CN207240363U - 一种平压平模切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种平压平模切机,包括底座,底座的一侧是与底座一体设置的控制箱,所述底座和控制箱的上方设置有工作平台,该工作平台的上方设置有进料机构,进料机构的后侧设置有输送定位机构,所述输送定位机构的后侧设置有一次覆膜机构,所述一次覆膜机构的后侧设置有烫金机构,所述烫金机构的后侧依次设置有第一宽度调整机构、模切机构、第二宽度调整机构,所述第二宽度调整机构的后端设置有二次覆膜机构,二次覆膜机构的下端设置有卸料机构;本实用新型提供的平压平模切机,采用自动控制,连续生产,兼具覆膜、烫金、宽度调整、模切以及二次覆膜,整个全部自动完成。
Description
技术领域
本实用新型属于一种模切机,涉及一种平压平模切机。
背景技术
平压平模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、双面胶、电子、手机胶垫等的模切( 全断、半断)、压痕和烫金作业,是印后包装加工成型的重要设备。目前的平压平模切机在结构上主要分为机身和压架两大部分,模切版台装在机身上。模切时,机身和压架都有动作,接触之前压架平版和版台是平行的,之间的接触形式是平行移动,因此压力大而均匀。目前国内现有的平压平模切机主要是半自动的,模切是机器完成的,给纸和收纸是靠人工完成。由于生产质量和生产效率与操作者的熟练程度有关,且容易引发安全事故。此外现有设备还存在自动化程度低,功能单一仅能进行模切,无法完成覆膜和烫金功能,否则需要购置相应设备,花费较高;人机交互差,无法满足现有生产的需求。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种平压平模切机。
其采用的技术方案如下:
一种平压平模切机,包括
底座,底座的一侧是与底座一体设置的控制箱,所述控制箱的上部设置有控制面板,所述底座的内部设置有温度控制装置,该温度控制装置与设置在底座侧面的温控仪电性连接,所述温度控制装置与控制箱电性连接;
所述底座和控制箱的上方设置有工作平台,该工作平台的上方设置有进料机构,进料机构的后侧设置有输送定位机构,所述输送定位机构的后侧设置有一次覆膜机构,所述一次覆膜机构的后侧设置有烫金机构,所述烫金机构的后侧依次设置有第一宽度调整机构、模切机构、第二宽度调整机构,所述第二宽度调整机构的后端设置有二次覆膜机构,二次覆膜机构的下端设置有卸料机构;
所述工作平台的后侧设置有立柱,该立柱上设置有导轨架,该导轨架的上方和下方分别设置有上导轨和下导轨,所述上导轨的上方设置有一次收料机构以及二次放料机构,所述下导轨上设置有一次放料机构和二次收料机构,所述一次放料机构和一次放料机构与一次覆膜机构匹配,所述二次放料机构和二次收料机构与二次覆膜机构匹配;
所述烫金机构与温度控制装置连接。
所述二次覆膜机构处设置有覆膜压力调节机构。
所述卸料机构设置在卸料支架上,该卸料支架固定在底座上。
所述一次收料机构和二次放料机构之间设置有覆膜调节杆。
本实用新型提供的平压平模切机,采用自动控制,连续生产,兼具覆膜、烫金、宽度调整、模切以及二次覆膜,整个全部自动完成,操作简便、自动化程度高,广泛应用于纸张、卡板纸的烫印、压凸和模切,也可以应用于一些其它承印材料的模切和烫印。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
参照图1至图2,本实用新型提供了一种平压平模切机。
其采用的技术方案如下:
一种平压平模切机,包括
底座1,底座1的一侧是与底座1一体设置的控制箱3,所述控制箱3的上部设置有控制面板4,所述底座1的内部设置有温度控制装置,该温度控制装置与设置在底座1侧面的温控仪2电性连接,所述温度控制装置与控制箱3电性连接;所述底座1和控制箱3的上方设置有工作平台,该工作平台的上方设置有进料机构6,进料机构6的后侧设置有输送定位机构7,所述输送定位机构7的后侧设置有一次覆膜机构5,所述一次覆膜机构5的后侧设置有烫金机构13,所述烫金机构13与温度控制装置连接。所述烫金机构13的后侧依次设置有第一宽度调整机构16、模切机构17、第二宽度调整机构18,所述第二宽度调整机构18的后端设置有二次覆膜机构19,二次覆膜机构19的下端设置有卸料机构20;所述卸料机构20设置在卸料支架21上,该卸料支架21固定在底座1上。所述二次覆膜机构19的上端设置有二次覆膜调节架18,所述工作平台的后侧设置有立柱,该立柱上设置有导轨架9,该导轨架9的上方和下方分别设置有上导轨和下导轨,所述上导轨的上方设置有一次收料机构10以及二次放料机构12,所述下导轨上设置有一次放料机构8和二次收料机构15,所述一次放料机构8和一次放料机构10与一次覆膜机构5匹配,所述二次放料机构12和二次收料机构15与二次覆膜机19构匹配;所述二次覆膜机构19处设置有覆膜压力调节机构22。所述一次收料机构10和二次放料机构12之间设置有覆膜调节杆11。
工作时,控制箱3用于整个模切机的供电和控制,纸张由进料机构6进入一次覆膜机构5之前,通过输送定位机构7进行排版,保证输送时不会发生偏差,扭曲,然后进行一次覆膜,覆膜时,膜辊放置在一次放料机构8,膜经一次放料机构8进入一次覆膜机构5上设置的贴合辊处,一次覆膜完成后的纸张被送入烫金机构13处,一次覆膜产生的废料膜由一次收料机构10回收,烫金完成后经过第一宽度调整机构16进行规格调整,调整完毕后经模切机构17进行模切,模切完毕之后进行二次规格调整和二次覆膜,二次覆膜的流程与一次覆膜相同,覆膜完成后由卸料机构20卸料即可。
以上对本实用新型实施例所公开的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体实施例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种平压平模切机,其特征在于,包括
底座,底座的一侧是与底座一体设置的控制箱,所述控制箱的上部设置有控制面板,所述底座的内部设置有温度控制装置,该温度控制装置与设置在底座侧面的温控仪电性连接,所述温度控制装置与控制箱电性连接;
所述底座和控制箱的上方设置有工作平台,该工作平台的上方设置有进料机构,进料机构的后侧设置有输送定位机构,所述输送定位机构的后侧设置有一次覆膜机构,所述一次覆膜机构的后侧设置有烫金机构,所述烫金机构的后侧依次设置有第一宽度调整机构、模切机构、第二宽度调整机构,所述第二宽度调整机构的后端设置有二次覆膜机构,二次覆膜机构的下端设置有卸料机构;
所述工作平台的后侧设置有立柱,该立柱上设置有导轨架,该导轨架的上方和下方分别设置有上导轨和下导轨,所述上导轨的上方设置有一次收料机构以及二次放料机构,所述下导轨上设置有一次放料机构和二次收料机构,所述一次放料机构和一次放料机构与一次覆膜机构匹配,所述二次放料机构和二次收料机构与二次覆膜机构匹配;
所述烫金机构与温度控制装置连接。
2.根据权利要求1所述的平压平模切机,其特征在于,所述二次覆膜机构处设置有覆膜压力调节机构。
3.根据权利要求1所述的平压平模切机,其特征在于,所述卸料机构设置在卸料支架上,该卸料支架固定在底座上。
4.根据权利要求1所述的平压平模切机,其特征在于,所述一次收料机构和二次放料机构之间设置有覆膜调节杆。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201721009529.5U CN207240363U (zh) | 2017-08-14 | 2017-08-14 | 一种平压平模切机 |
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CN207240363U true CN207240363U (zh) | 2018-04-17 |
Family
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Family Applications (1)
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109291136A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-02-01 | 湖北工程职业学院 | 一种自动化模切机 |
CN110712241A (zh) * | 2019-10-11 | 2020-01-21 | 广州三木汽车部件有限公司 | 一种汽车内饰零件包覆件模切机 |
CN111805618A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-10-23 | 万丽艳 | 一种应用于薄膜加工的易于调节尺寸的新型模切机 |
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