CN207240633U

CN207240633U - 一种修边器

Info

Publication number: CN207240633U
Application number: CN201721232661.2U
Authority: CN
Inventors: 徐涛; 唐福庆
Original assignee: Ningbo Hongtai Albert Plastic Co Ltd
Current assignee: Ningbo Hongtai Albert Plastic Co Ltd
Priority date: 2017-09-25
Filing date: 2017-09-25
Publication date: 2018-04-17
Anticipated expiration: 2027-09-25

Abstract

本实用新型提供一种修边器，包括工作台、马达、刀架以及刀座；马达设置于工作台上端面，刀架固定设置于工作台的侧边，刀架上沿水平方向设有导轨，刀座设置于导轨内，并可沿导轨滑动，刀座上设有刀片；通过采用以上技术方案，使得在产品（注塑件）实际生产过程中，有效地降低了产品修飞边所产生产二次损伤；提高产品的合格率和修边产量；本实用新型提供的方案对于圆形注塑件以提高安全性，减少二次损伤以及提高生产效率有很高的实际用途。

Description

一种修边器

技术领域

本实用新型属于修边工装技术领域，具体涉及一种修边器。

背景技术

现有的注塑塑胶制品，因模具原因时常会在注塑制品件的分模面处产品飞边；通常情况是修正模具消除飞边，但有时因量小或时间不允许修模，只有后处理飞边；通常处理飞边是用美工刀修掉；现有的修边方式存在以下弊端：一是美工刀的刀口锋利，不安全；二是因员工工作方式的差异，修出的产品可能会出现二次损伤产品影响注塑件外观；三是效率较低。

基于上述修边器中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种修边器，旨在解决现有产品飞边处理工作效率低、容易二次损伤的问题。

本实用新型提供一种修边器，包括工作台、马达、刀架以及刀座；马达设置于工作台上端面；刀架固定设置于工作台的侧边；刀架上沿水平方向设有导轨；刀座设置于导轨内，并可沿导轨滑动；刀座上设有刀片。

进一步地，还包括马达套；马达套套设于马达上；马达套通过紧固螺钉设置于工作台上。

进一步地，马达套包括有马达套主体、弹珠和弹簧；马达套主体为圆形；弹簧沿竖直方向设置于马达套主体内；弹珠沿马达套主体周向设置于马达套主体内。

进一步地，还包括有刀架挡片；刀架挡片分别设置于刀架两侧；刀架挡片上设有侧轨；刀架两侧设有滑槽，滑槽与侧轨相对应设置；刀座两端分别设有限位块；限位块穿过滑槽并在侧轨内滑动。

进一步地，还包括紧固件；紧固件设置于刀座上端，用于沿竖直方向定位刀座。

进一步地，还包括弹性件；弹性件设置于导轨内；弹性件一端与刀座连接，其另一端外穿出刀架的固定板固定设置。

进一步地，还包括支架和电源开关；支架可伸缩设置于工作台底部；电源开关设置于工作台侧边；电源开关与马达电气连接。

进一步地，还包括调速器和电源；电源与调速器电气连接；调速器与电源开关电气连接。

本申请还提供一种修边器加工方法，包括上述所述的修边器；还包括以下步骤：

S1：将与产品配套的产品座装入马达套上；

S2：将产品放入产品座中；

S3：闭合电源开关状态下，用调速器调整马达转速以达到所需转速；

S4：闭合电源开关状态下，推动刀座靠近产品飞边处，通过刀座中的刀片对飞边进行修整；

S5：待产品飞边修整完，断开电源开关，取出产品。

进一步地，还包括以下步骤：

S11：通过电源将交流电转换为马达所需直流电；电源与马达之间连接调速器和电源开关。

通过采用以上技术方案，使得在产品（注塑件）实际生产过程中，有效地降低了产品修飞边所产生产二次损伤；使产品的合格率由原来的82%提升到98%，修边产量提高100%以上；本实用新型提供的方案对于圆形注塑件以提高安全性，减少二次损伤以及提高生产效率有很高的实际用途。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明：

图 1 为本实用新型一种修边器的立体图；

图2 为本实用新型一种修边器俯视图；

图3 为本实用新型一种修边器的立体图；

图4 为本实用新型一种修边器主视图；

图5 为本实用新型一种修边器侧视图。

图中：1、工作台；2、马达；3、刀架；4、支架；5、导轨；6、刀座；7、刀架挡片；8、电源开关；9、弹性件；10、限位块；11、马达套；12、紧固件；13、刀片；14、侧轨；15、固定板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图 1至图5所示，本实用新型提供一种修边器包括工作台1、马达2、刀架3以及刀座6；马达2设置于工作台2上端面；刀架3固定设置于工作台1的侧边；刀架3上沿水平方向设有导轨；刀座6设置于导轨内，并可沿导轨滑动；刀座6上设有刀片13；通过采用上述方案，可有效对注塑塑胶制品进行飞边处理，降低工人劳动量，降低产品二次损伤率。

优选地，结合上述方案，如图 1至图5所示，本实用新型提供一种修边器还包括马达套11；马达套11套设于马达2上；马达套11通过紧固螺钉设置于工作台1上。

优选地，结合上述方案，本实施例中，马达套包括有马达套主体、弹珠和弹簧；马达套主体为圆形；弹簧沿竖直方向设置于马达套主体内；弹珠沿马达套主体周向设置于马达套主体内。

优选地，结合上述方案，如图 1至图5所示，本实用新型提供一种修边器还包括有刀架挡片7；刀架挡片7分别设置于刀架3两侧；刀架挡片7上设有侧轨14；刀架3两侧设有滑槽，滑槽与侧轨14相对应设置；刀座6两端分别设有限位块10；限位块10穿过滑槽并在侧轨14内滑动；通过采用上述方案能够通过限位块10在刀架挡片的侧轨14内滑动，以对刀片13水平位置进行限位和调整，以便对产品更为合理进行加工。

优选地，结合上述方案，如图 1至图5所示，本实用新型提供一种修边器还包括紧固件12；紧固件12设置于刀座6上端，用于沿竖直方向定位刀座。

优选地，结合上述方案，如图 1至图5所示，本实用新型提供一种修边器还包括弹性件；弹性件设置于导轨内；弹性件一端与刀座连接，其另一端外穿出刀架的固定板固定设置。

优选地，结合上述方案，如图 1至图5所示，本实用新型提供一种修边器还包括支架4和电源开关8；支架4可伸缩设置于工作台1底部，以便调整工作台1的水平高度；电源开关8设置于工作台1侧边；电源开关8与马达2电气连接。

优选地，结合上述方案，本实用新型提供一种修边器还包括调速器和电源；电源与调速器电气连接；调速器与电源开关电气连接。

相应地，本申请还提供一种修边器加工方法，包括上述所述的修边器；还包括以下步骤：

S1：将与产品配套的产品座装入马达套上；

S2：将产品放入产品座中；

S5：待产品飞边修整完，断开电源开关，取出产品。

优选地，结合上述方案，本实用新型还提供一种修边器加工方法还包括以下步骤：

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。

Claims

1.一种修边器，其特征在于，包括工作台、马达、刀架以及刀座；所述马达设置于所述工作台上端面；所述刀架固定设置于所述工作台的侧边；所述刀架上沿水平方向设有导轨；所述刀座设置于所述导轨内，并可沿所述导轨滑动；所述刀座上设有刀片。

2.根据权利要求1所述的修边器，其特征在于，还包括马达套；所述马达套套设于所述马达上；所述马达套通过紧固螺钉设置于所述工作台上。

3.根据权利要求2所述的修边器，其特征在于，所述马达套包括有马达套主体、弹珠和弹簧；所述马达套主体为圆形；所述弹簧沿竖直方向设置于所述马达套主体内；所述弹珠沿所述马达套主体周向设置于所述马达套主体内。

4.根据权利要求1所述的修边器，其特征在于，还包括有刀架挡片；所述刀架挡片分别设置于所述刀架两侧；所述刀架挡片上设有侧轨；所述刀架两侧设有滑槽，所述滑槽与所述侧轨相对应设置；所述刀座两端分别设有限位块；所述限位块穿过所述滑槽并在所述侧轨内滑动。

5.根据权利要求1所述的修边器，其特征在于，还包括紧固件；所述紧固件设置于所述刀座上端，用于沿竖直方向定位所述刀座。

6.根据权利要求1所述的修边器，其特征在于，还包括弹性件；所述弹性件设置于所述导轨内；所述弹性件一端与所述刀座连接，其另一端外穿出所述刀架的固定板固定设置。

7.根据权利要求1至6任一项所述的修边器，其特征在于，还包括支架和电源开关；所述支架可伸缩设置于所述工作台底部；所述电源开关设置于所述工作台侧边；所述电源开关与所述马达电气连接。

8.根据权利要求7所述的修边器，其特征在于，还包括调速器和电源；所述电源与所述调速器电气连接；所述调速器与所述电源开关电气连接。