CN106884655B - 一种沿空掘巷煤柱双向加固方法 - Google Patents

一种沿空掘巷煤柱双向加固方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106884655B
CN106884655B CN201710035988.9A CN201710035988A CN106884655B CN 106884655 B CN106884655 B CN 106884655B CN 201710035988 A CN201710035988 A CN 201710035988A CN 106884655 B CN106884655 B CN 106884655B
Authority
CN
China
Prior art keywords
gob
type
entry driving
coal column
swollen
Prior art date
Application number
CN201710035988.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106884655A (zh
Inventor
王军
朱绪文
王正泽
刘志刚
曲广龙
黄万朋
左建平
Original Assignee
山东建筑大学
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to CN201710016021 priority Critical
Priority to CN2017100160216 priority
Application filed by 山东建筑大学 filed Critical 山东建筑大学
Publication of CN106884655A publication Critical patent/CN106884655A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106884655B publication Critical patent/CN106884655B/zh

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21CMINING OR QUARRYING
    • E21C41/00Methods of underground or surface mining; Layouts therefor
    • E21C41/16Methods of underground mining; Layouts therefor

Abstract

本发明提供了一种沿空掘巷煤柱双向加固方法,包括以下步骤,在靠近采空区一侧新掘巷道,在采空区与新掘巷道之间预留煤柱,在煤柱新掘侧钻孔,并放入胀锁式对穿锚索,胀锁式对穿锚索穿透预留煤柱;向胀锁式对穿锚索的前端注入浆体,浆体在采空区内起胀、凝固后形成稳定锚固体,在新掘巷道一侧对胀锁式对穿锚索施加预应力并锚固,实现预留煤柱的双向加固;沿巷道掘进方向,依次施工胀锁式对穿锚索,从而实现整个工作面的预留煤柱对穿加固。本发明突破了传统沿空掘巷技术无法实现单向施工双向加固的难题,也解决了岩体双侧同时施工预留煤柱不稳定的困扰,提高了煤柱对顶板的承载力,增强了护巷煤柱承载力和稳定性,具有广泛的实用价值。

Description

一种沿空掘巷煤柱双向加固方法
技术领域
本发明涉及煤矿开采技术领域,具体是一种沿空掘巷煤柱双向加固方法。
背景技术
随着煤矿进入深部开采,原岩应力升高,护巷煤柱留设宽度越来越大,造成大量的煤炭资源浪费,国内外有关学者从巷道围岩所处的应力环境及节约煤炭资源的角度出发,开展了包括沿空留巷和沿空掘巷的无煤柱护巷开采技术。沿空掘巷技术由于可有效避开了上工作面回采对煤柱的应力扰动,并且巷道维护相对简单,维护成本低而应用广泛。由于沿空掘巷依靠窄煤柱支撑巷道顶板,所以需要加强对窄煤柱的强化支护。现有的常用的支护方法有对穿锚索加固方法,但该技术必须是岩体两侧同时施工,考虑到沿空掘巷护巷煤柱采空区侧封闭,只能在新掘一侧施工,因此无法完成对穿。还有一种对穿锚索技术需要在前一个工作面预埋入,等进入下一个工作面顺槽掘进时接长锚索或拉出预埋可缩段锚索实现对穿,但护巷煤柱存在宽度预留不准确,宽度误差超过±0.5m将导致对穿施工无法进行。
发明内容
本发明的目的,就是为解决现有技术存在的问题,而设计了一种沿空掘巷煤柱双向加固方法,能快速有效地在新掘巷道一侧完成煤柱的双向加固,实现煤柱侧向围压的加固,从而提高煤柱承载力,也突破了传统沿空掘巷技术无法实现单向施工双向加固的难题。
本发明的技术方案为:一种沿空掘巷煤柱双向加固方法,包括以下步骤,
a、在靠近采空区一侧新掘巷道,在采空区与新掘巷道之间预留煤柱,在下区段回采工作面顺槽内钻孔,所述钻孔用以安置胀锁式对穿锚索,所述钻孔的深度为钻透预留煤柱;
b、在所述钻孔内放入胀锁式对穿锚索,所述胀锁式对穿锚索穿透预留煤柱,并使对穿锚索锚固段恰好安置在采空区侧;
c、通过注浆内管向胀锁式对穿锚索的前端注入浆体,通过注浆外管对钻孔内注入封堵浆料,所述浆体在采空区内起胀、凝固形成稳定锚固体后,在新掘巷道一侧对胀锁式对穿锚索施加预应力并锚固,进而实现预留煤柱的双向加固;
d、沿巷道掘进方向,依次施工胀锁式对穿锚索,从而实现整个工作面的预留煤柱对穿加固,完成该个采面的沿空掘巷。
在钻孔后,利用高压喷射注浆或机械扩孔工艺对钻孔进行扩孔处理,期间需不断注入水泥浆排渣。
上述胀锁式对穿锚索呈网格型或梅花形排列。根据实验测试结果显示,通过该设计,上述胀锁式对穿锚索可提供>40吨的抗拉力,预留煤柱将增加>80吨的竖向承载力,进而有效提高预留煤柱的承载力。
上述锚索间排距设置为1.0~1.5m×1.0~1.5m。
上述胀锁式对穿锚索包括锚固段和自由段,所述锚固段包括引导帽、中空的钢管、扩胀囊袋以及位于扩胀囊袋前后两端的锁具,所述扩胀囊袋包覆在所述钢管的外周面上,并通过所述锁具在钢管的前后两端进行固定,所述钢管的侧壁上设置有至少一个注浆孔,所述注浆孔与扩胀囊袋内部相连通;所述自由段包括至少一根锚筋、注浆内管、注浆外管和排气管,所述注浆内管、排气管端部设置有逆流阀,且两管均延伸入所述钢管内部,所述注浆外管设置在所述扩胀囊袋的后侧,所述锚筋贯穿所述钢管内部并与所述引导帽相连接。
上述钢管的前后两端分别安装有前端板和后端板,所述前端板和后端板上分别设置有用以固定锚筋的锚筋孔,所述后端板上还设置有注浆内管孔和排气管孔。
上述钻孔位于新掘巷道一侧的端口处设置有锁紧环和锚盘。锁紧环用于封堵钻孔,防止采空区漏风,锚盘用于阻止钻孔内浆液流出。
上述扩胀囊袋设置为梨形,所述梨形扩胀囊袋沿钢管的长度方向设置。由于双向加固的预留煤柱让压变形后可能导致采空区一侧的钻孔增大,通过将扩胀囊袋设置为梨形,在注浆后扩胀囊袋起胀,该梨形扩胀囊袋的梨尾处可以有效封闭钻孔,既能提升预留煤柱的承载力,也能防止采空区内的有害气体溢出。
上述封堵材料采用泡沫封堵剂或炮泥或高浓度快硬水泥浆,以防止采空区内瓦斯等有害气体溢出,同时封堵材料强度低,不影响锚索自由段发挥拉应力。
上述浆体采用速凝快硬注浆料或化学浆液。
本发明的有益效果可通过上述方案得出:本发明提出了一种全新的沿空掘巷煤柱双向加固方法,不同于传统沿空掘巷只能在一侧加固护巷煤柱的方法,而是采用胀锁式对穿锚索实现预留煤柱的双向加固,同时只在预留煤柱的一侧进行施工就能完成。本发明解决了煤柱双向加固时采空区封闭的困扰,突破了传统沿空掘巷技术无法实现单向施工双向加固的难题,也解决了岩体双侧同时施工造成预留煤柱不稳定的困扰。本发明中,预留煤柱双向加固后对顶板的承载力大幅度提高,大大增强了护巷煤柱承载力和稳定性,沿空掘巷更容易实现,具有广泛的实用价值。
由此可见,本发明与现有技术相比具有突出的实质性特点和显著的进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中胀锁式对穿锚索的结构示意图;
图3为图2中A向的剖视示意图;
图4为胀锁式对穿锚索呈网格形排列的示意图;
图5为胀锁式对穿锚索呈梅花形排列的示意图;;
其中,1为采空区,2为预留煤柱,3为胀锁式对穿锚索,4巷道掘进方向,5为扩胀囊袋,6为锚网喷支护,7为锚盘,8为逆流阀,9为锚筋,10为排气管,11为注浆内管,12为注浆外管,13为锁紧环,14-1为后端板,14-2为前端板,15为锁具,16为引导帽,17为紧固头,18为注浆孔,19为中空的钢管,20为自由段,21为锚固段。
具体实施方式:
为了更好地理解本发明,下面结合附图来详细解释本发明的实施方式。
具体实施方式:沿空掘巷工作中,上区段回采工作面采煤工作结束后,即开展下区段回采工作面沿空掘巷施工,巷道掘进后,在掘进扰动作用下,围岩应力重新分布,上区段采空区1煤矸石被不断压缩,采空区变形、垮落,应力逐渐恢复至原岩应力,预留煤柱2两侧有一定范围的破碎区,对顶板的承载能力下降。本发明提供了一种沿空掘巷煤柱双向加固方法,包括以下步骤,
本发明提供了一种沿空掘巷煤柱双向加固方法,包括以下步骤,
a、在靠近采空区一侧新掘巷道,在采空区1与新掘巷道之间设置预留煤柱2,在下区段回采工作面顺槽内钻孔,所述钻孔用以安置胀锁式对穿锚索3,所述钻孔的深度为钻透预留煤柱2;预留煤柱2的宽度一般设计为3~6m,预留煤柱2的宽度设计太窄容易整体受压破碎,达不到加固效果;预留煤柱2设计太宽将导致锚索双向加固力难以发挥,同时造成资源浪费,也会引起下层的应力集中过大。一般随开采煤层的厚度增加适度增加预留煤柱2的宽度。
b、在钻孔后,利用高压喷射注浆或机械扩孔工艺对钻孔进行扩孔处理,期间需不断注入水泥浆排渣。
c、在所述钻孔内放入胀锁式对穿锚索3,所述胀锁式对穿锚索3穿透预留煤柱2。
d、通过注浆内管11向胀锁式对穿锚索3的前端注入浆体,通过注浆外管12对钻孔内注入封堵浆料,所述浆体在采空区1内起胀、凝固形成稳定锚固体后,在新掘巷道一侧对胀锁式对穿锚索3施加预应力并锚固,进而实现预留煤柱2的双向加固;上述封堵材料采用泡沫封堵剂或炮泥或高浓度快硬水泥浆。浆体采用速凝快硬注浆料或化学浆液。通常情况下,浆体的凝固时间不高于2小时,一般注浆3~5小时后,即可在新掘巷道一侧对胀锁式对穿锚索3施加预应力并锚固,进而实现预留煤柱2的双向加固。
e、沿巷道掘进方向,依次施工胀锁式对穿锚索3,从而实现整个工作面的预留煤柱2的对穿加固,完成该个采面的沿空掘巷。在施工过程中,胀锁式对穿锚索3呈网格型或梅花形排列,锚索3间排距设置为1.0~1.5m×1.0~1.5m。根据实验测试结果显示,通过该设计,上述胀锁式对穿锚索3可提供>40吨的抗拉力,预留煤柱2将增加>80吨的竖向承载力,进而有效提高预留煤柱2的承载力。
在上述对穿锚索3双向加固施工作业中,为防止采空区漏风,钻孔必须及时封堵。本发明提出两种封堵技术:一是高瓦斯采面,本发明提出使用树脂发泡剂快速密封钻孔,所述发泡剂包括树脂剂和催化剂,按比例混合后可膨胀为原体积的数十倍,由预先绑定在锚筋9上的注浆外管12完成发泡剂注浆,边注浆边拔出该注浆外管12,形成长条形密封发泡体。二是低瓦斯采面,本发明提出采用炮泥或高浓度快硬水泥浆或橡胶封孔塞封孔。
在本实施例中,上述加固方法所采用的胀锁式对穿锚索3包括锚固段21和自由段20,其中,自由段20包括至少一个锚筋9、注浆内管11、注浆外管12和排气管10,锚固段包括引导帽16、中空的钢管19、扩胀囊袋5以及位于扩胀囊袋5前后两端的锁具15。注浆内管11、排气管10端部分别设置有逆流阀8,以阻止浆液倒流和外部气体进入,两管均延伸入所述钢管19内部,注浆外管12设置在扩胀囊袋5的后侧,锚筋9贯穿所述钢管19内部并与所述引导帽16相连接。该对穿锚索3还包括锁紧环13和锚盘7,锁紧环13和锚盘7位于下区段回采工作面顺槽一端端口一侧。锁紧环13、锚盘7由非金属材料制成,锁紧环13用于封堵钻孔,防止采空区1漏风,锚盘7用于阻止钻孔内浆液流出。
在上述锚固段中,扩胀囊袋5包覆在所述钢管19的外周面上,并通过锁具15在钢管19的前后两端进行固定,保证接口部位的密封性能。钢管19的侧壁上设置有至少一个注浆孔18,注浆孔18与扩胀囊袋5的内部相连通;上述钢管19的前后两端分别设置有前端板14-2和后端板14-1,钢管19分别与前端板14-2和后端板14-1螺纹连接,前端板14-2和后端板14-1上分别设置有用以固定锚筋9的锚筋孔,后端板14-1的中部还设置有注浆内管孔和排气管孔,在本实施例中,锚筋孔设置在注浆内管孔和排气管孔的外侧。通过设置前端板14-2和后端板14-1,能够用以固定和隔离锚筋9、注浆内管11、注浆外管12和排气管10。另外,在前后端板处可使用紧固头17将锚筋9固定锁住,以增强锚筋9的紧固性。
上述扩胀囊袋5设置为梨形,梨形扩胀囊袋5沿钢管19的长度方向设置。由于双向加固的预留煤柱2让压变形后可能导致采空区1一侧的钻孔增大,通过将扩胀囊袋5设置为梨形,在注浆时,浆体由注浆内管11进入钢管19并通过钢管19侧壁的注浆孔18进入扩胀囊袋5内,扩胀囊袋5起胀,挤压采空区侧周围碎块岩体形成如图2所示的膨胀性囊袋承载体,该梨形扩胀囊袋5的梨尾处可以有效封闭钻孔,既能提升预留煤柱2的承载力,也能防止采空区1内的有害气体溢出。所述扩胀囊袋5采用帆布等高强度反渗透材料制成,可承受1~2MPa的压力。根据工期长短以及浆液的凝固时间特性,选择扩胀囊袋5内的浆液类型如水泥浆、水泥砂浆以及水玻璃浆液等。
在加固过程中,可通过观察浆体是否从排气管10流出来判断扩胀囊袋5内浆体是否注浆完成。当排气管10有稳定的浆体流出后,可停止注浆,并将各管口封闭。
本发明提出的沿空掘巷技术方法,不同于传统沿空掘巷只能在一侧加固护巷煤柱的方法,而是采用胀锁式对穿锚索实现预留煤柱的双向加固,同时只在预留煤柱的一侧进行施工就能完成。本发明解决了煤柱双向加固时采空区封闭的困扰,也解决了岩体双侧同时施工造成预留煤柱不稳定的困扰。预留煤柱双向加固后对顶板的承载力大幅度提高,大大增强了护巷煤柱承载力和稳定性,沿空掘巷更容易实现,具有广泛的实用价值。
上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种沿空掘巷煤柱双向加固方法,其特征在于:包括以下步骤,
a、在靠近采空区一侧新掘巷道,在采空区与新掘巷道之间预留煤柱,在下区段回采工作面顺槽内钻孔,所述钻孔用以安置胀锁式对穿锚索,所述钻孔的深度为钻透预留煤柱;
b、在所述钻孔内放入胀锁式对穿锚索,所述胀锁式对穿锚索穿透预留煤柱,并使对穿锚索锚固段恰好安置在采空区侧;
c、通过注浆内管向胀锁式对穿锚索的前端注入浆体,通过注浆外管对钻孔内注入封堵浆料,所述浆体在采空区内起胀、凝固形成稳定锚固体后,在新掘巷道一侧对胀锁式对穿锚索施加预应力并锚固,进而实现预留煤柱的双向加固;
d、沿巷道掘进方向,依次施工胀锁式对穿锚索,从而实现整个工作面预留煤柱的对穿加固,完成整个采面的沿空掘巷。
2.如权利要求1所述的沿空掘巷煤柱双向加固方法,其特征在于:在钻孔后,利用高压喷射注浆或机械扩孔工艺对钻孔进行扩孔处理。
3.如权利要求1或2所述的沿空掘巷煤柱双向加固方法,其特征在于:所述胀锁式对穿锚索呈网格型或梅花形排列。
4.如权利要求3所述的沿空掘巷煤柱双向加固方法,其特征在于:所述锚索间排距设置为1.0~1.5m×1.0~1.5m。
5.如权利要求1或2所述的沿空掘巷煤柱双向加固方法,其特征在于:所述胀锁式对穿锚索包括锚固段和自由段,
所述锚固段包括引导帽、中空的钢管、扩胀囊袋以及位于扩胀囊袋前后两端的锁具,所述扩胀囊袋包覆在所述钢管的外周面上,并通过所述锁具在钢管的前后两端进行固定,所述钢管的侧壁上设置有至少一个注浆孔,所述注浆孔与扩胀囊袋内部相连通;
所述自由段包括至少一根锚筋、注浆内管、注浆外管和排气管,所述注浆内管、排气管端部设置有逆流阀,且两管均延伸入所述钢管内部,所述注浆外管设置在所述扩胀囊袋的后侧,所述锚筋贯穿所述钢管内部并与所述引导帽相连接。
6.如权利要求5所述的沿空掘巷煤柱双向加固方法,其特征在于:所述钢管的前后两端分别安装有前端板和后端板,所述前端板和后端板上分别设置有用以固定锚筋的锚筋孔,所述后端板上还设置有注浆内管孔和排气管孔。
7.如权利要求6所述的沿空掘巷煤柱双向加固方法,其特征在于:所述钻孔位于新掘巷道一侧端口处设置有锁紧环和锚盘。
8.如权利要求5所述的沿空掘巷煤柱双向加固方法,其特征在于:所述扩胀囊袋设置为梨形,所述梨形扩胀囊袋沿钢管的长度方向设置。
9.如权利要求1或2所述的沿空掘巷煤柱双向加固方法,其特征在于:所述封堵浆料采用泡沫封堵剂或炮泥或高浓度快硬水泥浆。
10.如权利要求1或2所述的沿空掘巷煤柱双向加固方法,其特征在于:所述浆体采用速凝快硬注浆料或化学浆液。
CN201710035988.9A 2017-01-10 2017-01-18 一种沿空掘巷煤柱双向加固方法 CN106884655B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710016021 2017-01-10
CN2017100160216 2017-01-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106884655A CN106884655A (zh) 2017-06-23
CN106884655B true CN106884655B (zh) 2019-02-22

Family

ID=59176019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710035988.9A CN106884655B (zh) 2017-01-10 2017-01-18 一种沿空掘巷煤柱双向加固方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106884655B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108049899A (zh) * 2017-12-06 2018-05-18 中国矿业大学(北京) 一种沿空掘巷窄煤柱破碎围岩加固方法
CN108868769A (zh) * 2018-06-07 2018-11-23 兖州煤业股份有限公司 一种基于胀锁式锚索加固煤柱的施工方法
CN108952715B (zh) * 2018-06-22 2020-05-05 太原理工大学 一种倾斜厚/特厚煤层巷顶沿空掘巷顶煤支护加固方法
CN109707422B (zh) * 2018-12-21 2020-04-24 河南理工大学 一种沿空送巷小煤柱高压注浆加固支护方法
CN109505639B (zh) * 2019-01-04 2020-03-31 山东科技大学 一种沿空掘巷煤柱加固系统及其使用方法
CN111042821B (zh) * 2019-11-12 2021-03-30 山东科技大学 一种定量判断特厚煤层沿空巷道开掘时间的双指标方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102425439A (zh) * 2012-01-17 2012-04-25 中国矿业大学 预置钢绞线双向分阶段张拉的锚索加固方法
CN103899342A (zh) * 2014-04-15 2014-07-02 中国矿业大学(北京) 沿空掘巷煤柱锚索对穿加固方法
CN204200254U (zh) * 2014-10-31 2015-03-11 济南深博矿山设备有限公司 一种煤柱加固用双向对穿锚索
CN105422128A (zh) * 2015-12-14 2016-03-23 山东科技大学 一种深井沿空掘巷防采空区瓦斯渗漏方法
CN205189893U (zh) * 2015-11-19 2016-04-27 中国矿业大学(北京) 一种用于巷间煤柱对穿加固的支护结构
CN105804776A (zh) * 2016-03-15 2016-07-27 山东科技大学 用于沿空掘巷小煤柱的对拉式锚杆及其支护方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102425439A (zh) * 2012-01-17 2012-04-25 中国矿业大学 预置钢绞线双向分阶段张拉的锚索加固方法
CN103899342A (zh) * 2014-04-15 2014-07-02 中国矿业大学(北京) 沿空掘巷煤柱锚索对穿加固方法
CN204200254U (zh) * 2014-10-31 2015-03-11 济南深博矿山设备有限公司 一种煤柱加固用双向对穿锚索
CN205189893U (zh) * 2015-11-19 2016-04-27 中国矿业大学(北京) 一种用于巷间煤柱对穿加固的支护结构
CN105422128A (zh) * 2015-12-14 2016-03-23 山东科技大学 一种深井沿空掘巷防采空区瓦斯渗漏方法
CN105804776A (zh) * 2016-03-15 2016-07-27 山东科技大学 用于沿空掘巷小煤柱的对拉式锚杆及其支护方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106884655A (zh) 2017-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105178981B (zh) 破碎软岩巷道全断面封闭式深浅耦合让压锚注支护方法
Jiao et al. Improvement of the U-shaped steel sets for supporting the roadways in loose thick coal seam
CN100577986C (zh) 三软地质条件下采空区留巷围岩支护方法
CN101994513B (zh) 上半断面完成全断面帷幕注浆隧道施工方法
CN103089275B (zh) 富水极破碎围岩隧道塌方段围岩控制方法
CN103195441B (zh) 一种煤矿巷道支护固结构及其施工工艺
CN103306687B (zh) 软岩隧道长悬臂水平旋喷变形控制施工方法
CN102121395B (zh) 低渗透单一煤层瓦斯综合治理一体化的方法
CN101929340B (zh) 煤矿井下平斜巷管棚预注浆超前支护施工工艺
CN102434194B (zh) 形成在煤层中的瓦斯抽放钻孔结构及其制作方法
CN106761778B (zh) 一种适用于上软下硬地层的地铁车站暗挖施工工艺
CN103334770B (zh) 一种长大反坡隧道超高水压富水破碎带施工方法
CN108060908B (zh) 建筑群下富水砂层长距离水平定向钻孔注浆加固工艺
CN105840207B (zh) 一种穿越浅埋偏压松散堆积体大跨度隧道综合进洞结构施工方法
CN102937030B (zh) 深部巷道围岩分区破裂的锚注一体化支护方法
CN101748741B (zh) 一种混凝土支护结构的施工方法
CN103195442B (zh) 一种煤矿巷道均布注浆结构及其施工工艺
CN105822312B (zh) 一种地铁隧道工程中土压平衡盾构建压始发的施工方法
CN103161480B (zh) 主动支撑巷旁充填沿空留巷的方法
Chang et al. Anchoring mechanism and application of hydraulic expansion bolts used in soft rock roadway floor heave control
CN103410161B (zh) 斜向控制注浆钢锚管框架及其施工方法
CN101603431B (zh) 一种突出危险煤层石门揭煤加固方法
CN102425439B (zh) 预置钢绞线双向分阶段张拉的锚索加固方法
CN205422813U (zh) 一种可拆卸式充填挡墙
CN108678769B (zh) 深部回采巷道锚注切顶主控留巷方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant