CN207246520U - 飞机应急用机电式双控快速放油阀 - Google Patents

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王泓佚
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杜研
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Abstract

本实用新型属航空器材阀门技术领域,是一种飞机应急用机电式双控快速放油阀,主要用于飞机的燃油箱,也可用于其它液体或气体需要应急快速排放的容器上。它由传动机构、密封机构、阀门主体三部分组成,它包括:拉杆、主电动机、副电动机、传动齿轮、密封圈、弹簧、活塞、阀体等,其特征是:为了保险采用主驱动和副驱动双电动机双控制方式,放油阀的开启和关闭由两组行程开关控制,如果正常主驱动控制系统失灵时,自动启动备用副驱动控制系统,完成放油阀的正常工作;为了加快打开放油阀的速度,拉杆中段的外螺纹与传动齿轮中的内螺纹,采用双头螺纹的蜗杆蜗轮结构,使应急放油阀在2秒钟内完全打开,实现燃油快速排放,放油阀形小体轻作用可靠。

Description

飞机应急用机电式双控快速放油阀
技术领域
本实用新型属于航空器材阀门技术领域,是一种应急放油阀,具体涉及飞机应急用机电式双控快速放油阀,主要用于飞机的燃油箱上,也可以用于其它液体或气体需要应急快速排放的容器上。
背景技术
当飞机发动机发生故障或飞机其他系统发生问题时,为保护飞机安全,需要将油箱的燃油应急排放,为此飞机的燃油箱都安装了应急放油阀,目前飞机应急放油阀还没有国家标准,应急放油阀种类繁多,在航空领域多为机械式的应急放油阀,其结构复杂、体积大、阀体重,开阀时间长,不适应于新型飞机的装备要求。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种飞机应急用机电式双控快速放油阀,它能在2秒钟短时间内,把燃油箱的放油阀门完全打开,使油箱中的燃油迅速排放,此外,应急放油阀必须作用可靠,体积小,重量轻。
本实用新型的目的是由下述技术方案实现的,一种飞机应急用机电式双控快速放油阀,它由传动机构、密封机构、阀门主体三部分组成,其特征是:它包括:1拉杆,2主电动机,3主齿轮,4副电动机,5传动齿轮,6副齿轮,7密封支架,8托架,9拉杆密封圈, 10平面密封圈,11弹簧,12活塞,13阀体,14油箱,15活塞密封圈,16螺帽,17油箱密封圈,18外壳,19拨杆,20限位开关。
其连接关系是:所述传动机构:所述拉杆1中段的外螺纹与所述传动齿轮5中的内螺纹配套,安装在所述密封支架7上,所述主电动机2安装在所述密封支架7的左边,所述主电动机2的下端安装所述主齿轮3,所述主齿轮3与所述传动齿轮5的外齿轮咬合;所述副电动机4安装在所述密封支架7的右边,所述副电动机4的下端安装所述副齿轮6,所述副齿轮6与所述传动齿轮5的外齿轮咬合。所述拉杆1上端安装所述拨杆19,所述拨杆19 安置在所述限位开关20的上下电触点中,所述限位开关20安装在所述外壳18上,所述外壳 18安装在所述密封支架7上,所述密封机构:所述拉杆1与所述密封支架7中间安装所述拉杆密封圈9,所述密封支架7的下平面与所述托架8的上平面之间安装平面密封圈10,所述活塞12上安装所述活塞密封圈15,所述阀体13与所述油箱14之间安装所述油箱密封圈17。所述阀门主体:所述阀体13与所述托架8下面连接,两侧面镂空,当所述活塞12下行时,所述活塞密封圈15与所述阀体13接触,安装在所述托架8下面的所述弹簧11将所述活塞 12压紧在所述阀体13出油管口的斜面上,此时所述油箱14处于密封状态,当所述活塞12 上行时,所述阀体13的出油管口被打开,燃油从两侧面镂空处通过所述阀体13的出油管口排放。
为了保险所述主电动机2与所述主齿轮3组成主驱动,所述副电动机4与所述副齿轮6组成副驱动,应急放油阀的开启和关闭由两组行程开关控制,如果所述主驱动不能正常工作时,自动启动备用所述副驱动,完成放油阀的正常工作。
为了更加快速打开所述活塞12,所述拉杆1中段的外螺纹与所述传动齿轮5中的内螺纹,采用双头螺纹的蜗杆蜗轮结构,使所述活塞12全程开启或关闭时间不大于2秒钟。
所述主电动机2和所述副电动机4是一种微型直流电动机。
所述拉杆密封圈9、平面密封圈10、活塞密封圈15和油箱密封圈17均采用耐油耐用弗硅橡胶制造。
本实用新型的有益效果是采用双驱动双控制,应急放油阀的工作保险可靠、密封性好,放油阀打开的时间快,2秒钟即可完全打开,实现燃油快速排放,而且形小体轻。
附图说明
附图1为本实用新型关闭时的结构示意图。
附图2为本实用新型打开时的结构示意图。
图中:1拉杆,2主电动机,3副齿轮,4副电动机,5传动齿轮,6副齿轮, 7密封支架,8托架,9拉杆密封圈,10平面密封圈,11弹簧,12活塞,13阀体,14 油箱,15活塞密封圈,16螺帽,17油箱密封圈,18外壳,19拨杆,20限位开关。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
飞机应急用机电式双控快速放油阀,它由传动机构、密封机构、阀门主体三部分组成,它包括:拉杆1,主电动机2,主齿轮3,副电动机4,传动齿轮5,副齿轮6,密封支架7,托架8,拉杆密封圈9,平面密封圈10,弹簧11,活塞12,阀体13,油箱14,活塞密封圈15,螺帽16,油箱密封圈17,外壳18,拨杆19,限位开关20。
其连接关系是:所述传动机构:所述拉杆1中段的外螺纹与所述传动齿轮5中的内螺纹配套,安装在所述密封支架7上,所述拉杆1的下端有螺纹与所述活塞12螺纹连接,位置调整合适后,由所述螺帽16固定,所述拉杆1上端安装所述拨杆19,所述拨杆19安置在所述限位开关20的上下电触点中,所述限位开关20安装在所述外壳18上,所述外壳18 安装在所述密封支架7上,所述主电动机2安装在所述密封支架7的左边,所述主电动机2 的下端安装所述主齿轮3,所述主齿轮3与所述传动齿轮5的外齿轮咬合;所述副电动机4 安装在所述密封支架7的右边,所述副电动机4的下端安装所述副齿轮6,所述副齿轮6与所述传动齿轮5的外齿轮咬合。所述密封机构:所述拉杆1与所述密封支架7中间安装所述拉杆密封圈9,所述密封支架7的下平面与所述托架8的上平面之间安装平面密封圈10,所述活塞12上安装所述活塞密封圈15,所述阀体13与所述油箱14之间安装所述油箱密封圈 17。所述阀门主体:所述阀体13与所述托架8下面连接,两侧面镂空,当所述活塞12下行时,所述活塞密封圈15与所述阀体13接触,安装在所述托架8下面的所述弹簧11将所述活塞12压紧在所述阀体13出油管口的斜面上,此时所述油箱14处于密封状态,当所述活塞 12上行时,所述阀体13的出油管口被打开,燃油从两侧面镂空处通过所述阀体13的出油管口排放。
为了放油阀更加保险,所述主电动机2与主齿轮3组成主驱动,所述副电动机4 与副齿轮6组成副驱动,放油阀的开启和关闭由两组行程开关控制,如果所述主驱动控制系统不能正常工作时,自动启动备用所述副驱动控制系统,完成放油阀的正常工作。
为了更加快速打开所述活塞12,所述拉杆1中段的外螺纹与所述传动齿轮5中的内螺纹,采用双头螺纹蜗杆蜗轮结构,使所述活塞12全程开启或关闭时间不大于2秒钟。
所述主电动机2和所述副电动机4是一种微型直流电动机。
所述拉杆密封圈9、平面密封圈10、活塞密封圈15和油箱密封圈17,采用耐用耐油的弗硅橡胶制造。
本实用新型打开的程序是:接通电源起动所述主驱动,所述主电动机2带动所述主齿轮3顺时针方向旋转,驱动所述传动齿轮5作反时针方向旋转,在所述传动齿轮5的内螺纹作用下,所述拉杆1带动所述活塞12上升,与此同时所述拉杆1上端的所述拨杆19向上移动至所述限位开关20的上电触点时,所述主电动机2停止,此时所述活塞12被完全打开。
本实用新型关闭的程序是:接通电源起动所述电动机2带动所述主齿轮3反时针方向旋转,驱动所述传动齿轮5作顺时针方向旋转,在所述传动齿轮5的内螺纹作用下,所述拉杆1下行推动所述活塞12向下降,与此同时所述拉杆1上端的所述拨杆19下行,至所述限位开关20的下电触点时,主电动机2停止,此时所述活塞12将放油阀完全关闭。
本实用新型的程控控制电路是现有技术。
所述主电动机2和所述副电动机4是商品。

Claims (5)

1.飞机应急用机电式双控快速放油阀,它由传动机构、密封机构、阀门主体三部分组成,其特征是:采用主驱动和副驱动双电动机双控制方式,它包括:拉杆(1),主电动机(2),主齿轮(3),副电动机(4),传动齿轮(5),副齿轮(6),密封支架(7),托架(8),拉杆密封圈(9),平面密封圈(10),弹簧(11),活塞(12),阀体(13),油箱(14),活塞密封圈(15),螺帽(16),油箱密封圈(17),外壳(18),拨杆(19),限位开关(20);
其连接关系是:所述传动机构:所述拉杆(1)中段的外螺纹与所述传动齿轮(5)中的内螺纹配套,安装在所述密封支架(7)上,所述拉杆(1)的下端有螺纹与所述活塞(12)连接,位置调整合适后,由所述螺帽(16)固定;所述拉杆(1)上端安装所述拨杆(19),所述拨杆(19)安置在所述限位开关(20)的上下电触点中,所述限位开关(20)安装在所述外壳(18)上,所述外壳(18)安装在所述密封支架(7)上,所述主电动机(2)安装在所述密封支架(7)的左边,所述主电动机(2)的下端安装所述主齿轮(3),所述主齿轮(3)与所述传动齿轮(5)的外齿轮咬合,所述副电动机(4)安装在所述密封支架(7)的右边,所述副电动机(4)的下端安装所述副齿轮(6),所述副齿轮(6)与所述传动齿轮(5)的外齿轮咬合;所述密封机构:所述拉杆(1)与所述密封支架(7)中间安装所述拉杆密封圈(9),所述密封支架(7)的下平面与所述托架(8)的上平面之间安装平面密封圈(10),所述活塞(12)上安装所述活塞密封圈(15),所述阀体(13)与所述油箱(14)之间安装所述油箱密封圈(17);所述阀门主体:所述阀体(13)与所述托架(8)下面连接,两侧面镂空,当所述活塞(12)下行时,所述活塞密封圈(15)与所述阀体(13)接触,安装在所述托架(8)下面的所述弹簧(11)将所述活塞(12)压紧在所述阀体(13)出油管口的斜面上,此时所述油箱(14)处于密封状态,当所述活塞(12)上行时,所述阀体(13)的出油管口被打开,燃油从两侧面镂空处通过所述阀体(13)的出油管口排放。
2.根据权利要求1所述飞机应急用机电式双控快速放油阀,其特征是:所述主电动机(2)与所述主齿轮(3)组成主驱动,所述副电动机(4)与所述副齿轮(6)组成副驱动,应急放油阀的开启和关闭由两组行程开关控制,如果所述主驱动不能正常工作时,自动启动备用所述副驱动,完成放油阀的正常工作。
3.根据权利要求1所述飞机应急用机电式双控快速放油阀,其特征是:为了更加快速打开所述活塞(12),所述拉杆(1)中段的外螺纹与所述传动齿轮(5)中配套的内螺纹,采用双头螺纹蜗杆蜗轮结构,用来加快所述活塞(12)的升降,从而使所述活塞(12)全程开启或关闭时间不大于2秒钟。
4.根据权利要求1所述飞机应急用机电式双控快速放油阀,其特征是:所述主电动机(2)和所述副电动机(4)是一种微型直流电动机。
5.根据权利要求1所述飞机应急用机电式双控快速放油阀,其特征是:所述拉杆密封圈(9)、平面密封圈(10)、活塞密封圈(15)、油箱密封圈(17)均采用耐油耐压弗硅橡胶制造。
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