CN110524982A - 一种彩釉玻璃 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种彩釉玻璃,包括玻璃本体,所述玻璃本体上开设有安装孔,所述玻璃本体包括热反射膜,所述热反射膜底部设有第一玻璃基层,所述第一玻璃基层底部设有SGP层,所述SGP层底部设有水性釉料层,所述水性釉料层底部设有第二玻璃基层,所述第二玻璃基层底部设有隔音阻尼膜,所述隔音阻尼膜底部设有夜光涂层。本发明通过采用SGP胶片用作第一玻璃基层和第二玻璃基层之间的中间胶合层,有良好的黏结力和光稳定性,吸湿性低,可以防止水分子侵入胶合层,产生气泡导致水性釉料层出现掉色脱落的现象。

Description

一种彩釉玻璃
技术领域
本发明涉及玻璃领域,特别涉及一种彩釉玻璃。
背景技术
彩釉玻璃是将无机釉料(又称油墨),印刷到玻璃表面,然后经烘干,钢化或热化加工处理,将釉料永久烧结于玻璃表面而得到一种耐磨,耐酸碱的装饰性玻璃产品。这种产品具有很高的功能性和装饰性。它有许多不同的颜色和花纹,如条状、网状和电状图案等等。
最早的建筑彩釉玻璃是单色满涂的钢化彩釉玻璃,继而出现套色多次印刷仿大理石或花岗岩外观效果的彩釉钢化玻璃。此时幕墙设计也较为保守,大多仅使用单层的彩釉钢化玻璃。建筑设计师在意识到仿制永远是蹩脚的,创造才有生命力之后,继进而在了解彩釉工艺的基础上,逐渐推出条纹、点状、块状等简单几何图案的丝印彩釉钢化玻璃。主要用于楼板、立柱部位,起到遮蔽阻挡视线、改善美化外观之效果。此时的彩釉玻璃还是以单层钢化玻璃为主流。配色彩釉全面复合阶段出现在Low-E中空玻璃日渐普及的现在,因为人们更注重玻璃幕墙的整体效果。而建筑物自身结构构件如梁柱板管等则需要遮蔽起来,至少要部分隐藏,美化外观,凸现整体设计效果。此时使用彩釉玻璃需要结合窗口处Low-E中空玻璃的室外颜色及可见光透过及反射的具体数值,计算后确定彩釉玻璃的覆盖率、点的大小、颜色等,并适当调整后才能得到合适的彩釉玻璃。
彩釉玻璃相比其他材料如砖,石或木材便宜而容易安装,具有色彩,图案多样(一般可根据客户要求定做),选择面广的优点。在幕墙组合中它能反衬其他玻璃或进行色彩配套。但是现有的彩釉玻璃在使用时,受阳光照射、日照风吹和氧化等作用容易出现彩釉脱落的现象,影响美观度。
因此,发明一种彩釉玻璃来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种彩釉玻璃,透过采用SGP胶片用作第一玻璃基层和第二玻璃基层之间的中间胶合层,有良好的黏结力和光稳定性,吸湿性低,可以防止水分子侵入胶合层,产生气泡导致水性釉料层出现掉色脱落的现象,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种彩釉玻璃,包括玻璃本体,所述玻璃本体上开设有安装孔,所述玻璃本体包括热反射膜,所述热反射膜底部设有第一玻璃基层,所述第一玻璃基层底部设有SGP层,所述SGP层底部设有水性釉料层,所述水性釉料层底部设有第二玻璃基层,所述第二玻璃基层底部设有隔音阻尼膜,所述隔音阻尼膜底部设有夜光涂层。
优选的,所述安装孔的数量设置为四个,四个所述安装孔设置于玻璃本体的四角处。
优选的,所述热反射膜设置于玻璃本体的顶部,所述热反射膜为铬及其化合物组成的薄膜,可以使产品呈丰富的色彩,对于可见光有适当的透射率,对红外线有较高的反射率,对紫外线有较高吸收率,所述热反射膜采用化学气相沉积法制成,在第一玻璃基层生产线上通入反应气体在灼热的第一玻璃基层表面分解,均匀地沉积在第一玻璃基层表面形成热反射膜,设备投入少、易调控,产品成本低、化学稳定性好,可进行热加工。
优选的,所述第一玻璃基层顶部与热反射膜底部相贴合以及底部与SGP层顶部相贴合,所述SGP层具体为SGP胶片,所述SGP层厚度设置为2-3mm。
优选的,所述水性釉料层顶部与SGP层底部相贴合以及底部与第二玻璃基层顶部相贴合,所述水性釉料层具体为高温釉料,采用丝印工艺烧结于第二玻璃基层的顶部,采用丝印工艺烧结于第二玻璃基层的顶部,采用SGP胶片用作第一玻璃基层和第二玻璃基层之间的中间胶合层,有良好的黏结力和光稳定性,吸湿性低,可以防止水分子侵入胶合层,产生气泡导致水性釉料层出现掉色脱落的现象。
优选的,所述隔音阻尼膜的厚度为1-3mm,所述隔音阻尼膜顶部与第二玻璃基层底部相贴合以及底部与夜光涂层顶部相贴合,设置隔音阻尼膜对声音传播有着弱化和滤除的作用。
优选的,所述夜光涂层采用稀土长余辉夜光粉制成,密度为3.6g/m3,所述夜光涂层颜色设置为黄绿色,设置夜光涂层,可在日光或灯光照射下吸光,将吸收的光能转化后储存在晶格中,在夜间又可将储存的能量转化为光能而发光,提高产品的美观度。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明通过将热反射膜设置于室外一侧,夜光涂层设置于室内一层,使得热反射膜可以对室外的红外线进行有效的反射和对紫外线进行吸收,在夜间时,夜光涂层发出的荧光可透过水性釉料层对水性釉料层上的图案进行照亮作用,进一步提高产品的美观度;
2、采用SGP胶片用作第一玻璃基层和第二玻璃基层之间的中间胶合层,有良好的黏结力和光稳定性,吸湿性低,可以防止水分子侵入胶合层,产生气泡导致水性釉料层出现掉色脱落的现象;
3、设置隔音阻尼膜对声音传播有着弱化和滤除的作用,提高了实用性。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明图1中A-A处剖面结构示意图。
图中:1玻璃本体、2安装孔、3热反射膜、4第一玻璃基层、5 SGP层、6水性釉料层、7第二玻璃基层、8隔音阻尼膜、9夜光涂层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-2所示的一种彩釉玻璃,包括玻璃本体1,其特征在于:所述玻璃本体1上开设有安装孔2,所述玻璃本体1包括热反射膜3,所述热反射膜3底部设有第一玻璃基层4,所述第一玻璃基层4底部设有SGP层5,所述SGP层5底部设有水性釉料层6,所述水性釉料层6底部设有第二玻璃基层7,所述第二玻璃基层7底部设有隔音阻尼膜8,所述隔音阻尼膜8底部设有夜光涂层9。
所述安装孔2的数量设置为四个,四个所述安装孔2设置于玻璃本体1的四角处。
实施例2
在相应的实施例中,本发明中的彩釉玻璃其各个结构还具有其相应的特性,具体可为:
如图1-2所示,所述热反射膜3设置于玻璃本体1的顶部,所述热反射膜3为铬及其化合物组成的薄膜,可以使产品呈丰富的色彩,对于可见光有适当的透射率,对红外线有较高的反射率,对紫外线有较高吸收率,所述热反射膜3采用化学气相沉积法制成,在第一玻璃基层4生产线上通入反应气体在灼热的第一玻璃基层4表面分解,均匀地沉积在第一玻璃基层4表面形成热反射膜3,设备投入少、易调控,产品成本低、化学稳定性好,可进行热加工;
所述第一玻璃基层4顶部与热反射膜3底部相贴合以及底部与SGP层5顶部相贴合,所述SGP层5具体为SGP胶片,所述SGP层5厚度设置为2mm,所述水性釉料层6顶部与SGP层5底部相贴合以及底部与第二玻璃基层7顶部相贴合,所述水性釉料层6具体为高温釉料,采用丝印工艺烧结于第二玻璃基层7的顶部,采用SGP胶片用作第一玻璃基层4和第二玻璃基层7之间的中间胶合层,有良好的黏结力和光稳定性,吸湿性低,可以防止水分子侵入胶合层,产生气泡导致水性釉料层6出现掉色脱落的现象。
所述隔音阻尼膜8的厚度为1mm,所述隔音阻尼膜8顶部与第二玻璃基层7底部相贴合以及底部与夜光涂层9顶部相贴合,设置隔音阻尼膜8对声音传播有着弱化和滤除的作用。
所述夜光涂层9采用稀土长余辉夜光粉制成,密度为3.6g/m3,所述夜光涂层9颜色设置为黄绿色,设置夜光涂层9,可在日光或灯光照射下吸光,将吸收的光能转化后储存在晶格中,在夜间又可将储存的能量转化为光能而发光,提高产品的美观度。
实施例3
如图1-2所示,所述热反射膜3设置于玻璃本体1的顶部,所述热反射膜3为铬及其化合物组成的薄膜,可以使产品呈丰富的色彩,对于可见光有适当的透射率,对红外线有较高的反射率,对紫外线有较高吸收率,所述热反射膜3采用化学气相沉积法制成,在第一玻璃基层4生产线上通入反应气体在灼热的第一玻璃基层4表面分解,均匀地沉积在第一玻璃基层4表面形成热反射膜3,设备投入少、易调控,产品成本低、化学稳定性好,可进行热加工;
所述第一玻璃基层4顶部与热反射膜3底部相贴合以及底部与SGP层5顶部相贴合,所述SGP层5具体为SGP胶片,所述SGP层5厚度设置为3mm,所述水性釉料层6顶部与SGP层5底部相贴合以及底部与第二玻璃基层7顶部相贴合,所述水性釉料层6具体为高温釉料,采用丝印工艺烧结于第二玻璃基层7的顶部,采用SGP胶片用作第一玻璃基层4和第二玻璃基层7之间的中间胶合层,有良好的黏结力和光稳定性,吸湿性低,可以防止水分子侵入胶合层,产生气泡导致水性釉料层6出现掉色脱落的现象。
所述隔音阻尼膜8的厚度为3mm,所述隔音阻尼膜8顶部与第二玻璃基层7底部相贴合以及底部与夜光涂层9顶部相贴合,设置隔音阻尼膜8对声音传播有着弱化和滤除的作用。
所述夜光涂层9采用稀土长余辉夜光粉制成,密度为3.6g/m3,所述夜光涂层9颜色设置为黄绿色,设置夜光涂层9,可在日光或灯光照射下吸光,将吸收的光能转化后储存在晶格中,在夜间又可将储存的能量转化为光能而发光,提高产品的美观度。
实施例4
在进行具体应用时,将热反射膜3设置于室外一侧,夜光涂层9设置于室内一层,使得热反射膜3可以对室外的红外线进行有效的反射和对紫外线进行吸收,同时水性釉料层6设置于第一玻璃基层4和第二玻璃基层7之间,并利用SGP层5对其进行遮挡和固定,使得本发明在长时间使用的过程中,水性釉料不易出现脱落现象,同时将夜光涂层9设置于室内一层,在夜间时,夜光涂层9发出的荧光可透过水性釉料层6对水性釉料层6上的图案进行照亮作用,进一步提高产品的美观度。
本发明工作原理:热反射膜3设置于玻璃本体1的顶部,热反射膜3为铬及其化合物组成的薄膜,可以使产品呈丰富的色彩,对于可见光有适当的透射率,对红外线有较高的反射率,对紫外线有较高吸收率,采用化学气相沉积法制成,在第一玻璃基层4生产线上通入反应气体在灼热的第一玻璃基层4表面分解,均匀地沉积在第一玻璃基层4表面形成热反射膜3,设备投入少、易调控,产品成本低、化学稳定性好,可进行热加工,采用SGP胶片用作第一玻璃基层4和第二玻璃基层7之间的中间胶合层,有良好的黏结力和光稳定性,吸湿性低,可以防止水分子侵入胶合层,产生气泡导致水性釉料层6出现掉色脱落的现象,隔音阻尼膜8对声音传播有着弱化和滤除的作用,夜光涂层9可在日光或灯光照射下吸光,将吸收的光能转化后储存在晶格中,在夜间又可将储存的能量转化为光能而发光,提高产品的美观度,在进行具体应用时,将热反射膜3设置于室外一侧,夜光涂层9设置于室内一层,使得热反射膜3可以对室外的红外线进行有效的反射和对紫外线进行吸收,同时将夜光涂层9设置于室内一层,在夜间时,夜光涂层9发出的荧光可透过水性釉料层6对水性釉料层6上的图案进行照亮作用,进一步提高产品的美观度。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种彩釉玻璃,包括玻璃本体(1),其特征在于:所述玻璃本体(1)上开设有安装孔(2),所述玻璃本体(1)包括热反射膜(3),所述热反射膜(3)底部设有第一玻璃基层(4),所述第一玻璃基层(4)底部设有SGP层(5),所述SGP层(5)底部设有水性釉料层(6),所述水性釉料层(6)底部设有第二玻璃基层(7),所述第二玻璃基层(7)底部设有隔音阻尼膜(8),所述隔音阻尼膜(8)底部设有夜光涂层(9)。
2.根据权利要求1所述的一种彩釉玻璃,其特征在于:所述安装孔(2)的数量设置为四个,四个所述安装孔(2)设置于玻璃本体(1)的四角处。
3.根据权利要求1所述的一种彩釉玻璃,其特征在于:所述热反射膜(3)设置于玻璃本体(1)的顶部,所述热反射膜(3)为铬及其化合物组成的薄膜,所述热反射膜(3)采用化学气相沉积法制成。
4.根据权利要求1所述的一种彩釉玻璃,其特征在于:所述第一玻璃基层(4)顶部与热反射膜(3)底部相贴合以及底部与SGP层(5)顶部相贴合,所述SGP层(5)具体为SGP胶片,所述SGP层(5)厚度设置为2-3mm。
5.根据权利要求1所述的一种彩釉玻璃,其特征在于:所述水性釉料层(6)顶部与SGP层(5)底部相贴合以及底部与第二玻璃基层(7)顶部相贴合,所述水性釉料层(6)具体为高温釉料,采用丝印工艺烧结于第二玻璃基层(7)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种彩釉玻璃,其特征在于:所述隔音阻尼膜(8)的厚度为1-3mm,所述隔音阻尼膜(8)顶部与第二玻璃基层(7)底部相贴合以及底部与夜光涂层(9)顶部相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种彩釉玻璃,其特征在于:所述夜光涂层(9)采用稀土长余辉夜光粉制成,密度为3.6g/m3,所述夜光涂层(9)颜色设置为黄绿色。
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