CN207239150U - 铜管拔棒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铜管拔棒机，包括底座、治具板、压位组和拉拔组，底座左右相对设置有平行的滑轨，治具板水平置于左右滑轨之间的底座上，治具板上平行设有若干个用于铜管组件定位的铜管槽；拉拔组可移动地设于滑轨上，拉拔组上固定有液压缸和压紧板，液压缸与压紧板连接，其特征在于，压位组可移动地设于滑轨上，压位组上固定有气缸，气缸的气缸轴与压位组内的压板连接，治具板的一端穿设于压位组内。本实用新型可通过在滑轨上滑动压位组，改变压位组与治具板的相对位置，从而完成多种长度规格的铜管组件的压紧作业。另外增设固定组，增强了拔棒机的操作可靠性和稳定性。

Description

铜管拔棒机

技术领域

本实用新型属于散热器生产领域，具体涉及一种铜管拔棒机。

背景技术

散热器生产工艺中普遍使用烧结式铜管，烧结式铜管的毛细结构是通过高温下铜粉烧结制造而成的。将一根细钢棍插到内外壁皆十分光滑、无氧化物的铜管里，将铜管底部用铜片暂时封闭，把纯铜粉倒入铜管，装填完毕之后就可以拿到烧结炉进行烧结，一般烧结炉峰值温度控制在800～850度。烧结完成之后使用一个辅助工具把铜管夹紧，使用工具把钢棍抽出。

专利制造热管用拔棒装置(申请号为201120463848.X)，公开了一种制作热管用拔棒装置，包括底座，底座两侧设有滑轨，底座上固定有用于放置热管用热管板，热管板上开设有用于热管定位的热管槽；底座上固定有一压板框，热管板的一端穿设在压板框内，所述压板框上固定有一气缸，气缸的气缸轴与压板框内的压板连接，所述压板设置在热管槽上方，底座的滑轨上可移动设有一滑板框，所述滑板框上固定有一液压缸，液压缸的活塞杆与上压紧板连接，压紧板下方固定有下压紧板，下压紧板上开设有管槽，管槽与所述热管槽在同一轴线上。此实用新型的有益效果是使用拔棒装置代替了人工拔棒，省时省力，效率高。但是，该拔棒装置的压板框和热管板均固定在底座上，压板框不能在热管长度方向上相对于热管板移动，当热管长度不及压板框底部时，压板框起不到压紧作用，限制了适用的热管尺寸。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铜管拔棒机，能灵活用于各种长度规格的铜管。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种铜管拔棒机，包括底座，底座左右相对设置有平行的滑轨，底座上固定有用于放置铜管组件用的治具板，治具板水平置于于左右滑轨之间，治具板上平行设有若干用于铜管组件定位的铜管槽；滑轨上可移动地设有一拉拔组，拉拔组上固定有液压缸和压紧板，液压缸与压紧板连接；滑轨上可移动地设有一压位组，压位组上固定有一气缸，气缸的气缸轴与压位组内的压板连接，治具板的一端穿设于压位组内。

优选地，滑轨包括引导拉拔组的第一滑轨和引导压位组的第二滑轨，第一滑轨和第二滑轨之间设有用于定位治具板的固定组，固定组至少包括一抵靠于治具板侧边的立板。供治具板的另一端定位的固定组，可实现治具板的横向准确定位和校准。

优选地，固定组还包括一平面板，平面板与立板垂直固定连接，治具板的一端穿设于平面板下方。

优选地，由于铜管组件包括铜管和沿铜管轴向穿插于铜管内部并且露出一端头的钢棒，铜管槽端部设有用于容纳钢棒的台阶状凸起，台阶状凸起的高度小于铜管与钢棒的半径差值。台阶状凸起可方便快速地将铜管组件定位于同一拉拔线上。

优选地，拉拔组下方的底座上设有收集钢棒的容纳装置，容纳装置的尺寸不小于治具板的尺寸，拉拔出来的钢棒可快速收集于容纳装置内。

优选地，容纳装置为托盘或者贯穿底座的通孔。

本实用新型的有益效果是：

1、压位组可在滑轨上移动，根据铜管长度调节压位组与治具板的相对位置，保证铜管的一端穿设于压位组内被压位组压紧，因此本实用新型可适用更多的铜管长度规格。

2、增设供治具板的另一端定位的固定组，可实现治具板的横向准确定位和校准，提高设备操作的可靠性和稳定性。

3、铜管槽端部设有一的台阶状凸起，放料时钢棒置于台阶状凸起上，铜管置于台阶下的铜管槽内，便于快速实现铜管前端定位，提高工作效率。

4、拉拔组下方的底座上的通孔便于快速收集拉拔出来的钢棒，提高工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的铜管组件结构示意图；

图2是本实用新型的安装示意图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型图3的A-A方向剖视图。

其中：1.铜管；2.钢棒；3.底座；4.滑轨；41.第一滑轨；42.第二滑轨；5.治具板；6.铜管槽；7.拉拔组；71.液压缸；72.压紧板；8.压位组；81.气缸轴；82.压板；9.固定组；91.立板；92.平面板；10.容纳装置；11.台阶装凸起。

具体实施方式

本实用新型涉及的铜管组件结构如图1所示，包括铜管1和沿铜管1轴向穿插于铜管1内部并且露出一端头的钢棒2。一种铜管拔棒机，如图2至图4所示，包括底座3、治具板5、压位组8和拉拔组7，底座3左右相对设置有平行的滑轨4，治具板5水平置于左右滑轨4之间的底座3上，治具板5上平行设有若干个用于铜管组件定位的铜管槽6；拉拔组7可移动地设于滑轨4上，拉拔组7上固定有液压缸71和压紧板72，液压缸71与压紧板72连接，其特征在于，压位组8可移动地设于滑轨4上，压位组8上固定有一气缸，气缸的气缸轴81与压位组8内的压板82连接，治具板5的一端穿设于压位组8内。当铜管组件长度较短而不能下穿过压位组8时，在滑轨4上移动压位组8，直至压位组8到达铜管组件上方，停止移动压位组8启动气缸传动压板82向下运动压紧铜管组件；将拉拔组7移动至铜管1与钢棒2的交接处，启动液压缸71，液压缸71的活塞杆带动压紧板72向下运动夹紧钢棒2，拉拔组7沿滑轨4向前运动，抽出钢棒1，完成拉拔工序。

优选地，滑轨4包括引导拉拔组7的第一滑轨41和引导压位组8的第二滑轨42，第一滑轨41和第二滑轨42之间设有定位治具板5的固定组9，固定组9至少包括一抵靠于治具板5侧边的立板91。治具板5的一端穿设于压位组8内，另一端抵靠于固定组9上，可实现治具板5的横向准确定位和校准，提高设备操作的可靠性和稳定性。

优选地，固定组9还包括一平面板92，平面板92与立板91垂直固定连接，治具板5的一端穿设于平面板92下方。如遇铜管组件直径较大，或者电机振动导致铜管组件在铜管槽6上振动时，固定组9的立板91和平面板92有效地定位铜管组件。

优选地，如图4所示，铜管槽6的端部设有用于容纳钢棒2的台阶状凸起11，台阶状凸起11的高度小于铜管1与钢棒2的半径差值。将铜管组件放入治具板5后，向拉拔组7的方向推动铜管组件，由于铜管1的直径大于钢棒2的直径，铜管组件到达台阶状凸起11时，钢棒2到达台阶状凸起11上方，铜管1被台阶状凸起11阻止落于铜管槽6内，从而可以快速将铜管组件定位于同一拉拔线上，提高了作业效率。

优选地，如图3所示，拉拔组7下方的底座3上设有收集钢棒2的容纳装置10，容纳装置10的尺寸不小于治具板5的尺寸。拉拔组7完成拉拔工序后，将钢棒2置于容纳装置10内，便于收集处理。

优选地，容纳装置10为托盘或者贯穿底座的通孔。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铜管拔棒机，包括底座(3)、治具板(5)、压位组(8)和拉拔组(7)，底座(3)两边相对设置有平行的滑轨(4)，治具板(5)水平置于滑轨(4)之间的底座(3)上，治具板(5)上平行设有若干个用于定位铜管组件的铜管槽(6)；拉拔组(7)可移动地设于滑轨(4)上，拉拔组(7)上固定有液压缸(71)和压紧板(72)，液压缸(71)与压紧板(72)连接，其特征在于，压位组(8)可移动地设于滑轨(4)上，压位组(8)上固定有气缸，气缸的气缸轴(81)与压位组(8)内的压板(82)连接，治具板(5)的一端穿设于压位组(8)内。

2.根据权利要求1所述的铜管拔棒机，其特征在于，滑轨(4)包括引导拉拔组(7)的第一滑轨(41)和引导压位组(8)的第二滑轨(42)，第一滑轨(41)和第二滑轨(42)之间设有用于定位治具板(5)的固定组(9)，固定组(9)至少包括一抵靠于治具板(5)侧边的立板(91)。

3.根据权利要求2所述的铜管拔棒机，其特征在于，固定组(9)还包括一平面板(92)，平面板(92)与立板(91)垂直固定连接，治具板(5)的一端穿设于平面板(92)下方。

4.根据权利要求1所述的铜管拔棒机，其特征在于，铜管组件包括铜管(1)和沿铜管(1)轴向穿插于铜管(1)内部并且仅露出一端头的钢棒(2)，铜管槽(6)的端部设有容纳钢棒(2)的台阶状凸起(11)，台阶状凸起(11)的高度小于铜管(1)与钢棒(2)的半径差值。

5.根据权利要求1所述的铜管拔棒机，其特征在于，拉拔组(7)下方的底座(3)上设有收集钢棒的容纳装置(10)，容纳装置(10)的尺寸大于治具板(5)的尺寸。

6.根据权利要求5所述的铜管拔棒机，其特征在于，容纳装置(10)为托盘或者贯穿底座(3)的通孔。