CN207243654U - 一种脱硝废水浓缩蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硝废水浓缩蒸发器，包括壳体，所述壳体顶部设有控制装置以及底部设有万向轮，所述壳体内腔设有混合箱，所述混合箱顶部设有电机，所述电机一侧设有注水管，所述电机底部设有搅拌轴，所述搅拌轴一侧设有第一输水管，所述第一输水管上设有压力泵，所述混合箱一侧设有过滤箱，所述过滤箱内腔设有支撑网。本实用新型通过设置冷凝块，可以对水蒸气进行收集，以达到重复利用效果，通过设置滚筒刷，可以对未被刮板刮下的固体析出产物进行二次清理，通过设置搅拌轴，可以使废气和水充分混合，以达到提高脱硝率的目的，通过设置滤篮，可以对充分混合后的废水进行过滤，以达到除去废水中的固体悬浮物效果。

Description

一种脱硝废水浓缩蒸发器

技术领域

本实用新型涉及烟气净化技术领域，特别涉及一种脱硝废水浓缩蒸发器。

背景技术

我国是燃煤大国，煤炭占一次能源消费总量的75%，能源的大量消耗造成了严重的大气污染，其中最突出的是硫氧化物和氮氧化物，排放造成的酸雨危害，以及氮氧化物造成的臭氧层破环和光化学烟雾，故需要对工业废气进行净化。现有的众多脱硝工艺中，应用湿法脱硝是脱硝效率相对较高的，但脱硝后会产生硝酸盐废水，此部分废水不能直接排放，需要经过处理，而且现有的脱硝设备成本较高，移动也不方便，对于中小企业而言并不是最佳选择。因此，发明一种脱硝废水浓缩蒸发器来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硝废水浓缩蒸发器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硝废水浓缩蒸发器，包括壳体，所述壳体顶部设有控制装置以及底部设有万向轮，所述壳体内腔设有混合箱，所述混合箱顶部设有电机，所述电机一侧设有注水管，所述电机底部设有搅拌轴，所述搅拌轴一侧设有第一输水管，所述第一输水管上设有压力泵，所述混合箱一侧设有过滤箱，所述过滤箱内腔设有支撑网，所述支撑网顶部设有滤篮，所述过滤箱底部设有抽水泵，所述抽水泵上连接有第二输水管，所述第二输水管一端设有喷头，所述喷头底部设有传送带，所述传送带两侧均倾斜设有挡板，所述传送带底部设有滚筒刷，所述滚筒刷一侧设有刮板，所述刮板底部设有集料箱，所述传送带顶部设有孔板，所述孔板顶部设有水箱，所述水箱顶部设置有冷凝块。

优选的，所述挡板之间等间距设有加热辊。

优选的，所述壳体一侧连接有进气管。

优选的，所述电机输出轴与搅拌轴一端传动连接，所述搅拌轴上等间距设有搅拌叶组。

优选的，所述冷凝块形状设置为四棱锥形。

优选的，所述水箱和孔板均由耐热材质制成。

优选的，所述万向轮设置为带刹车的静音万向轮。

优选的，所述控制装置包括控制单元和处理器。

本实用新型的技术效果和优点：通过设置冷凝块，可以对水蒸气进行收集，以达到重复利用效果，通过设置滚筒刷，可以对未被刮板刮下的固体析出产物进行二次清理，通过设置搅拌轴，可以使废气和水充分混合，以达到提高脱硝率的目的，通过设置滤篮，可以对充分混合后的废水进行过滤，以达到除去废水中的固体悬浮物效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的图1中A部局部放大图；

图中：1壳体、2控制装置、3万向轮、4混合箱、5电机、6注水管、7搅拌轴、8第一输水管、9压力泵、10过滤箱、11支撑网、12滤篮、13抽水泵、14第二输水管、15喷头、16传送带、17挡板、18滚筒刷、19刮板、20集料箱、21孔板、22水箱、23冷凝块、24加热辊、25进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种脱硝废水浓缩蒸发器，包括壳体1，所述壳体1顶部设有控制装置2以及底部设有万向轮3，所述壳体1内腔设有混合箱4，所述混合箱4顶部设有电机5，所述电机5一侧设有注水管6，所述电机5底部设有搅拌轴7，所述搅拌轴7一侧设有第一输水管8，所述第一输水管8上设有压力泵9，所述混合箱4一侧设有过滤箱10，所述过滤箱10内腔设有支撑网11，所述支撑网11顶部设有滤篮12，可以对充分混合后的废水进行过滤，以达到除去废水中的固体悬浮物效果，所述过滤箱10底部设有抽水泵13，所述抽水泵13上连接有第二输水管14，所述第二输水管14一端设有喷头15，所述喷头15底部设有传送带16，所述传送带16两侧均倾斜设有挡板17，所述传送带16底部设有滚筒刷18，可以对未被刮板19刮下的固体析出产物进行二次清理，所述滚筒刷18一侧设有刮板19，所述刮板19底部设有集料箱20，所述传送带16顶部设有孔板21，所述孔板21顶部设有水箱22，所述水箱22顶部设置有冷凝块23。

所述挡板17之间等间距设有加热辊24，用于使传送带16升温加热，便于蒸干喷出的废水，所述壳体1一侧连接有进气管25，用于通入废气，所述电机5输出轴与搅拌轴7一端传动连接，所述搅拌轴7上等间距设有搅拌叶组，为废气与水的混合提供动力，所述冷凝块23形状设置为四棱锥形，可用于对水蒸气进行收集，以达到重复利用效果，所述水箱22和孔板21均由耐热材质制成，避免水蒸气在水箱22和孔板21表面液化，所述万向轮3设置为带刹车的静音万向轮，用于移动，而且无噪音污染，所述控制装置2包括控制单元和处理器，用于控制设备的运转。

本实用工作原理：使用时，将锅炉产生的废气经进气管25通入混合箱4中，同时由注水管6向混合箱4中注水，在电机5的作用下使气、水充分混合，然后在压力泵9的作用下，经由第一输水管8进入过滤箱10，过滤箱10内设置的滤篮12会将废水中的固体悬浮物过滤掉，过滤后的废水再在抽水泵13的作用下由喷头15喷在加热升温后传送带16上，以达到对废水进行蒸干的效果，蒸发掉的水蒸气在冷凝块23的作用下液化滴落在水箱22中，而蒸发析出的固体产物则会在刮板19的作用下刮落，便于收集集中处理，部分残留的固体产物会在滚筒刷18的作用下被再一次清理，使之落入集料箱20中。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种脱硝废水浓缩蒸发器，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）顶部设有控制装置（2）以及底部设有万向轮（3），所述壳体（1）内腔设有混合箱（4），所述混合箱（4）顶部设有电机（5），所述电机（5）一侧设有注水管（6），所述电机（5）底部设有搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）一侧设有第一输水管（8），所述第一输水管（8）上设有压力泵（9），所述混合箱（4）一侧设有过滤箱（10），所述过滤箱（10）内腔设有支撑网（11），所述支撑网（11）顶部设有滤篮（12），所述过滤箱（10）底部设有抽水泵（13），所述抽水泵（13）上连接有第二输水管（14），所述第二输水管（14）一端设有喷头（15），所述喷头（15）底部设有传送带（16），所述传送带（16）两侧均倾斜设有挡板（17），所述传送带（16）底部设有滚筒刷（18），所述滚筒刷（18）一侧设有刮板（19），所述刮板（19）底部设有集料箱（20），所述传送带（16）顶部设有孔板（21），所述孔板（21）顶部设有水箱（22），所述水箱（22）顶部设置有冷凝块（23）。

2.根据权利要求1所述的一种脱硝废水浓缩蒸发器，其特征在于：所述挡板（17）之间等间距设有加热辊（24）。

3.根据权利要求1所述的一种脱硝废水浓缩蒸发器，其特征在于：所述壳体（1）一侧连接有进气管（25）。

4.根据权利要求1所述的一种脱硝废水浓缩蒸发器，其特征在于：所述电机（5）输出轴与搅拌轴（7）一端传动连接，所述搅拌轴（7）上等间距设有搅拌叶组。

5.根据权利要求1所述的一种脱硝废水浓缩蒸发器，其特征在于：所述冷凝块（23）形状设置为四棱锥形。

6.根据权利要求1所述的一种脱硝废水浓缩蒸发器，其特征在于：所述水箱（22）和孔板（21）均由耐热材质制成。

7.根据权利要求1所述的一种脱硝废水浓缩蒸发器，其特征在于：所述万向轮（3）设置为带刹车的静音万向轮。

8.根据权利要求1所述的一种脱硝废水浓缩蒸发器，其特征在于：所述控制装置（2）包括控制单元和处理器。