CN207238237U - 一种智能浅污染润滑油还原净化的分离槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能浅污染润滑油还原净化的分离槽,包括轴承固定块、电机固定块、电磁安装板和槽体外壳,所述槽体外壳下表面固定焊接有电磁加热腔,所述电磁加热腔内部固定设置有电磁加热线圈;所述槽体外壳一侧壁底部中心固定焊接有出料管,所述出料管中部固定安装有出料电控阀门,所述槽体外壳远离出料管一侧壁顶部中心固定焊接有进料管,所述进料管中部固定安装有进料电控阀门;所述槽体外壳位于进料管所在一端顶部两侧分别固定焊接有电机固定块,所述电机固定块内部固定安装有驱动电机,本实用新型能够激昂润滑油内部的金属碎屑进行分离,使润滑油品质有所提高,也可用于润滑油的回收再利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油回收技术领域,具体为一种智能浅污染润滑油还原净化的分离槽。
背景技术
润滑油、润滑脂统而言之,为润滑剂之一种。而所谓润滑剂,简单地说,就是介于两个相对运动的物体之间,具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能者。
润滑油是一种技术密集型产品,是复杂的碳氢化合物的混合物,而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应。润滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模拟台架试验。
每一类润滑油脂都有其共同的一般理化性能,以表明该产品的内在质量。
但是,传统的润滑油在使用过程中存在一些弊端,比如:
传统的润滑油在使用之后由于金属部件之间的相互摩擦会产生碎屑,使得润滑油内部积聚大量金属尘屑杂质,影响润滑油的质量,现有技术难以将金属尘屑杂质从润滑油中提取出来。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能浅污染润滑油还原净化的分离槽,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能浅污染润滑油还原净化的分离槽,包括轴承固定块、电机固定块、电磁安装板和槽体外壳,所述槽体外壳下表面固定焊接有电磁加热腔,所述电磁加热腔内部固定设置有电磁加热线圈;所述槽体外壳一侧壁底部中心固定焊接有出料管,所述出料管中部固定安装有出料电控阀门,所述槽体外壳远离出料管一侧壁顶部中心固定焊接有进料管,所述进料管中部固定安装有进料电控阀门;所述槽体外壳位于进料管所在一端顶部两侧分别固定焊接有电机固定块,所述电机固定块内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机动力输出端固定安装有螺纹丝杆,所述槽体外壳位于出料管所在一端顶部两侧分别固定焊接有轴承固定块,所述轴承固定块内部固定安装有轴承,所述螺纹丝杆远离驱动电机一端与轴承内圈固定焊接;所述螺纹丝杆中部螺纹连接有滑块,所述滑块之间固定焊接有电磁安装板,所述电磁安装板内部均匀固定安装有电磁铁;所述槽体外壳一侧外壁固定安装有控制面板,所述控制面板分别与进料电控阀门、电磁铁、出料电控阀门、驱动电机、电磁加热线圈电性连接。
进一步的,所述电磁安装板内部固定焊接有连接杆,所述电磁安装板通过连接杆固定安装电磁铁。
进一步的,所述电磁加热腔底部固定焊接有支撑脚。
进一步的,所述槽体外壳为金属材质,且所述电磁加热线圈与槽体外壳相配合。
进一步的,所述电磁安装板设置在槽体外壳内部,且电磁安装板与槽体外壳内壁相契合。
进一步的,所述电磁安装板至少设置有一个,且电磁安装板上的电磁铁设置有若干个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
打开进料电控阀门,使带有金属碎屑的润滑油经进料管进入槽体外壳,通过利用加热电磁线圈对带有杂质的润滑油进行加热,由于润滑油在高温条件下分子之间活动剧烈,使得润滑油对金属碎屑的吸附性有所降低,此时利用控制面板接通电磁铁和驱动电机,使得电磁铁带有磁性,且驱动电机通过螺纹丝杆使滑块沿螺纹丝杆方向进行往复移动,待电磁铁将润滑油内部的金属碎屑完全吸附,再利用出料电控阀门将润滑油排出,排出润滑油后断开电磁铁电源,使金属碎屑掉落,完成对润滑油内部金属碎屑的分离;本实用新型能够激昂润滑油内部的金属碎屑进行分离,使润滑油品质有所提高,也可用于润滑油的回收再利用。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图;
图2为本实用新型剖视结构示意图;
图3为本实用新型电磁安装板结构示意图。
图1-3中:1-轴承固定块;2-螺纹丝杆;3-滑块;4-电机固定块;5-进料电控阀门;6-进料管;7-控制面板;8-电磁安装板;9-电磁铁;10-轴承;11-槽体外壳;12-出料管;13-出料电控阀门;14-驱动电机;15-电磁加热线腔;16-电磁加热线圈;17-支撑脚;18-连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种智能浅污染润滑油还原净化的分离槽,包括轴承固定块1、电机固定块4、电磁安装板8和槽体外壳11,所述槽体外壳11下表面固定焊接有电磁加热腔15,所述电磁加热腔15内部固定设置有电磁加热线圈16;所述槽体外壳11一侧壁底部中心固定焊接有出料管12,所述出料管12中部固定安装有出料电控阀门13,所述槽体外壳11远离出料管12一侧壁顶部中心固定焊接有进料管6,所述进料管6中部固定安装有进料电控阀门5;所述槽体外壳11位于进料管6所在一端顶部两侧分别固定焊接有电机固定块4,所述电机固定块4内部固定安装有驱动电机14,所述驱动电机14动力输出端固定安装有螺纹丝杆2,所述槽体外壳11位于出料管12所在一端顶部两侧分别固定焊接有轴承固定块1,所述轴承固定块1内部固定安装有轴承10,所述螺纹丝杆2远离驱动电机14一端与轴承10内圈固定焊接;所述螺纹丝杆2中部螺纹连接有滑块3,所述滑块3之间固定焊接有电磁安装板8,所述电磁安装板8内部均匀固定安装有电磁铁9;所述槽体外壳11一侧外壁固定安装有控制面板7,所述控制面板7分别与进料电控阀门5、电磁铁9、出料电控阀门13、驱动电机14、电磁加热线圈16电性连接。
通过所述电磁安装板8内部固定焊接有连接杆18,所述电磁安装板18通过连接杆18固定安装电磁铁9,使得电磁铁9的固定更加牢固,且电磁铁9之间缝隙能够使润滑油通过;通过所述电磁加热腔15底部固定焊接有支撑脚17,便于将本实用新型电磁加热线腔15与地面分隔开,防止地面潮湿造成电磁加热线圈16的短路,通过所述槽体外壳11为金属材质,且所述电磁加热线圈16与槽体外壳11相配合,便于利用电磁加热线圈16对槽体外壳11进行电磁加热,通过所述电磁安装板8设置在槽体外壳11内部,且电磁安装板8与槽体外壳11内壁相契合,便于利用电磁安装板8在槽体外壳11内部来回移动,对金属碎屑进行吸附;所述电磁安装板8至少设置有一个,且电磁安装板8上的电磁铁9设置有若干个,能够彻底的对金属碎屑进行吸附。
工作原理:使用时,打开进料电控阀门5,使带有金属碎屑的润滑油经进料管6进入槽体外壳11,通过利用加热电磁线圈16对带有杂质的润滑油进行加热,由于润滑油在高温条件下分子之间活动剧烈,使得润滑油对金属碎屑的吸附性有所降低,此时利用控制面板7接通电磁铁9和驱动电机14,使得电磁铁9带有磁性,且驱动电机14通过螺纹丝杆2使滑块3沿螺纹丝杆2方向进行往复移动,待电磁铁9将润滑油内部的金属碎屑完全吸附,再利用出料电控阀门13将润滑油排出,排出润滑油后断开电磁铁9电源,使金属碎屑掉落,完成对润滑油内部金属碎屑的分离。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种智能浅污染润滑油还原净化的分离槽,包括轴承固定块(1)、电机固定块(4)、电磁安装板(8)和槽体外壳(11),其特征在于:所述槽体外壳(11)下表面固定焊接有电磁加热腔(15),所述电磁加热腔(15)内部固定设置有电磁加热线圈(16);所述槽体外壳(11)一侧壁底部中心固定焊接有出料管(12),所述出料管(12)中部固定安装有出料电控阀门(13),所述槽体外壳(11)远离出料管(12)一侧壁顶部中心固定焊接有进料管(6),所述进料管(6)中部固定安装有进料电控阀门(5);所述槽体外壳(11)位于进料管(6)所在一端顶部两侧分别固定焊接有电机固定块(4),所述电机固定块(4)内部固定安装有驱动电机(14),所述驱动电机(14)动力输出端固定安装有螺纹丝杆(2),所述槽体外壳(11)位于出料管(12)所在一端顶部两侧分别固定焊接有轴承固定块(1),所述轴承固定块(1)内部固定安装有轴承(10),所述螺纹丝杆(2)远离驱动电机(14)一端与轴承(10)内圈固定焊接;所述螺纹丝杆(2)中部螺纹连接有滑块(3),所述滑块(3)之间固定焊接有电磁安装板(8),所述电磁安装板(8)内部均匀固定安装有电磁铁(9);所述槽体外壳(11)一侧外壁固定安装有控制面板(7),所述控制面板(7)分别与进料电控阀门(5)、电磁铁(9)、出料电控阀门(13)、驱动电机(14)、电磁加热线圈(16)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能浅污染润滑油还原净化的分离槽,其特征在于:所述电磁安装板(8)内部固定焊接有连接杆(18),所述电磁安装板(8)通过连接杆(18)固定安装电磁铁(9)。
3.根据权利要求1所述的一种智能浅污染润滑油还原净化的分离槽,其特征在于:所述电磁加热腔(15)底部固定焊接有支撑脚(17)。
4.根据权利要求1所述的一种智能浅污染润滑油还原净化的分离槽,其特征在于:所述槽体外壳(11)为金属材质,且所述电磁加热线圈(16)与槽体外壳(11)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种智能浅污染润滑油还原净化的分离槽,其特征在于:所述电磁安装板(8)设置在槽体外壳(11)内部,且电磁安装板(8)与槽体外壳(11)内壁相契合。
6.根据权利要求1所述的一种智能浅污染润滑油还原净化的分离槽,其特征在于:所述电磁安装板(8)至少设置有一个,且电磁安装板(8)上的电磁铁(9)设置有若干个。
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CN201721747297.3U CN207238237U (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 一种智能浅污染润滑油还原净化的分离槽 |
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CN108080143A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-05-29 | 无锡市飞天油脂有限公司 | 一种智能浅污染润滑油还原净化的分离槽 |
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