CN208696130U - 一种铝管滚压缩径机 - Google Patents

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周章银
盛卫国
向晓红
詹绍将
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Abstract

本实用新型公开了一种铝管滚压缩径机,包括底座、拉线传感器、第一竖直滚压轮组、第二竖直滚压轮组、第三竖直滚压轮组、第一水平滚压轮组、第二水平滚压轮组、线性滑轨和卡块,所述底座的顶部安装有线性滑轨,所述线性滑轨的顶部一端安装有第一竖直滚压轮组,且线性滑轨的顶部中间位置处安装有第二竖直滚压轮组,所述线性滑轨的顶部另一端安装有第三竖直滚压轮组;本实用新型,有利于多组竖直方向进行滚压,提高工作效率,同时通过单个驱动装置带动双轮工作,有利于节约成本;有利于多组水平方向进行滚压,提高工作效率,同时通过单个驱动装置带动双轮工作,有利于节约成本,还有减速器a和减速器b的设置,有利于传动稳定。

Description

一种铝管滚压缩径机
技术领域
本实用新型涉及缩径机设备领域,具体为一种铝管滚压缩径机。
背景技术
缩径机是用于铝管的端头管径的调节装置,便于配合安装使用。
但是现有的铝管滚压缩径机存在以下缺陷:不利于多组竖直方向进行滚压,工作效率低,一般采用双驱动装置驱动双轮工作,提高了生产成本;不利于多组水平方向进行滚压,工作效率低,一般采用双驱动装置驱动双轮工作,提高了生产成本,同时传动不稳定;针对这种缺陷,所以我们设计一种铝管滚压缩径机是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝管滚压缩径机,有利于多组竖直方向进行滚压,提高工作效率,同时通过单个驱动装置带动双轮工作,有利于节约成本;有利于多组水平方向进行滚压,提高工作效率,同时通过单个驱动装置带动双轮工作,有利于节约成本,还有减速器a和减速器b的设置,有利于传动稳定。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种铝管滚压缩径机,包括底座、拉线传感器、第一竖直滚压轮组、第二竖直滚压轮组、第三竖直滚压轮组、第一水平滚压轮组、第二水平滚压轮组、线性滑轨和卡块,所述底座的顶部安装有线性滑轨,所述线性滑轨的顶部一端安装有第一竖直滚压轮组,且线性滑轨的顶部中间位置处安装有第二竖直滚压轮组,所述线性滑轨的顶部另一端安装有第三竖直滚压轮组,所述线性滑轨的顶部位于第一竖直滚压轮组和第二竖直滚压轮组之间位置处安装有第一水平滚压轮组,所述线性滑轨的顶部位于第二竖直滚压轮组和第三竖直滚压轮组之间的位置处安装有第二水平滚压轮组;
所述第一竖直滚压轮组包括存放箱a、固定座a、电机a、从动轮a和主动轮a,所述固定座a的顶部通过螺栓固定连接有存放箱a,所述电机a安装在存放箱a的外侧,且电机a的输出轴通过联轴器与主动轴a连接,所述主动轮a通过键套接在主动轴a外侧,且主动轴a位于存放箱a的内部,所述存放箱a的对应两侧内壁通过从动轴a连接,所述从动轮a通过键套接在从动轴a外侧,所述主动轴a的外侧套接有主动直齿轮a,所述从动轴a的外侧套接有从动直齿轮a,所述主动直齿轮a与从动直齿轮a相互啮合;
所述第二竖直滚压轮组包括存放箱b、固定座b、电机b、从动轮b和主动轮b,所述固定座b的顶部通过螺栓固定连接有存放箱b,所述电机b安装在存放箱b的外侧,且电机b的输出轴通过联轴器与主动轴b连接,所述主动轮b通过键套接在主动轴b外侧,且主动轴b位于存放箱b的内部,所述存放箱b的对应两侧内壁通过从动轴b连接,所述从动轮b通过键套接在从动轴b外侧,所述主动轴b的外侧套接有主动直齿轮b,所述从动轴b的外侧套接有从动直齿轮b,所述主动直齿轮b与从动直齿轮b相互啮合;
所述第三竖直滚压轮组包括存放箱c、固定座c、电机c、从动轮c和主动轮c,所述固定座c的顶部通过螺栓固定连接有存放箱c,所述电机c安装在存放箱c的外侧,且电机c的输出轴通过联轴器与主动轴c连接,所述主动轮c通过键套接在主动轴c外侧,且主动轴c位于存放箱c的内部,所述存放箱c的对应两侧内壁通过从动轴c连接,所述从动轮c通过键套接在从动轴c外侧,所述主动轴c的外侧套接有主动直齿轮c,所述从动轴c的外侧套接有从动直齿轮c,所述主动直齿轮c与从动直齿轮c相互啮合。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一水平滚压轮组包括安装箱a、电机d、减速器a、主动轮d和从动轮d,所述安装箱a的一侧安装有减速器a,且减速器a的输入轴通过联轴器与电机d的输出轴连接,所述电机d安装在减速器a的一侧,所述减速器a的输出轴通过联轴器与主动轴d连接,所述主动轴d安装在安装箱a的内部,所述主动轮d通过键套接在主动轴d的外侧,所述安装箱a的对应两侧内壁通过从动轴d连接,所述从动轮d通过键套接在从动轴d外侧,所述主动轴d的外侧套接有主动直齿轮d,所述从动轴d的外侧套接有从动直齿轮d,所述主动直齿轮d与从动直齿轮d相互啮合。
作为本实用新型进一步的方案:所述第二水平滚压轮组包括安装箱b、电机e、减速器b、主动轮e和从动轮e,所述安装箱b的一侧安装有减速器b,且减速器b的输入轴通过联轴器与电机e的输出轴连接,所述电机e安装在减速器b的一侧,所述减速器b的输出轴通过联轴器与主动轴e连接,所述主动轴e安装在安装箱b的内部,所述主动轮e通过键套接在主动轴e的外侧,所述安装箱b的对应两侧内壁通过从动轴e连接,所述从动轮e通过键套接在从动轴e外侧,所述主动轴e的外侧套接有主动直齿轮e,所述从动轴e的外侧套接有从动直齿轮e,所述主动直齿轮e与从动直齿轮e相互啮合。
作为本实用新型进一步的方案:所述底座的顶部一端安装有拉线传感器。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定座a、固定座b、固定座c、安装箱a和安装箱b的底部对应两端均安装有卡块,且卡块卡接在线性滑轨的两侧与线性滑轨滑动连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述从动轮a和主动轮a呈竖直设置,所述从动轮b和主动轮b呈竖直设置,所述从动轮c和主动轮c呈竖直设置,所述主动轮d和从动轮d呈水平设置,所述主动轮e和从动轮e呈水平设置。
本实用新型的有益效果:
1.电机a带动主动轴a转动,从而带动主动轮a转动,由于主动轴a的外侧套接有主动直齿轮a,从动轴a的外侧套接有从动直齿轮a,主动直齿轮a与从动直齿轮a相互啮合,从而通过从动轴a带动从动轮a转动,电机b带动主动轴b转动,从而带动主动轮b转动,由于主动轴b的外侧套接有主动直齿轮b,从动轴b的外侧套接有从动直齿轮b,主动直齿轮b与从动直齿轮b相互啮合,从而通过从动轴b带动从动轮b转动,电机c带动主动轴c转动,从而带动主动轮c转动,由于主动轴c的外侧套接有主动直齿轮c,从动轴c的外侧套接有从动直齿轮c,主动直齿轮c与从动直齿轮c相互啮合,从而通过从动轴c带动从动轮c转动,该过程,有利于多组竖直方向进行滚压,提高工作效率,同时通过单个驱动装置带动双轮工作,有利于节约成本;
2.电机d带动减速器a转动,从而减速器a通过主动轴d带动主动轮d转动,由于主动轴d的外侧套接有主动直齿轮d,从动轴d的外侧套接有从动直齿轮d,主动直齿轮d与从动直齿轮d相互啮合,从而通过从动轴d带动从动轮d转动,电机e带动减速器b转动,从而减速器b通过主动轴e带动主动轮e转动,由于主动轴e的外侧套接有主动直齿轮e,从动轴e的外侧套接有从动直齿轮e,主动直齿轮e与从动直齿轮e相互啮合,从而通过从动轴e带动从动轮e转动,该过程,有利于多组水平方向进行滚压,提高工作效率,同时通过单个驱动装置带动双轮工作,有利于节约成本还有减速器a和减速器b的设置,有利于传动稳定。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体正视图;
图2为本实用新型整体俯视图;
图3为本实用新型A区域放大示意图;
图4为本实用新型B区域放大示意图;
图5为本实用新型C区域放大示意图;
图6为本实用新型D区域放大示意图;
图7为本实用新型E区域放大示意图;
图中:1、底座;2、拉线传感器;3、第一竖直滚压轮组;31、存放箱a;32、固定座a;33、电机a;34、从动轮a;35、主动轮a;4、第二竖直滚压轮组;41、存放箱b;42、固定座b;43、电机b;44、从动轮b;45、主动轮b;5、第三竖直滚压轮组;51、存放箱c;52、固定座c;53、电机c;54、从动轮c;55、主动轮c;6、第一水平滚压轮组;61、安装箱a;62、电机d;63、减速器a;64、主动轮d;65、从动轮d;7、第二水平滚压轮组;71、安装箱b;72、电机e;73、减速器b;74、主动轮e;75、从动轮e;8、线性滑轨;9、卡块。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-7所示,一种铝管滚压缩径机,包括底座1、拉线传感器2、第一竖直滚压轮组3、第二竖直滚压轮组4、第三竖直滚压轮组5、第一水平滚压轮组6、第二水平滚压轮组7、线性滑轨8和卡块9,底座1的顶部安装有线性滑轨8,线性滑轨8的顶部一端安装有第一竖直滚压轮组3,且线性滑轨8的顶部中间位置处安装有第二竖直滚压轮组4,线性滑轨8的顶部另一端安装有第三竖直滚压轮组5,线性滑轨8的顶部位于第一竖直滚压轮组3和第二竖直滚压轮组4之间位置处安装有第一水平滚压轮组6,线性滑轨8的顶部位于第二竖直滚压轮组4和第三竖直滚压轮组5之间的位置处安装有第二水平滚压轮组7;
第一竖直滚压轮组3包括存放箱a31、固定座a32、电机a33、从动轮a34和主动轮a35,固定座a32的顶部通过螺栓固定连接有存放箱a31,电机a33安装在存放箱a31的外侧,且电机a33的输出轴通过联轴器与主动轴a连接,主动轮a35通过键套接在主动轴a外侧,且主动轴a位于存放箱a31的内部,存放箱a31的对应两侧内壁通过从动轴a连接,从动轮a34通过键套接在从动轴a外侧,主动轴a的外侧套接有主动直齿轮a,从动轴a的外侧套接有从动直齿轮a,主动直齿轮a与从动直齿轮a相互啮合,有利于竖直方向稳定滚压,通过单个驱动装置带动双轮工作;
第二竖直滚压轮组4包括存放箱b41、固定座b42、电机b43、从动轮b44和主动轮b45,固定座b42的顶部通过螺栓固定连接有存放箱b41,电机b43安装在存放箱b41的外侧,且电机b43的输出轴通过联轴器与主动轴b连接,主动轮b45通过键套接在主动轴b外侧,且主动轴b位于存放箱b41的内部,存放箱b41的对应两侧内壁通过从动轴b连接,从动轮b44通过键套接在从动轴b外侧,主动轴b的外侧套接有主动直齿轮b,从动轴b的外侧套接有从动直齿轮b,主动直齿轮b与从动直齿轮b相互啮合,有利于竖直方向稳定滚压,通过单个驱动装置带动双轮工作;
第三竖直滚压轮组5包括存放箱c51、固定座c52、电机c53、从动轮c54和主动轮c55,固定座c52的顶部通过螺栓固定连接有存放箱c51,电机c53安装在存放箱c51的外侧,且电机c53的输出轴通过联轴器与主动轴c连接,主动轮c55通过键套接在主动轴c外侧,且主动轴c位于存放箱c51的内部,存放箱c51的对应两侧内壁通过从动轴c连接,从动轮c54通过键套接在从动轴c外侧,主动轴c的外侧套接有主动直齿轮c,从动轴c的外侧套接有从动直齿轮c,主动直齿轮c与从动直齿轮c相互啮合,有利于竖直方向稳定滚压,通过单个驱动装置带动双轮工作。
作为本实用新型进一步的方案:第一水平滚压轮组6包括安装箱a61、电机d62、减速器a63、主动轮d64和从动轮d65,安装箱a61的一侧安装有减速器a63,且减速器a63的输入轴通过联轴器与电机d62的输出轴连接,电机d62安装在减速器a63的一侧,减速器a63的输出轴通过联轴器与主动轴d连接,主动轴d安装在安装箱a61的内部,主动轮d64通过键套接在主动轴d的外侧,安装箱a61的对应两侧内壁通过从动轴d连接,从动轮d65通过键套接在从动轴d外侧,主动轴d的外侧套接有主动直齿轮d,从动轴d的外侧套接有从动直齿轮d,主动直齿轮d与从动直齿轮d相互啮合,有利于水平方向稳定滚压,通过单个驱动装置带动双轮工作,同时通过减速器a63使传动更稳定。
作为本实用新型进一步的方案:第二水平滚压轮组7包括安装箱b71、电机e72、减速器b73、主动轮e74和从动轮e75,安装箱b71的一侧安装有减速器b73,且减速器b73的输入轴通过联轴器与电机e72的输出轴连接,电机e72安装在减速器b73的一侧,减速器b73的输出轴通过联轴器与主动轴e连接,主动轴e安装在安装箱b71的内部,主动轮e74通过键套接在主动轴e的外侧,安装箱b71的对应两侧内壁通过从动轴e连接,从动轮e75通过键套接在从动轴e外侧,主动轴e的外侧套接有主动直齿轮e,从动轴e的外侧套接有从动直齿轮e,主动直齿轮e与从动直齿轮e相互啮合,有利于水平方向稳定滚压,通过单个驱动装置带动双轮工作,同时通过减速器b73使传动更稳定。
作为本实用新型进一步的方案:底座1的顶部一端安装有拉线传感器2。
作为本实用新型进一步的方案:固定座a32、固定座b42、固定座c52、安装箱a61和安装箱b71的底部对应两端均安装有卡块9,且卡块9卡接在线性滑轨8的两侧与线性滑轨8滑动连接,有利于在线性滑轨8上进行滑动,便于调节位置。
作为本实用新型进一步的方案:从动轮a34和主动轮a35呈竖直设置,从动轮b44和主动轮b45呈竖直设置,从动轮c54和主动轮c55呈竖直设置,主动轮d64和从动轮d65呈水平设置,主动轮e74和从动轮e75呈水平设置,有利于水平和竖直方向进行滚压工作。
本实用新型的工作原理:电机a33带动主动轴a转动,从而带动主动轮a35转动,由于主动轴a的外侧套接有主动直齿轮a,从动轴a的外侧套接有从动直齿轮a,主动直齿轮a与从动直齿轮a相互啮合,从而通过从动轴a带动从动轮a34转动,电机b43带动主动轴b转动,从而带动主动轮b45转动,由于主动轴b的外侧套接有主动直齿轮b,从动轴b的外侧套接有从动直齿轮b,主动直齿轮b与从动直齿轮b相互啮合,从而通过从动轴b带动从动轮b44转动,电机c53带动主动轴c转动,从而带动主动轮c55转动,由于主动轴c的外侧套接有主动直齿轮c,从动轴c的外侧套接有从动直齿轮c,主动直齿轮c与从动直齿轮c相互啮合,从而通过从动轴c带动从动轮c54转动,该过程,有利于多组竖直方向进行滚压,提高工作效率,同时通过单个驱动装置带动双轮工作,有利于节约成本;电机d62带动减速器a63转动,从而减速器a63通过主动轴d带动主动轮d64转动,由于主动轴d的外侧套接有主动直齿轮d,从动轴d的外侧套接有从动直齿轮d,主动直齿轮d与从动直齿轮d相互啮合,从而通过从动轴d带动从动轮d65转动,电机e72带动减速器b73转动,从而减速器b73通过主动轴e带动主动轮e74转动,由于主动轴e的外侧套接有主动直齿轮e,从动轴e的外侧套接有从动直齿轮e,主动直齿轮e与从动直齿轮e相互啮合,从而通过从动轴e带动从动轮e75转动,该过程,有利于多组水平方向进行滚压,提高工作效率,同时通过单个驱动装置带动双轮工作,有利于节约成本还有减速器a63和减速器b73的设置,有利于传动稳定。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种铝管滚压缩径机,其特征在于,包括底座(1)、拉线传感器(2)、第一竖直滚压轮组(3)、第二竖直滚压轮组(4)、第三竖直滚压轮组(5)、第一水平滚压轮组(6)、第二水平滚压轮组(7)、线性滑轨(8)和卡块(9),所述底座(1)的顶部安装有线性滑轨(8),所述线性滑轨(8)的顶部一端安装有第一竖直滚压轮组(3),且线性滑轨(8)的顶部中间位置处安装有第二竖直滚压轮组(4),所述线性滑轨(8)的顶部另一端安装有第三竖直滚压轮组(5),所述线性滑轨(8)的顶部位于第一竖直滚压轮组(3)和第二竖直滚压轮组(4)之间位置处安装有第一水平滚压轮组(6),所述线性滑轨(8)的顶部位于第二竖直滚压轮组(4)和第三竖直滚压轮组(5)之间的位置处安装有第二水平滚压轮组(7);
所述第一竖直滚压轮组(3)包括存放箱a(31)、固定座a(32)、电机a(33)、从动轮a(34)和主动轮a(35),所述固定座a(32)的顶部通过螺栓固定连接有存放箱a(31),所述电机a(33)安装在存放箱a(31)的外侧,且电机a(33)的输出轴通过联轴器与主动轴a连接,所述主动轮a(35)通过键套接在主动轴a外侧,且主动轴a位于存放箱a(31)的内部,所述存放箱a(31)的对应两侧内壁通过从动轴a连接,所述从动轮a(34)通过键套接在从动轴a外侧,所述主动轴a的外侧套接有主动直齿轮a,所述从动轴a的外侧套接有从动直齿轮a,所述主动直齿轮a与从动直齿轮a相互啮合;
所述第二竖直滚压轮组(4)包括存放箱b(41)、固定座b(42)、电机b(43)、从动轮b(44)和主动轮b(45),所述固定座b(42)的顶部通过螺栓固定连接有存放箱b(41),所述电机b(43)安装在存放箱b(41)的外侧,且电机b(43)的输出轴通过联轴器与主动轴b连接,所述主动轮b(45)通过键套接在主动轴b外侧,且主动轴b位于存放箱b(41)的内部,所述存放箱b(41)的对应两侧内壁通过从动轴b连接,所述从动轮b(44)通过键套接在从动轴b外侧,所述主动轴b的外侧套接有主动直齿轮b,所述从动轴b的外侧套接有从动直齿轮b,所述主动直齿轮b与从动直齿轮b相互啮合;
所述第三竖直滚压轮组(5)包括存放箱c(51)、固定座c(52)、电机c(53)、从动轮c(54)和主动轮c(55),所述固定座c(52)的顶部通过螺栓固定连接有存放箱c(51),所述电机c(53)安装在存放箱c(51)的外侧,且电机c(53)的输出轴通过联轴器与主动轴c连接,所述主动轮c(55)通过键套接在主动轴c外侧,且主动轴c位于存放箱c(51)的内部,所述存放箱c(51)的对应两侧内壁通过从动轴c连接,所述从动轮c(54)通过键套接在从动轴c外侧,所述主动轴c的外侧套接有主动直齿轮c,所述从动轴c的外侧套接有从动直齿轮c,所述主动直齿轮c与从动直齿轮c相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种铝管滚压缩径机,其特征在于,所述第一水平滚压轮组(6)包括安装箱a(61)、电机d(62)、减速器a(63)、主动轮d(64)和从动轮d(65),所述安装箱a(61)的一侧安装有减速器a(63),且减速器a(63)的输入轴通过联轴器与电机d(62)的输出轴连接,所述电机d(62)安装在减速器a(63)的一侧,所述减速器a(63)的输出轴通过联轴器与主动轴d连接,所述主动轴d安装在安装箱a(61)的内部,所述主动轮d(64)通过键套接在主动轴d的外侧,所述安装箱a(61)的对应两侧内壁通过从动轴d连接,所述从动轮d(65)通过键套接在从动轴d外侧,所述主动轴d的外侧套接有主动直齿轮d,所述从动轴d的外侧套接有从动直齿轮d,所述主动直齿轮d与从动直齿轮d相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种铝管滚压缩径机,其特征在于,所述第二水平滚压轮组(7)包括安装箱b(71)、电机e(72)、减速器b(73)、主动轮e(74)和从动轮e(75),所述安装箱b(71)的一侧安装有减速器b(73),且减速器b(73)的输入轴通过联轴器与电机e(72)的输出轴连接,所述电机e(72)安装在减速器b(73)的一侧,所述减速器b(73)的输出轴通过联轴器与主动轴e连接,所述主动轴e安装在安装箱b(71)的内部,所述主动轮e(74)通过键套接在主动轴e的外侧,所述安装箱b(71)的对应两侧内壁通过从动轴e连接,所述从动轮e(75)通过键套接在从动轴e外侧,所述主动轴e的外侧套接有主动直齿轮e,所述从动轴e的外侧套接有从动直齿轮e,所述主动直齿轮e与从动直齿轮e相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种铝管滚压缩径机,其特征在于,所述底座(1)的顶部一端安装有拉线传感器(2)。
5.根据权利要求1所述的一种铝管滚压缩径机,其特征在于,所述固定座a(32)、固定座b(42)、固定座c(52)、安装箱a(61)和安装箱b(71)的底部对应两端均安装有卡块(9),且卡块(9)卡接在线性滑轨(8)的两侧与线性滑轨(8)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝管滚压缩径机,其特征在于,所述从动轮a(34)和主动轮a(35)呈竖直设置,所述从动轮b(44)和主动轮b(45)呈竖直设置,所述从动轮c(54)和主动轮c(55)呈竖直设置,所述主动轮d(64)和从动轮d(65)呈水平设置,所述主动轮e(74)和从动轮e(75)呈水平设置。
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CN108941347A (zh) * 2018-09-07 2018-12-07 合肥神马科技集团有限公司 一种铝管滚压缩径机

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