CN207245671U - 封孔保压壁后注浆装置 - Google Patents

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于春生
李学臣
郑富友
许来峥
郭小电
冯利民
王金晶
孟冯超
郝殿
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HENAN COKING COAL ENERGY CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种封孔保压壁后注浆装置,包括:空心杆体、旋紧手把、套管、外垫片、橡胶套管、内垫片、防回流部件,空心杆体顶端分别设置有内凸台和外凸台,防回流部件设置在空心杆体顶端内部,内垫片套在空心杆体顶端外部并由外凸台挡住,橡胶套管套在空心杆体上其内端顶着内垫片,外垫片套在空心杆体上压在橡胶套管外端,套管套在空心杆体上顶着外垫片,旋紧手把拧在空心杆体上顶着套管的外端。具有注浆保压性好、能够重复使用、围岩整体加固强度较高等特点。

Description

封孔保压壁后注浆装置
技术领域
本实用新型属于煤矿井下巷道围岩壁后注浆加固支护装置技术领域,具体是一种封孔保压壁后注浆装置。
背景技术
近年来,煤炭开采逐渐向着深部发展,随着埋深的增加,巷道所承受的围岩应力在不断增大,矿压的显现也变得异常明显,对巷道围岩的破坏更加剧烈,如果再有采动影响、巷道淋水、保护煤柱留设等复杂因素的伴生,采用普通支护形式是无法满足巷道的使用年限和要求的,即使靠提高支护体的强度和可缩性来承受这巨大的变形压力,也是非常不经济的。因此,采用松动圈锚网(锚索)+ U型棚+喷浆+壁后注浆联合支护的加固技术是解决这一问题的有效手段,其中壁后注浆的作用主要有:一是提高松动圈内围岩体的粘聚力和内摩擦力,增大岩块内相对位移的阻力,从而提高围岩的整体稳定性;二是浆液在裂隙中充填、固结后封闭裂隙,阻止流水侵入岩体从而阻止了围岩的进一步风化;三是由于浆液在裂隙中的胶结作用,使破碎岩体重新胶结成整体,形成一个可以承受外载的注浆壳,使之与U型棚支架的共同承载,充分发挥了围岩的自稳能力。目前,煤矿采用的壁后注浆方式是:首先,采用锚杆钻机根据设计要求进行打孔,同时在搅拌桶中配制水泥浆;其次,采用废旧蛇皮袋将注浆管包裹并塞住孔口缝隙,配合用道钉将蛇皮袋固定在孔内,将注浆管装入打好的钻孔;再次,将高压注浆管路带阀门一端与注浆管相连,另一端连上注浆泵,并把注浆泵吸浆口放入到已搅拌好的水泥浆桶内,即可开始注浆工作,注浆完毕后拆下高压注浆管路。这种注浆方式,一是注浆管留在注浆孔内不能拔出复用,使得壁后注浆成本居高不下;二是注浆完毕拆下高压注浆管路后,还有一小部分未凝固的浆液流出,影响注浆效果;三是注浆孔口密封不严,在注浆过程中会出现跑冒滴漏现象,不能保证孔内正常的注浆压力,影响到浆液的扩散半径和整体加固效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种注浆保压性好、能够重复使用、围岩整体加固强度较高的封孔保压壁后注浆装置。
为了实现上述目的,本实用新型包括:空心杆体、旋紧手把、套管、外垫片、橡胶套管、内垫片、防回流部件,空心杆体顶端分别设置有内凸台和外凸台,防回流部件设置在空心杆体顶端内部,内垫片套在空心杆体顶端外部并由外凸台挡住,橡胶套管套在空心杆体上其内端顶着内垫片,外垫片套在空心杆体上压在橡胶套管外端,套管套在空心杆体上顶着外垫片,旋紧手把拧在空心杆体上顶着套管的外端。
所述的防回流部件由T形引导杆、复位弹簧、密封盖构成,T形引导杆与密封盖连接为一体,复位弹簧围绕在T形引导杆上并位于空心杆体内。
这样在对巷道围岩壁后注浆加固时,首先采用锚杆钻机根据设计要求进行打孔,同时在搅拌桶中配制水泥浆;然后将本实用新型插入到钻孔内,操作旋紧手把进行旋紧作业,随着旋紧的进行,旋紧手把依次顶着套管、外垫片及橡胶套管,橡胶套管在挤压情况下逐渐发生膨胀挤满与周围围岩之间的间隙,使整个装置牢固的固定在钻孔内;再次,将高压注浆管路带阀门一端与空心杆体外端丝扣相连,另一端连上注浆泵,并把注浆泵吸浆口放入到已搅拌好的水泥浆桶内,即可开始注浆工作,注浆完毕后拆下高压注浆管路。由于防回流部件的作用,水泥浆液就不会发生流出现象;由于橡胶套管与钻孔围岩紧密压紧的密封作用,在注浆过程中不会出现跑冒滴漏现象,保证孔内正常的注浆压力,扩大浆液的扩散半径,能够有效提高整体加固效果。另外,经过一段凝固时间后,可以回转旋紧手把,使橡胶套管恢复到原始状态不再接触围岩,可方便的将本实用新型拔出重复使用,降低注浆成本。具有注浆保压性好、能够重复使用、围岩整体加固强度较高等特点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的剖面结构示意图。
图2为实用新型顶端的放大结构示意图。
具体实施方式
由图1、图2可知,本实用新型包括:空心杆体1、旋紧手把2、套管3、外垫片4、橡胶套管5、内垫片6、防回流部件7。空心杆体1顶端分别设置有内凸台11和外凸台10,防回流部件7设置在空心杆体顶端内部。防回流部件由T形引导杆7、复位弹簧9、密封盖12构成,T形引导杆与密封盖连接为一体,复位弹簧9围绕在T形引导杆8上并位于空心杆体1内,依靠复位弹簧9的弹力使T形引导杆8拉着密封盖12紧密的压在内凸台11外边。当注浆时,高压浆液冲开密封盖12而复位弹簧9受到压缩实施注浆工作,注浆结束后,依靠复位弹簧9的作用使密封盖压住内凸台防止浆液回流。内垫片6套在空心杆体顶端外部并由外凸台10挡住,橡胶套管5套在空心杆体1上其内端顶着内垫片6,外垫片4套在空心杆体上压在橡胶套管5外端,套管3套在空心杆体上顶着外垫片4,空心杆体1的外下部设置有丝纹,旋紧手把2拧在空心杆体上顶着套管3的外端。空心杆体1、旋紧手把2、套管3、外垫片4、内垫片6、T形引导杆8、密封盖12采用耐腐蚀的钢材制成,橡胶套管5采用抗静电的橡胶材质制成,以适应煤矿井下环境要求。本实用新型的规格大小可根据注浆孔的规格制成系列产品。

Claims (2)

1.一种封孔保压壁后注浆装置,包括:空心杆体(1)、旋紧手把(2)、套管(3)、外垫片(4)、橡胶套管(5)、内垫片(6)、防回流部件(7),其特征是空心杆体(1)顶端分别设置有内凸台(11)和外凸台(10),防回流部件(7)设置在空心杆体顶端内部,内垫片(6)套在空心杆体顶端外部并由外凸台(10)挡住,橡胶套管(5)套在空心杆体(1)上其内端顶着内垫片(6),外垫片(4)套在空心杆体上压在橡胶套管(5)外端,套管(3)套在空心杆体上顶着外垫片(4),旋紧手把(2)拧在空心杆体上顶着套管(3)的外端。
2.根据权利要求1所述的一种封孔保压壁后注浆装置,其特征是防回流部件由T形引导杆(7)、复位弹簧(9)、密封盖(12)构成,T形引导杆与密封盖连接为一体,复位弹簧(9)围绕在T形引导杆(8)上并位于空心杆体(1)内。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110685638A (zh) * 2019-11-07 2020-01-14 周春雷 新两堵一注封孔器

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