CN207865827U - 一种具有烘干功能的滑石矿选矿用脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有烘干功能的滑石矿选矿用脱水装置，包括底座架、脱水罐、加热元件和混合杆，所述底座架的下端面安装有调节套筒，且调节套筒的内部设置有弹性组件，所述底座架的上端面固定有装置板，且装置板之间通过连接横轴相互连接，所述连接横轴的一端和电动机相互连接，且连接横轴上安装有齿轮，所述脱水罐位于在底座架之间，且脱水罐上设置有齿圈，所述脱水罐上安装有通料口，所述加热元件位于脱水罐的内部，所述混合杆通过连接斜杆和支架杆相互连接。该具有烘干功能的滑石矿选矿用脱水装置，采用热烘干的方式，配合脱水罐的转动，能对矿石进行效果更好的脱水，结构更加合理，使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及滑石矿技术领域，具体为一种具有烘干功能的滑石矿选矿用脱水装置。
背景技术
滑石矿，一种以含水镁硅酸盐矿物为主要组分的非金属矿产。主要矿物为滑石，伴生矿物有菱镁矿、白云石、蛇纹石等。随着矿石开采技术的不断发展，越来越多种类的矿石被开采出来并广泛应用于生产生活中，滑石矿便是其中的一种，滑石矿在开采出来后需要进行选矿操作，脱水装置是选矿流程中重要的设备之一，但是现有的脱水装置在使用时存在着传统的离心脱水方式容易使矿石破损；结构设计不够合理，脱水效果不好；减震性能欠缺；的缺点。针对上述问题，急需在原有脱水装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有烘干功能的滑石矿选矿用脱水装置，以解决上述背景技术中提出传统的离心脱水方式容易使矿石破损；结构设计不够合理，脱水效果不好；减震性能欠缺的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有烘干功能的滑石矿选矿用脱水装置，包括底座架、脱水罐、加热元件和混合杆，所述底座架的下端面安装有调节套筒，且调节套筒的内部设置有弹性组件，并且支撑柱的底端穿过调节套筒延伸至弹性组件上，所述底座架的上端面固定有装置板，且装置板之间通过连接横轴相互连接，所述连接横轴的一端和电动机相互连接，且连接横轴上安装有齿轮，所述脱水罐位于在底座架之间，且脱水罐上设置有齿圈，并且齿圈和齿轮相互连接，所述脱水罐上安装有通料口，所述加热元件位于脱水罐的内部，且加热元件通过支架杆和底座架相互连接，所述混合杆通过连接斜杆和支架杆相互连接。
优选的，所述支撑柱和调节套筒组成伸缩机构，且支撑柱和弹性组件为固定连接。
优选的，所述连接横轴关于脱水罐的中心线对称设置有2个，且连接横轴和装置板组成转动机构。
优选的，所述齿圈和齿轮均设置有2组，且每1个齿圈和2个齿轮啮合连接。
优选的，所述支架杆和底座架为焊接，且支架杆和连接斜杆为垂直分布。
优选的，所述混合杆和加热元件为平行分布，且混合杆位于加热元件的下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有烘干功能的滑石矿选矿用脱水装置，采用热烘干的方式，配合脱水罐的转动，能对矿石进行效果更好的脱水，结构更加合理，使用更加方便；
1.将支撑柱设计为可伸缩的机构，配合弹性组件的使用，既能对该装置进行稳固的支撑，又能对设备的运行进行减震；
2.使用电动机和连接横轴等零部件，促使脱水罐整体转动，能有效的促进矿石和热空气的接触；
3.使用加热元件，能通过热烘干的方式对矿石进行效果更好的脱水，有利于提升矿石的加工品质；
4.混合杆能对矿石的脱水起到很好的辅助作用，设计更加合理。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型A处放大剖面结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型脱水罐正视剖面结构示意图。
图中：1、底座架，2、调节套筒，3、弹性组件，4、支撑柱，5、装置板，6、连接横轴，7、电动机，8、齿轮，9、脱水罐，10、齿圈，11、通料口，12、支架杆，13、加热元件，14、连接斜杆，15、混合杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有烘干功能的滑石矿选矿用脱水装置，包括底座架1、调节套筒2、弹性组件3、支撑柱4、装置板5、连接横轴6、电动机7、齿轮8、脱水罐9、齿圈10、通料口11、支架杆12、加热元件13、连接斜杆14和混合杆15，底座架1的下端面安装有调节套筒2，且调节套筒2的内部设置有弹性组件3，并且支撑柱4的底端穿过调节套筒2延伸至弹性组件3上，支撑柱4和调节套筒2组成伸缩机构，且支撑柱4和弹性组件3为固定连接，既能对该装置进行稳固的支撑，又能对设备的运行进行减震，底座架1的上端面固定有装置板5，且装置板5之间通过连接横轴6相互连接，连接横轴6关于脱水罐9的中心线对称设置有2个，且连接横轴6和装置板5组成转动机构，连接横轴6的一端和电动机7相互连接，且连接横轴6上安装有齿轮8，脱水罐9位于在底座架1之间，且脱水罐9上设置有齿圈10，并且齿圈10和齿轮8相互连接，齿圈10和齿轮8均设置有2组，且每1个齿圈10和2个齿轮8啮合连接，促使脱水罐9整体转动，能有效的促进矿石和热空气的接触，脱水罐9上安装有通料口11，加热元件13位于脱水罐9的内部，且加热元件13通过支架杆12和底座架1相互连接，支架杆12和底座架1为焊接，且支架杆12和连接斜杆14为垂直分布，能通过热烘干的方式对矿石进行效果更好的脱水，有利于提升矿石的加工品质，混合杆15通过连接斜杆14和支架杆12相互连接，混合杆15和加热元件13为平行分布，且混合杆15位于加热元件13的下方，能对矿石的脱水起到很好的辅助作用，设计更加合理。
工作原理：将需要脱水的矿石从通料口11处投放到脱水罐9中，电动机7的运行会带动连接横轴6在装置板5上转动，由于连接横轴6上安装了齿轮8，而齿轮8和脱水罐9上的齿圈10啮合连接，所以齿轮8的转动会通过齿圈10来带动脱水罐9整体的转动，同时会带动另一侧的连接横轴6和齿轮8同步的转动，由于支架杆12和底座架1为焊接，所以支架杆12、加热元件13和混合杆15在脱水罐9中是固定不动的，混合杆15便会将脱水罐9中滚动的物料混合的更加均匀，加热元件13的运行会对脱水罐9中的空气进行加热，从而对矿石中带有的水分进行烘干，设备在运行时会产生一定量的震动，震动通过底座架1传导至调节套筒2处，促使支撑柱4在调节套筒2中移动，支撑柱4的移动会带动弹性组件3被压缩或拉伸，从而达到对设备的运行进行减震的目的，脱水结束后，打开通料口11将矿石取出即可，这就是该具有烘干功能的滑石矿选矿用脱水装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有烘干功能的滑石矿选矿用脱水装置，包括底座架（1）、脱水罐（9）、加热元件（13）和混合杆（15），其特征在于：所述底座架（1）的下端面安装有调节套筒（2），且调节套筒（2）的内部设置有弹性组件（3），并且支撑柱（4）的底端穿过调节套筒（2）延伸至弹性组件（3）上，所述底座架（1）的上端面固定有装置板（5），且装置板（5）之间通过连接横轴（6）相互连接，所述连接横轴（6）的一端和电动机（7）相互连接，且连接横轴（6）上安装有齿轮（8），所述脱水罐（9）位于在底座架（1）之间，且脱水罐（9）上设置有齿圈（10），并且齿圈（10）和齿轮（8）相互连接，所述脱水罐（9）上安装有通料口（11），所述加热元件（13）位于脱水罐（9）的内部，且加热元件（13）通过支架杆（12）和底座架（1）相互连接，所述混合杆（15）通过连接斜杆（14）和支架杆（12）相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的滑石矿选矿用脱水装置，其特征在于：所述支撑柱（4）和调节套筒（2）组成伸缩机构，且支撑柱（4）和弹性组件（3）为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的滑石矿选矿用脱水装置，其特征在于：所述连接横轴（6）关于脱水罐（9）的中心线对称设置有2个，且连接横轴（6）和装置板（5）组成转动机构。
4.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的滑石矿选矿用脱水装置，其特征在于：所述齿圈（10）和齿轮（8）均设置有2组，且每1个齿圈（10）和2个齿轮（8）啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的滑石矿选矿用脱水装置，其特征在于：所述支架杆（12）和底座架（1）为焊接，且支架杆（12）和连接斜杆（14）为垂直分布。
6.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的滑石矿选矿用脱水装置，其特征在于：所述混合杆（15）和加热元件（13）为平行分布，且混合杆（15）位于加热元件（13）的下方。
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| CN201721739576.5U CN207865827U (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 一种具有烘干功能的滑石矿选矿用脱水装置 |
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| CN (1) | CN207865827U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111998626A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-11-27 | 安徽马钢张庄矿业有限责任公司 | 一种低浓度、细粒尾矿脱水处理装置及方法 |
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2017
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| CN111998626A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-11-27 | 安徽马钢张庄矿业有限责任公司 | 一种低浓度、细粒尾矿脱水处理装置及方法 |
| CN111998626B (zh) * | 2020-09-10 | 2022-02-01 | 安徽马钢张庄矿业有限责任公司 | 一种低浓度、细粒尾矿脱水处理装置及方法 |
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