CN203257442U - 一种带有锚固用橡胶防漏塞的锚杆/锚索 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种带有锚固用橡胶防漏塞的锚杆/锚索,包括锚杆或锚索、防漏塞、锚固剂,其特点是防漏塞为双圆柱壳连接结构,防漏塞与锚杆抱紧同时与锚孔紧密贴合,既可以防止锚固剂药卷提前被划破,又能将锚固剂有效封堵在锚孔内,防止流失,实现高质量的端锚或全锚,提升锚固后支护结构的整体抗拉强度。
Description
技术领域
本实用新型属于矿山井巷加固支护技术,具体涉及了一种带有锚固用橡胶防漏塞的锚杆/锚索。
背景技术
锚杆是依靠一端使用锚固剂稳固的锚固于深层稳定岩体来提供承载力的,锚固机理指的是锚固段的抗力构成和内力传递。
美国在1911年首先将锚杆用于矿山隧道支护,如今,锚杆广泛的应用于岩土工程的各个领域,例如矿山、水电、建筑、国防等工程领域。早在上个世纪40年代,美国和前苏联就已经将锚杆应用于井下隧道支护,在煤矿、金属矿山、水利隧道以及其它的地下工程中也广泛地使用了锚杆支护。从上个世纪50年代,我国从前苏联引进了锚杆技术至今,锚杆技术从研究到应用有了迅猛的发展,并逐渐形成了适合我国地质的技术特点。特别是20世纪80年代后,把锚杆、喷射混凝土支护和现场监控测量、信息反馈技术相结合,采用及时支护、分期施工、全环封闭等一整套发挥围岩自承能力的设计原则,已经成功的应用于地质复杂的地下工程中。
在岩土体开挖和施工的过程中,由于卸载岩土体内部将发生内部应力重分布,这是应力场变化后内力达到重新平衡的过程,结果是引起岩土体的变形,或者是由于重分布后岩土体单元的应力圆达到破坏线而导致坍塌。工程上产生的滑坡、岩崩、地面沉降等地质灾害均是由于岩土体内力场分布不利而导致。为防止上述不良后果的产生,人们越来越多的采用锚固技术,主要是锚杆的使用。为防止岩土体变形,人们常用钢筋或钢绞线来作为抗拉材料,将其一端固定在岩层深部,一端锚固在岩体表面,来抵抗土体的变形,维持土体稳定。这些用来加强土体的抗拉杆体称为锚杆。锚固技术是岩土工程中的一个重要分支,近年来发展迅速,越来越受到学者和工程技术人员的重视。最大的优点是能够使用抗拉材料来加强土体自身的稳定性。与传统的衬砌结构相比,它属于一种 主动控制措施,保证岩土体内部应力场不受干扰,是一种先进的技术手段。
目前,在施工方法上我国还是以水泥注浆的锚杆和树脂锚固剂为主,虽然水泥注浆锚杆的成本较低,但就其应用的性价比而言,仍然不及树脂锚固剂,其在发达国家的矿山工程和地下工程中已大量使用。树脂锚固剂,又称为锚固剂药卷,煤矿支护施工中,可用其对锚杆进行端锚或者全锚,其中一个重要工序是利用锚杆将药卷送入锚孔底部,药卷被推进过程中,很可能由于锚杆头部或围岩碎石的摩擦作用使得药卷包装塑料袋被划破,从而使锚固剂提前泄露,无法实现高质量的端锚或全锚。利用树脂锚固剂药卷对金属锚索锚固时,也会出现相同的问题,并且随着锚固深度的增加,药卷的划破几率会增大,严重影响锚固后的整体抗拉强度,为此,必需对此类问题加以重视。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现技术存在的不足,提供一种可有效避免锚固剂药卷被提前划破,封堵锚固剂,防止流失,能够实现高质量的端锚或全锚,提升锚固后支护结构的整体抗拉强度的锚杆/锚索锚固用橡胶防漏塞。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种带有锚固用橡胶防漏塞的锚杆/锚索,包括锚杆或锚索、防漏塞、锚固剂;其特征在于:所述防漏塞为双圆柱壳连接结构,防漏塞套在锚杆或锚索的头部,防漏塞圆柱壳最大外围直径略大于锚孔的内径,防漏塞与锚杆抱紧同时与锚孔紧密贴合;所述锚固剂由锚杆或锚索上的防漏塞带入并安置在锚孔(4)深处。
所述的防漏塞与锚杆或锚索顶端横截面接触部位的厚度为2~4mm,其他部位壁厚均为2mm。
所述的锚固剂为树脂锚固剂,根据锚杆或锚索所需锚固长度至少使用一支。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果和优点:
(1)锚杆/锚索锚固用防漏橡胶塞可以有效防止树脂锚固剂药卷在送进锚孔 底部过程中被锚杆或锚索头部划破,造成锚固剂提前泄露;
(2)在对锚杆或锚索进行端锚时,一旦锚固剂被围岩划破提前泄露,双圆柱壳结构的防漏橡胶塞的存在,可以使锚固剂被顺利推送到锚孔底部,仍然保持高质量端锚;
(3)当进行较长锚杆或锚索的全锚锚固时,橡胶防漏塞的存在起到与水泥注浆止浆塞相同的作用,防漏塞与锚杆抱紧同时与锚孔紧密贴合,将锚固剂有效封堵在锚孔内,可防止流失。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:锚杆1、锚固剂2、防漏塞3、锚孔4、围岩5。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型具体实施方法。
如图1所示,一种锚杆/锚索锚固用橡胶防漏塞,包括锚杆或锚索1、防漏塞2、锚固剂3和锚孔4。所述防漏塞2为双圆柱壳连接结构,防漏塞2为普通橡胶类材质,也可以是聚安脂类材质,这些材质都有较好的弹性性能。防漏塞2套在锚杆或锚索2的头部,两者紧密结合,锚固剂3由锚杆或锚索1带动防漏塞2送入锚孔4底部,防漏塞2与锚杆或锚索1顶端横截面接触部位的橡胶厚度为2~4mm,其他部位橡胶壁厚均为2mm,防漏塞2圆柱壳最大外围直径略大于锚孔4的内径。
所述的锚固剂3为树脂锚固剂,根据锚杆或锚索所需锚固长度可同时使用多支。
实际应用时,首先根据所用锚杆或锚索1的直径选取防漏塞2的尺寸,要求所选用防漏塞的最小内径略小于锚杆或锚索直径;然后将防漏塞2套在锚杆或锚索1的头部,两者紧密抱紧,同时将锚固剂3放入锚孔4端口;最后用套好防漏塞的锚杆或锚索1顶住锚固剂3,将其慢慢推入锚孔4的底部,因防漏塞 2外径略大于锚孔4内径,使得防漏塞2被挤压变形而紧密贴合在锚孔4的内壁,当锚固剂到达锚孔4的最底部时,利用钻孔机带动锚杆或锚索1高速旋转,同时人工施加推力,使防漏塞2顶端被顶破,并进一步捣碎锚固剂3的塑料包装,搅拌锚固剂3,使其在锚孔内均匀分布,此间,防漏塞2可以很好的将锚固剂3封堵在所需锚固端,停止旋转锚杆或锚索1,带锚固剂充分固化后,在锚杆或锚索1的外端安装顶网、托板和螺帽,预紧施加初锚力,完成锚固施工,整体锚固强度完全达到设计要求,有效保障矿山、煤矿开采安全。
Claims (3)
1.一种带有锚固用橡胶防漏塞的锚杆/锚索,包括锚杆或锚索(1)、防漏塞(2)、锚固剂(3);其特征在于:所述防漏塞(2)为双圆柱壳连接结构,防漏塞(2)套在锚杆或锚索(1)的头部,防漏塞(2)圆柱壳最大外围直径略大于锚孔(4)的内径,防漏塞与锚杆抱紧同时与锚孔紧密贴合;所述锚固剂(3)由锚杆或锚索(1)上的防漏塞(2)带入并安置在锚孔(4)深处。
2.根据权利要求1所述的一种带有锚固用橡胶防漏塞的锚杆/锚索,其特征在于:所述的防漏塞(2)与锚杆或锚索(1)顶端横截面接触部位的厚度为2~4mm,其他部位壁厚均为2mm。
3.根据权利要求1所述的一种带有锚固用橡胶防漏塞的锚杆/锚索,其特征在于:所述的锚固剂(3)为树脂锚固剂,根据锚杆或锚索(1)所需锚固长度至少使用一支。
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