CN207239805U - 动力刀塔水盘的排水结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种动力刀塔水盘的排水结构,包括刀盘、水盘、刀体、以及压块,刀盘上设置有通水孔,密封圈与推板固定连接;所述推板上设置有若干漏口;推板朝向刀体一端的两侧通过弹簧与冷却水阀的内壁固定连接;冷却水阀位于密封圈与出水座之间的侧壁上设置有通气孔,通气孔贯穿水盘以及冷却水阀的侧壁,通气孔的进气端连接有进气管;气管具有两路进气口,其中一个进气口通过连接管与高压供气装置的出气口连通,另一个进气口通过连接管与热气供给装置连通;所述冷却水阀的进水口设置有密封组件,所述密封组件用于在未通水时,将冷却水阀的进水口密封。
Description
技术领域
本实用新型涉及动力刀塔领域,更具体的说,它涉及一种动力刀塔水盘结构。
背景技术
众所周知,目前动力刀塔夹持刀具切削工作时,一般都要冷却装置,能够冷却刀具以及刀塔的温度,而且目前市场上的刀塔冷却方式约来越多样化,比如,在冷却水管的出水口设置冷却水阀。但是,当动力刀塔停止工作时冷却水阀内残留下很多积水,不能排出;而此时冷却水阀内会充满空气,空气与水同时作用于冷却水阀的内部结构,使其极易氧化而生锈,导致冷却水阀的内部结构受到损坏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供动力刀塔的水盘的排水结构,具有可以排出水盘积水的优势。
一种动力刀塔水盘的排水结构,包括刀盘、水盘、刀体、以及压块,刀盘上设置有通水孔,水盘通过压块固定在刀体上,水盘与刀体之间设置有水封环,水盘内贯穿设置有水槽,水槽与刀体内的供水管道相通,水槽连接有冷却水阀;冷却水阀内依次设置有出水座、密封圈和推板,密封圈与推板固定连接;所述推板上设置有若干漏口;推板朝向刀体一端的两侧通过弹簧与冷却水阀的内壁固定连接;冷却水阀位于密封圈与出水座之间的侧壁上设置有通气孔,通气孔贯穿水盘以及冷却水阀的侧壁,通气孔的进气端连接有进气管;气管具有两路进气口,其中一个进气口通过连接管与高压供气装置的出气口连通,另一个进气口通过连接管与热气供给装置连通;所述冷却水阀的进水口设置有密封组件,所述密封组件用于在未通水时,将冷却水阀的进水口密封。
通过以上技术方案:当动力刀塔开始工作时,高压水流通过冷却水阀流到通水孔内;当动力刀塔停止工作时,先控制高压供气装置启动,通过通气孔向冷却水阀内施通入高速气流,高速气流会将冷却水阀内的积水吹出,然后关闭高压供气装置关闭;之后,再控制热气供给装置启动,向冷却水阀通入热气,将其烘干。
优选地,所述密封组件包括翻盖与卡块,翻盖设置在冷却水阀的进水口,翻盖与冷却水阀的内壁铰接,卡块固定在冷却水阀的进水口,卡块与翻盖朝向刀体的一端抵接。
通过以上技术方案:翻盖能够与卡块配合,在未通水时,自动地将冷却水阀的进水口堵住。
优选地,所述通气孔向翻盖方向倾斜。
通过以上技术方案:能够使得气流能够更全面地将冷却水阀内的积水吹出。
优选地,水盘与刀体之间设置有水封环。
通过以上技术方案:能够增加水盘与刀体之间的密封性,防止漏水。
优选地,翻盖与冷却水阀的内壁铰接处设置有扭簧,所述扭簧的两端分别与翻盖和冷却水阀的内壁抵触。
通过以上技术方案:利用扭簧,能够让翻盖能够更好的复位。
优选地,所述卡块朝向翻盖的一侧设置有第一磁性片,所述翻盖的对应位置设置有第二磁性片。
通过以上技术方案:能够使翻盖与卡块贴合地更稳定。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图;
图2为图1中A部的放大图。
附图标记:1、水盘;11、通气孔;2、水槽;3、冷却水阀;31、推板;311、漏口;32、密封圈;41、翻盖;411、第二磁性片;42、卡块;421、第一磁性片;5、弹簧;6、刀盘;61、通水孔;7、压块;8、刀体;81、水封环;9、气管;10、出水座。
具体实施方式
参见图1以及图2,本实施例提供一种动力刀塔水盘的排水结构,包括刀盘6、水盘1、刀体8、以及压块7;刀盘6上设置有通水孔61,水盘11通过压块7固定在刀体8上,水盘1与刀体8之间设置有水封环81。水盘1内沿水平方向贯穿设置有水槽2,水槽2与刀体8内的供水管道相通,并连接有冷却水阀3。
该冷却水阀3的进水口设置有密封组件,密封组件包括翻盖41以及卡块42,翻盖41的一侧与冷却水阀3的进水口的内壁铰接,卡块42固定在冷却水阀3的进水口,并与翻盖41朝向刀体8的一端抵接。当高压水流通过时,翻盖41绕着转轴向冷却水阀3内翻转,高压水流停止时,由于重力的作用,翻盖41绕着转轴复位,卡块42能够防止翻盖41向刀体8方向翻转。
冷却水阀3内依次设置有出水座10、密封圈32和推板31,密封圈32与推板31固定连接,推板31上设置有若干漏洞,以供高压水流通过,推板31朝向刀体8一端的两侧通过弹簧5与冷却水阀3的内壁固定连接;密封圈32紧贴冷却水阀3的内壁,防止冷却水外泄,冷却水阀3位于密封圈32与出水座10之间的侧壁上设置有通气孔11,通气孔11同时贯穿水盘1与冷却水阀3的侧壁,通气孔11向翻盖41方向倾斜,通气孔11连接有气管9,气管9具有两路进气口,其中一个进气口通过连接管与高压供气装置的出气口连通(未示出),另一个进气口通过连接管与热气供给装置连通(未示出)。
当动力刀塔开始工作时,高压水流进入水槽2,推动翻盖41向冷却水阀3内翻转,高压水流带动推板31以及密封圈32向刀盘6方向运动,同时弹簧5被拉伸,密封圈32与出水口抵接,将出水口与通水孔61压紧,防止冷却水外泄,当出水口与通水孔61抵接时,密封圈32将通气孔11密封,防止水流通过通气孔11倒灌入气管9。当动力刀塔停止工作,高压水流停止,失去高压水流的压力,弹簧5收缩,带动推板31以及密封圈32复位,使得密封圈32离开通气孔11,同时翻盖41由于重力的作用复位,与卡块42抵接。
之后,先控制高压供气装置启动,通过通气孔11向冷却水阀3内施通入高速气流,高速气流会将冷却水阀3内的积水吹出,然后关闭高压供气装置关闭;之后,再控制热气供给装置启动,向冷却水阀3通入热气,将其烘干。
Claims (6)
1.一种动力刀塔水盘的排水结构,包括刀盘(6)、水盘(1)、刀体(8)、以及压块(7),刀盘(6)上设置有通水孔(61),水盘(1)通过压块(7)固定在刀体(8)上,水盘(1)与刀体(8)之间设置有水封环(81),水盘(1)内贯穿设置有水槽(2),水槽(2)与刀体(8)内的供水管道相通,水槽(2)连接有冷却水阀(3);其特征在于:冷却水阀(3)内依次设置有出水座(10)、密封圈(32)和推板(31),密封圈(32)与推板(31)固定连接;所述推板(31)上设置有若干漏口(311);推板(31)朝向刀体(8)一端的两侧通过弹簧(5)与冷却水阀(3)的内壁固定连接;冷却水阀(3)位于密封圈(32)与出水座(10)之间的侧壁上设置有通气孔(11),通气孔(11)贯穿水盘(1)以及冷却水阀(3)的侧壁,通气孔(11)的进气端连接有进气管(9);气管(9)具有两路进气口,其中一个进气口通过连接管与高压供气装置的出气口连通,另一个进气口通过连接管与热气供给装置连通;所述冷却水阀(3)的进水口设置有密封组件,所述密封组件用于在未通水时,将冷却水阀(3)的进水口密封。
2.根据权利要求1所述的动力刀塔水盘的排水结构,其特征在于:所述密封组件包括翻盖(41)与卡块(42),翻盖(41)设置在冷却水阀(3)的进水口,翻盖(41)与冷却水阀(3)的内壁铰接,卡块(42)固定在冷却水阀(3)的进水口,卡块(42)与翻盖(41)朝向刀体(8)的一端抵接。
3.根据权利要求2所述的动力刀塔水盘的排水结构,其特征在于:所述通气孔(11)向翻盖(41)方向倾斜。
4.根据权利要求3所述的动力刀塔水盘的排水结构,其特征在于:水盘(1)与刀体(8)之间设置有水封环(81)。
5.根据权利要求4所述的动力刀塔水盘的排水结构,其特征在于:翻盖(41)与冷却水阀(3)的内壁铰接处设置有扭簧,所述扭簧的两端分别与翻盖(41)和冷却水阀(3)的内壁抵触。
6.根据权利要求5所述的动力刀塔水盘的排水结构,其特征在于:所述卡块(42)朝向翻盖(41)的一侧设置有第一磁性片(421),所述翻盖(41)的对应位置设置有第二磁性片(411)。
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