CN207241088U - 一种基于混合复合方式的热覆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于混合复合方式的热覆机，其包括有机架；所述机架之中设置有面料放卷辊、上胶装置、烘箱、膜放卷辊、热覆装置以及收卷辊；所述上胶装置包括有带胶压辊，带胶压辊的下端部延伸至胶槽之中，带胶压辊的上端部设置有与其彼此相对的上胶压辊；所述热覆装置包括有两个在水平方向上彼此相对的热覆压辊，热覆压辊之上设置有电热源，所述面料放卷辊之上的面料与膜放卷辊之上的透气膜同时延伸至热覆压辊之间；上述基于混合复合方式的热覆机可通过同时采用上胶复合以及热压复合的方式完成对于面料的覆膜处理，进而使其覆膜的粘合度得以现在改善。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，尤其是一种基于混合复合方式的热覆机。
背景技术
在服装面料、沙发坐垫、汽车内饰等诸多行业，为了在布料、皮革、PU材质等面料之中实现良好的保温、防水、耐用等性能，均需在以上面料表面复合一层透气膜。现有的透气膜的复合工艺往往采用单独的上胶工艺或热压工艺，但其不仅易于导致复合后的透气膜粘接牢度，且在实际生产过程中的效率较低，难以适应大规模的生产。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于面料覆膜处理的热覆机，其可通过多种复合工艺的混合使用，以使其覆膜效果以及效率均得以改善。
为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种基于混合复合方式的热覆机，其包括有机架；所述机架之中设置有面料放卷辊、上胶装置、烘箱、膜放卷辊、热覆装置以及收卷辊；所述上胶装置包括有带胶压辊，带胶压辊的下端部延伸至胶槽之中，带胶压辊的上端部设置有与其彼此相对的上胶压辊；所述热覆装置包括有两个在水平方向上彼此相对的热覆压辊，热覆压辊之上设置有电热源，所述面料放卷辊之上的面料与膜放卷辊之上的透气膜同时延伸至热覆压辊之间。
作为本实用新型的一种改进，所述上胶装置包括有上胶机架，上胶机架之中设置有位于上胶压辊的上侧，且与上胶压辊相连接的定位气缸；所述上胶机架之中设置有支撑弹簧，其与上胶压辊的下端部彼此相对。采用上述技术方案，其可通过上胶机架之中定位气缸的设置以对于上胶压辊的高度位置进行实时调节，以使其满足不同的加工工况；与此同时，支撑弹簧的设置可对于上压胶辊进行有效的支撑处理。
作为本实用新型的一种改进，所述上胶装置之中包括有刮胶刀，其与带胶压辊的端面相接触。采用上述技术方案，其可通过刮胶刀与带胶压辊之间的摩擦接触以使得带胶压辊之上多余的胶液刮下，使其回到胶槽之中以待后续的上胶处理。
作为本实用新型的一种改进，所述烘箱之中连接有热风循环系统，烘箱相对于热覆装置一侧的端部设置有排湿装置。采用上述技术方案，其可通过热风循环系统以使得烘箱内的高温气流得以反复循环，以在改善烘箱内的加热效率的同时实现能耗的降低；排湿装置可使得烘箱内加热过程中蒸发的水分得以及时排除，以在控制烘箱内的工作湿度的同时，避免相关元器件受到损坏。
作为本实用新型的一种改进，所述热覆压辊连接有定位装置，其包括有在定位机架，热覆压辊均设置于定位机架内部；所述定位机架之上连接有沿水平方向进行延伸的定位蜗杆，定位蜗杆连接有与其啮合的定位蜗轮。采用上述技术方案，其可通过定位蜗轮驱使定位蜗杆连同定位机架进行水平方向上的位置调整，进而使得热覆压辊可满足不同工况的加工需求。
作为本实用新型的一种改进，所述热覆装置之中，电热源固定于加热罩内部，所述加热罩连接有在竖直方向上进行延伸的升降气缸。采用上述技术方案，其可通过加热罩的设置以使得电热源产生的热量相对集中，以提高其热覆处理的效率；同时，上述技术方案可通过升降气缸操控加热罩连同电热源进行竖直方向上的升降处理，进而使其可根据实际加工需求调节电热源与热覆压辊的距离。
作为本实用新型的一种改进，所述热覆装置与收卷辊之间设置有冷却风机，其可实现热覆膜后面料的高效冷却。
采用上述技术方案的基于混合复合方式的热覆机，其可通过在对于面料进行透气膜的覆膜处理中通过上胶装置以及烘箱对于面料依次进行上胶处理以及对于胶液的热烘处理；对于完成上胶以及烘干处理的面料，将其与透气膜同时输入至热覆装置之中，以使其在电热源产生的高温环境下同时通过热覆压辊进而完成复合。上述基于混合复合方式的热覆机可通过同时采用上胶复合以及热压复合的方式完成对于面料的覆膜处理，进而使其覆膜的粘合度得以现在改善；与此同时，以上热覆机将上胶复合以及热压复合在同次工艺处理中完成，以使生产效率亦可得以显著改善。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
图2为本实用新型中上胶装置示意图；
图3为本实用新型中热覆装置示意图；
附图标记列表：
1—机架、2—面料放卷辊、3—烘箱、4—膜放卷辊、5—收卷辊、6—带胶压辊、7—胶槽、8—上胶压辊、9—热覆压辊、10—电热源、11—上胶机架、12—定位气缸、13—支撑弹簧、14—刮胶刀、15—热风循环系统、16—排湿装置、17—定位机架、18—定位蜗杆、19—定位蜗轮、20—加热罩、21—升降气缸、22—冷却风机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1所示的一种基于混合复合方式的热覆机，其包括有机架1；所述机架1之中设置有面料放卷辊2、上胶装置、烘箱3、膜放卷辊4、热覆装置以及收卷辊5；所述上胶装置包括有带胶压辊6，带胶压辊6的下端部延伸至胶槽7之中，带胶压辊6的上端部设置有与其彼此相对的上胶压辊8；所述热覆装置包括有两个在水平方向上彼此相对的热覆压辊9，热覆压辊9之上设置有电热源10，所述面料放卷辊2之上的面料与膜放卷辊4之上的透气膜同时延伸至热覆压辊9之间。
采用上述技术方案的基于混合复合方式的热覆机，其可通过在对于面料进行透气膜的覆膜处理中通过上胶装置以及烘箱对于面料依次进行上胶处理以及对于胶液的热烘处理；对于完成上胶以及烘干处理的面料，将其与透气膜同时输入至热覆装置之中，以使其在电热源产生的高温环境下同时通过热覆压辊进而完成复合。上述基于混合复合方式的热覆机可通过同时采用上胶复合以及热压复合的方式完成对于面料的覆膜处理，进而使其覆膜的粘合度得以现在改善；与此同时，以上热覆机将上胶复合以及热压复合在同次工艺处理中完成，以使生产效率亦可得以显著改善。
实施例2
作为本实用新型的一种改进，如图2所示，所述上胶装置包括有上胶机架11，上胶机架11之中设置有位于上胶压辊8的上侧，且与上胶压辊相连接的定位气缸12；所述上胶机架11之中设置有支撑弹簧13，其与上胶压辊8的下端部彼此相对。采用上述技术方案，其可通过上胶机架之中定位气缸的设置以对于上胶压辊的高度位置进行实时调节，以使其满足不同的加工工况；与此同时，支撑弹簧的设置可对于上压胶辊进行有效的支撑处理。
本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。
实施例3
作为本实用新型的一种改进，所述上胶装置之中包括有刮胶刀14，其与带胶压辊6的端面相接触。采用上述技术方案，其可通过刮胶刀与带胶压辊之间的摩擦接触以使得带胶压辊之上多余的胶液刮下，使其回到胶槽之中以待后续的上胶处理。
本实施例其余特征与优点均与实施例2相同。
实施例4
作为本实用新型的一种改进，所述烘箱3之中连接有热风循环系统15，烘箱3相对于热覆装置一侧的端部设置有排湿装置16。采用上述技术方案，其可通过热风循环系统以使得烘箱内的高温气流得以反复循环，以在改善烘箱内的加热效率的同时实现能耗的降低；排湿装置可使得烘箱内加热过程中蒸发的水分得以及时排除，以在控制烘箱内的工作湿度的同时，避免相关元器件受到损坏。
本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。
实施例5
作为本实用新型的一种改进，如图3所示，所述热覆压辊9连接有定位装置，其包括有在定位机架17，热覆压辊9均设置于定位机架17内部；所述定位机架17之上连接有沿水平方向进行延伸的定位蜗杆18，定位蜗杆18连接有与其啮合的定位蜗轮19。采用上述技术方案，其可通过定位蜗轮驱使定位蜗杆连同定位机架进行水平方向上的位置调整，进而使得热覆压辊可满足不同工况的加工需求。
本实施例其余特征与优点均与实施例4相同。
实施例6
作为本实用新型的一种改进，所述热覆装置之中，电热源10固定于加热罩20内部，所述加热罩20连接有在竖直方向上进行延伸的升降气缸21。采用上述技术方案，其可通过加热罩的设置以使得电热源产生的热量相对集中，以提高其热覆处理的效率；同时，上述技术方案可通过升降气缸操控加热罩连同电热源进行竖直方向上的升降处理，进而使其可根据实际加工需求调节电热源与热覆压辊的距离。
本实施例其余特征与优点均与实施例5相同。
实施例7
作为本实用新型的一种改进，所述热覆装置与收卷辊之间设置有冷却风机，其可实现热覆膜后面料的高效冷却。
本实施例其余特征与优点均与实施例6相同。
Claims (7)
1.一种基于混合复合方式的热覆机，其包括有机架；其特征在于，所述机架之中设置有面料放卷辊、上胶装置、烘箱、膜放卷辊、热覆装置以及收卷辊；所述上胶装置包括有带胶压辊，带胶压辊的下端部延伸至胶槽之中，带胶压辊的上端部设置有与其彼此相对的上胶压辊；所述热覆装置包括有两个在水平方向上彼此相对的热覆压辊，热覆压辊之上设置有电热源，所述面料放卷辊之上的面料与膜放卷辊之上的透气膜同时延伸至热覆压辊之间。
2.按照权利要求1所述的基于混合复合方式的热覆机，其特征在于，所述上胶装置包括有上胶机架，上胶机架之中设置有位于上胶压辊的上侧，且与上胶压辊相连接的定位气缸；所述上胶机架之中设置有支撑弹簧，其与上胶压辊的下端部彼此相对。
3.按照权利要求2所述的基于混合复合方式的热覆机，其特征在于，所述上胶装置之中包括有刮胶刀，其与带胶压辊的端面相接触。
4.按照权利要求1所述的基于混合复合方式的热覆机，其特征在于，所述烘箱之中连接有热风循环系统，烘箱相对于热覆装置一侧的端部设置有排湿装置。
5.按照权利要求1至4任意一项所述的基于混合复合方式的热覆机，其特征在于，所述热覆压辊连接有定位装置，其包括有定位机架，热覆压辊均设置于定位机架内部；所述定位机架之上连接有沿水平方向进行延伸的定位蜗杆，定位蜗杆连接有与其啮合的定位蜗轮。
6.按照权利要求5所述的基于混合复合方式的热覆机，其特征在于，所述热覆装置之中，电热源固定于加热罩内部，所述加热罩连接有在竖直方向上进行延伸的升降气缸。
7.按照权利要求6所述的基于混合复合方式的热覆机，其特征在于，所述热覆装置与收卷辊之间设置有冷却风机。
Priority Applications (1)
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| CN201720741172.3U CN207241088U (zh) | 2017-06-23 | 2017-06-23 | 一种基于混合复合方式的热覆机 |
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| CN201720741172.3U CN207241088U (zh) | 2017-06-23 | 2017-06-23 | 一种基于混合复合方式的热覆机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109263060A (zh) * | 2018-08-14 | 2019-01-25 | 江苏明晶布业股份有限公司 | 一种多功能ptfe定型热覆膜设备 |
| CN110328112A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-10-15 | 盐城旭华机械有限公司 | 一种牛皮纸上胶机 |
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2017
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