CN207237989U - 一种搅拌式碱煮锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种搅拌式碱煮锅,包含电机、减速机、轴承支架、螺栓一、螺栓二、转轴、泵吸液管、固定装置一、温度传感器、搅拌浆叶、罐体、物料出口、固定装置二、滴管、物料进口、底座、连接法兰和密封轴承。本实用新型通过搅拌混合溶液,使其均匀受热,有效缩短碱煮时间,提高了碱煮效率,同时通过温度传感器对罐体内的温度进行实时监测,降低了因温度过高造成的煮糊、浆液粘底的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应装置,特别是一种搅拌式碱煮锅。
背景技术
目前现有的碱煮锅因技术问题存在着煮物不能均匀受热,加热速度慢,操作复杂,从而导致煮物通过煮锅的加热后也不能达到理想的加热效果,造成煮物的浪费,不能使煮物得以充分的利用。针对以上问题,专利公开号CN201110387088.3公开了一种甲壳素二碱煮锅,其可以使煮物均匀受热,提高了煮物的利用率,并通过在锅体外设置保温层,减少热量的散失,以增加煮物的加热速度和提高生产效率。但在实际应用中,其还存在着以下不足:
1.多种煮物进行混合碱煮时,会因煮物混合不均匀,降低反应速率,影响生产效率;
2.在碱煮过程中无法对罐体内的温度进行实时监测。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型公开了一种搅拌式碱煮锅,包含电机、减速机、轴承支架、螺栓一、螺栓二、转轴、泵吸液管、固定装置一、温度传感器、搅拌浆叶、罐体、物料出口、固定装置二、滴管、物料进口、底座、连接法兰和密封轴承,所述电机的下端连接有减速机,及用于支撑电机和减速机的轴承支架,所述罐体的顶端中部连接有底座,所述底座通过螺栓二与轴承支架连接,所述密封轴承的一端连接减速机,另一端连接位于罐体内部正中心处的转轴,并通过连接法兰和螺栓一固定于底座上,所述罐体的顶端两侧分别设置有物料进口和泵吸液管,所述泵吸液管伸入罐体内的部分由固定装置一固定,所述滴管通过固定装置二固定于罐体上安装有物料进口的一侧,所述转轴的底端连接有搅拌浆叶,所述罐体的外侧连接有温度传感器。
进一步地,所述搅拌浆叶呈U字形,搅拌浆叶的两侧叶靠近罐体的内侧壁,搅拌浆叶侧叶的高度位于罐体的1/2处。
进一步地,所述U字形的搅拌浆叶两侧的中部连接有一型钢与转轴连接。
进一步地,所述固定装置一的一端直接焊接于罐体上高于搅拌浆叶的位置,另一端连接有一钢圈,使泵吸液管正好卡入钢圈内,并使钢圈位于搅拌浆叶侧叶的内侧。
进一步地,所述温度传感器有两个。
本实用新型通过搅拌混合溶液,使其均匀受热,有效缩短碱煮时间,提高了碱煮效率,同时通过温度传感器对罐体内的温度进行实时监测,降低了因温度过高造成的煮糊、浆液粘底的现象。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图中:1、电机,2、减速机,3、轴承支架,4、螺栓一,5、螺栓二,6、转轴,7、泵吸液管,8、固定装置一,9、温度传感器,10、搅拌浆叶,11、罐体,12、物料出口,13、固定装置二、14、滴管,15、物料进口,16、底座,17、连接法兰,18、密封轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
如图1所示,一种搅拌式碱煮锅,包含电机1、减速机2、轴承支架3、螺栓一4、螺栓二5、转轴6、泵吸液管7、固定装置一8、温度传感器9、搅拌浆叶10、罐体11、物料出口12、固定装置二13、滴管14、物料进口15、底座16、连接法兰17和密封轴承18,所述电机1的下端连接有减速机2和用于支撑电机1和减速机2的轴承支架3,所述罐体11的顶端中部连接有底座16,所述底座16通过螺栓二5与轴承支架3连接,所述密封轴承18的一端连接减速机2,另一端连接位于罐体11内部正中心处的转轴6,并通过连接法兰17和螺栓一4固定于底座16上,所述罐体11的顶端两侧分别设置有物料进口15和泵吸液管7,所述泵吸液管7伸入罐体11内的部分由固定装置一8固定,为了防止搅拌浆叶10对泵吸液管7造成损坏,将固定装置一8的一端焊接于罐体11上高于搅拌浆叶10的位置,另一端连接有一钢圈,使泵吸液管7正好卡入钢圈内,并使钢圈位于搅拌浆叶10侧叶的内侧。所述滴管14通过固定装置二13固定于罐体11上安装有物料进口15的一侧,所述转轴6的底端连接有搅拌浆叶10,所述罐体11的外侧连接有温度传感器9。
将试样从物料进口15装入到罐体11内,通过设定温度传感器9设定碱煮温度,为了增大温度监测的准确度,可在罐体11的两侧各设置一个温度传感器9。同时开启电机1,带动转轴6和搅拌浆叶10对罐体11内的试样进行搅拌,将搅拌浆叶10设置呈U字形,搅拌浆叶10的两侧叶靠近罐体11的内侧壁,搅拌浆叶10侧叶的高度位于罐体11的1/2处,是为了增大搅拌空间,提高搅拌效率。当缸体内的需要添加碱液时,可开启物料进口15,将碱液通过固定在罐体11内侧的滴管14将碱液输送到罐体底部,关闭物料进口15,再通过搅拌浆叶10的转动让碱液与试样充分混合。当罐体11内的温度超过温度传感器9设定的温度范围时,控制系统启动报警装置,操作人员对罐体11内的温度进行调整,防止由于温度过高造成煮糊、浆液粘底的现象。当碱煮完毕后,通过物料出口12将试样排出罐体11并输送到下一道工序。
Claims (5)
1.一种搅拌式碱煮锅,其特征在于,包含电机(1)、减速机(2)、轴承支架(3)、螺栓一(4)、螺栓二(5)、转轴(6)、泵吸液管(7)、固定装置一(8)、温度传感器(9)、搅拌浆叶(10)、罐体(11)、物料出口(12)、固定装置二(13)、滴管(14)、物料进口(15)、底座(16)、连接法兰(17)和密封轴承(18),所述电机(1)的下端连接有减速机(2),及用于支撑电机(1)和减速机(2)的轴承支架(3),所述罐体(11)的顶端中部连接有底座(16),所述底座(16)通过螺栓二(5)与轴承支架(3)连接,所述密封轴承(18)的一端连接减速机(2),另一端连接位于罐体(11)内部正中心处的转轴(6),并通过连接法兰(17)和螺栓一(4)固定于底座(16)上,所述罐体(11)的顶端两侧分别设置有物料进口(15)和泵吸液管(7),所述泵吸液管(7)伸入罐体(11)内的部分由固定装置一(8)固定,所述滴管(14)通过固定装置二(13)固定于罐体(11)上安装有物料进口(15)的一侧,所述转轴(6)的底端连接有搅拌浆叶(10),所述罐体(11)的外侧连接有温度传感器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌式碱煮锅,其特征在于:所述搅拌浆叶(10)呈U字形,搅拌浆叶(10)的两侧叶靠近罐体(11)的内侧壁,搅拌浆叶(10)侧叶的高度位于罐体(11)的1/2处。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌式碱煮锅,其特征在于:所述U字形的搅拌浆叶(10)两侧的中部连接有一型钢与转轴(6)连接。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌式碱煮锅,其特征在于:所述固定装置一(8)的一端焊接于罐体(11)上高于搅拌浆叶(10)的位置,另一端连接有一钢圈,使泵吸液管(7)正好卡入钢圈内,并使钢圈位于搅拌浆叶(10)侧叶的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌式碱煮锅,其特征在于:所述温度传感器(9)有两个。
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