CN207238841U - 波纹管成型设备 - Google Patents
波纹管成型设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207238841U CN207238841U CN201721350803.5U CN201721350803U CN207238841U CN 207238841 U CN207238841 U CN 207238841U CN 201721350803 U CN201721350803 U CN 201721350803U CN 207238841 U CN207238841 U CN 207238841U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- bellows
- mainframe
- gear
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Flexible Shafts (AREA)
Abstract
本实用新型公开了波纹管成型设备,包括底座,所述底座的顶端安装有主机架和辅机架,且主机架位于辅机架的一侧,所述辅机架上开设有第二固定口和第一固定口,所述第二固定口位于第一固定口的上方,所述主机架的内部底端固定连接有波纹管电机,所述波纹管电机的一侧设置有电机齿轮,所述电机齿轮的顶端与第一齿轮啮合,所述第一齿轮的顶端与第二齿轮,啮合,且第一齿轮中贯穿有第一固定杆,本实用新型在波纹管成型设备上设置了波纹管切割装置,可在波纹管压制成型后,进行波纹管的切割,可以在波纹管压制成型后,及时的完成波纹管的切割,解决了波纹管成型设备不便于针对不同的生产要求,进行波纹管的切割,影响波纹管生产效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于工业机械技术领域,具体涉及波纹管成型设备。
背景技术
波纹管成型机是制作预应力工程混凝土用金属波纹管的专用设备,采用镀锌或冷轧辊钢带卷制成双波形经咬边扣压而成波纹管;本机生产的波纹管主要应用于后张法的预应力混凝土桥梁、大型建筑等工程中的预应力成孔,该机体积小、结构紧凑、效率高、操作维护简单,适于工地或工厂集中使用,金属波纹管质量符合JG225-2007《预应力混凝土用金属螺旋管》标准要求,且密封性能好,便于施工,电机采用无级变速,出管率高,经久耐用。
目前市场上的波纹管成型设备在使用过程中仍然存在一定的缺陷,例如,使用波纹管成型设备进行波纹管的加工生产时,由于一些波纹管成型设备,只具有压制成型功能而缺少切割功能,影响波纹管的生产效率,同时波纹管切割时,难以调节切割的位置,难以根据生产的波纹管的直径调节波纹管的切割位置,影响了波纹管的有效生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供波纹管成型设备,以解决上述背景技术中提出的由于波纹管成型设备只具有压制或切割的功能,不便于波纹管的高效生产,同时波纹管切割时,不能够根据波纹管的生产要求调节波纹管的切割位置,影响波纹管的精确生产的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:波纹管成型设备,包括底座,所述底座的顶端安装有主机架和辅机架,且主机架位于辅机架的一侧,所述辅机架上开设有第二固定口和第一固定口,所述第二固定口位于第一固定口的上方,所述主机架的内部底端固定连接有波纹管电机,所述波纹管电机的一侧设置有电机齿轮,所述电机齿轮的顶端与第一齿轮啮合,所述第一齿轮的顶端与第二齿轮啮合,且第一齿轮中贯穿有第一固定杆,所述第一固定杆的外部固定连接有第一压轮,且第一固定杆的末端贯穿于第一固定口中,所述第二齿轮中贯穿有第二固定杆,所述第二固定杆的外部固定连接有第二压轮,且第二固定杆的末端贯穿于第二固定口中,所述主机架和辅机架的顶端固定连接有横梁,所述横梁底端设置有定位激光灯,所述主机架的一侧固定连接有主机架滑道,所述辅机架的一侧固定连接有辅机架滑道,所述辅机架滑道的内部设置有电机盒,所述主机架滑道的内部设置有丝杠固定盒,所述电机盒的内部安装有滚珠丝杠电机,所述滚珠丝杠电机的一侧连接有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠上设置有切割刀固定杆,所述切割刀固定杆的内部通过转轴转动连接有切割刀,所述切割刀的一侧安装有切割刀电机,所述电机盒的一侧设置有切割装置开关,辅机架的一侧设置有波纹管电机开关,所述波纹管电机与波纹管电机开关电性连接,所述切割刀电机、定位激光灯和滚珠丝杠电机均与切割装置开关电性连接。
优选的,所述主机架和辅机架高度相等。
优选的,所述波纹管电机与主机架的底部通过螺栓固定连接。
优选的,所述切割刀边沿为锯齿状结构。
优选的,所述底座的底端设置有防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型在波纹管成型设备上设置了波纹管切割装置,使用波纹管成型设备进行加工生产时,使用者可在波纹管压制成型后,开启波纹管切割设备,可以在波纹管压制成型后,及时的完成波纹管的切割,以实现波纹管的高效生产,解决了波纹管成型设备在使用时,由于波纹管压制成型设备,难以完成切割功能,不便于针对不同的生产要求,进行波纹管的切割,影响波纹管生产效率的问题。
(2)本实用新型在波纹管成型设备波纹管成型设备上设置了切割调节装置,波纹管成型设备使用时,可以通过定位激光灯进行波纹管切割位置的定位,调节切割机位置,实现准确的定位波纹管的切割位置,提高了波纹管生产的精确性,避免了在使用波纹管设备进行切割时,难以定位及调节切割位置,降低了波纹管生产的精确度的问题。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为本实用新型的切割装置结构示意图;
图5为本实用新型的电路结构框图之一;
图6为本实用新型的电路结构框图之二;
图中:1-波纹管电机;2-电机齿轮;3-第一固定杆;4-第一齿轮;5-第二固定杆;6-第二齿轮;7-主机架;8-横梁;9-定位激光灯;10-第二压轮;11-第二固定口;12-第一压轮;13-第一固定口;14-辅机架;15-底座;16-辅机架滑道;17-主机架滑道;18-滚珠丝杠;19-切割刀固定杆;20-切割刀电机;21-切割刀;22-滚珠丝杠电机;23-电机盒;24-丝杠固定盒,25-波纹管电机开关;26-切割装置开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:波纹管成型设备,包括底座15,底座15的顶端安装有主机架7和辅机架14,且主机架7位于辅机架14的一侧,辅机架14上开设有第二固定口11和第一固定口13,第二固定口11位于第一固定口13的上方,主机架7的内部底端固定连接有波纹管电机1,波纹管电机1的一侧设置有电机齿轮2,电机齿轮2的顶端与第一齿轮4啮合,第一齿轮4的顶端与第二齿轮6啮合,且第一齿轮4中贯穿有第一固定杆3,第一固定杆3的外部固定连接有第一压轮12,且第一固定杆3的末端贯穿于第一固定口13中,第二齿轮6中贯穿有第二固定杆5,第二固定杆5的外部固定连接有第二压轮10,方便第二压轮10与第一压轮12将铁片压制成型,且第二固定杆5的末端贯穿于第二固定口11中,主机架7和辅机架14的顶端固定连接有横梁8,横梁8底端设置有定位激光灯9,方便定位需要切割的位置,保证切割的精确,主机架7的一侧固定连接有主机架滑道17,辅机架14的一侧固定连接有辅机架滑道16,辅机架滑道16的内部设置有电机盒23,所述主机架滑道17的内部设置有丝杠固定盒24,方便调节切割装置的位置,电机盒23的内部安装有滚珠丝杠电机22,滚珠丝杠电机22的一侧连接有滚珠丝杠18,滚珠丝杠18上设置有切割刀固定杆19,切割刀固定杆19的内部通过转轴转动连接有切割刀21,切割刀21的一侧安装有切割刀电机20,电机盒23的一侧设置有切割装置开关26,辅机架14的一侧设置有波纹管电机开关25,波纹管电机1与波纹管电机开关25电性连接,切割刀电机20、定位激光灯9和滚珠丝杠电机22均与切割装置开关26电性连接。
为了保持横梁8的水平,本实施例中,优选的,主机架7和辅机架14高度相等。
为了使波纹管电机1能够牢固固定,稳定运转,本实施例中,优选的,波纹管电机1与主机架7的底部通过螺栓固定连接。
为了便于切割刀21切割波纹管压片,本实施例中,优选的,切割刀21边沿为锯齿状结构。
为了使底座15能够稳定固定,实现波纹管稳定工作,本实施例中,优选的,底座15的底端设置有防滑垫。
工作原理:该实用新型在使用时,使用者先将波纹管成型设备接通外部电源,波纹管电机1开始转动,电机齿轮2转动,第一齿轮4和第二齿轮6开始转动,从而带动第一压轮12和第二压轮10转动,此时将铁片放入第一压轮12和第二压轮10之间,进行波纹管的压制成型,当压制成型的切片需要切割时,开启定位激光灯9,定位激光照射在压制成型的波纹管压片上,调节电机盒23在辅机架滑道16中的位置,以及丝杠固定盒24在主机架滑道17中的位置,开启滚珠丝杠电机22,滚珠丝杠18开始转动,切割刀固定杆19在滚珠丝杠18上移动,切割刀电机20转动带动切割刀21转动,开始切割压制成型的波纹管压片,将波纹管的压制装置和切割装置结合在一起,提高了波纹管的生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.波纹管成型设备,包括底座(15),其特征在于:所述底座(15)的顶端安装有主机架(7)和辅机架(14),且主机架(7)位于辅机架(14)的一侧,所述辅机架(14)上开设有第二固定口(11)和第一固定口(13),所述第二固定口(11)位于第一固定口(13)的上方,所述主机架(7)的内部底端固定连接有波纹管电机(1),所述波纹管电机(1)的一侧设置有电机齿轮(2),所述电机齿轮(2)的顶端与第一齿轮(4)啮合,所述第一齿轮(4)的顶端与第二齿轮(6)啮合,且第一齿轮(4)中贯穿有第一固定杆(3),所述第一固定杆(3)的外部固定连接有第一压轮(12),且第一固定杆(3)的末端贯穿于第一固定口(13)中,所述第二齿轮(6)中贯穿有第二固定杆(5),所述第二固定杆(5)的外部固定连接有第二压轮(10),且第二固定杆(5)的末端贯穿于第二固定口(11)中,所述主机架(7)和辅机架(14)的顶端固定连接有横梁(8),所述横梁(8)底端设置有定位激光灯(9),所述主机架(7)的一侧固定连接有主机架滑道(17),所述辅机架(14)的一侧固定连接有辅机架滑道(16),所述辅机架滑道(16)的内部设置有电机盒(23),所述主机架滑道(17)的内部设置有丝杠固定盒(24),所述电机盒(23)的内部安装有滚珠丝杠电机(22),所述滚珠丝杠电机(22)的一侧连接有滚珠丝杠(18),所述滚珠丝杠(18)上设置有切割刀固定杆(19),所述切割刀固定杆(19)的内部通过转轴转动连接有切割刀(21),所述切割刀(21)的一侧安装有切割刀电机(20),所述电机盒(23)的一侧设置有切割装置开关(26),辅机架(14)的一侧设置有波纹管电机开关(25),所述波纹管电机(1)与波纹管电机开关(25)电性连接,所述切割刀电机(20)、定位激光灯(9)和滚珠丝杠电机(22)均与切割装置开关(26)电性连接。
2.根据权利要求1所述的波纹管成型设备,其特征在于:所述主机架(7)和辅机架(14)高度相等。
3.根据权利要求1所述的波纹管成型设备,其特征在于:所述波纹管电机(1)与主机架(7)的底部通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的波纹管成型设备,其特征在于:所述切割刀(21)边沿为锯齿状结构。
5.根据权利要求1所述的波纹管成型设备,其特征在于:所述底座(15)的底端设置有防滑垫。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721350803.5U CN207238841U (zh) | 2017-10-19 | 2017-10-19 | 波纹管成型设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721350803.5U CN207238841U (zh) | 2017-10-19 | 2017-10-19 | 波纹管成型设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207238841U true CN207238841U (zh) | 2018-04-17 |
Family
ID=61882894
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721350803.5U Expired - Fee Related CN207238841U (zh) | 2017-10-19 | 2017-10-19 | 波纹管成型设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207238841U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108817516A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-16 | 芜湖泰和管业股份有限公司 | 一种燃气波纹管切割装置 |
CN114378162A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-04-22 | 重庆维斯顿管业科技有限公司 | 一种螺旋波纹管生产用可调卷制装置 |
-
2017
- 2017-10-19 CN CN201721350803.5U patent/CN207238841U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108817516A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-16 | 芜湖泰和管业股份有限公司 | 一种燃气波纹管切割装置 |
CN114378162A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-04-22 | 重庆维斯顿管业科技有限公司 | 一种螺旋波纹管生产用可调卷制装置 |
CN114378162B (zh) * | 2022-01-17 | 2023-12-05 | 重庆维斯顿管业科技有限公司 | 一种螺旋波纹管生产用可调卷制装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207238841U (zh) | 波纹管成型设备 | |
CN204974879U (zh) | 一种汽车管件滚筋设备 | |
CN103084453B (zh) | 波纹板压型机 | |
CN107839028A (zh) | 一种具有高效切割的木板切割装置 | |
CN208408103U (zh) | 一种薄钢板折弯的装置 | |
CN201124192Y (zh) | 一种制管机 | |
CN208483310U (zh) | 一种钢管切割的自动进出料装置 | |
CN208811180U (zh) | 一种液压闸式剪板机刀隙调节装置 | |
CN214135232U (zh) | 一种钣金加工用表面处理打磨装置 | |
CN208787988U (zh) | 一种用于金属复合板加工的定长横切装置 | |
CN205852330U (zh) | 一种圆柱形料切割机的夹紧装置 | |
CN203496013U (zh) | 可调式线速度同步切刀结构 | |
CN207288678U (zh) | 一种伺服送料机 | |
CN207723611U (zh) | 一种固定效果好的金属材料切割机 | |
CN208513903U (zh) | 一种用于螺旋焊管机高强度轴承加工的散热喷水装置 | |
CN203044603U (zh) | 波纹板压型机辊滚调节装置 | |
CN204135130U (zh) | 一种焊接钢管的双向挤压装置 | |
CN211660128U (zh) | 一种辊压机侧挡板螺丝支架 | |
CN209050394U (zh) | 一种料带定型装置 | |
CN208696130U (zh) | 一种铝管滚压缩径机 | |
CN208542738U (zh) | 一种轧机用可调节机架 | |
CN202924457U (zh) | 一种涂布机 | |
CN206643474U (zh) | 一种电子产品生产用焊锡工作台 | |
CN205128678U (zh) | 一种铝管生产线平辊调节装置 | |
CN205732394U (zh) | 一种挤压机械 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180417 Termination date: 20181019 |