CN221208209U - 一种建筑废料粉碎回收机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种建筑废料粉碎回收机，包括分离结构，所述分离结构包括分离壳体，所述分离壳体固接于回收壳体内腔侧壁，所述分离壳体顶部固接转动电机，所述转动电机的输出端固接转动板，所述转动板底部固接固定柱，所述固定柱表面固接有电磁铁，所述分离壳体底部连接有排料组件。本申请结构紧凑，利用电磁铁可以将粉碎后的建筑废料中的金属材料分离出，并分别利用第一传送带组件和第二传送带组件排出，使建筑废料中的金属和非金属分离更为彻底，避免镶嵌在建筑废料内部的金属难以分离，便于建筑废料的粉碎回收。

Description

一种建筑废料粉碎回收机

技术领域

本申请涉及建筑废料回收领域，尤其是一种建筑废料粉碎回收机。

背景技术

建筑废料属于垃圾的一种，是指在建筑物/构筑物拆除、新建、重建、维修、装修和自然灾害等过程中产生的各类废弃物。

CN206676480U公开了一种建筑废料粉碎装置，其吸料筒为向上倾斜状结构，在吸附铁钉等金属物时能够防止物料进入到吸料筒中，确保了物料能够正常流动，磁铁槽设置有两组，共四个，且其分别分布在吸料筒和进料管的两端，能够充分的将废料中的铁钉和其他金属物进行吸附，使废料中的铁钉和其他金属物能够与废料分隔开。

也即，现有技术存在如下技术问题：其在废料粉碎前对金属进行分拣，但是部分金属处于建筑废料内部，该部分的金属难以分离出，影响建筑废料的回收。

因此，希望提供一种建筑废料粉碎回收机，能够对处于建筑废料内部和外部的金属进行收集。

发明内容

在本实施例中提供了一种建筑废料粉碎回收机用于解决现有技术中难以对处于建筑废料内部的金属进行收集的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种建筑废料粉碎回收机，包括回收壳体、滑动轮组和粉碎辊组件，所述回收壳体底部四角处均固接有滑动轮组，所述回收壳体内腔处安装有粉碎辊组件，包括分离结构，所述分离结构包括分离壳体，所述分离壳体固接于回收壳体内腔侧壁，所述分离壳体顶部固接转动电机，所述转动电机的输出端固接转动板，所述转动板底部固接固定柱，所述固定柱表面固接有电磁铁，所述分离壳体底部连接有排料组件。

进一步地，所述排料组件包括导料管，所述导料管固接于分离壳体底部，所述导料管下方设置有转动盖体，所述转动盖体顶部固接限位环，所述限位环与限位壳体内壁滑动连接，所述限位壳体固接于导料管侧面，所述转动盖体侧面固接从动齿轮，所述从动齿轮侧面啮合连接主动齿轮，所述主动齿轮固接于调节电机的输出端，所述调节电机固接于分离壳体底部，所述转动盖体下方设置有金属排料管和非金属排料管，所述金属排料管下方设置有第一传送带组件，所述非金属排料管下方设置有第二传送带组件，所述第一传送带组件和第二传送带组件均固接于回收壳体内腔底部，所述金属排料管和非金属排料管侧面均固接有固定架，所述固定架固接于第一传送带组件和第二传送带组件顶部。

进一步地，包括导料结构，所述导料结构包括第一导向板，所述第一导向板固接于回收壳体内腔侧壁，所述第一导向板顶部固接第二导向板，所述第一导向板一端设置有第三导向板，所述第三导向板固接于回收壳体内腔顶部，所述第一导向板和第三导向板之间的位置设置有导向轴，所述导向轴两端均固接有遮挡板，其中一个所述遮挡板固接于匀料电机的输出端，所述匀料电机固接于回收壳体外侧，所述遮挡板表面固接有匀料板。

进一步地，所述回收壳体顶面开设有加料口，所述回收壳体侧面开设有排料口。

进一步地，所述转动板底部固接有多个固定柱，所述分离壳体底面开设有落料口。

进一步地，所述电磁铁底面开设有两个对称分布的第一连接口，所述转动盖体底面开设有一个第二连接口。

进一步地，所述金属排料管和非金属排料管呈对称分布的，且所述金属排料管和非金属排料管侧面均与固定架固接。

进一步地，所述第三导向板位于粉碎辊组件上方，所述粉碎辊组件下方设置有连接管道，所述连接管道固接于分离壳体一侧。

进一步地，所述第一导向板顶部固接有两个对称分布的第二导向板，两个所述第二导向板均呈对称分布。

进一步地，所述导向轴表面固接有多个匀料板，所述匀料板两侧分别与遮挡板固接。

通过本申请上述实施例，解决了难以对处于建筑废料内部的金属进行收集的问题，利用电磁铁等结构可以对粉碎后的建筑废料进行分类，将金属材料分离出，便于建筑废料的分类处理。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部示意图；

图3为本申请一种实施例的整体侧视示意图；

图4为本申请一种实施例的整体俯视示意图；

图5为本申请一种实施例的转动板、固定柱和电磁铁之间的位置关系仰视示意图；

图6为本申请一种实施例的图3中A处局部放大示意图。

图中：1、回收壳体；2、滑动轮组；3、粉碎辊组件；4、分离壳体；5、转动电机；6、转动板；7、固定柱；8、电磁铁；9、导料管；10、转动盖体；11、限位环；12、限位壳体；13、从动齿轮；14、主动齿轮；15、调节电机；16、金属排料管；17、非金属排料管；18、第一传送带组件；19、第二传送带组件；20、固定架；21、第一导向板；22、第二导向板；23、第三导向板；24、导向轴；25、遮挡板；26、匀料电机；27、匀料板；28、连接管道。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-6所示，一种建筑废料粉碎回收机，包括回收壳体1、滑动轮组2和粉碎辊组件3，所述回收壳体1底部四角处均固接有滑动轮组2，所述回收壳体1内腔处安装有粉碎辊组件3，包括分离结构，所述分离结构包括分离壳体4，所述分离壳体4固接于回收壳体1内腔侧壁，所述分离壳体4顶部固接转动电机5，所述转动电机5的输出端固接转动板6，所述转动板6底部固接固定柱7，所述固定柱7表面固接有电磁铁8，所述分离壳体4底部连接有排料组件。

使用时利用电磁铁8可以将粉碎后的建筑废料中的金属材料分离出，并分别利用第一传送带组件18和第二传送带组件19排出，使建筑废料中的金属和非金属分离更为彻底，避免镶嵌在建筑废料内部的金属难以分离，便于建筑废料的粉碎回收。

所述排料组件包括导料管9，所述导料管9固接于分离壳体4底部，所述导料管9下方设置有转动盖体10，所述转动盖体10顶部固接限位环11，所述限位环11与限位壳体12内壁滑动连接，所述限位壳体12固接于导料管9侧面，所述转动盖体10侧面固接从动齿轮13，所述从动齿轮13侧面啮合连接主动齿轮14，所述主动齿轮14固接于调节电机15的输出端，所述调节电机15固接于分离壳体4底部，所述转动盖体10下方设置有金属排料管16和非金属排料管17，所述金属排料管16下方设置有第一传送带组件18，所述非金属排料管17下方设置有第二传送带组件19，所述第一传送带组件18和第二传送带组件19均固接于回收壳体1内腔底部，所述金属排料管16和非金属排料管17侧面均固接有固定架20，所述固定架20固接于第一传送带组件18和第二传送带组件19顶部；包括导料结构，所述导料结构包括第一导向板21，所述第一导向板21固接于回收壳体1内腔侧壁，所述第一导向板21顶部固接第二导向板22，所述第一导向板21一端设置有第三导向板23，所述第三导向板23固接于回收壳体1内腔顶部，所述第一导向板21和第三导向板23之间的位置设置有导向轴24，所述导向轴24两端均固接有遮挡板25，其中一个所述遮挡板25固接于匀料电机26的输出端，所述匀料电机26固接于回收壳体1外侧，所述遮挡板25表面固接有匀料板27；所述回收壳体1顶面开设有加料口，所述回收壳体1侧面开设有排料口；所述转动板6底部固接有多个固定柱7，所述分离壳体4底面开设有落料口；所述电磁铁8底面开设有两个对称分布的第一连接口，所述转动盖体10底面开设有一个第二连接口；所述金属排料管16和非金属排料管17呈对称分布的，且所述金属排料管16和非金属排料管17侧面均与固定架20固接；所述第三导向板23位于粉碎辊组件3上方，所述粉碎辊组件3下方设置有连接管道28，所述连接管道28固接于分离壳体4一侧；所述第一导向板21顶部固接有两个对称分布的第二导向板22，两个所述第二导向板22均呈对称分布；所述导向轴24表面固接有多个匀料板27，所述匀料板27两侧分别与遮挡板25固接。

本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先利用滑动轮组2可以便于移动回收机，然后将建筑废料加入回收壳体1内，利用第一导向板21和第二导向板22对建筑废料进行导向，然后利用匀料电机26带动遮挡板25转动，从而带动匀料板27转动，此时匀料板27可以对建筑废料进行匀料，使建筑废料可以均匀的加入粉碎辊组件3内，利用粉碎辊组件3进行粉碎，防止建筑废料直接成堆的进入而导致粉碎不够彻底，粉碎辊组件3对建筑废料粉碎后，经过连接管道28将建筑废料导入分离壳体4内，此时利用转动电机5带动转动板6转动，进而带动固定柱7和电磁铁8转动，此时电磁铁8通电，可以对建筑废料中的金属进行吸附，然后利用调节电机15带动主动齿轮14转动，从而带动从动齿轮13转动，进而带动转动盖体10转动，使其中一个第一连接口和第二连接口对应，此时非金属废料进入第二传送带组件19内，利用第二传送带组件19排出回收壳体1，然后继续转动转动盖体10，使另一个第一连接口与第二连接口对应，此时电磁铁8断电，电磁铁8表面吸附的金属材料通过金属排料管16掉落至第一传送带组件18上，利用第一传送带组件18将金属材料排出回收壳体1，使金属材料和非金属材料的分离更为彻底。

本申请的有益之处在于：

1.本申请结构紧凑，利用电磁铁可以将粉碎后的建筑废料中的金属材料分离出，并分别利用第一传送带组件和第二传送带组件排出，使建筑废料中的金属和非金属分离更为彻底，避免镶嵌在建筑废料内部的金属难以分离，便于建筑废料的粉碎回收；

2.本申请结构合理，利用第一导向板和第二导向板等结构可以对建筑废料进行导向，并利用匀料板对建筑废料进行匀料，防止建筑废料成堆的进入粉碎辊组件处而导致粉碎不彻底，便于建筑废料的粉碎。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑废料粉碎回收机，包括回收壳体(1)、滑动轮组(2)和粉碎辊组件(3)，所述回收壳体(1)底部四角处均固接有滑动轮组(2)，所述回收壳体(1)内腔处安装有粉碎辊组件(3)，其特征在于：包括分离结构，所述分离结构包括分离壳体(4)，所述分离壳体(4)固接于回收壳体(1)内腔侧壁，所述分离壳体(4)顶部固接转动电机(5)，所述转动电机(5)的输出端固接转动板(6)，所述转动板(6)底部固接固定柱(7)，所述固定柱(7)表面固接有电磁铁(8)，所述分离壳体(4)底部连接有排料组件。

2.根据权利要求1所述的建筑废料粉碎回收机，其特征在于：所述排料组件包括导料管(9)，所述导料管(9)固接于分离壳体(4)底部，所述导料管(9)下方设置有转动盖体(10)，所述转动盖体(10)顶部固接限位环(11)，所述限位环(11)与限位壳体(12)内壁滑动连接，所述限位壳体(12)固接于导料管(9)侧面，所述转动盖体(10)侧面固接从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)侧面啮合连接主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)固接于调节电机(15)的输出端，所述调节电机(15)固接于分离壳体(4)底部，所述转动盖体(10)下方设置有金属排料管(16)和非金属排料管(17)，所述金属排料管(16)下方设置有第一传送带组件(18)，所述非金属排料管(17)下方设置有第二传送带组件(19)，所述第一传送带组件(18)和第二传送带组件(19)均固接于回收壳体(1)内腔底部，所述金属排料管(16)和非金属排料管(17)侧面均固接有固定架(20)，所述固定架(20)固接于第一传送带组件(18)和第二传送带组件(19)顶部。

3.根据权利要求1所述的建筑废料粉碎回收机，其特征在于：包括导料结构，所述导料结构包括第一导向板(21)，所述第一导向板(21)固接于回收壳体(1)内腔侧壁，所述第一导向板(21)顶部固接第二导向板(22)，所述第一导向板(21)一端设置有第三导向板(23)，所述第三导向板(23)固接于回收壳体(1)内腔顶部，所述第一导向板(21)和第三导向板(23)之间的位置设置有导向轴(24)，所述导向轴(24)两端均固接有遮挡板(25)，其中一个所述遮挡板(25)固接于匀料电机(26)的输出端，所述匀料电机(26)固接于回收壳体(1)外侧，所述遮挡板(25)表面固接有匀料板(27)。

4.根据权利要求1所述的建筑废料粉碎回收机，其特征在于：所述回收壳体(1)顶面开设有加料口，所述回收壳体(1)侧面开设有排料口。

5.根据权利要求1所述的建筑废料粉碎回收机，其特征在于：所述转动板(6)底部固接有多个固定柱(7)，所述分离壳体(4)底面开设有落料口。

6.根据权利要求2所述的建筑废料粉碎回收机，其特征在于：所述电磁铁(8)底面开设有两个对称分布的第一连接口，所述转动盖体(10)底面开设有一个第二连接口。

7.根据权利要求2所述的建筑废料粉碎回收机，其特征在于：所述金属排料管(16)和非金属排料管(17)呈对称分布的，且所述金属排料管(16)和非金属排料管(17)侧面均与固定架(20)固接。

8.根据权利要求3所述的建筑废料粉碎回收机，其特征在于：所述第三导向板(23)位于粉碎辊组件(3)上方，所述粉碎辊组件(3)下方设置有连接管道(28)，所述连接管道(28)固接于分离壳体(4)一侧。

9.根据权利要求3所述的建筑废料粉碎回收机，其特征在于：所述第一导向板(21)顶部固接有两个对称分布的第二导向板(22)，两个所述第二导向板(22)均呈对称分布。

10.根据权利要求3所述的建筑废料粉碎回收机，其特征在于：所述导向轴(24)表面固接有多个匀料板(27)，所述匀料板(27)两侧分别与遮挡板(25)固接。