CN207245482U - 一种插接式门框副框 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插接式门框副框，包括：副框，夹片和主框，夹片通过折弯成型后与主框侧壁焊接；副框再于夹片位置插接安装与主框上；所述夹片通过折弯成型为149°、123°和128°角，再与主框固定片上的四点固定连接。本实用新型的目的是提供一种结构简单，安装方便且美观的插接式门框副框。

Description

一种插接式门框副框

技术领域

本实用新型涉及一种插接式门框副框。

背景技术

现有的金属门门框安装方式为居中及半包边安装，影响整体的美观性。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是提供一种结构简单，安装方便且美观的插接式门框副框。

本实用新型的一种插接式门框副框，包括：副框，夹片和主框，夹片通过折弯成型后与主框侧壁焊接；副框再于夹片位置插接安装与主框上。进一步地，所述夹片通过折弯成型为149°、123°和128°角，再与主框固定片上的四点固定连接。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

本实用新型提供一种插接式门框副框，加工工序少，工艺简单，节省材料，生产成本低；加工过程中容易实现质量控制，可现场安装，减少对门框本身限制，实现洞口墙体内外侧保护及美观性；本实用新型用于墙体较厚时，可把门框分成两部分，主框承重，副框装饰收口，加工及施工都方便，副框可根据墙厚来做，并可以在夹片处做插入调整。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获新得其他的附图。

图1是本实用新型应用的整体结构示意图；

图2是夹片结构示意图；

图3是夹片与主框连接示意图；

图4是图3中I部分结构放大示意图；

图5是图4的侧示图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供的一种插接式门框副框，参见图1－图5所示，包括：副框3，夹片2和主框1，夹片2通过折弯成型后与主框1侧壁焊接形成焊接点4；副框3再于夹片2位置插接安装与主框1上。夹片2通过折弯成型为149°、123°和128°角，再与主框1固定片上的四点焊接。

副框3由冷轧热镀锌钢板通过打角、折弯、焊接、喷涂四步完成，门扇内外侧面板为金属钢板经过剪板、冲压、折弯工序分别将内外侧扇面板加工成盒状结构。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (2)

1.一种插接式门框副框，其特征在于，包括：副框，夹片和主框，夹片通过折弯成型后与主框侧壁焊接；副框再于夹片位置插接安装与主框上。

2.根据权利要求1所述的插接式门框副框，其特征在于，所述夹片通过折弯成型为149°、123°和128°角，再与主框固定片上的四点固定连接。