CN207241050U - 压花炫彩夹丝玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压花炫彩夹丝玻璃,它包括第一玻璃层、第一透明胶层、丝布层、第二透明胶层以及第二玻璃层，丝布层包括若干个互相平行的条状丝布块组成，丝布块之间设置有透光口，第一玻璃层表面设置有与丝布块平行的弧形凹槽，第一玻璃层内设置有内雕层，第二玻璃层内设置有钢网,凹槽凹面的最低点与透光口相对应。本实用新型采用丝布层交错设置的结构形式，在不影响结构美观的条件下，提高了玻璃整体的透光性能，利用光的折射和反射作用，进一步加强了透光性，钢网的增加提高了玻璃的安全性，使玻璃在安全性、透光性和美观性三个方面进行了很好的融合，实用价值高。

Description

压花炫彩夹丝玻璃

技术领域

本实用新型涉及装饰玻璃领域，特别涉及一种压花炫彩夹丝玻璃。

背景技术

夹丝玻璃也称防碎玻璃和钢丝玻璃。在压延生产工艺过程中是将丝网压入半液态玻璃带中而成型的一种特殊玻璃。优点是较普通玻璃强度高，玻璃遭受冲击或温度剧变时，使其破而不缺，裂而不散，避免棱角的小块碎片飞出伤人，如火灾蔓延，夹丝玻璃受热炸裂时，仍能保持固定状态，起到隔绝火势的作用，故又称防火玻璃。缺点是在生产过程中，丝网受高温辐射容易氧化，玻璃表面有可能出现"锈斑"一样的黄色和气泡。夹丝玻璃常用于天窗、天棚顶盖，以及易受震动的门窗上。

授权公告号CN205416595U的中国专利公开了一种夹丝炫彩内雕玻璃，本专利中公开的技术方案使夹丝玻璃更加美观，但是由于夹丝层和炫彩层的原因，影响了玻璃的透光性能，导致室内光线昏暗，具有一定的技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压花炫彩夹丝玻璃，利用丝布层间隔设置的方式提高玻璃的透光性。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种压花炫彩夹丝玻璃,它包括第一玻璃层、第一透明胶层、丝布层、第二透明胶层以及第二玻璃层，所述丝布层包括若干个互相平行的条状丝布块和设置在丝布块之间的透光口，所述第一玻璃层表面设置有与丝布块平行的凹槽, 所述凹槽凹面的最低点与透光口相对应。

通过采用上述技术方案，采用互不连接的条状丝布块作为装饰，中间设置透光口，有效的增加了玻璃的透光性能，使建筑内部更加明亮，同时在第一玻璃层表面设置有凹槽，凹槽最低点聚拢的光线直接投过透光口照射到室内,进一步提高了玻璃的透光性。

进一步说，所述条状丝布块的宽度是透光口宽度的2倍到3倍。

通过采用上述技术方案，使丝布块的宽度是透光孔宽度的2-3倍在透光性能不被影响的情况下，使玻璃具有了较高的美观性。

进一步说，所述第一玻璃层和第二玻璃层均为透明白玻璃。

通过采用上述技术方案，使整个玻璃更加具有通透性。

进一步说，所述第一玻璃层内设置有内雕层，所述第二玻璃层内设置有金属网，所述金属网的网目数为1网目。

通过采用上述技术方案，提高了玻璃整体的美观性和安全性，提高了防护性能和防盗性能，同时金属网网孔尺寸较大，降低了金属网对光的遮挡，提高了室内亮度。

进一步说，所述第一透明胶层和第二透明胶层为PVB胶片或EVA胶片。

通过采用上述技术方案，PVB胶片或EVA胶片粘接非常牢固，使得玻璃的整体结构比较稳定。

进一步说，所述第一玻璃层的厚度为4mm-8mm。

进一步说，所述第二玻璃层的厚度为5mm-8mm。

通过采用上述技术方案，玻璃合适的厚度，具有较强的结构强度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型采用丝布层交错设置的的结构形式，在不影响结构美观的条件下，提高了玻璃整体的透光性能，玻璃表面设置成弧面,利用弧面聚光的特点,将光线透过透光口,再利用光的折射和反射作用，进一步加强了透光性，金属网的增加提高了玻璃的安全性，使玻璃在安全性、透光性和美观性三个方面进行了很好的融合，实用价值高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型丝布层的结构示意图。

图中，1、第一玻璃层；2、第一透明胶层；3、丝布层；4、第二透明胶层；5、第二玻璃层；6、丝布块；7、透光口；8凹槽；9、内雕层；10金属网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如附图1所示，一种压花炫彩夹丝玻璃，其按层顺序依次包括第一玻璃层1、第一透明胶层2、丝布层3、第二透明胶层4以及第二玻璃层5，采用五层叠加的设计，结构简单，生产加工也比较方便。

图中可以看出，第一玻璃层1表面设置有弧形的凹槽8，本实施例中的凹槽8不仅限于弧形，也可以是方形甚至球面凹槽，弧形的凹槽8的最低点正对着透光口7的中轴位置,在第一玻璃层1内设置有内雕层9，内雕层9的图案根据生产安装的需求进行私人定制，使图案达到更加美观的效果，第一透明胶层2和第二透明胶层4将丝布层夹在中间，一是为了保护丝布层3不易损坏，二是不影响透明胶层对玻璃的粘贴能力，透明胶层采用PVB胶片或EVA胶片，强韧的PVB或EVA胶膜，经热压机压合并尽可能地排出中间空气，然后放入高压蒸汽釜内利用高温高压将残余的少量空气溶入胶膜中，使玻璃粘结的非常牢固，第二玻璃层5中设置有金属网，为了降低金属网的遮光效果，金属网的网目不应该大于1目，增加了金属网，提高了玻璃整体的安全性和牢固性，玻璃即使被打碎，金属网也能支住碎片，很难崩落和破碎，当火焰穿破的时候，也可遮挡火焰和火粉末的侵入，有防止从开口处扩散延烧的效果。

如附图1-2所示，丝布层3包括多个互相平行的条状丝布块6和设置在丝布块6之间的透光口7，丝布块6的宽度是透光孔7宽度的2-3倍，在透光性能不被影响的情况下，丝布块6应尽可能宽一些，以透光口宽度的3倍为宜，太宽的丝布块6对会影响玻璃的透光性能，合适的宽度使玻璃具有了较高的美观性，第一玻璃层1表面设置有与丝布块6平行的凹槽8，凹槽8与丝布块6和透光口7平行设置，光线经过玻璃以及凹槽8的反射作用和折射作用，能更多的穿过透光口照射到室内，提高了玻璃整体的透光性能。

本实施例中，第一玻璃层1和第二玻璃层5采用的均为透明白玻璃，第一玻璃层1的厚度为4mm-8mm，第二玻璃层5的厚度为5mm-8mm，因为第一玻璃层1内设置有内雕层9，第二玻璃层5内设置有金属网10，这就需要两层玻璃要有足够的厚度，使玻璃能有足够的安全性能。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种压花炫彩夹丝玻璃,特征在于:其包括第一玻璃层(1)、第一透明胶层（2）、丝布层（3）、第二透明胶层（4）以及第二玻璃层（5），所述丝布层（3）包括若干个互相平行的条状丝布块（6）设置在丝布块（6）之间的透光口（7），所述第一玻璃层(1)表面设置有与丝布块（6）平行的凹槽（8）,所述凹槽(8)凹面的最低点与透光口(7)相对应。

2.根据权利要求1所述的压花炫彩夹丝玻璃，特征在于：所述条状丝布块（6）的宽度是透光口（7）宽度的2倍到3倍。

3.根据权利要求1所述的压花炫彩夹丝玻璃，特征在于：所述第一玻璃层(1)和第二玻璃层（5）均为透明白玻璃。

4.根据权利要求3所述的压花炫彩夹丝玻璃，特征在于：所述第一玻璃层(1)内设置有内雕层（9），所述第二玻璃层（5）内设置有金属网（10），所述金属网（10）的网目数为1网目。

5.根据权利要求1所述的压花炫彩夹丝玻璃，特征在于：所述第一透明胶层（2）和第二透明胶层（4）为PVB胶片或EVA胶片。

6.根据权利要求4所述的压花炫彩夹丝玻璃，特征在于：所述第一玻璃层(1)的厚度为4mm-8mm。

7.根据权利要求4所述的压花炫彩夹丝玻璃，特征在于：所述第二玻璃层(5)的厚度为5mm-8mm。