CN207243065U - 裁切机上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种裁切机上料机构，属于光学膜加工设备，旨在提供一种节省人力的裁切机上料机构，其技术方案如下，包括一对相对设置的支架，所述支架顶端转动连接有放卷辊，所述放卷辊向相对的支架方向延伸，还包括用于将光学膜卷筒抬升安装至放卷辊上的举升台。

Description

裁切机上料机构

技术领域

本实用新型涉及光学膜加工设备，特别涉及一种裁切机上料机构。

背景技术

光学膜是由薄的分层介质构成，通过界面传播光束的一类光学介质材料，目前光学膜已经广泛应用于光学和光电子技术领域，例如用于制造各种光学仪器、液晶显示器、LED照明设备等。上游企业生产的光学膜多收卷为尺寸较大的光学膜卷筒，在进行下一步的加工处理使用前，需要将其加工裁剪至一定尺寸。

目前，现有专利中授权公告号为CN104772786B的中国发明专利公开了一种自动PVC膜裁切机，它包括机架、上料马达座、电控箱、滚切分条机构、裁切机构和出料斗，上料马达固定安装在机架一端，上料马达座上有两对轴承支撑滚轴，PVC膜套在滚轴上，靠滚刀的啮合作用力拉动PVC膜运动放料，机架上方固定安装有裁切机构，机架另一端固定安装有出料斗，出料斗设置在裁切机构后端，电控箱固定安装在机架上。

这种膜裁切机的上料马达座设置在离地面较高的位置，在向上料马达座上装入光学膜卷筒时，由于光学膜卷筒重量较大，需要多名操作人员合力抬起光学膜卷筒装入，较为耗费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种裁切机上料机构，通过机械举升光学膜卷筒，节约人力。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种裁切机上料机构，包括一对相对设置的支架，所述支架顶端转动连接有放卷辊，所述放卷辊向相对的支架方向延伸，还包括用于将光学膜卷筒抬升安装至放卷辊上的举升台。

通过采用上述技术方案，使用举升台升降抬起光学膜卷筒，将光学膜卷筒举升至放卷辊的高度，放卷辊插设在光学膜卷筒的筒芯内，将光学膜卷筒安装于相对的支架之间，为下一步的裁切工序提供原料；通过举升台实现举升重量较大的光学膜卷筒，无需操作人员人力抬起光学膜卷筒安装至较高处的放卷辊上，较大地节约了人力操作。

进一步的，所述举升台包括举升底架，所述举升底架包括相对设置的底架一与底架二，所述底架一与底架二之间设有一对连接架一，所述连接架一上设有导轨一，所述导轨一之间滑移连接有滑动杆一；

所述举升台还包括两组举升臂，所述举升臂包括互相铰接的举升杆一与举升杆二、举升杆三与举升杆四，所述举升杆一的一端与举升杆三铰接，所述举升杆一的另一端铰接在导轨一接近底架一的一端，所述举升杆二的一端与举升杆四铰接，所述举升杆二的另一端与滑动杆一转动连接；

所述举升台还包括支承架，所述支承架包括相对设置的顶架一与顶架二，所述顶架一与顶架二之间设有一对连接架二，所述连接架上设有导轨二，所述导轨二之间滑移连接有滑动杆二；

所述举升杆三远离举升杆一的一端铰接在导轨二接近顶架一的一端，所述举升杆四远离举升杆二的一端转动连接在滑动杆二上。

通过采用上述技术方案，滑动杆一在导轨一中滑动，带动举升杆一的下端相对举升杆二的下端改变距离，举升杆一与举升杆二中部铰接，当举升杆一下端与举升杆二下端距离减小时，举升杆一上端与举升杆二下端之间的距离增大，同理举升杆三上端与举升杆四下端距离增大，举升臂整体长度增加，使得支承架高度增加，同理举升杆一下端与举升杆二下端距离增加时，支承架高度降低，通过滑动杆一的移动实现支承架高度的调节，在支承架高度降低时，将光学膜卷筒放置在支承架上，在支承架高度上升时，支撑架将光学膜卷筒举升至放卷辊位置，进而将光学膜卷筒安装至放卷辊上。通过举升台升降光学膜卷筒，有效的减少了人力操作，同时便于控制升降高度，可以较方便地将光学膜卷筒安装到放卷辊上。

进一步的，所述滑动杆一上转动连接有转动环，所述底架一上固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆顶端与转动环固定连接。

通过采用上述技术方案，液压缸通过转动环驱动滑动杆一在导轨一中滑动，滑动杆一带动举升杆一的下端改变与举升杆二的下端的相对距离，从而驱动举升台的升高与降低，通过液压缸驱动举升台升降，液压控制的举升效果较为稳定，且液压缸能够举升重量较大的光学膜卷筒，节省人力。

进一步的，所述举升台底部设有万向轮一，所述举升台底部设有卡锁一。

通过采用上述技术方案，进行上料操作时，通过万向轮一将举升台在支架之间与光学膜卷筒存放区域之间移动，无需额外使用载具装载光学膜卷筒移动，设备整体构造简单，同时节省了人力。

进一步的，所述支撑架顶部设有举升板，所述举升板顶部设有若干U型的承托架。

通过采用上述技术方案，承托架呈U型，与光学膜卷筒的圆柱体契合，在装载光学膜卷筒上料的过程中，光学膜卷筒在承托架上的放置较为稳定，避免发生光学膜滚筒滑落的情况。

进一步的，一对所述支架之间设有两组套筒一与套筒二，所述套筒一为一端开口的中空结构，所述套筒二套接在套筒一中。

通过采用上述技术方案，套筒二能够在套筒一中滑移，改变一对支架之间的距离，在将光学膜卷筒安装到放卷辊上的过程中，改变放卷辊之间的距离，使光学膜卷筒能够安装到放卷辊上。

进一步的，所述支架底部设有万向轮二，所述支架底部设有卡锁二。

通过采用上述技术方案，在将光学膜卷筒安装到放卷辊上时，需要改变支架之间的相对距离，通过支架底部的万向轮二，减小改变支架之间距离过程中的摩擦力，实现以较少的人力完成支架移动的目的。

进一步的，所述放卷辊沿长度方向设有若干条凸出的卷辊叉。

通过采用上述技术方案，光学膜卷筒安装在放卷辊上时，卷筒内侧面与卷辊叉抵触，增加相互之间的摩擦力，使得光学膜卷筒更好地固定在放卷辊上。

进一步的，所述支架上设有用于驱动放卷辊转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动放卷辊转动，将光学膜卷筒放卷，从光学膜卷筒上抽拉处光学膜膜片，向下一工序输送，通过电机能够较好的控制放卷的速度，使得放卷出的光学膜膜片传输较为均匀，同时能够节省人力。

进一步的，所述支架包括支杆一与支杆二，所述支杆一与支杆二之间设有用于增加支架结构强度的加强杆

通过采用上述技术方案，加强杆加强支架的强度，使得支架上能够支撑重量较大的光学膜卷筒，减少更换光学膜卷筒的次数，提高作业效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：举升台升降实现举升重量较大的光学膜卷筒，无需操作人员人力抬起光学膜卷筒安装至较高处的放卷辊上，较大地节约了人力操作；

液压缸驱动举升台的升高与降低，液压控制的举升效果较为稳定，且液压缸能够举升重量较大的光学膜卷筒，节省人力；

万向轮一将举升台在支架之间与光学膜卷筒存放区域之间移动，无需额外使用载具装载光学膜卷筒移动，设备整体构造简单，同时节省了人力；

U型的承托架契合光学膜卷筒的圆柱体，在装载光学膜卷筒上料的过程中，光学膜卷筒在承托架上的放置较为稳定，避免发生光学膜滚筒滑落的情况；

套筒二在套筒一中滑移，配合万向轮二，改变一对支架之间的距离，便于将光学膜卷筒安装到放卷辊上；

卷辊叉增加放卷辊与光学膜卷筒内芯之间的摩擦力，使得光学膜卷筒更好地固定在放卷辊上。

附图说明

图1是实施例中用于体现上料机构整体的结构示意图；

图2是实施例中用于体现举升台的结构示意图；

图3是实施例中用于体现支承架的结构示意图。

图中，1、支架；11、支杆一；12、支杆二；13、加强杆；14、套筒一；15、套筒二；2、放卷辊；21、卷辊叉；22、驱动电机；3、举升台；31、举升底架；311、底架一；312、底架二；313、连接架一；314、导轨一；315；滑动杆一；316、转动环；32、液压缸；33、举升臂；331、举升杆一；332、举升杆二；333、举升杆三；334、举升杆四；34、支承架；341、顶架一；342、顶架二；343、导轨二；344、滑动杆二；345、连接架二；35、举升板；36、承托架；4、万向轮一；41、卡锁一；5、万向轮二；51、卡锁二；6、光学膜卷筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种裁切机上料机构，如图1所示，包括一对相对设置的支架1，支架1顶端设有向内侧延伸的放卷辊2，放卷辊2上沿其长度方向凸起若干条卷辊叉21，一对支架1之间设有用于举升光学膜卷筒6的举升台3。

参考图1与图2，举升台3包括举升底架31，举升底架31包括相对的底架一311与底架二312，底架一311与底架二312之间设有一对连接架一313，一对连接架一313相对的面上设有导轨一314，两侧导轨一314之间设有滑动杆一315，滑动杆一315两端分别滑移连接在两侧的导轨一314中，滑动杆一315上套设有转动环316，转动环316与滑动杆一315之间通过轴承滚动连接，底架一311内侧面上固定连接有液压缸32，液压缸32的活塞杆顶端与转动环316固定连接。

参考图1与图2，举升台3还包括两组举升臂33，举升臂33包括举升杆一331、举升杆二332、举升杆三333与举升杆四334，举升杆一331与举升杆二332中部互相铰接，举升杆三333与举升杆四334中部互相铰接；举升杆一331的上端与举升杆三333的下端铰接，举升杆二332的上端与举升杆四334的下端铰接；举升杆一331的下端转动连接在连接架一313接近底架一311的一端，举升杆二332的下端与滑动杆一315转动连接。

参考图1与图3，举升台3还包括顶部的支承架34，支承架34包括相对的顶架一341与顶架二342，顶架一341与顶架二342之间设有一对连接架二345，一对连接架二345相对的面上设有导轨二343，两侧导轨二343之间设有滑动杆二344，滑动杆二344的两端分别滑移连接在两侧的导轨二343中，举升杆四334的上端转动连接在连接架二345接近顶架一341的一端，举升杆三333的顶端转动连接在滑动杆二344上。

参考图1与图2，连接架二345上分别设有一对承托架36，承托架36设置为与光学膜卷筒6圆周形状相应的U型结构。

参考图1，举升台3的底部设有万向轮一4，举升台3的底部还设有用于锁定万向轮一4的卡锁一41。

参考图1，一对支架1之间设有两对套筒一14与套筒二15，套筒一14与套筒二15分别连接在两侧的支架1上，套筒一14为一端开口的中空管体，套筒二15套接在套筒一14中。

参考图1，支架1底部设有万向轮二5，支架1底部还设有用于锁定万向轮二5的卡锁二51。

参考图1，支架1包括支杆一11与支杆二12，支杆二12与支杆一11之间设有用于增强支架1结构强度的加强杆13。

具体实施过程：进行光学膜卷筒6的上料时，首先控制液压缸32伸展，活塞杆推动滑杆一向远离底架一311的方向运动，滑杆一带动举升杆二332的下端远离举升杆一331的下端，使得举升臂33高度下降，降低举升台3的高度；通过万向轮一4将举升台3从支架1下方移出，将光学膜卷筒6放置在承托架36上，再将举升台3推至支架1之间，通过套筒二15在套筒一14中滑移，将两侧支架1上放卷辊2之间的距离调整至大于光学膜卷筒6的长度，控制液压缸32收缩，活塞杆拉动滑杆一向接近底架一311的方向运动，滑杆一带动举升杆二332的下端接近举升杆一331的下端，使得举升臂33高度上升，直到光学膜卷筒6的高度与放卷辊2一致，滑移套筒二15，将两侧的放卷辊2插入光学膜卷筒6中，控制液压缸32伸展，举升台3下降，上料步骤完成，在进行放卷进料时，使用卡锁二51锁定万向轮二5，保持支架1在放卷过程中的稳定性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种裁切机上料机构，包括一对相对设置的支架(1)，所述支架(1)顶端转动连接有放卷辊(2)，所述放卷辊(2)向相对的支架(1)方向延伸，其特征是：还包括用于将光学膜卷筒(6)抬升安装至放卷辊(2)上的举升台(3)。

2.根据权利要求1所述的一种裁切机上料机构，其特征是：所述举升台(3)包括举升底架(31)，所述举升底架(31)包括相对设置的底架一(311)与底架二(312)，所述底架一(311)与底架二(312)之间设有一对连接架一(313)，所述连接架一(313)上设有导轨一(314)，所述导轨一(314)之间滑移连接有滑动杆一(315)；

所述举升台(3)还包括两组举升臂(33)，所述举升臂(33)包括互相铰接的举升杆一(331)与举升杆二(332)、举升杆三(333)与举升杆四(334)，所述举升杆一(331)的一端与举升杆三(333)铰接，所述举升杆一(331)的另一端铰接在导轨一(314)接近底架一(311)的一端，所述举升杆二(332)的一端与举升杆四(334)铰接，所述举升杆二(332)的另一端与滑动杆一(315)转动连接；

所述举升台(3)还包括支承架(34)，所述支承架(34)包括相对设置的顶架一(341)与顶架二(342)，所述顶架一(341)与顶架二(342)之间设有一对连接架二(345)，所述连接架上设有导轨二(343)，所述导轨二(343)之间滑移连接有滑动杆二(344)；

所述举升杆三(333)远离举升杆一(331)的一端铰接在导轨二(343)接近顶架一(341)的一端，所述举升杆四(334)远离举升杆二(332)的一端转动连接在滑动杆二(344)上。

3.根据权利要求2所述的一种裁切机上料机构，其特征是：所述滑动杆一(315)上转动连接有转动环(316)，所述底架一(311)上固定连接有液压缸(32)，所述液压缸(32)的活塞杆顶端与转动环(316)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种裁切机上料机构，其特征是：所述举升台(3)底部设有万向轮一(4)，所述举升台(3)底部设有卡锁一(41)。

5.根据权利要求2所述的一种裁切机上料机构，其特征是：所述支承架(34)顶部设有举升板(35)，所述举升板(35)顶部设有若干U型的承托架(36)。

6.根据权利要求1所述的一种裁切机上料机构，其特征是：一对所述支架(1)之间设有两组套筒一(14)与套筒二(15)，所述套筒一(14)为一端开口的中空结构，所述套筒二(15)套接在套筒一(14)中。

7.根据权利要求6所述的一种裁切机上料机构，其特征是：所述支架(1)底部设有万向轮二(5)，所述支架(1)底部设有卡锁二(51)。

8.根据权利要求1所述的一种裁切机上料机构，其特征是：所述放卷辊(2)沿长度方向设有若干条凸出的卷辊叉(21)。

9.根据权利要求1所述的一种裁切机上料机构，其特征是：所述支架(1)上设有用于驱动放卷辊(2)转动的驱动电机(22)。

10.根据权利要求1所述的一种裁切机上料机构，其特征是：所述支架(1)包括支杆一(11)与支杆二(12)，所述支杆一(11)与支杆二(12)之间设有用于增加支架(1)结构强度的加强杆(13)。