CN207239805U - 动力刀塔水盘的排水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动力刀塔水盘的排水结构，包括刀盘、水盘、刀体、以及压块，刀盘上设置有通水孔，密封圈与推板固定连接；所述推板上设置有若干漏口；推板朝向刀体一端的两侧通过弹簧与冷却水阀的内壁固定连接；冷却水阀位于密封圈与出水座之间的侧壁上设置有通气孔，通气孔贯穿水盘以及冷却水阀的侧壁，通气孔的进气端连接有进气管；气管具有两路进气口，其中一个进气口通过连接管与高压供气装置的出气口连通，另一个进气口通过连接管与热气供给装置连通；所述冷却水阀的进水口设置有密封组件，所述密封组件用于在未通水时，将冷却水阀的进水口密封。

Description

动力刀塔水盘的排水结构

技术领域

本实用新型涉及动力刀塔领域，更具体的说，它涉及一种动力刀塔水盘结构。

背景技术

众所周知，目前动力刀塔夹持刀具切削工作时，一般都要冷却装置，能够冷却刀具以及刀塔的温度，而且目前市场上的刀塔冷却方式约来越多样化，比如，在冷却水管的出水口设置冷却水阀。但是，当动力刀塔停止工作时冷却水阀内残留下很多积水，不能排出；而此时冷却水阀内会充满空气，空气与水同时作用于冷却水阀的内部结构，使其极易氧化而生锈，导致冷却水阀的内部结构受到损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供动力刀塔的水盘的排水结构，具有可以排出水盘积水的优势。

一种动力刀塔水盘的排水结构，包括刀盘、水盘、刀体、以及压块，刀盘上设置有通水孔，水盘通过压块固定在刀体上，水盘与刀体之间设置有水封环，水盘内贯穿设置有水槽，水槽与刀体内的供水管道相通，水槽连接有冷却水阀；冷却水阀内依次设置有出水座、密封圈和推板，密封圈与推板固定连接；所述推板上设置有若干漏口；推板朝向刀体一端的两侧通过弹簧与冷却水阀的内壁固定连接；冷却水阀位于密封圈与出水座之间的侧壁上设置有通气孔，通气孔贯穿水盘以及冷却水阀的侧壁，通气孔的进气端连接有进气管；气管具有两路进气口，其中一个进气口通过连接管与高压供气装置的出气口连通，另一个进气口通过连接管与热气供给装置连通；所述冷却水阀的进水口设置有密封组件，所述密封组件用于在未通水时，将冷却水阀的进水口密封。

通过以上技术方案：当动力刀塔开始工作时，高压水流通过冷却水阀流到通水孔内；当动力刀塔停止工作时，先控制高压供气装置启动，通过通气孔向冷却水阀内施通入高速气流，高速气流会将冷却水阀内的积水吹出，然后关闭高压供气装置关闭；之后，再控制热气供给装置启动，向冷却水阀通入热气，将其烘干。

优选地，所述密封组件包括翻盖与卡块，翻盖设置在冷却水阀的进水口，翻盖与冷却水阀的内壁铰接，卡块固定在冷却水阀的进水口，卡块与翻盖朝向刀体的一端抵接。

通过以上技术方案：翻盖能够与卡块配合，在未通水时，自动地将冷却水阀的进水口堵住。

优选地，所述通气孔向翻盖方向倾斜。

通过以上技术方案：能够使得气流能够更全面地将冷却水阀内的积水吹出。

优选地，水盘与刀体之间设置有水封环。

通过以上技术方案：能够增加水盘与刀体之间的密封性，防止漏水。

优选地，翻盖与冷却水阀的内壁铰接处设置有扭簧，所述扭簧的两端分别与翻盖和冷却水阀的内壁抵触。

通过以上技术方案：利用扭簧，能够让翻盖能够更好的复位。

优选地，所述卡块朝向翻盖的一侧设置有第一磁性片，所述翻盖的对应位置设置有第二磁性片。

通过以上技术方案：能够使翻盖与卡块贴合地更稳定。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图。

附图标记：1、水盘；11、通气孔；2、水槽；3、冷却水阀；31、推板；311、漏口；32、密封圈；41、翻盖；411、第二磁性片；42、卡块；421、第一磁性片；5、弹簧；6、刀盘；61、通水孔；7、压块；8、刀体；81、水封环；9、气管；10、出水座。

具体实施方式

参见图1以及图2，本实施例提供一种动力刀塔水盘的排水结构，包括刀盘6、水盘1、刀体8、以及压块7；刀盘6上设置有通水孔61，水盘11通过压块7固定在刀体8上，水盘1与刀体8之间设置有水封环81。水盘1内沿水平方向贯穿设置有水槽2，水槽2与刀体8内的供水管道相通，并连接有冷却水阀3。

该冷却水阀3的进水口设置有密封组件，密封组件包括翻盖41以及卡块42，翻盖41的一侧与冷却水阀3的进水口的内壁铰接，卡块42固定在冷却水阀3的进水口，并与翻盖41朝向刀体8的一端抵接。当高压水流通过时，翻盖41绕着转轴向冷却水阀3内翻转，高压水流停止时，由于重力的作用，翻盖41绕着转轴复位，卡块42能够防止翻盖41向刀体8方向翻转。

冷却水阀3内依次设置有出水座10、密封圈32和推板31，密封圈32与推板31固定连接，推板31上设置有若干漏洞，以供高压水流通过，推板31朝向刀体8一端的两侧通过弹簧5与冷却水阀3的内壁固定连接；密封圈32紧贴冷却水阀3的内壁，防止冷却水外泄，冷却水阀3位于密封圈32与出水座10之间的侧壁上设置有通气孔11，通气孔11同时贯穿水盘1与冷却水阀3的侧壁，通气孔11向翻盖41方向倾斜，通气孔11连接有气管9，气管9具有两路进气口，其中一个进气口通过连接管与高压供气装置的出气口连通（未示出），另一个进气口通过连接管与热气供给装置连通（未示出）。

当动力刀塔开始工作时，高压水流进入水槽2，推动翻盖41向冷却水阀3内翻转，高压水流带动推板31以及密封圈32向刀盘6方向运动，同时弹簧5被拉伸，密封圈32与出水口抵接，将出水口与通水孔61压紧，防止冷却水外泄，当出水口与通水孔61抵接时，密封圈32将通气孔11密封，防止水流通过通气孔11倒灌入气管9。当动力刀塔停止工作，高压水流停止，失去高压水流的压力，弹簧5收缩，带动推板31以及密封圈32复位，使得密封圈32离开通气孔11，同时翻盖41由于重力的作用复位，与卡块42抵接。

之后，先控制高压供气装置启动，通过通气孔11向冷却水阀3内施通入高速气流，高速气流会将冷却水阀3内的积水吹出，然后关闭高压供气装置关闭；之后，再控制热气供给装置启动，向冷却水阀3通入热气，将其烘干。

Claims (6)

1.一种动力刀塔水盘的排水结构，包括刀盘(6)、水盘(1)、刀体(8)、以及压块(7)，刀盘(6)上设置有通水孔(61)，水盘(1)通过压块(7)固定在刀体(8)上，水盘(1)与刀体(8)之间设置有水封环(81)，水盘(1)内贯穿设置有水槽(2)，水槽(2)与刀体(8)内的供水管道相通，水槽(2)连接有冷却水阀(3)；其特征在于：冷却水阀(3)内依次设置有出水座(10)、密封圈(32)和推板(31)，密封圈(32)与推板(31)固定连接；所述推板(31)上设置有若干漏口(311)；推板(31)朝向刀体(8)一端的两侧通过弹簧(5)与冷却水阀(3)的内壁固定连接；冷却水阀(3)位于密封圈(32)与出水座(10)之间的侧壁上设置有通气孔(11)，通气孔(11)贯穿水盘(1)以及冷却水阀(3)的侧壁，通气孔(11)的进气端连接有进气管(9)；气管(9)具有两路进气口，其中一个进气口通过连接管与高压供气装置的出气口连通，另一个进气口通过连接管与热气供给装置连通；所述冷却水阀(3)的进水口设置有密封组件，所述密封组件用于在未通水时，将冷却水阀(3)的进水口密封。

2.根据权利要求1所述的动力刀塔水盘的排水结构，其特征在于：所述密封组件包括翻盖(41)与卡块(42)，翻盖(41)设置在冷却水阀(3)的进水口，翻盖(41)与冷却水阀(3)的内壁铰接，卡块(42)固定在冷却水阀(3)的进水口，卡块(42)与翻盖(41)朝向刀体(8)的一端抵接。

3.根据权利要求2所述的动力刀塔水盘的排水结构，其特征在于：所述通气孔(11)向翻盖(41)方向倾斜。

4.根据权利要求3所述的动力刀塔水盘的排水结构，其特征在于：水盘(1)与刀体(8)之间设置有水封环(81)。

5.根据权利要求4所述的动力刀塔水盘的排水结构，其特征在于：翻盖(41)与冷却水阀(3)的内壁铰接处设置有扭簧，所述扭簧的两端分别与翻盖(41)和冷却水阀(3)的内壁抵触。

6.根据权利要求5所述的动力刀塔水盘的排水结构，其特征在于：所述卡块(42)朝向翻盖(41)的一侧设置有第一磁性片(421)，所述翻盖(41)的对应位置设置有第二磁性片(411)。