CN207236047U - 一种压榨脱水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压榨脱水设备，包括机架、平台、脱水桶、第一液压缸、安装架、压头、第二液压缸和控制箱。平台装设于机架上，平台的一端开设有出料孔，且出料孔的下方设有传送带。脱水桶的上下端呈贯通设计，且脱水桶的外表面开设有通孔，脱水桶设置于平台上并通过连杆与设置于机架一侧的第一液压缸连接。安装架固定于机架上，压头通过连杆与设置于安装架上端的第二液压缸连接，控制箱设置于安装架的一侧并控制第一液压缸和第二液压缸的压力、时间和速度。本实用新型通过控制箱控制第一液压缸实现了脱水桶的运动，脱水完成后实现对物料的自动出料，同时控制第二液压缸控制压头的压力、时间和速度，其具有结构简单、脱水效率高的优点。

Description

一种压榨脱水设备

技术领域

本实用新型涉及榨菜脱水技术领域，具体涉及一种压榨脱水设备。

背景技术

榨菜深加工是一个劳动密集型产业，其加工过程自动化程度低劣、加工技术粗放、产能低下等等。在榨菜生产的过程中，需要对榨菜进行脱水作业，现有的脱水方式大多采用物理压榨法，设定压头压力后，通过压头对装设于脱水桶内的榨菜进行脱水，但是压力不受控制，造成脱水时脱出的水飞溅，影响工作环境，压榨完毕后采用人工将脱水桶内的榨菜出料，劳动强度大，劳动效率底，同时，脱出的水直接排放，具有一定腐蚀作用，影响工作环境。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种压榨脱水设备，其采用控制箱控制第一液压缸实现了脱水桶的运动，脱水完成后实现对物料的自动出料，同时控制第二液压缸控制压头的压力、时间和速度，保证了压榨质量。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种压榨脱水设备，包括机架、平台、脱水桶、第一液压缸、安装架、压头、第二液压缸和控制箱。所述平台水平装设于机架上，所述平台上开设有漏水孔，且所述平台的一端开设有出料孔，且所述出料孔的下方设有传送带。所述脱水桶的上下端呈贯通设计，且脱水桶的外表面开设有通孔，该脱水桶设置于所述平台上并通过连杆与设置于机架一侧的第一液压缸连接。所述安装架固定于机架上且位于所述脱水桶的上方，所述压头通过连杆与设置于安装架上端的第二液压缸连接，所述控制箱设置于安装架的一侧并控制所述第一液压缸和第二液压缸的压力、时间和速度。

优选的，所述平台的下方设有接水槽，用于回收处理压榨后的水。

优选的，所述控制箱控制第二液压缸的压力、时间和速度，其中，所述压头开始下压脱水桶内物料时压力从小变大，可防止脱出的水飞溅。

优选的，所述脱水桶的外围设有固定架，所述连杆的一端固定装设于固定架上，另一端与所述第一液压缸连接。

优选的，所述压头呈圆形结构，且压头的外径小于所述脱水桶的内径，以便于所述压头进行压料脱水，所述平台上的出料孔的直径小于所述脱水桶的直径，便于脱水桶向前运动至出料孔处将脱水后的物料直接出料。

本实用新型的有益效果为：本实用新型一种压榨脱水设备通过控制箱控制第一液压缸实现了脱水桶的运动，脱水完成后实现对物料的自动出料，同时控制第二液压缸控制压头的压力、时间和速度，保证了压榨质量，其具有结构简单，自动化操作，脱水效率高的优点。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种压榨脱水设备的侧视图；

图2是本实用新型一种压榨脱水设备的主视图；

图3是本实用新型一种压榨脱水设备的俯视图。

图中各附图标记说明如下。

机架—1、平台—2、漏水孔—2a、出料孔—2b、脱水桶—3、通孔—3a、第一液压缸—4、安装架—5、压头—6、第二液压缸—7、控制箱—8、连杆—9、接水槽—10、固定架—11、传送带—A。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1、图2和图3，一种压榨脱水设备，包括机架1、平台2、脱水桶3、第一液压缸4、安装架5、压头6、第二液压缸7和控制箱8。所述平台2水平装设于机架1上，所述平台2上开设有漏水孔2a，且所述平台2的一端开设有出料孔2b，且所述出料孔2b的下方设有传送带A，用于将脱水后的物料传送到下一加工工序。所述脱水桶3的上下端呈贯通设计，且脱水桶3的外表面开设有通孔3a，该脱水桶3设置于所述平台2上并通过连杆9与设置于机架1一侧的第一液压缸4连接，可通过第一液压缸4推拉所述脱水桶3于平台2上运动，进而在脱水完成后可将脱水桶3推到出料孔2b处完成出来后复位。所述安装架5固定于机架1上且位于所述脱水桶3的上方，所述压头6通过连杆9与设置于安装架5上端的第二液压缸7连接，所述控制箱8设置于安装架5的一侧并控制所述第一液压缸4和第二液压缸7的压力、时间和速度。在本实施例中，所述控制箱8控制第二液压缸7的压力、时间和速度，其中，所述压头6开始下压脱水桶3内物料时压力从小变大，可防止脱出的水飞溅。

进一步的，所述平台2的下方设有接水槽10，用于回收处理压榨后的水，同时，由于榨菜脱出的水含有盐分，因此具有一定的腐蚀作用，因此采用接水槽10进行回收，不仅可以防止脱出的水外贱，还可防止其在车间内对设备腐蚀。

具体的，所述脱水桶3的外围设有固定架11，所述连杆9的一端固定装设于固定架11上，另一端与所述第一液压缸7连接。

在本实施例中，所述压头6呈圆形结构，且压头6的外径小于所述脱水桶3的内径，以便于所述压头6进行压料脱水，所述平台2上的出料孔2b的直径小于所述脱水桶3的直径，便于脱水桶3向前运动至出料孔2b处将脱水后的物料直接出料。

综上所述，本实用新型一种压榨脱水设备通过控制箱8控制第一液压缸4实现了脱水桶3的运动，脱水完成后实现对物料的自动出料，同时控制第二液压缸7控制压头6的压力、时间和速度，保证了压榨质量，其具有结构简单，自动化操作，脱水效率高的优点。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本实用新型保护范围内。

Claims (5)

1.一种压榨脱水设备，其特征在于：包括机架(1)、平台(2)、脱水桶(3)、第一液压缸(4)、安装架(5)、压头(6)、第二液压缸(7)和控制箱(8)，所述平台(2)水平装设于机架(1)上，所述平台(2)上开设有漏水孔(2a)，且所述平台(2)的一端开设有出料孔(2b)，且所述出料孔(2b)的下方设有传送带(A)，所述脱水桶(3)的上下端呈贯通设计，且脱水桶(3)的外表面开设有通孔(3a)，该脱水桶(3)设置于所述平台(2)上并通过连杆(9)与设置于机架(1)一侧的第一液压缸(4)连接，所述安装架(5)固定于机架(1)上且位于所述脱水桶(3)的上方，所述压头(6)通过连杆(9)与设置于安装架(5)上端的第二液压缸(7)连接，所述控制箱(8)设置于安装架(5)的一侧并控制所述第一液压缸(4)和第二液压缸(7)的压力、时间和速度。

2.如权利要求1所述的一种压榨脱水设备，其特征在于：所述平台(2)的下方设有接水槽(10)，用于回收处理压榨后的水。

3.如权利要求1所述的一种压榨脱水设备，其特征在于：所述控制箱(8)控制第二液压缸(7)的压力、时间和速度，其中，所述压头(6)开始下压脱水桶(3)内物料时压力从小变大，可防止脱出的水飞溅。

4.如权利要求1所述的一种压榨脱水设备，其特征在于：所述脱水桶(3)的外围设有固定架(11)，所述连杆(9)的一端固定装设于固定架(11)上，另一端与所述第一液压缸(7)连接。

5.如权利要求1所述的一种压榨脱水设备，其特征在于：所述压头(6)呈圆形结构，且压头(6)的外径小于所述脱水桶(3)的内径，以便于所述压头(6)进行压料脱水，所述平台(2)上的出料孔(2b)的直径小于所述脱水桶(3)的直径，便于脱水桶(3)向前运动至出料孔(2b)处将脱水后的物料直接出料。