CN207238410U - 一种立式烘烤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉一种立式烘烤设备，其用于对待烘烤工件进行烘烤，其所述烘烤装置包括中空的炉体及设置于所述炉体内的传送组件，所述炉体上开设有至少一与炉体内部相通的开口；所述传送组件包括传动件，设置于传动件上的传送件及设置于所述传送件上的多个支撑件，所述传送件在传动件带动下可在炉体内部沿炉体高度方向上下运动从而带动支撑件运动，待烘烤工件可经所述开口放置于炉体内的所述支撑件上和/或经过所述开口取出炉体。本实用新型具有占地面积小、烘烤效率高、减少尘点提高产品良率的优点。

Description

一种立式烘烤设备

【技术领域】

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及到一种立式烘烤设备。

【背景技术】

目前市场上多采用隧道式烘烤炉对涂覆有油墨的产品进行烘烤，这种烘烤炉普遍占地规模较大，一般通用的隧道式烘烤炉长度为14-27米，对厂房面积要求较高；烘烤过程是使丝印有油墨图案的产品通过隧道式烘烤炉进行烘烤，中间周转时间长；另外隧道式烘烤炉内部的尘点不易清洁，尘点容易落入尚未干燥的油墨上，产生不良品。综上，由于现有隧道式烘烤炉对环境和空间要求较高，导致烘烤成本高，且产品良率无法保障。

【实用新型内容】

为克服现有技术中存在的技术难题，本实用新型提供一种立式烘烤设备。

本实用新型解决技术问题的方案是提供一种立式烘烤设备，其用于对待烘烤工件进行烘烤，所述立式烘烤设备包括一烘烤装置，所述烘烤装置包括中空的炉体及设置于所述炉体内的传送组件，所述炉体上开设有至少一与炉体内部相通的开口；所述传送组件包括传动件，设置于传动件上的传送件及设置于所述传送件上的多个支撑件，所述传送件在传动件带动下可在炉体内部沿炉体高度方向上下运动从而带动支撑件运动，待烘烤工件可经所述开口放置于炉体内的所述支撑件上和/或经过所述开口取出炉体。

优选地，所述传送件为传送带，所述传送带数量为两个，所述传送带为宽带回环状，其包括相对的内外两表面，所述多个支撑件设置于所述传送件外表面两侧边缘，所述两条传送带上两侧边缘的等高位置上的支撑件以四点支撑托起所述待烘烤工件。

优选地，所述传送件为传送带，所述传送带数量为四个，所述传送带为长条回环状，其包括相对的内外表面，所述多个支撑件设置于所述传送件外表面，所述四条传送带上的等高位置上的支撑件以四点支撑托起所述待烘烤工件。

优选地，所述传送组件还包括驱动件，所述传动件为传动轮，所述驱动件输出轴连接至所述传动轮带动传动轮转动，所述传送件之内表面贴附于所述传动件跟随传动件运动。

优选地，所述传送件为传送链，所述传送链数量为四个，所述传送链为长条回环状，所述多个支撑件设置于所述传送链上，所述四条传送链上的等高位置上的支撑件以四点支撑托起所述待烘烤工件。

优选地，所述传送组件还包括驱动件，所述传动件为传动齿轮，所述驱动件输出轴连接至所述传动齿轮带动传动齿轮转动，所述传送链与所述传动齿轮啮合跟随所述传动齿轮运动。

优选地，所述开口数量为两个，且其中一个开口在炉体高度方向上高于另一开口，设待烘烤工件被烘烤之时间为T，所述两开口之间距离为L，相邻两个所述支撑件之距离为D，支撑件在所述两开口之间存在多个步进点，支撑件在每个步进点的停留时间为T1，驱动件的步进速度为V，则有：待烘烤工件被烘烤之时间T＝(L/D+1)*T1+ (L/V)。

优选地，所述烘烤装置还包括加热组件，所述加热组件布设于所述炉体内壁对待烘烤工件烘烤。

优选地，所述立式烘烤设备还包括取放料装置，所述取放料装置包括三轴机械手，所述三轴机械手包括一轴组件、二轴组件、三轴组件及托举件，所述二轴组件可相对一轴组件在第一方向上往复移动，所述三轴组件可相对所述二轴组件在第二方向及第三方向上往复移动，所述第一第二第三方向两两之间相互垂直，所述托举件设置于所述三轴组件上用以托举工件。

优选地，所述立式烘烤设备还包括接料装置及送料装置，所述接料装置及送料装置设置于所述炉体周围，所述接料装置接收待烘烤工件，所述送料装置用于放置已被烘烤后的工件，所述接料装置及送料装置上均开设有供所述托举件伸入或者伸出的托料槽。

与现有技术相比，本实用新型的一种立式烘烤设备具有如下效果：将待烘烤工件200层叠放置，再对待烘烤工件200进行烘烤，可以防止炉体131内灰尘落于待烘烤工件 200上，从而减少不良品的产生，同时，一次性对层叠的多个待烘烤工件200进行烘烤，提高烘烤效率；整体设备采用直立方式设置，可极大减少厂房的占用面积。

【附图说明】

图1是本实用新型立式烘烤设备的立体结构示意图。

图2是本实用新型立式烘烤设备的另一立体结构示意图。

图3是本实用新型是待烘烤工件的结构示意图。

图4是本实用新型取放料装置的立体结构示意图。

图5是本实用新型立式烘烤设备的爆炸结构示意图。

图6是本实用新型炉体的立体结构示意图。图7是本实用新型炉体的变形实施例的立体结构示意图。

图8是本实用新型传送组件的立体结构示意图。

图9是本实用新型传送组件的变形实施例的立体结构示意图。

图10是本实用新型接料装置、烘烤装置、送料装置及触控装置的立体结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更为清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1-3，本实用新型提供一种立式烘烤设备100，其用于对涂覆有油墨的待烘烤工件200进行烘烤以使油墨固化。该待烘烤工件200包括基材层201及油墨层 202，油墨层202涂覆于基材层201上，油墨层202经烘烤后固化于基材层201上，再通过后续曝光显影工序形成所需产品。该待烘烤工件200具体可为常见的电子设备的玻璃盖板或者其他需要对油墨进行固化的产品。该待烘烤工件 200具体为玻璃盖板时，基材层201包括长边框203及短边框204。

该立式烘烤设备100包括接料装置11、取放料装置12、烘烤装置13及送料装置14。所述接料装置11及送料装置14 设置于所述烘烤装置13周围，所述接料装置11接收在前道工序已被涂覆有油墨层202的待烘烤工件200，所述取放料装置12将接料装置11上的待烘烤工件200取下并将待烘烤工件200转移至所述烘烤装置13内，所述烘烤装置13将所述待烘烤工件200层叠放置并对所述待烘烤工件200上的油墨层202进行烘烤以使油墨层202固化于基材层201上；烘烤完毕后，取放料装置12伸入烘烤装置13将待烘烤工件 200从烘烤装置13中取出放置于所述送料装置14，所述送料装置14将已被烘烤后的工件送入下一道工序。

请参阅图4，具体地，所述取放料装置12包括一三轴机械手，其采用托举之方式将待烘烤工件200在接料装置 11与烘烤装置13之间、烘烤装置13与送料装置14之间进行转移。该取放料装置12包括一轴组件121、二轴组件122、三轴组件123及托举件124。在一实施例中，所述二轴组件 122设置于所述一轴组件121上并可相对一轴组件121在第一方向上往复移动，所述第一方向为图4中所示X轴方向；所述三轴组件123设置于所述二轴组件122跟随所述二轴组件122在第一方向上往复移动，同时，该三轴组件123 可相对二轴组件122在第二方向及第三方向上往复移动，，该第二方向为图4中所示Y轴方向，该第三方向为图4中所示Z轴方向，所述第一第二第三方向两两之间相互垂直。所述托举件124设置于所述三轴组件上远离二轴组件122 的一端用于托举待烘烤工件200。

在另外一些实施例中，所述二轴组件122设置于所述一轴组件121上并可相对一轴组件121在第一方向及第二方向往复移动，所述第一方向为图4中所示X轴方向，该第二方向为图4中所示Y轴方向；所述三轴组件123设置于所述二轴组件122跟随所述二轴组件122在第一第二方向上往复移动，同时，该三轴组件123可相对二轴组件122 在第三方向上往复移动，该第三方向为图4中所示Z轴方向，所述第一第二第三方向两两之间相互垂直。所述托举件124设置于所述三轴组件上远离二轴组件122的一端用于托举待烘烤工件200。

在另外一些实施例中，所述二轴组件122设置于所述一轴组件121上并可相对一轴组件121在第一方向及第二方向往复移动，所述第一方向为图4中所示X轴方向，该第二方向为图4中所示Y轴方向；所述三轴组件123设置于所述二轴组件122跟随所述二轴组件122在第一第二方向上往复移动，同时，该三轴组件123可相对二轴组件122 在第二方向及第三方向上往复移动，该第三方向为图4中所示Z轴方向，所述第一第二第三方向两两之间相互垂直。所述托举件124设置于所述三轴组件上远离二轴组件 122的一端或者设置于一轴组件121远离二轴组件122的任意一端用于托举待烘烤工件200。

在一些实施例中，二轴组件122在一轴组件121上往复移动、三轴组件123在二轴组件121上往复移动通过滑轨滑槽结构实现，在另外一些实施例中，二轴组件122在一轴组件121上之往复移动、三轴组件123在二轴组件121上之往复移动通过电机带动滚珠丝杆副或者通过电机带动传动链实现。

请一并参阅图5-7，具体地，所述烘烤装置13包括中空的炉体131及传送组件132，所述传送组件132设置于所述炉体131内。在另外一些实施例中，所述炉体131上开设有与炉体131内部相通的第一开口1311，前述取放料装置 12的托举件121以托举之方式将待烘烤工件200从所述第一开口1311伸入所述炉体131内放置于所述传送组件132 上，传送组件132带动待烘烤工件200在炉体131内沿第三方向上下传送，在传送组件132的传送过程中完成对待烘烤工件200的烘烤。烘烤完成后，传送组件132将待烘烤工件200回传至第一开口1311，托举件121再以托举之方式将待烘烤工件200从第一开口1311中取出。

在另外一些实施例中，在所述炉体131表面上开设有与炉体内部相通且相互连通的第一开口1311及第二开口 1312，所述第一开口1311在高度方向上也即前述第三方向上高于第二开口1312。前述取放料装置12的托举件121以托举之方式将待烘烤工件200从所述第二开口1312伸入所述炉体131内放置于所述传送组件132上，传送组件132从第二开口1312处向上将待烘烤工件200传送至所述第一开口1311处，此时烘烤完成，托举件121再以托举之方式将待烘烤工件200从第一开口1311中取出；或者，取放料装置12的托举件121以托举之方式将待烘烤工件200从所述第一开口1311伸入所述炉体131内放置于所述传送组件132上，传送组件132从第一开口1311处向下将待烘烤工件 200传送至所述第二开口1312处，此时烘烤完成，托举件 121再以托举之方式将待烘烤工件200从第二开口1312中取出；也即所述取放料装置12经所述第一开口1311及第二开口1312之一者将待烘烤工件200放置于所述传送组件 132上，所述取放料装置12通过所述第一开口1311及第二开口1312之另一者将待烘烤工件200从所述炉体131内取出。

请参阅图8，所述传送组件132包括驱动件(图未标示)、传动件133、传送件134及设置于传送件134上的多个支撑件135。在一些实施例中，所述传送件134为传送带，所述传送带数量为两个，所述传送带为宽带回环状，其延伸于所述炉体131内高度方向上的两端，其包括相对的内表面1331和外表面1332，所述多个支撑件135等间距设置于所述传送件133外表面1332两侧边缘用于托起所述待烘烤工件200。在一些实施例中，所述同一传送带两侧边缘上的等高位置上的支撑件135之间的距离小于等于待烘烤工件200的短边框204的长度，不同传送件134的等高位置上的两个支撑件135之间的距离小于等于待烘烤工件200 的长边框203的长度同时两传送件134之间的距离大于所述待烘烤工件200的长边框203的长度，如此，待烘烤工件 200才可放入两条传送件134之间被两条传送件134上的等高位置上的四个支撑件135以四点支撑之方式支撑于短边框204而被托起。在另外一些实施例中，所述同一传送带两侧边缘上的等高位置上的支撑件135之间的距离小于等于待烘烤工件200的长边框203的长度，不同传送件134的等高位置上的两个支撑件135之间的距离小于等于待烘烤工件200的短边框204的长度同时两传送件134之间的距离大于所述待烘烤工件200的短边框204的长度，如此，待烘烤工件200才可放入两条传送件134之间被两条传送件134 上的等高位置上的四个支撑件135以四点支撑之方式支撑于长边框204而被托起。

每个传送带两端均对应设置有所述传动件133，此时传动件133为传动轮，所述传动轮在高度方向上也即第三方向上上下设置，也即设置于传送带在高度方向上的两端，所述驱动件的输出轴连接至所述传动轮带动传动轮转动从而带动传送带在炉体1313内部沿炉体131的高度方向上下运动。所述传送件134之内表面贴附于所述传动件133 通过摩擦力跟随传动轮运动。所述驱动件可为步进电机，在步进电机的驱动作用下，支撑件135在运动时存在多个步进点，并在每个步进点停留一段时间以使支撑件135上的待烘烤工件200具有足够长的时间被烘烤，在支撑件135 停留的同时，取放件装置12进行取放件操作。同时，将不同的待烘烤工件200在不同高度的支撑件135上层叠放置，一次性对层叠放置的多个待烘烤工件200进行烘烤，可提高烘烤效率。

请参阅图9，在另外一些实施例中，这些实施例与图8 所示实施例不同的是：所述传送带数量为四个，所述传送带为长条回环状，该传送带宽度大致等于所述支撑件135 的宽度，所述多个支撑件135设置于所述传送件外表面，该四条传送件134上的等高位置上的四个支撑件135以四点支撑之方式托起所述待烘烤工件200。

在另外一些实施例中，这些实施例与图8所示实施例不同的是：所述传动件133为传动齿轮，所述传送件134 传送链，所述传送链数量为四个，所述支撑件135设置于所述传送链上，所述驱动件输出轴连接至所述传动齿轮带动传动齿轮转动，所述传送链与所述传动齿轮啮合跟随所述传动齿轮运动。

请参阅图10，进一步地，所述立式烘烤设备100还包括触控装置15，所述触控装置15用于控制所述驱动件的步进距离及在每个步进点上的停留时间，从而控制待烘烤工件200被烘烤之时间。进一步地，所述接料装置11及送料装置均14均开设有供所述托举件124伸入或者伸出的托料槽111。在接料装置11处取件时，托举件124伸入所述接料装置11的托料槽111将位于托料槽111上方位置的待烘烤工件200由下往上托起；在送料装置均14位置处卸料时，托举件124由上往下将待烘烤工件200放于托料槽111上方位置后从托料槽111中退出。

进一步地，所述烘烤装置13还包括加热组件(图未标示)、鼓风机(图未标示)和热风循环通道(图未标示)。所述加热组件布设于所述炉体131内壁上。所述鼓风机设置于所述加热组件周围并将加热组件之热量吹入所述热风循环通道，所述热风循环通道形成于所述炉体131内并经过待烘烤工件200以对待烘烤工件200上进行烘烤。

综上，该立式烘烤设备100的运作过程概述如下：

A，托举件124伸入所述托料槽111中抬升将待烘烤工件200抬离接料装置11并将待烘烤工件200经第二开口 1312伸入所述炉体131内，此时托举件124及其上的待烘烤工件200处于上下不同高度的支撑件135之间；

B，驱动件带动传送件134步进上升一定距离，使支撑件135与所述待烘烤工件200接触并将待烘烤工件200抬离托举件124，托举件124从对应的第二开口1312退出；

C，加热组件、鼓风机和热风循环通道对待烘烤工件 200进行烘烤，同时不断重复A、B步骤，此时，待烘烤工件200也不断被抬升；

D，当最初放入的待烘烤工件200被抬升至第一开口 1311所在位置高度时，托举件124经所述第一开口1311伸入所述炉体131内并抬高一定距离将烘烤后工件200抬离支撑件135并从第一开口1311退出将待烘烤工件200转移至送料装置14对应的托料槽111上方位置；

E，重复A、B、C、D步骤。

可以理解，也可以从第一开口1311将待烘烤的待烘烤工件200放入炉体131内，从第二开口1312将已被烘烤的工件200取出。当炉体131上只开设有第一开口1311，所述待烘烤工件200可经该第一开口1311放置于炉体131内的所述支撑件135或经过所述第一开口1311取出工件200。

基于上时运作过程，待烘烤工件200上的油墨层202 被烘烤的时间可计量并通过所述触控装置进行设置。设工件202上油墨层202被烘烤之时间为T，所述第一开口1311 与第二开口1312之距离为L，相邻两个所述支撑件135之距离为D，所述支撑件135在每个步进点的停留时间为T1，驱动件的步进速度为V，则有：待烘烤工件200被烘烤之时间T＝(L/D+1)*T1+(L/V)。其中，L/D为第一开口1311 与第二开口1312之间的支撑件135的个数；因最开始抬升待烘烤工件200的支撑件35位于第二开口1312下方位置，有一定距离误差，故有L/D+1进行校正；支撑件135的个数也即第一开口1311与第二开口1312之间步进点的个数， (L/D+1)*T1为待烘烤工件200在步进点停留的总时间； (L/V)为待烘烤工件200从第二开口1312被传动到第一开口1311的传送总时间。若步进速度V足够快，则该传送总时间可忽略，此时有T＝(L/D+1)*T1，也即油墨层202 被烘烤之时间为T为为待烘烤工件200在步进点停留的总时间。

基于上述运作过程，本实用新型的立式烘烤设备100 具有的有益效果在于；将待烘烤工件200层叠放置，再对待烘烤工件200进行烘烤，可以防止炉体131内灰尘落于待烘烤工件200上，从而减少不良品的产生，同时，一次性对层叠的多个待烘烤工件200进行烘烤，提高烘烤效率；整体设备采用直立方式设置，可极大减少厂房的占用面积。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种立式烘烤设备，其用于对待烘烤工件进行烘烤，其特征在于：所述立式烘烤设备包括一烘烤装置，所述烘烤装置包括中空的炉体及设置于所述炉体内的传送组件，所述炉体上开设有至少一与炉体内部相通的开口；所述传送组件包括传动件，设置于传动件上的传送件及设置于所述传送件上的多个支撑件，所述传送件在传动件带动下可在炉体内部沿炉体高度方向上下运动从而带动支撑件运动，待烘烤工件可经所述开口放置于炉体内的所述支撑件上和/或经过所述开口取出炉体。

2.如权利要求1所述的立式烘烤设备，其特征在于：所述传送件为传送带，所述传送带数量为两个，所述传送带为宽带回环状，其包括相对的内外两表面，所述多个支撑件设置于所述传送件外表面两侧边缘，所述两条传送带上两侧边缘的等高位置上的支撑件以四点支撑托起所述待烘烤工件。

3.如权利要求1所述的立式烘烤设备，其特征在于：所述传送件为传送带，所述传送带数量为四个，所述传送带为长条回环状，其包括相对的内外表面，所述多个支撑件设置于所述传送件外表面，所述四条传送带上的等高位置上的支撑件以四点支撑托起所述待烘烤工件。

4.如权利要求2或3所述的立式烘烤设备，其特征在于：所述传送组件还包括驱动件，所述传动件为传动轮，所述驱动件输出轴连接至所述传动轮带动传动轮转动，所述传送件之内表面贴附于所述传动件跟随传动件运动。

5.如权利要求1所述的立式烘烤设备，其特征在于：所述传送件为传送链，所述传送链数量为四个，所述传送链为长条回环状，所述多个支撑件设置于所述传送链上，所述四条传送链上的等高位置上的支撑件以四点支撑托起所述待烘烤工件。

6.如权利要求5所述的立式烘烤设备，其特征在于：所述传送组件还包括驱动件，所述传动件为传动齿轮，所述驱动件输出轴连接至所述传动齿轮带动传动齿轮转动，所述传送链与所述传动齿轮啮合跟随所述传动齿轮运动。

7.如权利要求1所述的立式烘烤设备，其特征在于：所述开口数量为两个，且其中一个开口在炉体高度方向上高于另一开口，设待烘烤工件被烘烤之时间为T，所述两开口之间距离为L，相邻两个所述支撑件之距离为D，支撑件在所述两开口之间存在多个步进点，支撑件在每个步进点的停留时间为T1，驱动件的步进速度为V，则有：待烘烤工件被烘烤之时间T＝(L/D+1)*T1+(L/V)。

8.如权利要求1所述的立式烘烤设备，其特征在于：所述烘烤装置还包括加热组件，所述加热组件布设于所述炉体内壁对待烘烤工件烘烤。

9.如权利要求1所述的立式烘烤设备，其特征在于：所述立式烘烤设备还包括取放料装置，所述取放料装置包括三轴机械手，所述三轴机械手包括一轴组件、二轴组件、三轴组件及托举件，所述二轴组件可相对一轴组件在第一方向上往复移动，所述三轴组件可相对所述二轴组件在第二方向及第三方向上往复移动，所述第一第二第三方向两两之间相互垂直，所述托举件设置于所述三轴组件上用以托举工件。

10.如权利要求9所述的立式烘烤设备，其特征在于：所述立式烘烤设备还包括接料装置及送料装置，所述接料装置及送料装置设置于所述炉体周围，所述接料装置接收待烘烤工件，所述送料装置用于放置已被烘烤后的工件，所述接料装置及送料装置上均开设有供所述托举件伸入或者伸出的托料槽。