CN206046727U - 一种弯排机 - Google Patents
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Abstract
一种弯排机,它包括液压机构、弯排机机构,液压机构包括液压泵,液压泵通过液压连接管与液压缸连接;弯排机机构包括机架,机架包括顶部的基础顶板、底部的基础底板以及侧面的侧固定板,位于基础底板和基础顶板之间且在基础底板上设有下模部分,液压缸的活塞杆端部固定设有上模部分,上模部分和下模部分相配合,液压缸与基础顶板为插销式连接。本实用新型而提供的一种能在现场快速制作二次铜排伸缩节、高压电缆抱箍、直角折弯排等小型工件的便携式多功能弯排机。
Description
技术领域
本实用新型属于电力设备基建领域,具体涉及一种弯排机。
背景技术
随着智能化变电站建设的发展,传统的室外电缆沟逐渐被电缆槽盒取代。目前,室外电缆槽盒多为铝合金材质,其导热性较好;同时,电缆槽盒内空间一般较小,随着季节及气候的变化,槽盒内温差变化较大,敷设在槽盒内的二次保护铜排会发生相应的热胀冷缩。为了保障二次接地铜排的使用性能及焊接部位的牢固性,二次保护铜排安装时需每隔5-6米制作一个伸缩节。目前,伸缩节的加工工具只有大型的机床,尚无便携式的工具,在施工现场伸缩节的制作采用人工捶打铜排冷弯的方式,这种作业方法工作效率较低,比较费时费力,施工工艺水平较低。
同时,变电站内高压电缆敷设时,由于电缆型号不同,需现场制作相应尺寸的高压电缆抱箍,传统方法制作抱箍不能一次成型,需多次比对弯排,弯排过程费时费力。
另外,在变电站GIS等设备上,常配有各种尺寸小、形状复杂的异形铜排等附件。在施工过程中,经常会发生缺少部分异形铜排附件的情况;由于施工现场不具备制作这种工件的设备,一般情况下,从发现问题到附件到达施工现场,一般需要一周以上,这严重影响了电气设备设备安装及相应试验的施工工期。
变电站内屏柜等接地铜排及扁铁,需根据具体情况进行现场制作。有些情况下,铜排形状变化复杂、尺寸小,现有弯排设备无法进行弯排;传统冷弯比较费时费力,同时,传统冷弯工艺效果较差。
目前,铜排伸缩节等相应制作工具只有大型的机床,尚无相应便携式的弯排机,而大型的机床在施工现场使用不方便;目前已有的弯排工具只能进行平弯和直角弯等。在施工现场,主要采用的施工方法有热弯与冷弯。热弯,即将铜排加热后再进行人工捶打铜排,这种方式改变了铜排的物理特性,不符合规范要求。所以,目前多采用冷弯方式。冷弯,即直接捶打铜排弯排。由于铜排具有一定的硬度,直接捶打比较费时费力,而且弯排工艺也不高。
因此,有必要研制一种变电站二次铜排伸缩节、高压电缆抱箍等弯排工具,通过运用该工具,能够制作二次铜排伸缩节、高压电缆抱箍、直角折弯排、平底“U”型弯工件,并且,该弯排工具体积小、重量轻、便于携带保管。最关键一点,运用该弯排工具,能够降低弯排强度,提高弯排效率,缩短弯排时间,提升弯排工艺,进而提高变电站电气设备安装工艺水平。而且现有弯排机折弯电缆时没有定位结构,而电缆截面多为圆形,摆放时全靠手工,极容易使电缆与下模不垂直,导致倾斜折弯,影响使用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供的一种能在现场快速制作二次铜排伸缩节、高压电缆抱箍、直角折弯排等小型工件的便携式多功能弯排机。
实用新型的目的是这样实现的:
一种弯排机,包括液压机构、弯排机机构,液压机构包括液压泵,液压泵通过液压连接管与液压缸连接;弯排机机构包括机架,机架包括顶部的基础顶板、底部的基础底板以及侧面的侧固定板,位于基础底板和基础顶板之间且在基础底板上设有下模部分,液压缸的活塞杆端部固定设有上模部分,上模部分和下模部分相配合,液压缸与基础顶板为插销式连接;所述上模部分端部的纵截面为凸形尖端,该凸形尖端与下模部分上的凹形面相配合,所述凹形面两侧分别设置有可拆装的定位垫,所述定位垫对称设置且开设有同轴线的弧形凹槽,所述弧形凹槽内侧设置有弧形导向面连接至凹形面。
进一步的,所述上模部分端部的横截面为C型或U型或直角型,上模部分的端部与下模部分上的凹形面相配合。
进一步的,在液压缸缸体上设有行程限位尺。
进一步的,所述液压缸和液压泵的最大工作压力为1000PSI。
进一步的,所述液压机构为电动液压机构,液压机构的液压缸上还设有供电端和控制器。
进一步的,所述液压泵的型号为R14E-F1。
进一步的,所述基础底板的横截面为长度为300至500mm、宽度为80至180mm的矩形面,下模部分底端端面的面积小于基础底板的横截面积。
进一步的,所述侧固定板的纵截面包括高度为300至480mm、上底边宽度为100至250mm、下底边宽度为300至400的等腰梯形。
进一步的,所述下模部分设置有T型滑槽,所述定位垫设置有与T型滑槽匹配的T型滑块。
进一步的,所述弧形凹槽的轴向垂直于凹形面的轴向。
本实用新型能带来以下技术效果:
采用上述结构,能高效且省时省力的现场临时制作二次铜排伸缩节、高压电缆抱箍、直角折弯排等小型工件,避免了热弯法会改变铜排物理特性以及冷弯法费时费力的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为图1中机架的结构示意图;
图3为图1中基础底板的横截面图;
图4为图1中侧固定板的结构示意图;
图5为图1中下模部分的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示便携式多功能弯排机,包括液压机构、弯排机机构,液压机构包括液压泵1,液压泵1通过液压连接管2与液压缸3连接;弯排机机构包括机架,机架包括顶部的基础顶板5、底部的基础底板6以及侧面的侧固定板7,位于基础底板6和基础顶板5之间且在基础底板6上设有下模部分8,液压缸2的活塞杆端部固定设有上模部分4,上模部分4和下模部分8相配合,液压缸2与基础顶板5为插销式连接;所述上模部分4端部的纵截面为凸形尖端,该凸形尖端与下模部分8上的凹形面相配合, 所述凹形面两侧分别设置有可拆装的定位垫11,所述定位垫11对称设置且开设有同轴线的弧形凹槽12,所述弧形凹槽12内侧设置有弧形导向面13连接至凹形面。
所述上模部分4端部的横截面为C型或U型或直角型,上模部分4的端部与下模部分8上的凹形面相配合。
在液压缸3缸体上设有行程限位尺10。
所述液压缸3和液压泵1的最大工作压力为1000PSI。
所述液压机构为电动液压机构,液压机构的液压缸3上还设有供电端9和控制器10。
所述液压泵的型号为R14E-F1。
所述基础底板6的横截面为长度为300至500mm、宽度为80至180mm的矩形面,下模部分8底端端面的面积小于基础底板6的横截面积。
所述侧固定板7的纵截面包括高度为300至480mm、上底边宽度为100至250mm、下底边宽度为300至400的等腰梯形。
所述下模部分设置有T型滑槽,所述定位垫11设置有与T型滑槽匹配的T型滑块14。
所述弧形凹槽12的轴向垂直于凹形面的轴向。
采用上述结构,使用时,根据所需制作铜排等形状(“C”型、“U”型、平底“U”型或直角型)及大小,选择相应形状及尺寸的弯排模具及定位垫。使用时将铜排放置于定位垫的弧形凹槽内可有效防止铜排侧滑,而且定位垫设置为可拆装的方式,使用时携带多种规格定位垫即可满足多种规格铜排的折弯工艺,携带方便,适用性强。弯排模具分为上模部分与下模部分,除直角弯模具的下模部分不同之外,其他型号的上模相应的下模具均为一种通用模具;直角弯模具上模连接不需连接板,其他型号模具安装连接时需使用连接板。
第二,将所选择的模具上模部分固定在液压缸上,下模部分固定在弯排机机构底板上。当所选模具为“C”型、“U”型、平底“U”型时,应根据所选择上模的尺寸调整下模两部分间的距离。
第三,将所需加工的铜排等材料放在弯排机下模上,操作弯排机电动手柄进行弯排;
第四,当液压泵达到限位压力时,液压泵停止工作,或弯排限位尺达到我们所需刻度值,操作液压泵手柄后退按钮使液压泵泄压,液压缸连接上模向后运动;
最后,取出所加工工件,断开电源。
这样能高效且省时省力的现场临时制作二次铜排伸缩节、高压电缆抱箍、直角折弯排等小型工件,避免了热弯法会改变铜排物理特性以及冷弯法费时费力的问题。
Claims (10)
1.一种弯排机,其特征在于:包括液压机构、弯排机机构,液压机构包括液压泵,液压泵通过液压连接管与液压缸连接;弯排机机构包括机架,机架包括顶部的基础顶板、底部的基础底板以及侧面的侧固定板,位于基础底板和基础顶板之间且在基础底板上设有下模部分,液压缸的活塞杆端部固定设有上模部分,上模部分和下模部分相配合,液压缸与基础顶板为插销式连接;所述上模部分端部的纵截面为凸形尖端,该凸形尖端与下模部分上的凹形面相配合,所述凹形面两侧分别设置有可拆装的定位垫,所述定位垫对称设置且开设有同轴线的弧形凹槽,所述弧形凹槽内侧设置有弧形导向面连接至凹形面。
2.根据权利要求1所述的一种弯排机,其特征在于:所述上模部分端部的横截面为C型或U型或直角型,上模部分的端部与下模部分上的凹形面相配合。
3.根据权利要求1所述的一种弯排机,其特征在于:在液压缸缸体上设有行程限位尺。
4.根据权利要求1或3所述的一种弯排机,其特征在于:所述液压缸和液压泵的最大工作压力为1000PSI。
5.根据权利要求4所述的一种弯排机,其特征在于:所述液压机构为电动液压机构,液压机构的液压缸上还设有供电端和控制器。
6.根据权利要求5所述的一种弯排机,其特征在于:所述液压泵的型号为R14E-F1。
7.根据权利要求1所述的一种弯排机,其特征在于:所述基础底板的横截面为长度为300至500mm、宽度为80至180mm的矩形面,下模部分底端端面的面积小于基础底板的横截面积。
8.根据权利要求7所述的一种弯排机,其特征在于:所述侧固定板的纵截面包括高度为300至480mm、上底边宽度为100至250mm、下底边宽度为300至400的等腰梯形。
9.根据权利要求1所述的一种弯排机,其特征在于:所述下模部分设置有T型滑槽,所述定位垫设置有与T型滑槽匹配的T型滑块。
10.根据权利要求1所述的一种弯排机,其特征在于:所述弧形凹槽的轴向垂直于凹形面的轴向。
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---|---|---|---|---|
CN107803445A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-03-16 | 中铁建电气化局集团康远新材料有限公司 | 一种接触线硬弯死弯处理装置及方法 |
CN114130864A (zh) * | 2021-10-11 | 2022-03-04 | 国网浙江慈溪市供电有限公司 | 便携式多功能弯排机 |
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