CN207244186U - 一种面料表面浆料清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种面料表面浆料清洗设备，包括传导部分，传导部分包括用于传导纺织纤维的导入装置和导出装置；揉搓部分，揉搓部分设置在导入装置和导出装置之间，该揉搓部分包括分别设置在传输过程中的纺织纤维两侧的推动机构以及辊压机构，推动机构用于推动纺织纤维朝辊压机构的方向移动，辊压机构用于与所述推动机构配合同步向前后两个方向对纺织纤维表面进行辊压；清洗部分，清洗部分包括设置在推动机构上方的供水机构以及设置在辊压机构一侧的用于将供水机构内的水喷淋到完成辊压后的纺织纤维上的喷淋机构；本实用新型克服了面料在清洗表面残留浆料时清洗不彻底，清洗效率低以及水资源使用量大的问题。

Description

一种面料表面浆料清洗设备

技术领域

本实用新型涉及面料后处理设备技术领域，尤其涉及一种面料表面浆料清洗设备。

背景技术

现有市场上各种纺织产品不断出现，应用在各式各样的服装面料上，面料生产的另一个污染过程是后整理阶段，这个阶段对面料及环境污染相当厉害，传统面料在这个过程中大量使用各类助剂，面料虽得到了表面改观，但产生了大量污染物而且残留物会会对人体皮肤造成不适、过敏等症状，并且还有使许多天然材质的活化成分被灭杀，穿着或使用对起到保健皮肤和延长衣服的使用寿命均不理想。

授权公告号CN201620482682.9为的一篇中国实用新型专利，其公开了供一种面料清洗机，面料从进布口进入到加湿室内，通过水雾喷头进行面料预加湿，提高后续清洗效果；然后通过自动伸缩装置上的清洗板对面料进行拍洗，清洗效果好；但是该设备存在以下问题：清洗的过程中不具备对面料先进行揉搓的功能，导致面料表面一些硬化的杂物清洗不掉，拍洗面料容易对面料造成损伤，此外该设备清洗过程中水资源浪费严重，清洗用水量难以合理控制的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置一个可以推动布移动的辊子和两个可以向两侧张开的辊子配合对传输的布进行揉搓并在完成揉搓后对布进行喷水清洗进而克服了面料在清洗表面残留浆料时清洗不彻底，清洗效率低以及水资源使用量大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种面料表面浆料清洗设备，包括传导部分，所述传导部分包括用于传导纺织纤维的导入装置和导出装置；

揉搓部分，所述揉搓部分设置在导入装置和导出装置之间，该揉搓部分包括 分别设置在传输过程中的纺织纤维两侧的推动机构以及辊压机构，所述推动机构用于推动纺织纤维朝辊压机构的方向移动，所述辊压机构用于与所述推动机构配合同步向前后两个方向对纺织纤维表面进行辊压；

清洗部分，所述清洗部分包括设置在推动机构上方的供水机构以及设置在辊压机构一侧的用于将供水机构内的水喷淋到完成辊压后的纺织纤维上的喷淋机构。

作为一种优选，所述推动机构包括平推气缸以及在所述平推气缸的带动下沿着垂直纺织纤维的方向前后移动的支撑装置。

作为一种优选，所述辊压机构包括对称设置在所述支撑装置移动方向的两侧的辊压装置a和辊压装置b，所述辊压装置a用于与所述支撑装置配合沿着纺织纤维传输方向对纺织纤维进行辊压，所述辊压装置b用于与所述支撑装置配合沿着纺织纤维传输方向的反方向对纺织纤维进行辊压。

作为一种优选，所述供水机构包括储水箱以及用于在支撑装置朝辊压机构方向移动时抽取储水箱内的水并在支撑装置复位时将抽取的水导向喷淋机构的抽喷装置。

作为一种优选，所述喷淋机构包括支撑架、固定在支撑架上的喷料件以及用于连接喷料件和抽喷装置的导管a，所述导管a内设置有单向阀。

作为一种优选，所述支撑装置包括固定架以及可转动设置在固定架上的压辊a。

作为一种优选，所述辊压装置a和辊压装置b均包括固定座、可转动设置在固定座上的安装架以及可转动设置在安装架上的压辊b，所述固定座在与所述安装架铰接的位置处设置有固定板，所述固定板上设置有限制安装架转动角度的限位块，所述固定板和安装架之间还设置有弹簧，所述弹簧的一端固定在固定板的端部其另一端固定在安装架中部位置。

作为一种优选，所述抽喷装置包括储液管以及与所述储液管的内壁配合滑动的活塞组件，所述储液管的底部开设有进液通道，所述进液通道通过导管b与储水箱内部连通，所述活塞组件包括活塞以及与所述活塞同轴设置且滑动配合的塞杆，所述塞杆的一端与所述进液通道滑动配合其另一端与所述固定架固定连接，所述塞杆上在活塞的两侧分别设置有支撑块a和支撑块b。

作为一种优选，所述喷料件设置为倒V型，该喷料件的V型面上开设有若干喷液孔。

作为一种优选，所述导入装置和导出装置均包括转动架以及沿竖直方向上可转动设置在转动架上的导辊a和导辊b。

作为又一种优选，所述揉搓部分的下方还设置有接料斗。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型中通过设置一个可以推动布料移动的压辊a和两个可以在该辊子的推动作用下向两侧弹性张开的压辊b，使得能将传输过程中的布料挤压成曲型并沿双向对其进行辊压，在此过程中有对布料进行类似揉搓的效果，将布料表面硬化的浆料搓软搓松，结合设置在一侧的清洗部分，使得完成对一段布料的揉搓后在压辊a复位的过程中能对完成揉搓的这一段布料进行一个喷水清洗，结构简单，清洗效果好并且揉搓和清洗接替式进行效率高。

(2)本实用新型中通过设置抽喷装置，并且设置抽喷装置的塞杆与支撑装置的固定架联动，使得支撑装置在推动布朝辊压机构移动对布进行揉搓的过程中该抽喷装置能自动抽取水，而在支撑装置完成对布揉搓进行复位的过程中该抽喷装置又能在固定架的带动下将储液管内的水经喷料件喷出，使得布料的揉搓和清洗两个步骤完美衔接，无需借助其他电控设备的控制，此外水资源定量抽取喷出，合理控制大大节省了水资源。

(3)本实用新型中通过在固定板和安装架之间设置弹簧，一方面使得完成对布的揉搓后两个压辊b能自动复位，另一方面也使得压辊a挤开压辊b时在弹力作用下能较为平稳，时刻保持对布的辊压力度，提高揉搓效果。

综上所述，该设备具有布料清洗效果好，清洗效率高，节约水资源的优点，尤其适用于面料后处理设备技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为面料表面浆料清洗设备的结构示意图。

图2为面料表面浆料清洗设备的俯视示意图。

图3为揉搓部分的结构示意图。

图4为辊压机构的结构示意图。

图5为抽喷装置喷水时的的剖切示意图。

图6为抽喷装置抽水时的的剖切示意图。

图7为喷料件的剖切示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

图1为面料表面浆料清洗设备的结构示意图，图2为面料表面浆料清洗设备的俯视示意图，图3为揉搓部分的结构示意图，图4为辊压机构的结构示意图，图5为抽喷装置喷水时的的剖切示意图，图6为抽喷装置抽水时的的剖切示意图，图7为喷料件的剖切示意图。

实施例一

如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，一种面料表面浆料清洗设备，包括传导部分1，所述传导部分1包括用于传导纺织纤维的导入装置11和导出装置12；揉搓部分2，所述揉搓部分2设置在导入装置11和导出装置12之间，该揉搓部分2包括分别设置在传输过程中的纺织纤维两侧的推动机构21以及辊压机构22，所述推动机构21用于推动纺织纤维朝辊压机构22的方向移动，所述辊压机构22用于与所述推动机构21配合同步向前后两个方向对纺织纤维表面进行辊压；清洗部分3，所述清洗部分3包括设置在推动机构21上方的供水机构31以及设置在辊压机构22一侧的用于将供水机构31内的水喷淋到完成辊压后的纺织纤维上的喷淋机构32。

进一步，所述推动机构21包括平推气缸211以及在所述平推气缸211的带动下沿着垂直纺织纤维的方向前后移动的支撑装置212。

进一步，如图3所示，所述辊压机构22包括对称设置在所述支撑装置212移动方向的两侧的辊压装置a221和辊压装置b222，所述辊压装置a221用于与所述支撑装置212配合沿着纺织纤维传输方向对纺织纤维进行辊压，所述辊压装置b222用于与所述支撑装置212配合沿着纺织纤维传输方向的反方向对纺织纤维进行辊压。

通过设置一个可以推动布料移动的压辊a2122和两个可以在该压辊a2122的推动作用下向两侧弹性张开的压辊b2213，使得能将传输过程中的布料挤压成曲型并沿双向对其进行辊压，在此过程中有对布料进行类似揉搓的效果，将布料表面硬化的浆料搓软搓松，结合设置在一侧的清洗部分3，使得完成对一段布料的揉搓后在压辊a2122复位的过程中能对完成揉搓的这一段布料进行一个喷水清洗，结构简单，清洗效果好并且揉搓和清洗接替式进行效率高。

进一步，所述供水机构31包括储水箱311以及用于在支撑装置212朝辊压机构22方向移动时抽取储水箱311内的水并在支撑装置212复位时将抽取的水导向喷淋机构32的抽喷装置312。

进一步，所述喷淋机构32包括支撑架321、固定在支撑架321上的喷料件322以及用于连接喷料件322和抽喷装置312的导管a323，所述导管a323内设置有单向阀324。

进一步，所述支撑装置212包括固定架2121以及可转动设置在固定架2121上的压辊a2122。

进一步，所述辊压装置a221和辊压装置b222均包括固定座2211、可转动设置在固定座2211上的安装架2212以及可转动设置在安装架2212上的压辊b2213，所述固定座2211在与所述安装架2212铰接的位置处设置有固定板2214，所述固定板2214上设置有限制安装架2212转动角度的限位块2215，所述固定板2214和安装架2212之间还设置有弹簧2216，所述弹簧2216的一端固定在固定板2214的端部其另一端固定在安装架2212中部位置。

通过在固定板2214和安装架2212之间设置弹簧2216，一方面使得完成对布的揉搓后两个压辊b2213能自动复位，另一方面也使得压辊a2122挤开压辊b2213时在弹力作用下能较为平稳，时刻保持对布的辊压力度，提高揉搓效果。

进一步，如图5和图6所示，所述抽喷装置312包括储液管3121以及与所述储液管3121的内壁配合滑动的活塞组件3122，所述储液管3121的底部开设有进液通道3123，所述进液通道3123通过导管b3124与储水箱311内部连通，所述活塞组件3122包括活塞3125以及与所述活塞3125同轴设置且滑动配合的塞杆3126，所述塞杆3126的一端与所述进液通道3123滑动配合其另一端与所述固定架2121固定连接，所述塞杆3126上在活塞3125的两侧分别设置有支撑 块a3127和支撑块b3128。

通过设置抽喷装置312，并且设置抽喷装置312的塞杆与支撑装置212的固定架2121联动，使得支撑装置212在推动布朝辊压机构移动对布进行揉搓的过程中该抽喷装置312能自动抽取水，而在支撑装置212完成对布揉搓进行复位的过程中该抽喷装置312又能在固定架的带动下将储液管3121内的水经喷料件322喷出，使得布料的揉搓和清洗两个步骤完美衔接，无需借助其他电控设备的控制，此外水资源定量抽取喷出，合理控制大大节省了水资源。

进一步，所述导入装置11和导出装置12均包括转动架111以及沿竖直方向上可转动设置在转动架111上的导辊a112和导辊b113。

更进一步，所述揉搓部分2的下方还设置有接料斗4。

实施例二

如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：所述喷料件322设置为倒V型，该喷料件322的V型面上开设有若干喷液孔3221；

该种设置一方面使得可以通过一个喷料件322同时对布的前后两个面进行喷水清洗，此外由于其倒V型的设置也使得喷出的说均是由布料的一侧上方倾斜喷到布料上，清洗效果更好。

工作过程：布料经导入装置11传输至推动机构21和辊压机构22之间，布料停止传输，推动机构21的压辊a2122在平推气缸211的推动作用下从一侧支撑布往辊压机构22的方向移动，在此过程中，塞杆3126随着固定架2121朝布料方向移动，当移动纸塞杆3126的支撑块b3128与活塞3125接触时随着其继续移动拉动活塞3125一起移动，且此时塞杆3126的端部已经从进液通道3123内移出，储水箱311内的水经导管b3124和进液通道3123进入储液管3121内。

布在压辊a2122以及左右两个压辊b2213的作用下开始成S型，随着压辊a2122的继续前推，压辊b2213在安装架2212的带动下向两侧转动，在转动的过程中拉伸固定板2214和安装架2212之间的弹簧2216，两个压辊b2213沿着两个方向与压辊a2122配合对布料表面进行辊压，产生类似揉搓的效果，使布料表面硬化的浆料软化，完成揉搓后，平推气缸211带动压辊a2122复位，压辊 b2213则在弹簧2216的作用下也转动复位，在压辊a2122复位的过程中，固定架2121带动塞杆3126反向移动，当移动至支撑块a3127和活塞3125接触时随着其继续移动推动活塞3125一起移动，且此时塞杆3126插入进液通道3123内，活塞3125推动储液管3121内的水经导管a323流向喷料件322并最终经喷液孔3221喷向揉搓好的布料表面，完成喷水清洗后布料继续传输一定距离，再进行下一段布料的揉搓清洗。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种面料表面浆料清洗设备，其特征在于：包括

传导部分(1)，所述传导部分(1)包括用于传导纺织纤维的导入装置(11)和导出装置(12)；

揉搓部分(2)，所述揉搓部分(2)设置在导入装置(11)和导出装置(12)之间，该揉搓部分(2)包括分别设置在传输过程中的纺织纤维两侧的推动机构(21)以及辊压机构(22)，所述推动机构(21)用于推动纺织纤维朝辊压机构(22)的方向移动，所述辊压机构(22)用于与所述推动机构(21)配合同步向前后两个方向对纺织纤维表面进行辊压；

清洗部分(3)，所述清洗部分(3)包括设置在推动机构(21)上方的供水机构(31)以及设置在辊压机构(22)一侧的用于将供水机构(31)内的水喷淋到完成辊压后的纺织纤维上的喷淋机构(32)。

2.根据权利要求1所述的一种面料表面浆料清洗设备，其特征在于，所述推动机构(21)包括平推气缸(211)以及在所述平推气缸(211)的带动下沿着垂直纺织纤维的方向前后移动的支撑装置(212)。

3.根据权利要求2所述的一种面料表面浆料清洗设备，其特征在于，所述辊压机构(22)包括对称设置在所述支撑装置(212)移动方向的两侧的辊压装置a(221)和辊压装置b(222)，所述辊压装置a(221)用于与所述支撑装置(212)配合沿着纺织纤维传输方向对纺织纤维进行辊压，所述辊压装置b(222)用于与所述支撑装置(212)配合沿着纺织纤维传输方向的反方向对纺织纤维进行辊压。

4.根据权利要求2所述的一种面料表面浆料清洗设备，其特征在于，所述供水机构(31)包括储水箱(311)以及用于在支撑装置(212)朝辊压机构(22)方向移动时抽取储水箱(311)内的水并在支撑装置(212)复位时将抽取的水导向喷淋机构(32)的抽喷装置(312)。

5.根据权利要求4所述的一种面料表面浆料清洗设备，其特征在于，所述喷淋机构(32)包括支撑架(321)、固定在支撑架(321)上的喷料件(322)以及用于连接喷料件(322)和抽喷装置(312)的导管a(323)，所述导管a(323)内设置有单向阀(324)。

6.根据权利要求4所述的一种面料表面浆料清洗设备，其特征在于，所述支撑装置(212)包括固定架(2121)以及可转动设置在固定架(2121)上的压辊a(2122)。

7.根据权利要求3所述的一种面料表面浆料清洗设备，其特征在于，所述辊压装置a(221)和辊压装置b(222)均包括固定座(2211)、可转动设置在固定座(2211)上的安装架(2212)以及可转动设置在安装架(2212)上的压辊b(2213)，所述固定座(2211)在与所述安装架(2212)铰接的位置处设置有固定板(2214)，所述固定板(2214)上设置有限制安装架(2212)转动角度的限位块(2215)，所述固定板(2214)和安装架(2212)之间还设置有弹簧(2216)，所述弹簧(2216)的一端固定在固定板(2214)的端部其另一端固定在安装架(2212)中部位置。

8.根据权利要求6所述的一种面料表面浆料清洗设备，其特征在于，所述抽喷装置(312)包括储液管(3121)以及与所述储液管(3121)的内壁配合滑动的活塞组件(3122)，所述储液管(3121)的底部开设有进液通道(3123)，所述进液通道(3123)通过导管b(3124)与储水箱(311)内部连通，所述活塞组件(3122)包括活塞(3125)以及与所述活塞(3125)同轴设置且滑动配合的塞杆(3126)，所述塞杆(3126)的一端与所述进液通道(3123)滑动配合其另一端与所述固定架(2121)固定连接，所述塞杆(3126)上在活塞(3125)的两侧分别设置有支撑块a(3127)和支撑块b(3128)。

9.根据权利要求5所述的一种面料表面浆料清洗设备，其特征在于，所述喷料件(322)设置为倒V型，该喷料件(322)的V型面上开设有若干喷液孔(3221)。

10.根据权利要求1所述的一种面料表面浆料清洗设备，其特征在于，所述导入装置(11)和导出装置(12)均包括转动架(111)以及沿竖直方向上可转动设置在转动架(111)上的导辊a(112)和导辊b(113)。