CN207244460U - 一种适用于大尺寸薄壁空心墩的钢筋绑扎平台 - Google Patents

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刘彦军
陈川
尹涛
丁锐龙
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Abstract

本实用新型提供了一种适用于大尺寸薄壁空心墩的钢筋绑扎平台,包括钢管立柱、纵梁、横梁、墩身主筋和长方体形的空心墩,纵梁和横梁各有两条,首尾相连焊接成矩形框架,矩形框架与空心墩之间通过四个角上的钢管立柱焊接连接,墩身主筋沿矩形框架的内圈和外圈设有两圈,墩身主筋的底端焊接在空心墩上,顶端延伸出矩形框架上部为自由端。本实用新型提供的这种大尺寸薄壁空心墩的钢筋绑扎平台,施工现场可快速有效的进行薄壁空心墩身钢筋安装,投入小、易操作、功效快;作业面广,横、纵梁组成的施工平台开阔,可同时开展四个面的钢筋绑扎工作,且互相不受干扰。由于其特有的钢筋限位装置,能够准确的定位钢筋,从而保证了混凝土保护层的要求。

Description

一种适用于大尺寸薄壁空心墩的钢筋绑扎平台
技术领域
本实用新型属于钢筋混凝土施工领域,具体涉及一种适用于大尺寸薄壁空心墩的钢筋绑扎平台。
背景技术
目前,薄壁空心墩在大型桥梁工程中使用广泛,对于薄壁空心墩的钢筋绑扎一般采用悬臂模板或搭设落地脚手架,钢筋定位则采用固定的型钢定位支架或临时钢支架。施工平台采用悬臂模板,占用时间长、模板周转利用效率低;采用现场搭设落地脚手架,则材料投入大、占用时间长;钢筋定位采用固定的型钢定位支架,材料投入大,采用临时钢支架,施工安装及拆除不方便。
为了保证墩身混凝土保护层厚度要求和墩身钢筋高质量、高效率的绑扎,一个合理的钢筋绑扎平台显得尤为重要。如果设计不合理,会造成钢筋绑扎质量受限、工期的拖延等一系列问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有的薄壁空心墩的钢筋绑扎方法或平台存在占用时间长、钢筋绑扎质量受限和材料投入大的问题。
为此,本实用新型提供了一种适用于大尺寸薄壁空心墩的钢筋绑扎平台,包括钢管立柱、纵梁、横梁、墩身主筋和长方体形的空心墩,纵梁和横梁各有两条,首尾相连焊接成矩形框架,矩形框架位于空心墩正上方,且矩形框架与空心墩之间通过四个角上的钢管立柱焊接连接,墩身主筋沿矩形框架的内圈和外圈设有两圈,墩身主筋的底端焊接在空心墩上,顶端延伸出矩形框架上部为自由端。
还包括墩身主筋限位钢筋和墩身主筋锁定钢筋,每两个墩身主筋限位钢筋为一组将一个墩身主筋夹持在中间,两个墩身主筋限位钢筋垂直于中间的墩身主筋,墩身主筋限位钢筋的一端焊接在横梁或者纵梁上,另外一端为自由端,墩身主筋锁定钢筋同时垂直于墩身主筋限位钢筋和墩身主筋并与墩身主筋限位钢筋的自由端焊接。
所述钢管立柱上焊接有施工爬梯。
所述纵梁和横梁焊接形成的矩形框架上铺设有木板。
所述钢管立柱的尺寸为Φ273×6mm,纵梁和横梁采用25型钢,墩身主筋限位钢筋采用Φ10钢筋。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供的这种大尺寸薄壁空心墩的钢筋绑扎平台,施工现场可快速有效的进行薄壁空心墩身钢筋安装,投入小、易操作、功效快;作业面广,横、纵梁组成的施工平台开阔,可同时开展四个面的钢筋绑扎工作,且互相不受干扰。由于其特有的钢筋限位装置,能够准确的定位钢筋,从而保证了混凝土保护层的要求。成本低,自身结构简单,施工方便,能够有效节约材料成本和人工费用。可周转性强。投入小,效果好。
以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
附图说明
图1是适用于大尺寸薄壁空心墩的钢筋绑扎平台的结构示意图。
图2是钢筋绑扎平台的框架示意图。
图3是适用于大尺寸薄壁空心墩的钢筋绑扎平台的俯视图。
附图标记说明:1、钢管立柱;2、爬梯;3、纵梁;4、横梁;5、墩身主筋限位钢筋;6、墩身主筋锁定钢筋;7、墩身主筋;8、空心墩。
具体实施方式
实施例1:
为了克服现有的薄壁空心墩的钢筋绑扎方法或平台存在占用时间长、钢筋绑扎质量受限和材料投入大的问题,如图1和图2所示,本实施例提供了一种适用于大尺寸薄壁空心墩的钢筋绑扎平台,包括钢管立柱1、纵梁3、横梁4、墩身主筋7和长方体形的空心墩8,纵梁3和横梁4各有两条,首尾相连焊接成矩形框架,矩形框架位于空心墩8正上方,且矩形框架与空心墩8之间通过四个角上的钢管立柱1焊接连接,墩身主筋7沿矩形框架的内圈和外圈设有两圈,墩身主筋7的底端焊接在空心墩8上,顶端延伸出矩形框架上部为自由端。
钢筋绑扎平台的制作方法:将横梁4与纵梁3焊接形成平台的矩形框架,矩形框架与空心墩8之间焊接钢管立柱1,并在矩形框架内圈和外圈焊接墩身主筋7。
本实用新型提供的这种大尺寸薄壁空心墩的钢筋绑扎平台,施工现场可快速有效的进行薄壁空心墩身钢筋安装,投入小、易操作、功效快;作业面广,横、纵梁组成的施工平台开阔,可同时开展四个面的钢筋绑扎工作,且互相不受干扰。
实施例2:
在实施例1的基础上,如图3所示,还包括墩身主筋限位钢筋5和墩身主筋锁定钢筋6,每两个墩身主筋限位钢筋5为一组将一个墩身主筋7夹持在中间,两个墩身主筋限位钢筋5垂直于中间的墩身主筋7,墩身主筋限位钢筋5的一端焊接在横梁4或者纵梁3上,另外一端为自由端,墩身主筋锁定钢筋6同时垂直于墩身主筋限位钢筋5和墩身主筋7并与墩身主筋限位钢筋5的自由端焊接。
钢筋绑扎平台的钢筋定位方法:
(1)复查平台质量,确保各个部件的连接安全可靠;
(2)整体吊装钢筋绑扎平台,使钢管立柱1与空心墩8焊接牢靠;
(3)在平台横梁4、纵梁3四周的钢筋限位钢筋5上设置一圈墩身主筋锁定钢筋6。
钢筋绑扎平台的拆除方法:
(1)解除墩身主筋7与下节墩身混凝土空心墩8的所有临时连接;
(2)解除墩身主筋锁定钢筋6与墩身主筋限位钢筋5的连接;
(3)整体吊出钢筋绑扎平台。
实施例3:
在实施例1的基础上,所述钢管立柱1上焊接有施工爬梯2。所述纵梁3和横梁4焊接形成的矩形框架上铺设有木板。所述钢管立柱1的尺寸为Φ273×6mm,纵梁3和横梁4采用25型钢,墩身主筋限位钢筋5采用Φ10钢筋。
钢筋绑扎平台的钢筋定位方法:
(1)复查平台质量,确保各个部件的连接安全可靠;
(2)整体吊装钢筋绑扎平台,使钢管立柱1与空心墩8焊接牢靠;
(3)在平台横梁4、纵梁3之上铺设木板,形成钢筋绑扎操作平台。
(4)在平台横梁4、纵梁3四周的钢筋限位钢筋5上设置一圈墩身主筋锁定钢筋6。
墩身主筋限位钢筋5一端焊接于横梁4与纵梁3上,另一端为自由端,墩身主筋限位钢筋5由Φ10钢筋焊接于横、纵梁所围成的圈梁内、外侧,其中心距与墩身主筋7的中心距相等,墩身主筋7从自由端穿入限位装置,待墩身主筋7安装完成后,可采用墩身主筋7锁定墩身主筋锁定钢筋6将墩身主筋7固定。
本实用新型的目的是通过合理的设计钢筋绑扎平台,利用墩身结构钢筋固定,兼具钢筋定位的功能,增加钢筋绑扎操作面,提高大尺寸薄壁空心墩钢筋绑扎的工效,增加薄壁空心墩钢筋绑扎的安全性,达到安全生产的目的。
以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明,并不构成对本实用新型的保护范围的限制,凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段,这里不一一叙述。

Claims (5)

1.一种适用于大尺寸薄壁空心墩的钢筋绑扎平台,其特征在于:包括钢管立柱(1)、纵梁(3)、横梁(4)、墩身主筋(7)和长方体形的空心墩(8),纵梁(3)和横梁(4)各有两条,首尾相连焊接成矩形框架,矩形框架位于空心墩(8)正上方,且矩形框架与空心墩(8)之间通过四个角上的钢管立柱(1)焊接连接,墩身主筋(7)沿矩形框架的内圈和外圈设有两圈,墩身主筋(7)的底端焊接在空心墩(8)上,顶端延伸出矩形框架上部为自由端。
2.如权利要求1所述的适用于大尺寸薄壁空心墩的钢筋绑扎平台,其特征在于:还包括墩身主筋限位钢筋(5)和墩身主筋锁定钢筋(6),每两个墩身主筋限位钢筋(5)为一组将一个墩身主筋(7)夹持在中间,两个墩身主筋限位钢筋(5)垂直于中间的墩身主筋(7),墩身主筋限位钢筋(5)的一端焊接在横梁(4)或者纵梁(3)上,另外一端为自由端,墩身主筋锁定钢筋(6)同时垂直于墩身主筋限位钢筋(5)和墩身主筋(7)并与墩身主筋限位钢筋(5)的自由端焊接。
3.如权利要求1所述的适用于大尺寸薄壁空心墩的钢筋绑扎平台,其特征在于:所述钢管立柱(1)上焊接有施工爬梯(2)。
4.如权利要求1所述的适用于大尺寸薄壁空心墩的钢筋绑扎平台,其特征在于:所述纵梁(3)和横梁(4)焊接形成的矩形框架上铺设有木板。
5.如权利要求1所述的适用于大尺寸薄壁空心墩的钢筋绑扎平台,其特征在于:所述钢管立柱(1)的尺寸为Φ273×6mm,纵梁(3)和横梁(4)采用25型钢,墩身主筋限位钢筋(5)采用Φ10钢筋。
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