CN207240163U - 装配式多功能钢筋堆放架 - Google Patents

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CN207240163U CN201721192063.7U CN201721192063U CN207240163U CN 207240163 U CN207240163 U CN 207240163U CN 201721192063 U CN201721192063 U CN 201721192063U CN 207240163 U CN207240163 U CN 207240163U
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CN201721192063.7U
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屈财魏
李文
陈顺先
杨勇
危春华
罗光财
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Abstract

本实用新型公开了一种装配式多功能钢筋堆放架,包括:平行对称设置的两根纵梁;与两根纵梁垂直连接的至少两根横梁;设置在横梁端头的倒V型卡槽,所述倒V型卡槽由外三角槽钢的上端与内三角槽钢的上端拼接而成;所述倒V型卡槽通过所述外三角槽钢的下端、所述内三角槽钢的下端固定设置在横梁的端头;设置在纵梁下方的钢轮;及于两根纵梁的顶端之间设置的牵引梁。本实用新型堆放架可就地拆装使用、转移,能满足钢筋堆放的规范要求,可适用于直钢筋和圆盘钢筋的堆放,能节约传统方法枕木材料的损耗,可长期循环利用。

Description

装配式多功能钢筋堆放架
技术领域
本实用新型涉及一种钢筋堆放架,具体涉及一种装配式多功能钢筋堆放架。
背景技术
目前在各施工现场钢筋的堆放大多采用枕木下垫,由于下垫采用的枕木重量大,单块枕木人工难以搬运,同时下垫用的枕木在触地后容易朽坏,不便于钢筋的长期堆放。
实用新型内容
为了更好的解决钢筋堆放存在的上述问题,确保钢筋的堆放符合规范要求。本实用新型提供了一种装配式多功能钢筋堆放架,该堆放架可就地拆装使用、转移,能满足钢筋堆放的规范要求,可适用于直钢筋和圆盘钢筋的堆放,能节约传统方法(枕木下垫)材料的损耗,可长期循环利用。
本实用新型通过下述技术方案实现。
装配式多功能钢筋堆放架,其特征在于包括:
平行对称设置的两根纵梁;
与两根纵梁垂直连接的至少两根横梁;
设置在横梁端头的倒V型卡槽,所述倒V型卡槽由外三角槽钢的上端与内三角槽钢的上端拼接而成;所述倒V型卡槽通过所述外三角槽钢的下端、所述内三角槽钢的下端固定设置在横梁的端头;
设置在纵梁下方的钢轮;及
于两根纵梁的顶端之间设置的牵引梁。
上述结构中,直钢筋可以堆放于横梁上,并可以增加横梁的数量以适用施工现场不同长度直钢筋的堆放;当堆放的直钢筋较多时,可通过倒V型卡槽进行围挡和卡持,防止直钢筋落地;同时,圆盘钢筋可以堆放、被卡持在两根纵梁之间,以防止圆盘钢筋滚动,并且倒V型卡槽可以将圆盘钢筋固定,防止圆盘钢筋侧翻;另外,由于堆放架底部设置有钢轮,当需要挪动堆放的钢筋时,可以通过牵引装置与牵引梁连接,将堆放架及堆放的钢筋整体搬动。
作为具体方案,所述纵梁为H型槽钢。
作为具体方案,所述横梁为H型槽钢。
上述结构中,纵梁和横梁均采用施工现场容易获得的H型槽钢,可就地取材,节约资源。
作为具体方案,所述外三角槽钢的上端与内三角槽钢的上端通过焊接拼接。
作为具体方案,所述横梁与纵梁通过公母螺丝固定垂直连接。
作为具体方案,所述外三角槽钢的下端、内三角槽钢的下端通过公母螺丝固定设置在横梁端头。
作为具体方案,所述钢轮(5)通过公母螺丝固定设置在纵梁下方。
上述结构中,堆放架的各部分基本采用公母螺丝固定连接,使堆放架容易就地取材安装和拆卸、搬运。
相较于传统方法,本装置所具有的有益效果是:
1)本装置的部分材料来源于施工现场的废旧及节余材料,可节约成本;
2)能够使钢筋的堆放符合设计及规范要求,存放及取用方便;
3)本装置各部位均通过螺栓连接,组装拆卸快捷方便,便于转移,通过工程实践,钢筋的堆放满足设计及规范要求;堆放安全可靠;
4)本装置采用H型钢、角钢组成,各部位通过螺栓连接,能满足安全堆放的各项要求;
5)在使用本装置后,现场钢筋的取用更加方便,可有效的节约劳动时间和劳动成本,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型细节部分的结构示意图。
图中各标记的含义:1-内三角槽钢,2-外三角槽钢,3-纵梁,4-牵引梁,5-钢轮,6-横梁,7-倒V型卡槽。
具体实施方式
下面,结合附图和具体实施方式,对本实用新型作进一步说明。
实施例
装配式多功能钢筋堆放架,请参阅图1,包括:
平行对称设置的两根纵梁3,为了便于就地取材和利用施工现场的废旧原料,纵梁3为H型槽钢,H型槽钢优选10#H型槽钢;
与两根纵梁3垂直连接的至少两根横梁6,为了便于就地取材和利用施工现场的废旧原料,横梁6为H型槽钢,H型槽钢优选10#H型槽钢;
设置在横梁6端头的倒V型卡槽7,倒V型卡槽7由外三角槽钢2的上端与内三角槽钢1的上端拼接而成;倒V型卡槽7通过外三角槽钢2的下端、内三角槽钢1的下端固定设置在横梁6的端头;为了便于就地取材和利用施工现场的废旧原料,外三角槽钢2和内三角槽钢1优选10#等边三角槽钢;
设置在纵梁3下方的钢轮5,可便于堆放架的整体移动;
于两根纵梁3的顶端之间设置的牵引梁4,可通过外接牵引装置,将堆放架及钢筋整体移动。
上述结构中,直钢筋可以堆放于横梁6上,并可以增加横梁6的数量以适用施工现场不同长度直钢筋的堆放;当堆放的直钢筋较多时,可通过倒V型卡槽7进行围挡和卡持,防止直钢筋落地;同时,圆盘钢筋可以堆放、被卡持在两根纵梁3之间,以防止圆盘钢筋滚动,并且倒V型卡槽7可以将圆盘钢筋固定,防止圆盘钢筋侧翻;另外,由于堆放架底部设置有钢轮5,当需要挪动堆放的钢筋时,可以通过牵引装置与牵引梁4连接,将堆放架及堆放的钢筋整体搬动。
请参阅图2,为了使堆放架容易就地取材安装和拆卸、搬运,外三角槽钢2的上端与内三角槽钢1的上端通过焊接拼接;横梁6与纵梁3通过公母螺丝固定垂直连接;外三角槽钢2的下端、内三角槽钢1的下端通过公母螺丝固定设置在横梁6端头;钢轮5通过公母螺丝固定设置在纵梁3下方。
上所述仅为本装置的优选实施例而已,并不用于限制本堆放架,对于本领域的技术人员来说,本装置可以有各种更改和变化。凡在本装置精神和原则之内,所做的任何修改,等同替换、改进等,均应包含在本装置的保护范围之内。

Claims (7)

1.装配式多功能钢筋堆放架,其特征在于包括:
平行对称设置的两根纵梁(3);
与两根纵梁(3)垂直连接的至少两根横梁(6);
设置在横梁(6)端头的倒V型卡槽(7),所述倒V型卡槽(7)由外三角槽钢(2)的上端与内三角槽钢(1)的上端拼接而成;所述倒V型卡槽(7)通过所述外三角槽钢(2)的下端、所述内三角槽钢(1)的下端固定设置在横梁(6)的端头;
设置在纵梁(3)下方的钢轮(5);及
于两根纵梁(3)的顶端之间设置的牵引梁(4)。
2.如权利要求1所述的装配式多功能钢筋堆放架,其特征在于所述纵梁(3)为H型槽钢。
3.如权利要求1所述的装配式多功能钢筋堆放架,其特征在于所述横梁(6)为H型槽钢。
4.如权利要求1所述的装配式多功能钢筋堆放架,其特征在于所述横梁(6)与纵梁(3)通过公母螺丝固定垂直连接。
5.如权利要求1所述的装配式多功能钢筋堆放架,其特征在于所述外三角槽钢(2)的上端与内三角槽钢(1)的上端通过焊接拼接。
6.如权利要求1所述的装配式多功能钢筋堆放架,其特征在于所述外三角槽钢(2)的下端、内三角槽钢(1)的下端通过公母螺丝固定设置在横梁(6)端头。
7.如权利要求1所述的装配式多功能钢筋堆放架,其特征在于所述钢轮(5)通过公母螺丝固定设置在纵梁(3)下方。
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