CN111350036B - 一种纺织布料冲洗装置及其冲洗方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纺织布料冲洗装置及其冲洗方法，属于纺织布料生产技术领域。一种纺织布料冲洗装置，包括冲洗机架、纺织布料，所述冲洗机架上固设有箱体，箱体内壁转动设置有用于对纺织布料进行输送的第一滚筒、第二滚筒，箱体底壁还通过液体箱连接有上水管，上水管的顶端设有喷头，还包括输送机架，输送机架固设在冲洗机架的侧壁，纺织布料经输送机架输送至冲洗机架内；箱体外侧壁设有驱动电机；本发明通过设置的摆动机构带动滤除机构工作，将残存在纺织布料上的清洗液以及杂质滤除，并落至箱体底壁；而摆动机构会同时带动刮除机构沿着箱体底壁移动，从而将清洗液和杂质刮动至箱体一侧，并经排液出口排出箱体。

Description

一种纺织布料冲洗装置及其冲洗方法
技术领域
本发明涉及纺织布料生产技术领域，尤其涉及一种纺织布料冲洗装置及其冲洗方法。
背景技术
纺织是纺纱和织布的总称，是两道工序，中国纺织的起源相传由嫘祖养蚕治丝开始，考古则在旧石器时代山顶洞人的考古遗址上发现了骨针，是为已知纺织最早的起源。现阶段，中国是世界上重要的纺织品服装生产和出口国，纺织行业对于保证经济持续稳定增长、满足人民群众基本需求、解决社会就业等方面具有重要作用。
纺织品在纺织完成后要对纺织的面料进行及时的冲洗，以保证面料的干净整洁，专利申请号为201610326583.6，授权公告号为CN105780347B，名称为一种纺织布料冲洗装置的专利，该纺织布料冲洗装置在可以彻底清洗布料，提高布料质感的同时防止布料因水流冲击产生拉伸变形，影响布料的纤维结构，但是清洗液在喷洒至布料表面对布料进行清洗后，布料上会残留一部分液体，因而会增加后续烘干作业的工作量，此外清洗液在将布料表面的杂质，如毛线、毛絮等，该类杂质易吸附液体而粘附在箱体内壁，难以顺畅的从排水管排出，甚至会造成排水管的堵塞，因此需要设计一种能够解决上述问题的纺织布料冲洗装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述背景技术中提到的，布料上会残留一部分清洗液体，影响烘干作业进行；布料表面杂质以吸附在箱体内壁，不易排出箱体的问题，而提出的一种纺织布料冲洗装置及其冲洗方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种纺织布料冲洗装置，包括冲洗机架、纺织布料，所述冲洗机架上固设有箱体，所述箱体内壁转动设置有用于对纺织布料进行输送的第一滚筒、第二滚筒，所述箱体底壁还通过液体箱连接有上水管，所述上水管的顶端设有喷头，还包括输送机架，所述输送机架固设在冲洗机架的侧壁，所述纺织布料经输送机架输送至冲洗机架内；所述箱体外侧壁设有驱动电机，所述驱动电机输出端的转轴延伸至箱体内部并连接有摆动机构，所述摆动机构沿纺织布料对称分布，所述摆动机构包括安装板、转盘、偏心连杆、摆动杆、驱动杆，所述安装板固设在箱体的内壁，所述驱动电机输出端的转轴贯穿安装板并与转盘固连，所述偏心连杆偏心转动设置在转盘上，所述偏心连杆远离转盘的一端与摆动杆转动相连，所述摆动杆具体呈V字型，所述摆动杆的两个延伸杆上设有滤除机构，所述摆动杆远离偏心连杆的一端与驱动杆转动相连，所述驱动杆远离摆动杆的一端通过滑块滑动设置在安装板远离转盘的一侧，所述滑块侧壁还通过连杆固设有贴合在箱体底壁的刮除机构，所述箱体远离输送机架的底端侧壁开设有废液出口。
优选的，所述输送机架包括前置支架、运送支架，所述前置支架固设在运送支架的前侧，所述运送支架固设在冲洗机架的侧壁。
优选的，所述前置支架的顶部转动连接有前置辊轴，所述运送支架的前端侧壁转动设置有限位辊轴，所述运送支架的内部转动设置有多个倾斜向上延伸的输送辊轴，且多个输送辊轴间隔分布在运送支架的侧壁。
优选的，所述箱体的前侧开设有进料口，所述箱体的后侧开设有出料口。
优选的，所述液体箱的内部具体设置有液泵，所述液泵的输出端与上水管相连，所述上水管靠近液体箱的一侧设有电磁阀；所述喷头沿纺织布料对称分布。
优选的，所述滤除机构包括第一连轴、第一安装块、滤物刮板，所述第一连轴固设在摆动杆之间，且所述第一连轴置于延伸杆的底端，所述第一安装块具体通过轴套固定套设在第一连轴上，所述滤物刮板固定设置在第一安装块的底部。
优选的，所述刮除机构包括第二连轴、第二安装块、刮除板，所述第二连轴固设在连杆之间，所述第二安装块通过轴套固定套设在第二连轴上，所述刮除板固定设置在第二安装块的底部，且刮除板贴合在箱体底壁。
优选的，所述安装板远离转盘的一侧上开设有条形滑孔，所述滑块滑动设置在条形滑孔内，所述滑块与条形滑孔内壁之间固设有复位弹簧。
优选的，所述摆动杆上的两个延伸杆的展开角度为120°-150°。
一种纺织布料冲洗方法，包括上述的冲洗装置，包括以下步骤：
S1：纺织布料经输送机架输送至箱体的进料口，具体是纺织布料穿过前置支架上的前置辊轴、以及运送支架前端的限位辊轴、并经输送辊轴输送至箱体内部进行冲洗；
S2：进入到箱体内部的纺织布料经第一滚筒、第二滚筒向外输送，此时，液泵将液体箱内的清洗液抽取并经上水管输送至喷头，并经喷头喷至纺织布料两侧，对纺织布料进行冲洗；
S3：经清洗后的纺织布料继续输送，驱动电机带动摆动机构工作，具体是驱动电机通过其输出端的转轴带动转盘转动，转盘进而带动偏心连杆转动，偏心连杆在转动时带动摆动杆小范围的摆动，由于摆动杆包括两个向外延伸的延伸杆，因而摆动杆会带动延伸杆摆动，并使得延伸杆同纺织布料靠近，纺织布料两侧的延伸杆在同纺织布料接触的过程中，通过滤除机构对纺织布料上残存在液体进行滤除，具体是延伸杆带动第一连轴、第一安装块、以及滤物刮板同纺织布料接触，并通过滤物刮板对液体以及杂质进行滤除；
S4：纺织布料上残存的液体以及杂质经滤除机构滤除后落至箱体底壁，在偏心连杆带动摆动杆摆动的同时，摆动杆会通过驱动杆驱动滑块沿着安装板滑动，滑块在滑动的同时通过连杆带动刮除机构对箱体底壁的杂质进行刮除，具体是连杆带动第二连轴、第二安装块、刮除板沿着箱体底壁移动，从而通过刮除板对落至箱体底壁的杂质刮除至箱体一侧，并经废液出口排出箱体。
与现有技术相比，本发明提供了一种纺织布料冲洗装置及其冲洗方法，具备以下有益效果：
1、该发明中，通过设置的摆动机构带动滤除机构工作，将残存在纺织布料上的清洗液以及杂质滤除，并落至箱体底壁；而摆动机构会同时带动刮除机构沿着箱体底壁移动，从而将清洗液和杂质刮动至箱体一侧，并经排液出口排出箱体。
2、该发明中，纺织布料经输送机架输送至箱体内，进行冲洗处理，具体是依次跨过前置辊轴、限位辊轴、以及输送辊轴向箱体内输送。
3、该发明中，纺织布料经进料口进入到箱体内，经第一滚筒、第二滚筒输送后，经出料口输送出箱体，液泵将液体箱内的清洗液输送至上水管内，并经喷头喷出，对处于第一滚筒和第二滚筒之间的纺织布料进行冲洗。
4、该发明中，摆动机构在工作时带动摆动杆小范围摆动，进而带动滤除机构同纺织布料接触，以对纺织布料上残存的清洗液和杂物滤除，具体是利用滤物刮板同纺织布料的接触来实现的。
5、该发明中，摆动机构在带动摆动杆摆动的同时，通过驱动杆带动滑块沿着安装板移动，进而通过连杆带动刮除机构沿着箱体底壁移动，以实现对落至箱体底壁的液体和杂物进行刮除，具体是利用刮除板沿着箱体底壁移动来实现的。
6、该发明中，驱动杆在摆动杆的带动下驱动滑块沿着条形滑孔移动，并对复位弹簧进行压缩和拉伸，以带动刮除机构对箱体底壁的液体和杂物进行刮除。
附图说明
图1为本发明提出的一种纺织布料冲洗装置及其冲洗方法的结构示意图之一；
图2为本发明提出的一种纺织布料冲洗装置及其冲洗方法的结构示意图之二；
图3为本发明的箱体内部的结构示意图；
图4为本发明的图3的另一视角的结构示意图；
图5为本发明的图3的前视图；
图6为本发明的摆动机构、滤除机构、刮除机构连接的结构示意图之一；
图7为本发明的图6的仰视图；
图8为本发明的摆动机构、滤除机构、刮除机构连接的结构示意图之二；
图9为本发明图8的仰视图；
图10为本发明的输送机架的结构示意图。
图中：1、冲洗机架；2、纺织布料；3、箱体；4、第一滚筒；5、第二滚筒；6、液体箱；7、上水管；8、喷头；9、输送机架；9-1、前置支架；9-11、前置辊轴；9-2、运送支架；9-21、限位辊轴；9-22、输送辊轴；10、驱动电机；11、摆动机构；11-1、安装板；11-2、转盘；11-3、偏心连杆；11-4、摆动杆；11-41、延伸杆；11-5、驱动杆；12、滤除机构；12-1、第一连轴；12-2、第一安装块；12-3、滤物刮板；13、滑块；14、连杆；15、刮除机构；15-1、第二连轴；15-2、第二安装块；15-3、刮除板；16、废液出口；17、进料口；18、出料口；19、液泵；20、电磁阀；21、条形滑孔；22、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
参照图1-9，一种纺织布料冲洗装置，包括冲洗机架1、纺织布料2，冲洗机架1上固设有箱体3，箱体3内壁转动设置有用于对纺织布料2进行输送的第一滚筒4、第二滚筒5，箱体3底壁还通过液体箱6连接有上水管7，上水管7的顶端设有喷头8，还包括输送机架9，输送机架9固设在冲洗机架1的侧壁，纺织布料2经输送机架9输送至冲洗机架1内；箱体3外侧壁设有驱动电机10，驱动电机10输出端的转轴延伸至箱体3内部并连接有摆动机构11，摆动机构11沿纺织布料2对称分布，摆动机构11包括安装板11-1、转盘11-2、偏心连杆11-3、摆动杆11-4、驱动杆11-5，安装板11-1固设在箱体3的内壁，驱动电机10输出端的转轴贯穿安装板11-1并与转盘11-2固连，偏心连杆11-3偏心转动设置在转盘11-2上，偏心连杆11-3远离转盘11-2的一端与摆动杆11-4转动相连，摆动杆11-4具体呈V字型，摆动杆11-4的两个延伸杆11-41上设有滤除机构12，摆动杆11-4远离偏心连杆11-3的一端与驱动杆11-5转动相连，驱动杆11-5远离摆动杆11-4的一端通过滑块13滑动设置在安装板11-1远离转盘11-2的一侧，滑块13侧壁还通过连杆14固设有贴合在箱体3底壁的刮除机构15，箱体3远离输送机架9的底端侧壁开设有废液出口16。
箱体3的前侧开设有进料口17，箱体3的后侧开设有出料口18；
液体箱6的内部具体设置有液泵19，液泵19的输出端与上水管7相连，上水管7靠近液体箱6的一侧设有电磁阀20；喷头8沿纺织布料2对称分布，纺织布料2经进料口17进入到箱体3内，经第一滚筒4、第二滚筒5输送后，经出料口18输送出箱体3，液泵19将液体箱6内的清洗液输送至上水管7内，并经喷头8喷出，对处于第一滚筒4和第二滚筒5之间的纺织布料2进行冲洗。
滤除机构12包括第一连轴12-1、第一安装块12-2、滤物刮板12-3，第一连轴12-1固设在摆动杆11-4之间，且第一连轴12-1置于延伸杆11-41的底端，第一安装块12-2具体通过轴套固定套设在第一连轴12-1上，滤物刮板12-3固定设置在第一安装块12-2的底部，摆动机构11在工作时带动摆动杆11-4小范围摆动，进而带动滤除机构12同纺织布料2接触，以对纺织布料2上残存的清洗液和杂物滤除，具体是利用滤物刮板12-3同纺织布料2的接触来实现的。
刮除机构15包括第二连轴15-1、第二安装块15-2、刮除板15-3，第二连轴15-1固设在连杆14之间，第二安装块15-2通过轴套固定套设在第二连轴15-1上，刮除板15-3固定设置在第二安装块15-2的底部，且刮除板15-3贴合在箱体3底壁，摆动机构11在带动摆动杆11-4摆动的同时，通过驱动杆11-5带动滑块13沿着安装板11-1移动，进而通过连杆14带动刮除机构15沿着箱体3底壁移动，以实现对落至箱体3底壁的液体和杂物进行刮除，具体是利用刮除板15-3沿着箱体3底壁移动来实现的。
安装板11-1远离转盘11-2的一侧上开设有条形滑孔21，滑块13滑动设置在条形滑孔21内，滑块13与条形滑孔21内壁之间固设有复位弹簧22，驱动杆11-5在摆动杆11-4的带动下驱动滑块13沿着条形滑孔21移动，并对复位弹簧22进行压缩和拉伸，以带动刮除机构15对箱体3底壁的液体和杂物进行刮除。
摆动杆11-4上的两个延伸杆11-41的展开角度为120°-150°，两个延伸杆11-41的展开角度为钝角，摆动杆11-4在偏心连杆11-3的带动下摆动，并同纺织布料2的两侧面靠近，进而通过滤除机构12对纺织布料2上的液体和杂质进行滤除。
一种纺织布料冲洗方法，包括以下步骤：
S1：纺织布料2经输送机架9输送至箱体3的进料口17，具体是纺织布料2穿过前置支架9-1上的前置辊轴9-11、以及运送支架9-2前端的限位辊轴9-21、并经输送辊轴9-22输送至箱体3内部进行冲洗；
S2：进入到箱体3内部的纺织布料2经第一滚筒4、第二滚筒5向外输送，此时，液泵19将液体箱6内的清洗液抽取并经上水管7输送至喷头8，并经喷头8喷至纺织布料2两侧，对纺织布料2进行冲洗；
S3：经清洗后的纺织布料2继续输送，驱动电机10带动摆动机构11工作，具体是驱动电机10通过其输出端的转轴带动转盘11-2转动，转盘11-2进而带动偏心连杆11-3转动，偏心连杆11-3在转动时带动摆动杆11-4小范围的摆动，由于摆动杆11-4包括两个向外延伸的延伸杆11-41，因而摆动杆11-4会带动延伸杆11-41摆动，并使得延伸杆11-41同纺织布料2靠近，纺织布料2两侧的延伸杆11-41在同纺织布料2接触的过程中，通过滤除机构12对纺织布料2上残存在液体进行滤除，具体是延伸杆11-41带动第一连轴12-1、第一安装块12-2、以及滤物刮板12-3同纺织布料2接触，并通过滤物刮板12-3对液体以及杂质进行滤除；
S4：纺织布料2上残存的液体以及杂质经滤除机构12滤除后落至箱体3底壁，在偏心连杆11-3带动摆动杆11-4摆动的同时，摆动杆11-4会通过驱动杆11-5驱动滑块13沿着安装板11-1滑动，滑块13在滑动的同时通过连杆14带动刮除机构15对箱体3底壁的杂质进行刮除，具体是连杆14带动第二连轴15-1、第二安装块15-2、刮除板15-3沿着箱体3底壁移动，从而通过刮除板15-3对落至箱体3底壁的杂质刮除至箱体3一侧，并经废液出口16排出箱体3。
实施例2：
参照图9，与实施例1基本相同，所不同的是，输送机架9包括前置支架9-1、运送支架9-2，前置支架9-1固设在运送支架9-2的前侧，运送支架9-2固设在冲洗机架1的侧壁；
前置支架9-1的顶部转动连接有前置辊轴9-11，运送支架9-2的前端侧壁转动设置有限位辊轴9-21，运送支架9-2的内部转动设置有多个倾斜向上延伸的输送辊轴9-22，且多个输送辊轴9-22间隔分布在运送支架9-2的侧壁，纺织布料2经输送机架9输送至箱体3内，进行冲洗处理，具体是依次跨过前置辊轴9-11、限位辊轴9-21、以及输送辊轴9-22向箱体3内输送。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纺织布料冲洗装置，包括冲洗机架（1）、纺织布料（2），所述冲洗机架（1）上固设有箱体（3），所述箱体（3）内壁转动设置有用于对纺织布料（2）进行输送的第一滚筒（4）、第二滚筒（5），所述箱体（3）底壁还通过液体箱（6）连接有上水管（7），所述上水管（7）的顶端设有喷头（8），其特征在于，还包括输送机架（9），所述输送机架（9）固设在冲洗机架（1）的侧壁，所述纺织布料（2）经输送机架（9）输送至冲洗机架（1）内；所述箱体（3）外侧壁设有驱动电机（10），所述驱动电机（10）输出端的转轴延伸至箱体（3）内部并连接有摆动机构（11），所述摆动机构（11）沿纺织布料（2）对称分布，所述摆动机构（11）包括安装板（11-1）、转盘（11-2）、偏心连杆（11-3）、摆动杆（11-4）、驱动杆（11-5），所述安装板（11-1）固设在箱体（3）的内壁，所述驱动电机（10）输出端的转轴贯穿安装板（11-1）并与转盘（11-2）固连，所述偏心连杆（11-3）偏心转动设置在转盘（11-2）上，所述偏心连杆（11-3）远离转盘（11-2）的一端与摆动杆（11-4）转动相连，所述摆动杆（11-4）具体呈V字型，所述摆动杆（11-4）的两个延伸杆（11-41）上设有滤除机构（12），所述摆动杆（11-4）远离偏心连杆（11-3）的一端与驱动杆（11-5）转动相连，所述驱动杆（11-5）远离摆动杆（11-4）的一端通过滑块（13）滑动设置在安装板（11-1）远离转盘（11-2）的一侧，所述滑块（13）侧壁还通过连杆（14）固设有贴合在箱体（3）底壁的刮除机构（15），所述箱体（3）远离输送机架（9）的底端侧壁开设有废液出口（16）；
所述滤除机构（12）包括第一连轴（12-1）、第一安装块（12-2）、滤物刮板（12-3），所述第一连轴（12-1）固设在摆动杆（11-4）之间，且所述第一连轴（12-1）置于延伸杆（11-41）的底端，所述第一安装块（12-2）具体通过轴套固定套设在第一连轴（12-1）上，所述滤物刮板（12-3）固定设置在第一安装块（12-2）的底部；
所述刮除机构（15）包括第二连轴（15-1）、第二安装块（15-2）、刮除板（15-3），所述第二连轴（15-1）固设在连杆（14）之间，所述第二安装块（15-2）通过轴套固定套设在第二连轴（15-1）上，所述刮除板（15-3）固定设置在第二安装块（15-2）的底部，且刮除板（15-3）贴合在箱体（3）底壁。
2.根据权利要求1所述的一种纺织布料冲洗装置，其特征在于，所述输送机架（9）包括前置支架（9-1）、运送支架（9-2），所述前置支架（9-1）固设在运送支架（9-2）的前侧，所述运送支架（9-2）固设在冲洗机架（1）的侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种纺织布料冲洗装置，其特征在于，所述前置支架（9-1）的顶部转动连接有前置辊轴（9-11），所述运送支架（9-2）的前端侧壁转动设置有限位辊轴（9-21），所述运送支架（9-2）的内部转动设置有多个倾斜向上延伸的输送辊轴（9-22），且多个输送辊轴（9-22）间隔分布在运送支架（9-2）的侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种纺织布料冲洗装置，其特征在于，所述箱体（3）的前侧开设有进料口（17），所述箱体（3）的后侧开设有出料口（18）。
5.根据权利要求4所述的一种纺织布料冲洗装置，其特征在于，所述液体箱（6）的内部具体设置有液泵（19），所述液泵（19）的输出端与上水管（7）相连，所述上水管（7）靠近液体箱（6）的一侧设有电磁阀（20）；所述喷头（8）沿纺织布料（2）对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种纺织布料冲洗装置，其特征在于，所述安装板（11-1）远离转盘（11-2）的一侧上开设有条形滑孔（21），所述滑块（13）滑动设置在条形滑孔（21）内，所述滑块（13）与条形滑孔（21）内壁之间固设有复位弹簧（22）。
7.根据权利要求1所述的一种纺织布料冲洗装置，其特征在于，所述摆动杆（11-4）上的两个延伸杆（11-41）的展开角度为120°-150°。
8.一种纺织布料冲洗方法，采用如权利要求5所述的纺织布料冲洗装置，其特征在于，包括以下步骤：
S1：纺织布料（2）经输送机架（9）输送至箱体（3）的进料口（17），具体是纺织布料（2）穿过前置支架（9-1）上的前置辊轴（9-11）、以及运送支架（9-2）前端的限位辊轴（9-21）、并经输送辊轴（9-22）输送至箱体（3）内部进行冲洗；
S2：进入到箱体（3）内部的纺织布料（2）经第一滚筒（4）、第二滚筒（5）向外输送，此时，液泵（19）将液体箱（6）内的清洗液抽取并经上水管（7）输送至喷头（8），并经喷头（8）喷至纺织布料（2）两侧，对纺织布料（2）进行冲洗；
S3：经清洗后的纺织布料（2）继续输送，驱动电机（10）带动摆动机构（11）工作，具体是驱动电机（10）通过其输出端的转轴带动转盘（11-2）转动，转盘（11-2）进而带动偏心连杆（11-3）转动，偏心连杆（11-3）在转动时带动摆动杆（11-4）小范围的摆动，由于摆动杆（11-4）包括两个向外延伸的延伸杆（11-41），因而摆动杆（11-4）会带动延伸杆（11-41）摆动，并使得延伸杆（11-41）同纺织布料（2）靠近，纺织布料（2）两侧的延伸杆（11-41）在同纺织布料（2）接触的过程中，通过滤除机构（12）对纺织布料（2）上残存的液体进行滤除，具体是延伸杆（11-41）带动第一连轴（12-1）、第一安装块（12-2）、以及滤物刮板（12-3）同纺织布料（2）接触，并通过滤物刮板（12-3）对液体以及杂质进行滤除；
S4：纺织布料（2）上残存的液体以及杂质经滤除机构（12）滤除后落至箱体（3）底壁，在偏心连杆（11-3）带动摆动杆（11-4）摆动的同时，摆动杆（11-4）会通过驱动杆（11-5）驱动滑块（13）沿着安装板（11-1）滑动，滑块（13）在滑动的同时通过连杆（14）带动刮除机构（15）对箱体（3）底壁的杂质进行刮除，具体是连杆（14）带动第二连轴（15-1）、第二安装块（15-2）、刮除板（15-3）沿着箱体（3）底壁移动，从而通过刮除板（15-3）对落至箱体（3）底壁的杂质刮除至箱体（3）一侧，并经废液出口（16）排出箱体（3）。
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