CN207237677U - 一种焦炉尾气净化装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种焦炉尾气净化装置,包括焦炉,所述焦炉顶端一侧设置有排气口,所述排气口顶端设置有排气罩,所述排气罩顶端设置有抽气机,所述焦炉一侧设置有降温器,所述降温器一侧设置有脱尘箱,所述脱尘箱内部顶端设置有负极,所述脱尘箱内部底端设置有正极,所述脱尘箱内部中间设置有吸尘板,且吸尘板穿插脱尘箱一侧壁,所述脱尘箱一侧设置有脱硫箱,所述脱硫箱一侧外壁设置有烟气入口。本实用新型通过脱尘箱的设置,有利于吸收气体中的灰尘,避免长时间工作灰尘对设备造成阻塞,通过脱硫箱的设置,有利于脱去气体中的硫,以此减少硫的氧化物对大气的污染,从而达到本实用的目的。

Description

一种焦炉尾气净化装置
技术领域
本实用新型涉及尾气净化装置,特别涉及一种焦炉尾气净化装置。
背景技术
焦炉是用来生产焦炭和焦炉煤气的一种装置,在焦炉煤气的使用过程中,焦炉煤气中含有大量含硫氧化物,含硫氧化物在排放到外界对大气环境有很大的危害。因此,发明一种焦炉尾气净化装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焦炉尾气净化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焦炉尾气净化装置,包括焦炉,所述焦炉顶端一侧设置有排气口,所述排气口顶端设置有排气罩,所述排气罩顶端设置有抽气机,所述焦炉一侧设置有降温器,所述降温器一侧设置有脱尘箱,所述脱尘箱内部顶端设置有负极,所述脱尘箱内部底端设置有正极,所述脱尘箱内部中间设置有吸尘板,且吸尘板穿插脱尘箱一侧壁,所述脱尘箱一侧设置有脱硫箱,所述脱硫箱一侧外壁设置有烟气入口,所述烟气入口一端设置有气流分布板,所述气流分布板设置于脱硫箱内壁,所述脱硫箱内部底端设置有碱液槽,所述脱硫箱一侧设置有循环泵,所述碱液槽顶端设置有搅拌器,所述搅拌器顶端设置有喷淋喷头,所述喷淋喷头顶端设置有支撑架,所述脱硫箱顶端一侧设置有烟道出口,所述烟道出口一侧设置有排气扇。
优选的,所述焦炉顶端一侧设置有进料口,所述抽气机、降温器、脱尘箱和烟气入口均通过导管依次连接,所述循环泵一侧通过导管与碱液槽连接,所述循环泵一侧通过导管与喷淋喷头连接。
优选的,所述支撑架内设置有脱雾器,所述脱雾器至少设置为一层,所述每层脱雾器上下各设置有冲洗喷嘴。
优选的,所述烟气入口和脱硫箱箱体夹角为120度。
优选的,所述气流分布板位于烟气入口部分的形状设置为半球形网罩形状。
优选的,所述喷淋喷头至少设置有三组,所述喷淋喷头直径为50mm 。
本实用新型的技术效果和优点:本实用新型通过排气罩的设置,有利于吸收排气口所排出的气体,避免气体流向外界,通过降温器的设置,有利于降低从焦炉排放出的气体的温度,防止因高温气体对设备产生损坏,通过脱尘箱的设置,有利于吸收气体中的灰尘,避免长时间工作灰尘对设备造成阻塞,通过脱硫箱的设置,有利于脱去气体中的硫,以此减少硫的氧化物对大气的污染,通过搅拌器的设置,有利于防治烟气在脱硫箱箱底、碱液槽和脱硫箱箱体内形成漩涡,漩涡的形成会让烟气和碱液接触时间过长,而让烟气含水量增加,从而导致烟温降低,不仅增加脱雾器负担而且容易形成低温腐蚀,对脱硫产生不利影响,从而达到本实用的目的。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型脱硫箱结构示意图。
图中:1焦炉、2排气口、3排气罩、4抽气机、5降温器、6脱尘箱、7负极、8正极、9吸尘板、10脱硫箱、11烟气入口、12气流分布板、13碱液槽、14循环泵、15搅拌器、16喷淋喷头、17支撑架、18烟道出口、19排气扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种焦炉尾气净化装置,包括焦炉1,所述焦炉1顶端一侧设置有排气口2,所述排气口2顶端设置有排气罩3,通过排气罩3的设置,有利于吸收排气口2所排出的气体,避免气体流向外界,所述排气罩3顶端设置有抽气机4,所述焦炉1一侧设置有降温器5,通过降温器5的设置,有利于降低从焦炉1排放出的气体的温度,防止因高温气体对设备产生损坏,所述降温器5一侧设置有脱尘箱6,通过脱尘箱6的设置,有利于吸收气体中的灰尘,避免长时间工作灰尘对设备造成阻塞,所述脱尘箱6内部顶端设置有负极7,所述脱尘箱6内部底端设置有正极8,所述脱尘箱6内部中间设置有吸尘板9,且吸尘板9穿插脱尘箱6一侧壁,所述脱尘箱6一侧设置有脱硫箱10,通过脱硫箱10的设置,有利于脱去气体中的硫,以此减少硫的氧化物对大气的污染,所述脱硫箱10一侧外壁设置有烟气入口11,所述烟气入口11一端设置有气流分布板12,所述气流分布板12设置于脱硫箱10内壁,所述脱硫箱10内部底端设置有碱液槽13,所述脱硫箱10一侧设置有循环泵14,所述碱液槽13顶端设置有搅拌器15,通过搅拌器15的设置,有利于防治烟气在脱硫箱10箱底、碱液槽13和脱硫箱10箱体内形成漩涡,漩涡的形成会让烟气和碱液接触时间过长,而让烟气含水量增加,从而导致烟温降低,不仅增加脱雾器负担而且容易形成低温腐蚀,对脱硫产生不利影响,所述搅拌器15顶端设置有喷淋喷头16,所述喷淋喷头16顶端设置有支撑架17,所述脱硫箱10顶端一侧设置有烟道出口18,所述烟道出口18一侧设置有排气扇19。
所述焦炉1顶端一侧设置有进料口,所述抽气机4、降温器5、脱尘箱6和烟气入口11均通过导管依次连接,所述循环泵14一侧通过导管与碱液槽13连接,所述循环泵14一侧通过导管与喷淋喷头16连接,所述支撑架17内设置有脱雾器,通过脱雾器的设置的设置,有利于将吸收二氧化硫后的烟气,夹带的液滴和水雾分离下来,以控制和防止亚硫酸盐在脱雾器和脱尘箱6箱壁生成结垢,所述脱雾器至少设置为一层,所述每层脱雾器上下各设置有冲洗喷嘴,所述烟气入口11和脱硫箱10箱体夹角为120度,将水平进气方向改为斜向进气,有利于消弱塔内回流涡流,降低压损,延长气液解脱时间,所述气流分布板12位于烟气入口部分的形状设置为半球形网罩形状,所述喷淋喷头16至少设置有三组,所述喷淋喷头16直径为50mm 。
本实用工作原理:工作时,焦炉1产生尾气通过排气口2排放,抽气机4将排气口2所排放的气体通过降温器5降温后流入脱尘箱6内,脱尘箱6对所流入的气体进行静电脱尘,脱尘后的气体通过脱硫箱10进行脱硫后经排气扇19通向烟管,从而达到本实用的目的,通过排气罩3的设置,有利于吸收排气口2所排出的气体,避免气体流向外界,通过降温器5的设置,有利于降低从焦炉1排放出的气体的温度,防止因高温气体对设备产生损坏,通过脱尘箱6的设置,有利于吸收气体中的灰尘,避免长时间工作灰尘对设备造成阻塞,通过脱硫箱10的设置,有利于脱去气体中的硫,以此减少硫的氧化物对大气的污染,通过搅拌器15的设置,有利于防治烟气在脱硫箱10箱底、碱液槽13和脱硫箱10箱体内形成漩涡,漩涡的形成会让烟气和碱液接触时间过长,而让烟气含水量增加,从而导致烟温降低,不仅增加脱雾器负担而且容易形成低温腐蚀,对脱硫产生不利影响从而达到本实用的目的。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种焦炉尾气净化装置,包括焦炉(1),其特征在于:所述焦炉(1)顶端一侧设置有排气口(2),所述排气口(2)顶端设置有排气罩(3),所述排气罩(3)顶端设置有抽气机(4),所述焦炉(1)一侧设置有降温器(5),所述降温器(5)一侧设置有脱尘箱(6),所述脱尘箱(6)内部顶端设置有负极(7),所述脱尘箱(6)内部底端设置有正极(8),所述脱尘箱(6)内部中间设置有吸尘板(9),且吸尘板(9)穿插脱尘箱(6)一侧壁,所述脱尘箱(6)一侧设置有脱硫箱(10),所述脱硫箱(10)一侧外壁设置有烟气入口(11),所述烟气入口(11)一端设置有气流分布板(12),所述气流分布板(12)设置于脱硫箱(10)内壁,所述脱硫箱(10)内部底端设置有碱液槽(13),所述脱硫箱(10)一侧设置有循环泵(14),所述碱液槽(13)顶端设置有搅拌器(15),所述搅拌器(15)顶端设置有喷淋喷头(16),所述喷淋喷头(16)顶端设置有支撑架(17),所述脱硫箱(10)顶端一侧设置有烟道出口(18),所述烟道出口(18)一侧设置有排气扇(19)。
2.根据权利要求1所述的一种焦炉尾气净化装置,其特征在于:所述焦炉(1)顶端一侧设置有进料口,所述抽气机(4)、降温器(5)、脱尘箱(6)和烟气入口(11)均通过导管依次连接,所述循环泵(14)一侧通过导管与碱液槽(13)连接,所述循环泵(14)一侧通过导管与喷淋喷头(16)连接。
3.根据权利要求1所述的一种焦炉尾气净化装置,其特征在于:所述支撑架(17)内设置有脱雾器,所述脱雾器至少设置为一层,所述每层脱雾器上下各设置有冲洗喷嘴。
4.根据权利要求1所述的一种焦炉尾气净化装置,其特征在于:所述烟气入口(11)和脱硫箱(10)箱体夹角为120度。
5.根据权利要求1所述的一种焦炉尾气净化装置,其特征在于:所述气流分布板(12)位于烟气入口部分的形状设置为半球形网罩形状。
6.根据权利要求1所述的一种焦炉尾气净化装置,其特征在于:所述喷淋喷头(16)至少设置有三组,所述喷淋喷头(16)直径为50mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109092863A (zh) * 2018-09-13 2018-12-28 河南博鑫高科实业有限公司 二次铝灰资源化回收利用生产精炼渣的装置及工艺

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