CN207240027U - 王字槽加工工装 - Google Patents
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Abstract
本专利涉及机械加工技术领域。公开了一种王字槽加工工装，包括底座、限位机构和驱动机构，所述限位机构包括固定在底座上的支撑台和两根竖直布置的螺杆，所述支撑台包括水平的上端面，所述两根螺杆分别位于支撑台相对的两侧并固定在底座上，所述螺杆上设有盘状的限位块，所述限位块上设有螺纹通孔，限位块通过螺纹通孔套接并转动连接在螺杆上，所述驱动机构包括第一凸轮、第二凸轮、第一转轴和第二转轴。本专利意在提供一种王字槽加工工装，以解决现有的王字槽加工装置不能加工出斜向的王字槽的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域。
背景技术
王字槽是一种常见的槽，经常出现在板状的机械零件上。王字槽不仅包括“王”形的王字槽，还包括斜向的王字槽。在斜向的王字槽中，不仅有“一”形，还有“/”或“\”形。传统的王字槽加工装置仅能加工出“王”形的王字槽，不能加工出斜向的王字槽。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种王字槽加工工装，以解决现有的王字槽加工装置不能加工出斜向的王字槽的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：王字槽加工工装，包括底座、限位机构和驱动机构，所述限位机构包括固定在底座上的支撑台和两根竖直布置的螺杆，所述支撑台包括水平的上端面，所述两根螺杆分别位于支撑台相对的两侧并固定在底座上，所述螺杆上设有盘状的限位块，所述限位块上设有螺纹通孔，限位块通过螺纹通孔套接并转动连接在螺杆上；所述驱动机构包括第一凸轮、第二凸轮、第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴位于同一水平面且相互垂直，第一凸轮固定连接在第一转轴的端部，第二凸轮固定连接在第二转轴的端部；第一转轴和第二转轴远离第一凸轮或第二凸轮的一端均连接有相同的转动机构，所述转动机构固定连接在底座上；第一转轴和第二转轴与支撑台上端面之间的距离等于第一凸轮和第二凸轮的最大半径。
本基础方案的技术原理为：
通过限位机构对需要加工王字槽的金属板进行限位，限制其在竖直方向上的运动。
将金属板放置在支撑台的上端面上，然后通过转动位于螺杆上的限位块，调节限位块的高度位置，实现将金属板夹在限位块与支撑台的上端面之间，从而限制金属板在竖直方向上位移。另外，限位块刚好与金属板接触，因此，限位块和支撑台对金属板的夹持力度很小，从而不限制金属板在水平方向上的位移。需要加工的金属板能够在限位块和支撑台的上端面之间滑动。
通过驱动机构驱动金属板在水平方向上运动。
第一凸轮和第二凸轮均位于金属板的下方，由于第一转轴和第二转轴与支撑台上端面之间的距离等于第一凸轮和第二凸轮的最大半径，当第一凸轮的最大半径部分运动支撑台的上端面高度时，第一凸轮接触金属板的下端面，并对金属板的下端面施加水平方向的摩擦力，由于第一凸轮与金属板之间的摩擦力大于金属板与限位机构之间的摩擦力，因此，第一凸轮将带动金属板在水平方向上运动。第二凸轮同样存在上述过程。
通过转动机构转动第一转轴，或通过转动机构转动第二转轴，带动金属板位移。同时刀具从上往下对金属板加工，能够加工出王字槽。
本方案的有益效果为：
1. 每次仅转动第一转轴或第二转轴，第一凸轮和第二凸轮不会同时对金属板施加摩擦力，实现金属板的运动方向为长度方向或宽度方向，实现加工出“王”形的王字槽。
2.同时转动第一转轴和第二转轴，第一凸轮和第二凸轮同时对金属板施加摩擦力，能够使金属板的运动方向为与长度方向呈45°，实现加工出斜向的王字槽。与现有技术中的王字槽加工装置相比，解决了不能加工出斜向的王字槽的问题。
3.本方案中的王字槽加工工装结构简单，加工出的王字槽造型多变，适用于多品种小批量的生产模式。
4. 本方案中刀具位置不变，通过移动金属板加工王字槽。与现有技术中移动刀具相比，操作更便捷。
优选方案一：作为基础方案的优选，第一凸轮和第二凸轮的轮廓曲线为1/4~1/2圆。
通过对第一凸轮和第二凸轮设计不同的轮廓曲线，调节第一凸轮和第二凸轮转动一周时金属板的位移量。
优选方案二：作为优选方案一的优选，所述限位块的下端面设有若干个球形凹槽，所述球形凹槽内均转动连接有滚珠，所述支撑台的上端面设有光滑涂层。
金属板相对限位块运动时，滚珠在球形凹槽内旋转，能够减小金属板与限位机构之间的摩擦力。支撑台的上端面的光滑涂层进一步减小金属板与限位机构之间的摩擦力。
优选方案三：作为优选方案二的优选，所述转动机构包括支撑套筒和转动手柄，所述转动手柄与第一转轴或第二转轴固定连接，所述支撑套筒上设有轴向的通孔，所述支撑套筒通过通孔与转轴转动连接。
优选方案四：作为优选方案三的优选，所述支撑台为L形或立方体形。
附图说明
图1为本实用新型实施例王字槽加工工装的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：支撑台1、螺杆2、限位块3、第一凸轮4、第二凸轮5、第一转轴6、第二转轴7、转动机构8、转动手柄81、支撑套筒82。
如图1所示的王字槽加工工装，包括底座、限位机构和驱动机构，所述限位机构包括固定在底座上的支撑台1和两根竖直布置的螺杆2，所述支撑台1包括水平的上端面，所述两根螺杆2分别位于支撑台1相对的两侧并固定在底座上，所述螺杆2上设有盘状的限位块3，所述限位块3上设有螺纹通孔，限位块3通过螺纹通孔套接并转动连接在螺杆2上；所述驱动机构包括第一凸轮4、第二凸轮5、第一转轴6和第二转轴7，第一转轴6和第二转轴7位于同一水平面且相互垂直，第一凸轮4固定连接在第一转轴6的端部，第二凸轮5固定连接在第二转轴7的端部，第一转轴6和第二转轴7远离第一凸轮4或第二凸轮5的一端均连接有相同的转动机构8，所述转动机构8固定连接在底座上。所述转动机构8包括支撑套筒82和转动手柄81，所述转动手柄81与第一转轴6或第二转轴7固定连接，所述支撑套筒82上设有轴向的通孔，所述支撑套筒82通过通孔套接在转轴外且与转轴转动连接。
第一转轴6和第二转轴7与支撑台1的上端面之间的距离等于第一凸轮4和第二凸轮5的最大半径。第一凸轮和第二凸轮的轮廓曲线为1/4圆。
通过限位机构对需要加工王字槽的金属板进行限位，限制其在竖直方向上的运动。
将金属板放置在支撑台1的上端面上，然后通过转动位于螺杆2上的限位块3，调节限位块3的高度位置，实现将金属板夹在限位块3与支撑台1的上端面之间，从而限制金属板在竖直方向上位移。另外，限位块3刚好与金属板接触，因此，限位块3和支撑台1对金属板的夹持力度很小，从而不限制金属板在水平方向上的位移。需要加工的金属板能够在限位块3和支撑台1的上端面之间滑动。
通过驱动机构驱动金属板在水平方向上运动。
第一凸轮4和第二凸轮5均位于金属板的下方，由于第一转轴6和第二转轴7与支撑台1上端面之间的距离等于第一凸轮4和第二凸轮5的最大半径，当第一凸轮4的最大半径部分运动支撑台1的上端面高度时，第一凸轮4接触金属板的下端面，并对金属板的下端面施加水平方向的摩擦力，由于第一凸轮4与金属板之间的摩擦力大于金属板与限位机构之间的摩擦力，因此，第一凸轮4将带动金属板在水平方向上运动。第二凸轮5同样存在上述过程。
通过转动机构8转动第一转轴6，或通过转动机构8转动第二转轴7，带动金属板位移。同时刀具从上往下对金属板加工，能够加工出王字槽。
每次仅转动第一转轴6或第二转轴7，第一凸轮4和第二凸轮5不会同时对金属板施加摩擦力，实现金属板的运动方向为长度方向或宽度方向，实现加工出“王”形的王字槽。
同时转动第一转轴6和第二转轴7，第一凸轮4和第二凸轮5同时对金属板施加摩擦力，能够使金属板的运动方向为与长度方向呈45°，实现加工出斜向的王字槽。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.王字槽加工工装，其特征在于：包括底座、限位机构和驱动机构，所述限位机构包括固定在底座上的支撑台和两根竖直布置的螺杆，所述支撑台包括水平的上端面，所述两根螺杆分别位于支撑台相对的两侧并固定在底座上，所述螺杆上设有盘状的限位块，所述限位块上设有螺纹通孔，限位块通过螺纹通孔套接并转动连接在螺杆上；所述驱动机构包括第一凸轮、第二凸轮、第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴位于同一水平面且相互垂直，第一凸轮固定连接在第一转轴的端部，第二凸轮固定连接在第二转轴的端部；第一转轴和第二转轴远离第一凸轮或第二凸轮的一端均连接有相同的转动机构，所述转动机构固定连接在底座上；第一转轴和第二转轴与支撑台上端面之间的距离等于第一凸轮和第二凸轮的最大半径。
2.根据权利要求1所述的王字槽加工工装，其特征在于：第一凸轮和第二凸轮的轮廓曲线为1/4~1/2圆。
3.根据权利要求2所述的王字槽加工工装，其特征在于：所述限位块的下端面设有若干个球形凹槽，所述球形凹槽内均转动连接有滚珠，所述支撑台的上端面设有光滑涂层。
4.根据权利要求3所述的王字槽加工工装，其特征在于：所述转动机构包括支撑套筒和转动手柄，所述转动手柄与第一转轴或第二转轴固定连接，所述支撑套筒上设有轴向的通孔，所述支撑套筒通过通孔套接在转轴外且与转轴转动连接。
5.根据权利要求4所述的王字槽加工工装，其特征在于：所述支撑台为L形或立方体形。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108581558A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-09-28 | 重庆市乐珐机电有限责任公司 | 王字槽用夹持装置 |
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2017
- 2017-10-20 CN CN201721359794.6U patent/CN207240027U/zh not_active Expired - Fee Related
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