点，加大了不同半径过渡位置的曲率半径。因此，该绝缘子能够有效地增大固化浇注后对低压侧金属嵌件产生的抱紧力，并降低在安装运行中低压侧金属嵌件表面因内应力产生微裂的可能性，从而降低局部放电导致绝缘破坏的几率，提高超/特高压GIL运行的安全性和可靠性。

进一步的，本实用新型通过低压侧粒子收集装置以捕捉安装运行过程中可能产生的金属粒子，同时降低嵌件附近电场强度。

进一步的，本实用新型通过在低压侧金属嵌件的端部设置滚轮，低压侧金属嵌件通过滚轮与壳体接触，能够提供轴向滑动以补偿导体的运动。

附图说明

图1为本实用新型的用于超/特高压GIL的哑铃型三支柱支撑绝缘子安装于壳体中的结构示意图；

图2为图1的右视图。

图中：1-1-环氧复合绝缘体，1-1-1-环氧复合绝缘体支柱，1-2-低压侧金属嵌件，1-3-低压侧粒子收集装置，1-4-铝合金衬管，1-5-载流管母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做出进一步的说明。

如图1和图2所示，本实用新型的用于超/特高压GIL的哑铃型三支柱支撑绝缘子包括铝合金衬管1-4，铝合金衬管1-4的外周浇注有环氧复合绝缘体1-1，环氧复合绝缘体1-1包括三个环氧复合绝缘体支柱1-1-1，所有环氧复合绝缘体支柱1-1-1在铝合金衬管1-4的圆周方向均匀分布，每个环氧复合绝缘体支柱1-1-1为哑铃型，中部的截面直径小于两端的截面直径，每个环氧复合绝缘体支柱1-1-1端部嵌入有低压侧金属嵌件1-2，每个低压侧金属嵌件1-2的外端设有滚轮，滚轮的转动平面与铝合金衬管1-4的轴线处于同一平面或平行，低压侧金属嵌件1-2为圆柱形嵌件，嵌入部分端部为圆弧形状，轴线与铝合金衬管1-4的轴线垂直；

本实用新型的用于超/特高压GIL的哑铃型三支柱支撑绝缘子还包括低压侧粒子收集装置1-3，所有低压侧金属嵌件1-2均与低压侧粒子收集装置1-3连接；

低压侧粒子收集装置1-3为圆形，低压侧粒子收集装置1-3设置在所有低压侧金属嵌件1-2所在的圆周上。

本实用新型的用于超/特高压GIL的哑铃型三支柱支撑绝缘子在安装时，先将环氧复合绝缘体1-1固化在铝合金衬管1-4上，并在环氧复合绝缘体支柱1-1-1的低压端的低压侧金属嵌件1-2处安装低压侧粒子收集装置1-3，然后将环氧复合绝缘体1-1、低压侧金属嵌件1-2、低压侧粒子收集装置1-3和铝合金衬管1-4组成的整体移动至安装位置，再将载流管母1-5插接至铝合金衬管1-4两侧，铝合金衬管1-4与载流管母1-5压接固定或焊接固定；低压侧金属嵌件1-2通过滚轮与壳体接触；

相对于现有技术，本实用新型的优点在于：支撑绝缘子低压侧金属嵌件1-2附近的环氧复合绝缘体支柱的材料厚度明显增大，有效地增大了固化浇注后对低压侧金属嵌件的抱紧力，并降低了安装运行中低压侧金属嵌件表面因内应力产生微裂的可能性，从而降低局部放电导致绝缘破坏的几率，提高超/特高压GIL运行的安全性和可靠性。

Claims (6)

1.一种用于超/特高压GIL的哑铃型三支柱支撑绝缘子，其特征在于，包括铝合金衬管(1-4)，铝合金衬管(1-4)的外周浇注有环氧复合绝缘体(1-1)，环氧复合绝缘体(1-1)包括三个环氧复合绝缘体支柱(1-1-1)，所有环氧复合绝缘体支柱(1-1-1)在铝合金衬管(1-4)的圆周方向均匀分布，每个环氧复合绝缘体支柱(1-1-1)为哑铃型，中部的截面直径小于两端的截面直径，每个环氧复合绝缘体支柱(1-1-1)端部嵌入有低压侧金属嵌件(1-2)。

2.根据权利要求1所述的一种用于超/特高压GIL的哑铃型三支柱支撑绝缘子，其特征在于，还包括低压侧粒子收集装置(1-3)，所有低压侧金属嵌件(1-2)均与低压侧粒子收集装置(1-3)连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于超/特高压GIL的哑铃型三支柱支撑绝缘子，其特征在于，低压侧粒子收集装置(1-3)为圆形，低压侧粒子收集装置(1-3)设置在所有低压侧金属嵌件(1-2)所在的圆周上。

4.根据权利要求1所述的一种用于超/特高压GIL的哑铃型三支柱支撑绝缘子，其特征在于，每个低压侧金属嵌件(1-2)的外端设有滚轮。

5.根据权利要求4所述的一种用于超/特高压GIL的哑铃型三支柱支撑绝缘子，其特征在于，滚轮的转动平面与铝合金衬管(1-4)的轴线处于同一平面或平行。

6.根据权利要求1所述的一种用于超/特高压GIL的哑铃型三支柱支撑绝缘子，其特征在于，所述低压侧金属嵌件(1-2)为圆柱形嵌件，嵌入部分端部为圆弧形，轴线与铝合金衬管(1-4)的轴线垂直。