CN109835489B - 一种用于航空的冷备份加油开关电动传动机构 - Google Patents
一种用于航空的冷备份加油开关电动传动机构 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种用于航空的冷备份加油开关电动传动机构,采用双机备份的方案,正常工况下,只有一个电机工作,进而驱动负载,一旦电机发生故障,另一个电机便立即启动进行工作;进而保证系统工作的稳定性和可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及齿轮传动技术领域,具体是一种用于航空的冷备份加油开关电动传动机构。
背景技术
加油开关是为加油平台的燃油系统配套研制,其包括由燃油通道和通气通道两条通道。加油开关安装在主燃油管道上,通气通道将燃油通道出口的燃油管路连通大气,当控制系统发出开启信号时,加油开关关闭通气通道后再开启燃油通道,并输出开启信号给控制系统;当控制系统发出关闭信号时,加油开关关闭燃油通道后再开启通气通道,并输出关闭信号给控制系统。
在航空、化工、制药和交通等许多场合,要求系统有很高的稳定性和可靠性,并保证系统在出现故障时还能够继续工作,控制系统继续运行。为此,设计中常常使用冗余系统,即当一套设备出现故障时,系统立即自动切换到备用设备。为了确保加油开关能够按照任务要求准确地打开和关闭,对加油开关电功机构的功能提出了双余度的设计要求。
对于航空这种特殊的应用场合,要求加油开关在满足冗余备份、大传动比的同时,又要满足重量轻和体积小的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于航空的冷备份加油开关电动传动机构,其特征在于:
包括安装在壳体内的第一电机、第二电机、中心杆、差速器、锥齿轮III、锥齿轮IV、输出轮系、中心轴、输出轴和微动开关。
所述第一电机和第二电机的输出轴相互平行地布置在锥齿轮IV的两侧。
所述第一电机的转轴上具有齿轮I,齿轮I通过齿轮II带动蜗杆I旋转。
所述第二电机的转轴上具有齿轮III,齿轮III通过齿轮IV带动蜗杆II旋转。
所述蜗杆I被轴承I和轴承II支撑在锥齿轮IV的一侧,所述蜗杆II被轴承III和轴承IV支撑在锥齿轮IV的另一侧。所述中心杆被轴承V和轴承VI支撑在锥齿轮IV的上方。
所述中心杆一端固定安装蜗轮I、另一端通过圆柱销固定安装差速器的锥齿轮I。所述蜗轮I与蜗杆I配合。所述蜗轮II与蜗杆II配合。
所述差速器包括行星锥齿轮I、行星锥齿轮II、锥齿轮I、锥齿轮II。所述锥齿轮I和锥齿轮II相对,且处于轴线I上。所述行星锥齿轮I和行星锥齿轮II相对,且处于轴线II上。轴线I和轴线II交叉且相互垂直。
所述行星锥齿轮I与锥齿轮I和锥齿轮II啮合。行星锥齿轮II与锥齿轮I和锥齿轮II啮合。所述锥齿轮I和锥齿轮II均可单独作为输入源驱动锥齿轮III旋转。
所述锥齿轮III位于锥齿轮IV上方,二者相互啮合,二者的转轴相互垂直。
所述锥齿轮IV安装在输出轴上。所述输出轴上端通过圆柱销连接中心轴。所述中心轴的侧面具有凸轮II和凸轮II。
当锥齿轮IV旋转时,输出轴驱动中心轴转动。所述输出轮系的输出轴上安装有凸轮III。
所述壳体内安装了至少四个微动开关,一共上下两组。这四个微动开关分别由凸轮II、凸轮II和凸轮III触动。
进一步,所述齿轮II和齿轮IV安装处均设置了过载保护系统。过载保护系统使得齿轮II和齿轮IV在过载时打滑。
进一步,所述内套筒的底面具有限位凸块I。所述限位凸块I位于锥齿轮IV上方。所述锥齿轮IV上表面具有限位凸块II。所述输出轴上安装了限位拨片。所述限位拨片的中心孔嵌套在输出轴上的橡胶垫圈外。
进一步,输出轮系包括若干相互啮合的齿轮。
进一步,所述行星锥齿轮I、行星锥齿轮II、锥齿轮I和锥齿轮II之间设置防退块。
所述防退块包括矩形块、上通轴、下通轴。
上通轴和下通轴分别位于所述矩形块上下两端。所述上通轴安装行星锥齿轮I。所述下通轴上安装行星锥齿轮II。所述锥齿轮III的一侧的安装支架具有两个,分别连接上通轴和下通轴的端头。即所述锥齿轮III包括轮齿部分和安装支架,所述安装支架是锥齿轮III侧边的两个凸台。该凸台钻有圆孔。所述锥齿轮III通过销钉穿过凸台上的圆孔并插入上通轴和下通轴端头孔中,实现差速器到锥齿轮III的传动。
所述矩形块中央具有通孔I。所述通孔I的轴线与上通轴的轴线垂直相交。所述上通轴和下通轴同轴。
所述锥齿轮I和锥齿轮II分别安装在通孔I的两端。所述锥齿轮I、锥齿轮II和通孔I同轴。所述中心杆穿过齿轮I、锥齿轮II和通孔I。
进一步,所述中心轴的侧面具有供中心杆穿过的通孔II。所述中心杆穿过通孔II后,中心轴至少能够转动90°。
本发明的技术效果是毋庸置疑的,本发明具有以下优点:
1)本发明中的加油开关采用双机备份的方案,正常工况下,只有一个电机工作,进而驱动负载,一旦电机发生故障,另一个电机便立即启动进行工作;进而保证系统工作的稳定性和可靠性;
2)本发明的加油开关传动效率高,在输出转速一定的条件下,可以极大地减小输入功率,进而可以选择小功率电机,由此可以进一步地缩减加油开关的体积和重量,更好地满足航空对体积、重量和效率的高要求;
3)进一步,本发明的加油开关设计有机械限位装置,可以控制输出轴转动角度的范围,并且输出轴上连接的凸轮杆可以指示当前输出轴的转动角度;
4)进一步,本发明的加油开关设计有过载保护装置,在系统发生过载的情况下,可以立即停止传动,对加油开关实现了过载保护作用。
5)本发明的加油开关设计巧妙,结构紧凑。
附图说明
图1为本发明的传动原理示意图;
图2为本发明的内部结构示意图;
图3为本发明的外观结构示意图;
图4为本发明的壳体顶盖结构示意图;
图5为本发明的壳体顶盖的另一个视图;
图6为本发明的轴承端盖结构示意图;
图7为本发明的壳体结构示意图;
图8为本发明的过载保护装置示意图;
图9为本发明的差速器锥齿轮组结构示意图;
图10为本发明的差速器防退块结构示意图;
图11为本发明的小锥齿轮结构示意图;
图12为本发明的大锥齿轮结构示意图;
图13为本发明的输出级结构示意图;
图14为本发明的凸轮结构示意图;
图15为本发明的壳体内套筒结构示意图;
图16本发明的为中心轴结构示意图;
图17为本发明的限位拨片结构示意图;
图18为本发明的限位原理示意图。
图中:壳体(1)、开关插座(101)、压板(102)、刻度(103)、壳体顶盖(104)、轴承端盖(107)、内套筒(109)、限位凸块I(1091)
第一电机(2)、齿轮I(201)、齿轮II(202)、蜗杆Ⅰ(203)、轴承I(2031)、轴承II(2032)、
第二电机(3)、齿轮III(301)、齿轮IV(302)、蜗杆Ⅱ(303)、轴承III(3031)、轴承IV(3032)、
中心杆(4)、轴承V(401)、轴承VI(402)、蜗轮I(403)、蜗轮II(404)、
差速器(5)、行星锥齿轮I(501)、行星锥齿轮II(502)、锥齿轮I(503)、锥齿轮II(504)、防退块(505)、矩形块(5051)、通孔Ⅰ(50)、上通轴(5052)、下通轴(5053)
锥齿轮III(506)、安装支架(5061)
过载保护系统(6)、安装螺栓(601)、螺旋弹簧(602)、摩擦片I(603)、摩擦片II(604)
锥齿轮IV(7)、限位凸块II(701)、
输出轮系(8)、齿轮V(801)、齿轮VI(802)、齿轮VII(803)、齿轮VIII(804)、
中心轴(9)、通孔Ⅱ(90)、上半轴(901)、指示标记(9011)、下半轴(902)、凸轮II(9021)、凸轮II(9022)、
限位拨片(10)、中心孔(1001)、翼片(1002)
凸轮III(11)
微动开关(12)
输出轴(13)、橡胶垫圈(131)。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明,但不应该理解为本发明上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本发明上述技术思想的情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段,做出各种替换和变更,均应包括在本发明的保护范围内。
实施例1:
一种用于航空的冷备份加油开关电动传动机构,其特征在于:
包括安装在壳体1内的第一电机2、第二电机3、中心杆4、差速器5、锥齿轮III506、锥齿轮IV7、输出轮系8、中心轴9、输出轴13和微动开关12。
所述第一电机2和第二电机3的输出轴相互平行地布置在锥齿轮IV7的两侧。
所述第一电机2的转轴上具有齿轮I201。所述齿轮I201通过齿轮II202带动蜗杆Ⅰ203旋转。
所述第二电机3的转轴上具有齿轮III301。所述齿轮III301通过齿轮IV302带动蜗杆Ⅱ303旋转。
所述蜗杆Ⅰ203被轴承I2031和轴承II2032支撑在锥齿轮IV7的一侧,所述蜗杆Ⅱ303被轴承III3031和轴承IV3032支撑在锥齿轮IV7的另一侧。所述中心杆4被轴承V401和轴承VI402支撑在锥齿轮IV7的上方。
所述中心杆4一端固定安装蜗轮I403、另一端通过圆柱销将差速器5的锥齿轮I503安装固定在其上。所述蜗轮I403与蜗杆Ⅰ203配合。所述蜗轮II404与蜗杆Ⅱ303配合。
所述差速器5包括行星锥齿轮I501、行星锥齿轮II502、锥齿轮I503、锥齿轮II504。所述锥齿轮I503和锥齿轮II504相对,且处于轴线I上。所述行星锥齿轮I501和行星锥齿轮II502相对,且处于轴线II上。轴线I和轴线II交叉且相互垂直。
所述行星锥齿轮I501、行星锥齿轮II502、锥齿轮I503和锥齿轮II504之间设置防退块505。
所述防退块505包括矩形块5051、上通轴5052、下通轴5053。
上通轴5052和下通轴5053分别位于所述矩形块5051上下两端。所述上通轴5052安装行星锥齿轮I501。所述下通轴5053上安装行星锥齿轮II502。所述锥齿轮III506的一侧的安装支架5061具有两个,分别连接上通轴5052和下通轴5053的端头。即所述锥齿轮III506包括轮齿部分和安装支架5061,所述安装支架5061是锥齿轮III506侧边的两个凸台。该凸台钻有圆孔。所述锥齿轮III506通过销钉穿过凸台上的圆孔并插入上通轴5052和下通轴5053端头孔中,实现差速器5到锥齿轮III506的传动。
所述矩形块5051中央具有通孔Ⅰ50。所述通孔Ⅰ50的轴线与上通轴5052的轴线垂直相交。所述上通轴5052和下通轴5053同轴。
所述锥齿轮I503和锥齿轮II504分别安装在通孔Ⅰ50的两端。所述锥齿轮I503、锥齿轮II504和通孔Ⅰ50同轴。所述中心杆4穿过锥齿轮I503、锥齿轮II504和通孔Ⅰ50。
行星锥齿轮I501与锥齿轮I503和锥齿轮II504啮合。行星锥齿轮II502与锥齿轮I503和锥齿轮II504啮合。所述锥齿轮III506由差速器5的行星锥齿轮I501和行星锥齿轮II502共同驱动。所述锥齿轮I503和锥齿轮II504均可单独作为输入源驱动锥齿轮III506旋转。
所述锥齿轮III506位于锥齿轮IV7上方,二者相互啮合,二者的转轴相互垂直。
所述锥齿轮IV7安装在输出轴13上。所述输出轴13上端通过圆柱销连接中心轴9。所述中心轴9的侧面具有凸轮II9021和凸轮II9022。所所述中心轴9的侧面具有供中心杆4穿过的通孔Ⅱ90(通道);所述中心杆4穿过通孔Ⅱ90后,中心轴9在水平面至少能够转动90°。
当锥齿轮IV7旋转时,输出轴13驱动中心轴9转动。所述输出轮系8的输出轴13上安装有凸轮III12。
所述壳体1内安装了至少四个微动开关,一共上下两组。这四个微动开关12分别由凸轮II9021、凸轮II9022和凸轮III11触动。这些微动开关可以固定于壳体内壁。
锥齿轮IV7上方的两个微动开关12分别由凸轮II9021和凸轮II9022触动。即中心轴9顺时针或逆时针转过90°时,所述凸轮II9021和凸轮II9022凸轮可以触动各自对应的微动开关,微动开关发出信号后,控制系统根据该信号控制加油活动。
锥齿轮IV7下方的两个微动开关12由凸轮III11触动。每当输出轴13顺时针或逆时针转过90°时,所述凸轮III11可以触动微动开关,微动开关发出信号后,控制系统根据该信号控制电机的转向。实施例2:
本实施例的主要结构同实施例1,进一步,所述齿轮II202和齿轮IV302安装处均设置了过载保护系统6。过载保护系统6使得齿轮II202和齿轮IV302在过载时打滑。实施例中,过载保护系统6包括安装螺栓601、螺旋弹簧602、摩擦片I603和摩擦片II604。当发生过载时,所述弹簧的压力提供的摩擦力矩将不足以驱动蜗杆转动,此时,所述输入齿轮(齿轮II202或齿轮IV302)开始打滑。
实施例3:
本实施例的主要结构同实施例1,进一步,所述内套筒109的底面具有限位凸块I1091。所述限位凸块I1091位于锥齿轮IV7的上方。所述锥齿轮IV7上表面具有限位凸块II701。所述限位凸块II701与锥齿轮IV7为一体结构。所述输出轴13上安装了限位拨片10。所述限位拨片10的中心孔1001嵌套在锥齿轮IV7上的橡胶垫圈131外。所述限位拨片10位于锥齿轮IV7的上方。所述中心孔1001两侧是翼片1002。所述限位凸块I1091和限位凸块II701不接触。所述限位凸块I1091随壳体套筒而固定不动。当所述限位拨片10转动到凸块I1091的位置时,所述限位拨片被阻挡而停止转动,此时,锥齿轮7仍然保持转动,直至限位凸块II701转动限位拨片的位置,所述凸块II701被阻挡而停止转动,此时,所述锥齿轮7停止转动,所述输出轴随锥齿轮7的停止而停止。
实施例4:
本实施例的主要结构同实施例1,进一步,输出轮系8包括若干相互啮合的齿轮,即根据设定的传动比,设计了齿轮V801、齿轮VI802、齿轮VII803和齿轮VIII804。齿轮V801和锥齿轮IV7为一体结构,作为输出轮系8的主动齿轮。末级的齿轮VI802作为输出齿轮,VI802和输出轴13为一体结构,带动凸轮III11转动。
Claims (6)
1.一种用于航空的冷备份加油开关电动传动机构,其特征在于:
包括安装在壳体(1)内的第一电机(2)、第二电机(3)、中心杆(4)、差速器(5)、锥齿轮III(506)、锥齿轮IV(7)、输出轮系(8)、中心轴(9)、微动开关(12)和输出轴(13);
所述第一电机(2)和第二电机(3)的输出轴相互平行地布置在锥齿轮IV(7)的两侧;
所述第一电机(2)的转轴上具有齿轮I(201),齿轮I(201)通过齿轮II(202)带动蜗杆Ⅰ(203)旋转;
所述第二电机(3)的转轴上具有齿轮III(301),齿轮III(301)通过齿轮IV(302)带动蜗杆Ⅱ(303)旋转;
所述蜗杆Ⅰ(203)被轴承I(2031)和轴承II(2032)支撑在锥齿轮IV(7)的一侧,所述蜗杆Ⅱ(303)被轴承III(3031)和轴承IV(3032)支撑在锥齿轮IV(7)的另一侧;所述中心杆(4)被轴承V(401)和轴承VI(402)支撑在锥齿轮IV(7)的上方;
所述中心杆(4)一端固定安装蜗轮I(403)、另一端通过圆柱销固定安装差速器(5)的锥齿轮I(503),差速器(5)的锥齿轮II(504)与蜗轮II(404)固接且两者轴线重合;所述蜗轮I(403)与蜗杆Ⅰ(203)配合;所述蜗轮II(404)与蜗杆Ⅱ(303)配合;
所述差速器(5)包括行星锥齿轮I(501)、行星锥齿轮II(502)、锥齿轮I(503)、锥齿轮II(504);所述锥齿轮I(503)和锥齿轮II(504)相对,且处于轴线I上;所述行星锥齿轮I(501)和行星锥齿轮II(502)相对,且处于轴线II上;轴线I和轴线II交叉且相互垂直;
所述行星锥齿轮I(501)与锥齿轮I(503)和锥齿轮II(504)啮合;行星锥齿轮II(502)与锥齿轮I(503)和锥齿轮II(504)啮合;所述锥齿轮I(503)和锥齿轮II(504)均可单独作为输入源驱动锥齿轮III(506)旋转;
所述锥齿轮III(506)位于锥齿轮IV(7)上方,二者相互啮合,二者的转轴相互垂直;
所述锥齿轮IV(7)安装在输出轴(13)上;所述输出轴(13)上端通过圆柱销连接中心轴(9);所述中心轴(9)的侧面具有凸轮II(9021)和凸轮II(9022);
当锥齿轮IV(7)旋转时,输出轴(13)驱动中心轴(9)转动;所述输出轮系(8)的输出轴(13)上安装有凸轮III(12);
所述壳体(1)内安装了至少四个微动开关,一共上下两组;这四个微动开关(12)分别由凸轮II(9021)、凸轮II(9022)和凸轮III(11)触动。
2.根据权利要求1所述的一种用于航空的冷备份加油开关电动传动机构,其特征在于:所述齿轮II(202)和齿轮IV(302)安装处均设置了过载保护系统(6),过载保护系统(6)使得齿轮II(202)和齿轮IV(302)在过载时打滑。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于航空的冷备份加油开关电动传动机构,其特征在于:内套筒(109)底面具有限位凸块I(1091);所述限位凸块I(1091)位于锥齿轮IV(7)上方;所述锥齿轮IV(7)上表面具有限位凸块II(701);所述输出轴(13)上安装了限位拨片(10);所述限位拨片(10)的中心孔(1001)嵌套在输出轴(13)上的橡胶垫圈(131)外。
4.根据权利要求1所述的一种用于航空的冷备份加油开关电动传动机构,其特征在于:输出轮系(8)包括若干相互啮合的齿轮。
5.根据权利要求1所述的一种用于航空的冷备份加油开关电动传动机构,所述行星锥齿轮I(501)、行星锥齿轮II(502)、锥齿轮I(503)和锥齿轮II(504)之间设置防退块(505);
所述防退块(505)包括矩形块(5051)、上通轴(5052)、下通轴(5053);
上通轴(5052)和下通轴(5053)分别位于所述矩形块(5051)上下两端;所述上通轴(5052)安装行星锥齿轮I(501);所述下通轴(5053)上安装行星锥齿轮II(502);所述锥齿轮III(506)一侧的安装支架(5061)具有两个,分别连接上通轴(5052)和下通轴(5053)的端头;即所述锥齿轮III(506)包括轮齿部分和安装支架(5061),所述安装支架(5061)是锥齿轮III(506)侧边的两个凸台;该凸台钻有圆孔;采用销钉穿过凸台上的圆孔并插入上通轴(5052)和下通轴(5053)端头孔中,实现差速器(5)到锥齿轮III(506)的传动;
所述矩形块(5051)中央具有通孔Ⅰ(50);所述通孔Ⅰ(50) 的轴线与上通轴(5052)的轴线垂直相交;所述上通轴(5052)和下通轴(5053)同轴;
所述锥齿轮I(503)和锥齿轮II(504)分别安装在通孔Ⅰ(50)的两端;所述锥齿轮I(503)、锥齿轮II(504)和通孔Ⅰ(50)同轴;所述中心杆(4)穿过锥齿轮I(503)、锥齿轮II(504)和通孔Ⅰ(50)。
6.根据权利要求1所述的一种用于航空的冷备份加油开关电动传动机构,其特征在于:所述中心轴(9)的侧面具有供中心杆(4)穿过的通孔Ⅱ(90);所述中心杆(4)穿过通孔Ⅱ(90)后,中心轴(9)至少能够转动90°。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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