CN207235464U - 割草机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种割草机，包括：机身；切削机构；分隔机构，分隔机构具有打开风道壳体的第一位置及关闭风道壳体的第二位置；及切换机构，切换机构与分隔机构传动连接，切换机构能够带动分隔机构运动，使分隔机构处于第一位置或第二位置；割草机还包括传动机构，传动机构传动连接切换机构及分隔机构；切换机构可在不同位置间移动，以带动传动机构联动分隔机构处于第一位置或第二位置。切换机构通过传动机构带动分隔机构运动，使分隔机构能够打开或者关闭切削机构的风道壳体，以实现割草机的碎草工作模式与收草工作模式的自由切换，有效的解决通过碎草块的塞入与拔出实现碎草工作模式与收草工作模式切换导致操作复杂的问题，操作简单方便。

Description

割草机

技术领域

本实用新型涉及割草设备技术领域，特别是涉及一种割草机。

背景技术

对于目前的手推式割草机而言，通常具有两种工作模式，分别是收草工作模式及碎草工作模式。当手推式割草机在进行碎草工作模式时，需要将碎草块塞入割草组件中；手推式割草机在进行收草工作模式时，需要将割草组件中的碎草块拔出进行割草操作。即手推式割草机通过碎草块的塞入与拔出实现两种工作模式的切换，操作复杂影响工作效率，且人机性能差。

实用新型内容

基于此，有必要针对目前手推式割草机通过碎草块的塞入与拔出实现碎草工作模式与收草工作模式切换导致的操作复杂的问题，提供一种能够在实现碎草工作模式与收草工作模式切换自由切换的同时保证操作简单、提高工作效率的割草机。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种割草机，包括：

机身；

切削机构，设置于所述机身中；所述切削机构包括壳体组件及切割刀具，所述壳体组件包括向下开口的切割壳体及与所述切割壳体相连通的风道壳体，所述切割刀具可转动地设置于所述切割壳体中使所述切割刀具进行切割作业；

分隔机构，可运动地设置于所述壳体组件中，所述分隔机构具有打开所述风道壳体的第一位置及关闭所述风道壳体的第二位置；当所述分隔机构处于打开所述风道壳体的第一位置时，所述风道壳体与所述切割壳体相连通；当所述分隔机构处于关闭所述风道壳体的第二位置时，所述分隔机构分隔所述风道壳体与所述切割壳体；及

切换机构，设置于所述机身上，所述切换机构与所述分隔机构传动连接，所述切换机构能够带动所述分隔机构运动，使所述分隔机构处于所述第一位置或所述第二位置；

所述割草机还包括传动机构，所述传动机构传动连接所述切换机构及所述分隔机构；所述切换机构可在不同位置间移动，以带动所述传动机构联动所述分隔机构处于所述第一位置或所述第二位置。

在其中一个实施例中，所述切换机构包括可滑动设置的推杆，所述推杆与所述分隔机构联动，所述推杆滑动能够带动所述分隔机构运动，使所述分隔机构打开或关闭所述风道壳体。

在其中一个实施例中，所述切换机构还包括设置于所述机身上的推杆座，所述推杆座上设置滑道，所述推杆沿所述滑道可滑动地设置于所述推杆座中。

在其中一个实施例中，所述推杆的底部具有万向头结构，所述推杆座的底部具有配合槽，所述万向头结构可转动地安装于所述配合槽中。

在其中一个实施例中，所述滑道具有两个滑动档位，分别为第一档位及第二档位；

当所述推杆沿所述滑道滑动至所述第一档位时，所述推杆带动所述分隔机构处于所述第一位置；

当所述推杆沿所述滑道滑动至所述第二档位时，所述推杆带动所述分隔机构处于所述第二位置。

在其中一个实施例中，所述推杆座上还开设有相对于所述滑道折弯设置的两个限位槽，两个所述限位槽均与所述滑道相连通；

两个所述限位槽分别对应所述第一档位与所述第二档位设置，所述推杆滑动至所述第一档位或所述第二档位后，所述推杆卡设于对应位置的所述限位槽中，使所述限位槽对所述推杆限位。

在其中一个实施例中，所述切换机构还包括拉动件，所述拉动件设置于所述推杆座中；

所述推杆位于所述限位槽中，所述拉动件能够与所述推杆相接触，以将所述推杆限制于所述限位槽中。

在其中一个实施例中，所述传动机构包括连接支架，所述连接支架连接所述分隔机构及所述推杆，以使所述分隔机构打开或关闭所述风道壳体。

在其中一个实施例中，所述传动机构还包括曲臂，所述曲臂连接所述推杆及所述连接支架，使所述推杆通过所述连接支架带动所述曲臂以驱动所述分隔机构处于所述第一位置或所述第二位置。

在其中一个实施例中，所述分隔机构包括盖板及转动件，所述盖板通过所述转动件可转动地设置于所述壳体组件中，以使所述盖板打开或关闭所述风道壳体。

在其中一个实施例中，所述风道壳体的内壁上设置转动槽，所述转动件的外周面为弧形表面，所述转动件可转动地安装于所述转动槽中；

所述盖板与所述转动件连接，当所述转动件带动所述盖板运动至所述第一位置时，所述盖板与所述风道壳体设置所述转动槽一侧的内壁相接触；

当所述转动件带动所述盖板运动至所述第二位置时，所述盖板的端部与所述风道壳体设置所述转动槽相对的一侧内壁相接触。

在其中一个实施例中，所述割草机还包括存储机构，所述存储机构可拆卸的设置于所述机身中，所述风道壳体的一端与所述存储机构连通，所述风道壳体的另一端与所述切割壳体连通；

所述分隔机构打开所述风道壳体，所述风道壳体连通所述存储机构与所述切割壳体。

在其中一个实施例中，所述切削机构的数量为至少两个，至少两个所述切削机构设置于所述机身中；

所述分隔机构的数量等于所述切削机构的数量，每一所述切削机构的所述壳体组件中均设置一个所述分隔机构；

所述切换机构分别连接至少两个所述分隔机构，以驱动所述分隔机构处于打开所述风道壳体的第一位置或关闭所述风道壳体的第二位置。

在其中一个实施例中，所述连接支架由多根连杆围设而成的框架，所述框架上设置至少两个伸出部，至少两个所述伸出部分别通过所述曲臂连接至对应的所述分隔机构。

在其中一个实施例中，所述连接支架的其中一个所述连杆上设置有长圆形的滑动孔，所述推杆穿设所述滑道及所述滑动孔安装于所述配合槽中。

在其中一个实施例中，所述切换机构带动至少两个所述切割机构在所述第一位置与所述第二位置间移动时，分别至少两个所述切割机构的所述曲臂运行的直线距离相同，且分别连接至少两个所述切割机构中的所述曲臂的转动角度不同，且每个所述曲臂的转动范围为15°～150°。

在其中一个实施例中，至少两个所述切削机构的各所述切割壳体依次连通设置。

在其中一个实施例中，所述切削机构的数量为三个，三个所述切削机构呈品字形设置于所述机身上；

所述分隔机构的数量也为三个，每一所述切削机构的所述壳体组件中均设置一个所述分隔机构。

在其中一个实施例中，割草机为手推式割草机。

上述技术方案具有如下技术效果：

本实用新型的割草机，结构设计简单合理，分隔机构设置于切削机构的壳体组件中，以使分隔机构具有打开风道壳体的第一位置及关闭风道壳体的第二位置。当分隔机构处于第一位置时，风道壳体打开，风道壳体与切割壳体连通，切割刀具将植被切割下来后位于切割壳体中，并通过风道壳体进入机身中，此时，割草机处于收草工作模式；当分隔机构处于第二位置时，风道壳体关闭，风道壳体不再与切割壳体连通，切割刀具将植被切割下来后位于切割壳体中，并通过切割刀具对切割壳体中的植被进行再次切削，使植被粉碎，此时，割草机处于碎草工作模式。而且，本实用新型的割草机通过切换机构带动分隔机构运动，实现分隔机构在第一位置与第二位置的自由切换，以方便割草机在碎草工作模式与收草工作模式进行切换，操作简单方便，具有较好的人机性能，提高工作效率。本实用新型的割草机通过切换机构带动分隔机构运动，使分隔机构能够打开或者关闭切削机构的风道壳体，以实现割草机的碎草工作模式与收草工作模式的自由切换，有效的解决目前通过碎草块的塞入与拔出实现碎草工作模式与收草工作模式切换导致的操作复杂的问题，操作简单方便，提高工作效率，进而提升用户体验。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的割草机处于收草工作模式时的立体图；

图2为图1所示的割草机处于收草工作模式时的顶面结构示意图；

图3为图1所示的割草机处于收草工作模式时的底面结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的割草机处于碎草工作模式时的立体图；

图5为图4所示的割草机处于碎草工作模式时的顶面结构示意图；

图6为图4所示的割草机处于碎草工作模式时的底面结构示意图；

图7为图2中A处的局部放大图；

图8为图1所示的割草机中切换机构的结构示意图；

图9为图8所示的割草机中切换机构的剖视结构示意图；

其中：

100-割草机；

110-机身；

120-切削机构；

121-壳体组件；

1211-切割壳体；

1212-风道壳体；

122-切割刀具；

130-分隔机构；

131-盖板；

132-转动件；

140-切换机构；

141-推杆；

1411-万向头结构；

142-推杆座；

1421-滑道；

1422-限位槽；

150-传动机构；

151-连接支架；

1511-滑动孔；

152-曲臂。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型的割草机进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1至图6，本实用新型提供了一种割草机100，该割草机100适用于对草坪上的植被进行切割修整。植被是指草以及其他被修剪物等。在本实用新型的一实施例中，植被为草。本实用新型的割草机100在对草坪上的植被进行切割时，割草机100具有两种工作模式，分别是收草工作模式与碎草工作模式。当割草机100处于收草工作模式时，割草机100将切割下来的植被收集起来；当割草机100处于碎草工作模式时，割草机100能够将切割下来的植被粉碎。割草机100能够实现收草工作模式与碎草工作模式的自由切换，操作简单方便，具有较好的人机性能，节省操作时间，提高工作效率。

在本实用新型的一实施例中，割草机100包括机身110、切削机构120、分隔机构130、切换机构140及传动机构150。机身110能够起容纳作用，切削机构120、分隔机构130及切换机构140均设置于机身110中。切削机构120是用来实现割草机100的切割作业的，切削机构120能够将植被从草坪上切割下来即割草机100进行切割作业，还能将植被粉碎即割草机100处于碎草工作模式。分隔机构130是用来分隔切削机构120的，以使割草机100处于收草工作模式与碎草工作模式。割草机100处于收草工作模式时，切削机构120只是将草坪上的植被切割下来；割草机100处于碎草工作模式时，切削机构120将草坪上的植被切割下来后还能将切割下来的植被粉碎。切换机构140是用来驱动分隔机构130运动的，以使割草机100在收草工作模式与碎草工作模式切换。传动机构150是用来传动连接切换机构140及分隔机构130，以使切换机构140通过传动机构150驱动分隔机构130运动。切换机构140可在不同位置件移动，以带动传动机构150联动分隔机构130处于第一位置或第二位置。传动机构150 是用来连接切换机构140与分隔机构130的，这样，切换机构130能够通过传动机构150带动分隔机构130运动，使分隔机构处于第一位置或者第二位置。而且割草机100还包括驱动机构，驱动机构设置于机身110中。驱动机构与切削机构120传动连接，驱动机构驱动切削机构120进行切割作业。较佳地，驱动机构包括电机。

具体的，切削机构120包括壳体组件121及切割刀具122，壳体组件121包括向下开口的切割壳体1211及与切割壳体1211相连通的风道壳体1212，切割刀具122可转动地设置于切割壳体1211中使切割刀具122进行切割作业。切割壳体1211是用来放置切割刀具122的，切割壳体1211为具有开口的中空结构，切割刀具122可转动地设置于切割壳体1211中。并且，切割壳体1211的开口是朝向下方设置的，割草机100放置于草坪上时，植被能够深入到切割壳体1211 中，切割刀具122转动时能够将植被切割下来。风道壳体1212能够连通机身110 与切割壳体1211，切割刀具122切割下来的植被能够通过风道壳体1212进入到机身110中。

而且，分隔机构130可运动地设置于壳体组件121中。分隔机构130具有打开风道壳体1212的第一位置及关闭风道壳体1212的第二位置；当分隔机构 130处于打开风道壳体1212的第一位置时，风道壳体1212与切割壳体1211相连通；当分隔机构130处于关闭风道壳体1212的第二位置时，分隔机构130分隔风道壳体1212与切割壳体1211。参见图1至图3，分隔机构130处于第一位置时，分隔机构130能够打开风道壳体1212，风道壳体1212与切割壳体1211 连通，此时，切割刀具122切割下来的植被通过风道壳体1212进入机身110中，切割刀具122不能在对切割下来的植被进行二次切割，割草机100处于收草工作模式。参见图4至图6，分隔机构130处于第二位置时，分隔机构130能够关闭风道壳体1212，风道壳体1212与切割壳体1211被分隔机构130分隔而不连通，此时，切割刀具122切割下来的植被不能通过风道壳体1212进入机身110 中，只能存储在切割壳体1211中，而切割下来的植被在切割壳体1211中能够很容易的与切割刀具122相接触进行二次切割，使切割刀具122将植被粉碎，割草机100处于碎草工作模式。而且，割草机100在碎草工作模式时，被粉碎的植被通过切割壳体1211的开口直接落到草坪上，为草坪提供肥料。

参见图1至图6，同时，切换机构140与分隔机构130通过传动机构150传动连接，切换机构140能够通过传动机构150带动分隔机构130运动，使分隔机构130处于第一位置或第二位置。推动切换机构140，切换机构140能够通过传动机构150使分隔机构130在第一位置与第二位置进行切换，以使分隔机构 130打开或关闭风道壳体1212，进而实现割草机100在碎草工作模式与收草工作模式的一键切换，操作简单方便。本实用新型一实施例的割草机100的切换机构140通过传动机构150带动分隔机构130打开或关闭风道壳体1212，以实现割草机100在碎草工作模式与收草工作模式的一键切换，使割草机100具有较好的人机性能，提升用户体验，操作简单方便，提高工作效率。

进一步地，割草机100还包括存储机构，存储机构可拆卸的设置于机身110 中，风道壳体1212的一端与存储机构连通，风道壳体1212的另一端与切割壳体1211连通。分隔机构130打开风道壳体1212，风道壳体1212连通存储机构与切割壳体1211。存储机构是用来收集切割下来的植被的。割草机100处于收草工作模式时，分隔机构130处于第一位置，分隔机构130打开风道壳体1212，此时风道壳体1212连通存储机构与切割壳体1211，切割刀具122切割下来的植被通过风道壳体1212存储于存储机构中，存储机构存满切割下来的植被后，可以将存储机构取下，将切割下来的植被倒掉或者存在至指定位置，清空存储机构后再将存储机构安装到机身110上。较佳地，存储机构可以收草盒、收草袋或者其他能够实现收草功能的结构。而且，在存储机构中可以增加风机，以使风道壳体1212产生吸力，将切割刀具122切割下来的植被经风道壳体1212吸入到存储机构中。当割草机100处于碎草工作模式时，分隔机构130处于第二位置，分隔机构130关闭风道壳体1212，此时风道壳体1212不再连通存储机构与切割壳体1211，切割刀具122切割下来的植被通过切割刀具122二次粉碎直接掉落在草坪上，无需收集。

再进一步地，在本实施例中，割草机100为手推式割草机，以方便用户推动割草机100对草坪上的植被进行切割。具体的，割草机100还包括滚轮机构及扶手，滚轮机构设置于机身110的底部。割草机100放置于草坪上时，滚轮机构与草坪相接触，以将机身110支撑起来，使机身110与草坪之间存在一定的距离，这样，切割刀具122能够对草坪上的植被进行切割。扶手设置于机身 110上，扶手是用来带动机身110运动。推动扶手后，扶手能够使机身110通过滚轮机构在草坪上对植被进行切割，方便用户对草坪进行修整作业，省时省力。

本实用新型的割草机100的分隔机构130设置于切削机构120的壳体组件 121中，以使分隔机构130具有打开风道壳体1212的第一位置及关闭风道壳体 1212的第二位置。当分隔机构130处于第一位置时，风道壳体1212打开，风道壳体1212与切割壳体1211连通，切割刀具122将植被切割下来后位于切割壳体1211中，并通过风道壳体1212进入机身110中，此时，割草机100处于收草工作模式；当分隔机构130处于第二位置时，风道壳体1212关闭，风道壳体 1212不再与切割壳体1211连通，切割刀具122将植被切割下来后位于切割壳体1211中，并通过切割刀具122对切割壳体1211中的植被进行再次切削，使植被粉碎，此时，割草机100处于碎草工作模式。而且，本实用新型的割草机100 的切换机构140通过传动机构150带动分隔机构130运动，实现分隔机构130 在第一位置与第二位置的自由切换，以方便割草机100在碎草工作模式与收草工作模式进行切换，操作简单方便，具有较好的人机性能，提高工作效率。本实用新型的割草机100的切换机构140通过传动机构150带动分隔机构130运动，使分隔机构130能够打开或者关闭切削机构120的风道壳体1212，以实现割草机100的碎草工作模式与收草工作模式的自由切换，有效的解决目前通过碎草块的塞入与拔出实现碎草工作模式与收草工作模式切换导致的操作复杂的问题，操作简单方便，提高工作效率，进而提升用户体验。

作为一种可实施方式，切换机构140包括可滑动设置的推杆141，推杆141 与分隔机构130联动，推杆141滑动能够带动分隔机构130运动，使分隔机构 130打开或关闭风道壳体1212。通过推杆141的滑动运动实现分隔机构130的运动，以实现分隔机构130处于第一位置或第二位置，进而实现割草机100在收草工作模式与碎草工作模式的一键切换，操作简单方便。而且，切换机构140 还包括推钮，推钮呈球状设置于推杆141的顶部，便于用户握持推杆141，方便操作。

进一步地，切换机构140还包括设置于机身110上的推杆座142，推杆座 142上设置滑道1421，推杆141沿滑道1421可滑动地设置于推杆座142中。推杆141穿设滑道1421设置于推杆座142中，推动推杆141沿滑道1421运动，以使推杆141带动分隔机构130运动，进而使分隔机构130打开或者关闭风道壳体1212。滑道1421能够保证推杆141的运动轨迹，便于分隔机构130的位置的调节，继而保证割草机100的工作模式切换准确，方便操作。

再进一步地，滑道1421具有两个滑动档位，分别为第一档位及第二档位。参见图1至图3，当推杆141沿滑道1421滑动至第一档位时，推杆141带动分隔机构130处于第一位置，分隔机构130打开风道壳体1212。此时，风道壳体 1212连通切割壳体1211及存储机构，切割刀具122切割下来的植被可通过风道壳体1212进入存储机构中，割草机100处于收草工作模式。参见图4至图6，当推杆141沿滑道1421滑动至第二档位时，推杆141带动分隔机构130处于第二位置，分隔机构130关闭风道壳体1212。此时，风道壳体1212不再连通切割壳体1211及存储机构，切割刀具122切割下来的植被直接在切割壳体1211中被切割刀具122粉碎，割草机100处于碎草工作模式。较佳地，滑道1421具有两个端部，其中一个端部记为起始位置，另一个端部即为终止位置，推杆141 在滑道1421的起始位置与终止位置之间来回运动。并且，起始位置为滑道1421 的第一档位，终止位置为滑道1421的第二档位，推杆141在起始位置与终止位置之间来回运动时能够实现割草机100工作模式的切换。由于起始位置与终止位置的限制能够保证推杆141不会超行程滑动，保证分隔机构130的运动位置，进而保证分隔机构130打开或关闭风道壳体1212可靠。在本实施例中，滑道1421 的形状呈弧形设置。

较佳地，参见图8和图9，推杆141的底部具有万向头结构1411，推杆座 142的底部具有配合槽，万向头结构1411可转动地安装于配合槽中。也就是说，推杆141与推杆座142的底部为球连接结构。这样，推杆沿着滑道1421运动时，推杆141的底部在配合槽中转动，推杆141的顶部沿着滑道1421往复运动，以便于推杆1421在第一档位与第二档位的切换。而且，推杆座142的底部为支撑架，配合槽设置于支撑架上。

参见图1至图6，更进一步地，推杆座142上还开设有相对于滑道1421折弯设置的两个限位槽1422，两个限位槽1422均与滑道1421相连通。两个限位槽1422分别对应第一档位与第二档位设置，推杆141滑动至第一档位或第二档位后，推杆141卡设于对应位置的限位槽1422中，使限位槽1422对推杆141 限位。限位槽1422是用来对推杆141进行限位的。当推杆141滑动到滑道1421 的第一档位或第二档位后，推杆141在滑道1421中的位置可能会发生窜动，继而影响分隔机构130打开或者关闭风道壳体1212的效果，因此，在第一档位与第二档位对应的位置增加限位槽1422，推杆141能够进入到限位槽1422中，限位槽1422的内壁能够卡设推杆141，使得推杆141不再外力作用下不能从限位槽1422中滑出，保证推杆141限位可靠，进而保证分隔机构130打开或者关闭风道壳体1212的效果，提高割草机100的使用性能。

较佳地，切换机构140还包括拉动件，拉动件设置于推杆座142中。推杆 141位于限位槽1422中，拉动件能够与推杆141相接触，以将推杆141限制于限位槽1422中。拉动件能够产生一个拉力，推杆141位于限位槽1422中后，该拉力能够拉动推杆141，使推杆141远离滑道1421，这样能够保证推杆141 限位可靠。在本实施例中，拉动件为拉簧。

作为一种可实施方式，分隔机构130包括盖板131及转动件132，盖板131 通过转动件132可转动地设置于壳体组件121中，以使盖板131打开或关闭风道壳体1212。盖板131与切换机构140的推杆141传动连接，推杆141沿滑道 1421运动至第一档位时，盖板131通过转动件132运动并处于第一位置，盖板 131打开风道壳体1212，以使风道壳体1212连通切割壳体1211及存储机构，此时割草机100处于收草工作模式；当推杆141沿滑道1421运动至第二档位时，盖板131通过转动件132运动并处于第二位置，盖板131关闭风道壳体1212，风道壳体1212不再连通切割壳体1211及存储机构，此时割草机100处于碎草工作模式。而且，盖板131的截面形状与风道壳体1212的截面形状相适配，这样盖板131关闭风道壳体1212时能够保证切割壳体1211及存储机构不连通，以保证割草机100在碎草工作模式时的使用性能。

进一步地，风道壳体1212的内壁上设置转动槽，转动件132的外周面为弧形表面，转动件132可转动地安装于转动槽中。盖板131与转动件132连接，当转动件132带动盖板131运动至第一位置时，盖板131与风道壳体1212设置转动槽一侧的内壁相接触。此时，盖板131打开风道壳体1212，以使风道壳体 1212连通切割壳体1211及存储机构，此时割草机100处于收草工作模式。当转动件132带动盖板131运动至第二位置时，盖板131的端部与风道壳体1212设置转动槽相对的一侧内壁相接触。此时，盖板131关闭风道壳体1212，风道壳体1212不再连通切割壳体1211及存储机构，此时割草机100处于碎草工作模式。当然，转动件132也可为转轴，转轴安装于风道壳体1212内壁上的转动槽中，盖板131绕转轴转动实现风道壳体1212的打开与关闭。当然，在本实用新型的其他实施方式中，盖板131也可通过滑动运动的方式打开或者关闭风道壳体1212。而且，盖板131还可转动设置于切割壳体1211靠近风道壳体1212的位置。

再进一步地，转动槽的截面形状呈弧形设置。转动槽的内壁具有第一端及与第一端相对的第二端，第一端与第二段形成开口。转动件132可转动地安装于转动槽中，转动件132在转动槽中转动时，转动槽的内壁的第一端与第二段能够与转动件132上的盖板131相接触，以限制盖板131的转动位置，避免盖板131超行程运动，保证盖板131打开或关闭风道壳体1212的可靠性。盖板131 转动至转动槽的内壁的第一端相接触时，盖板131的端部与相对于风道壳体1212 设置转动槽一侧的内壁相接触。此时，盖板131关闭风道壳体1212，风道壳体 1212不再连通切割壳体1211及存储机构，此时割草机100处于碎草工作模式。盖板131转动至转动槽的内壁的第二端相接触时，盖板131与风道壳体1212设置转动槽一侧的内壁相接触。此时，盖板131打开风道壳体1212，以使风道壳体1212连通切割壳体1211及存储机构，此时割草机100处于收草工作模式。

作为一种可实施方式，割草机100包括传动机构150，传动机构150传动连接切换机构140及分隔机构130。传动机构150是用来连接切换机构140与分隔机构130的，即传动机构150连接盖板131与推杆141，用户推动推杆141时，推杆141带动传动机构150运动，进而传动机构150带动盖板131运动，以使盖板131在第一位置与第二位置切换，实现割草机100在收草工作模式与碎草工作模式之间切换。进一步地，传动机构150包括连接支架151，连接支架151 连接分隔机构130及推杆141，以使分隔机构130打开或关闭风道壳体1212。推杆141通过连接支架151与分隔机构130连接，进而推杆141沿着推杆座142 上滑道1421在第一档位与第二档位之间运动时，能够驱动连接支架151带动盖板131运动，以使盖板131在第一位置与第二位置切换。进一步地，传动机构 150还包括曲臂152，曲臂152连接分隔机构130及连接支架151，使推杆141 通过连接支架151电动曲臂152以驱动分隔机构130处于第一位置或第二位置。曲臂152是连接盖板131与连接支架151的重要部件，通过调整驱动的设计参数，能够使盖板131具有不同的运动轨迹。较佳地，参见图2和图7，连接支架 151的其中一个连杆上设置有长圆形的滑动孔1511，推杆141穿设滑道1421及滑动孔安装在配合槽中。由于滑动孔1511是长圆形的，这样推杆141从限位槽 1422向滑道1421滑动时，推杆141在长圆形的滑动孔1511中运动且不与滑动孔1511的内壁相接触，此时推杆141不会触及连杆，进而不会碰触到连接支架 151；当推杆141在第一档位与第二档位之间切换时，推杆141沿着滑道1421 运动，此时推杆141与长圆形的滑动孔1511内壁相接触，并能够带动连杆运动，进而带动连接支架151运动以驱动盖板131打开或关闭风道壳体1212。这样既能保证推杆141在沿滑道1421运动时能够带动连接支架151运动，又能保证推杆141在限位槽1422中不会使连接支架151运动，使限位槽1421限位可靠。

作为一种可实施方式，切削机构120的数量为至少两个，至少两个切削机构120设置于机身110中。分隔机构130的数量等于切削机构120的数量，每一切削机构120的壳体组件121中均设置一个分隔机构130。切换机构140分别连接至少两个分隔机构130，以驱动分隔机构130处于打开风道壳体1212的第一位置或关闭风道壳体1212的第二位置。也就是说，通过至少两个切削机构120 实现植被的切割，能够提高工作效率。并且，每一切削机构120对应一个分隔机构130，并通过一个切换机构140同时驱动，即每个切削机构120的风道壳体1212中均设置一个盖板131，通过切换机构140同时驱动至少两个分隔机构130 的盖板131运动，以使盖板131同时打开或关闭对应位置的风道壳体1212。各盖板131同时打开风道壳体1212时，风道壳体1212连通对应的切割壳体1211 及存储机构，此时割草机100处于收草工作模式；当各盖板131同时关闭风道壳体1212时，风道壳体1212不再连通对应的切割壳体1211及存储机构，此时割草机100处于碎草工作模式。当然，切削机构120的数量也可为一个，相应的分隔机构130的数量也为一个，并通过一个切换机构140实现分隔机构130 运动的切换。

进一步地，曲臂152的数量等于分隔机构130的数量，连接支架151由多根连杆围设而成，多根连杆上设置至少两个伸出部，至少两个伸出部分别通过曲臂152连接至对应的分隔机构130。多根连杆围设成框架能够保证连接支架 151运动的平稳可靠，使连接支架151在运动时不会发生形变，进而保证分隔机构130的盖板131运动的准确性，便于盖板131打开或者关闭风道壳体1212，进而便于割草机100工作模式的调节。而且，由于至少两个分隔机构130中的盖板131到推杆141的距离是不同的，为保证各盖板131能够同时打开或关闭风道壳体1212，可以调整各个曲臂152的设计参数，以使盖板131运动不同的角度，即至少两个盖板131在不同的第一位置与第二位置之间进行切换，至少两个盖板131的运动角度及轨迹都不相同。当然，连接支架151也可以多个连杆，每一盖板131分别通过连杆连到推杆141上，通过推杆141驱动连杆运动带动盖板131运动。而且，切换机构140带动至少两个切割机构120在第一位置与第二位置间移动时，分别连接至少两个切割机构120的曲臂152运行的直线距离相同，且分别连接至少两个切割机构120的曲臂152的转动角度不同。各个风道壳体1212的螺旋角度不同，为了使盖板131能够与对应的风道壳体 1212配合，盖板131需要转动不同的角度，由于又通过同一切换结构140驱动连接支架151运动，使得连接支架151带动至少两个曲臂152运动的直线距离相同，这就导致各个曲臂152的长度不同，其转动的角度也各不相同。较佳地。各曲臂152的转动范围为15°～150°。

再进一步地，至少两个切削机构120的各切割壳体1211依次连通设置。这样其中一个切割壳体1211中的植被能够进入到相邻的另一切割壳体1211中，并由另一切割壳体1211中的切割刀具122切割。

较佳地，在本实施例中，切削机构120的数量为三个，三个切削机构120 呈品字形设置于机身110上。分隔机构130的数量也为三个，每一切削机构120 的壳体组件121中均设置一个分隔机构130。三个切削机构120的切割壳体1211 呈品字形设置，每一切削机构120的风道壳体1212的一端连接对应的切削机构 120，另一端连接至存储机构中。三个分隔机构130的盖板131分别通过转动件 132安装到对应的风道壳体1212中。切换机构140的推杆141通过连接支架151 及曲臂152与盖板131连接，以带动盖板131打开或关闭风道壳体1212。推杆 141通过连接支架151及曲臂152带动盖板131运动至第一位置，盖板131能够打开风道壳体1212，风道壳体1212与切割壳体1211连通，此时，切割刀具122 切割下来的植被通过风道壳体1212进入存储机构中，割草机100处于收草工作模式。推杆141通过连接支架151及曲臂152带动盖板131运动至第二位置，盖板131能够关闭风道壳体1212，风道壳体1212与切割壳体1211被盖板131 分隔而不连通，此时，切割刀具122切割下来的植被不能通过风道壳体1212进入存储机构中，并通过切割刀具122将植被粉碎，割草机100处于碎草工作模式。

较佳地，三个切削机构120呈品字形设置，与品字形底部左侧的切削机构 120连接的曲臂152为第一曲臂，与品字形顶部的切削机构120连接的曲臂152 为第二曲臂，与品字形底部右侧的切削机构120连接的曲臂152为第三曲臂。切换机构140从第一档位运动至第二档位时，切换机构140通过同一连接支架 151分别驱动第一曲臂、第二曲臂及第三曲臂带动对应的盖板131运动，此时，第一曲臂转动的角度范围为50°，第二曲臂转动的角度范围为65°，第三曲臂转动的角度范围为79°。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (18)

1.一种割草机，包括：

机身；

切削机构，设置于所述机身中；所述切削机构包括壳体组件及切割刀具，所述壳体组件包括向下开口的切割壳体及与所述切割壳体相连通的风道壳体，所述切割刀具可转动地设置于所述切割壳体中使所述切割刀具进行切割作业；

分隔机构，可运动地设置于所述壳体组件中，所述分隔机构具有打开所述风道壳体的第一位置及关闭所述风道壳体的第二位置；当所述分隔机构处于打开所述风道壳体的第一位置时，所述风道壳体与所述切割壳体相连通；当所述分隔机构处于关闭所述风道壳体的第二位置时，所述分隔机构分隔所述风道壳体与所述切割壳体；及

切换机构，设置于所述机身上，所述切换机构与所述分隔机构传动连接，所述切换机构能够带动所述分隔机构运动，使所述分隔机构处于所述第一位置或所述第二位置；

其特征在于，所述割草机还包括传动机构，所述传动机构传动连接所述切换机构及所述分隔机构；所述切换机构可在不同位置间移动，以带动所述传动机构联动所述分隔机构处于所述第一位置或所述第二位置。

2.根据权利要求1所述的割草机，其特征在于，所述切换机构包括可滑动设置的推杆，所述推杆与所述分隔机构联动，所述推杆滑动能够带动所述分隔机构运动，使所述分隔机构打开或关闭所述风道壳体。

3.根据权利要求2所述的割草机，其特征在于，所述切换机构还包括设置于所述机身上的推杆座，所述推杆座上设置滑道，所述推杆沿所述滑道可滑动地设置于所述推杆座中。

4.根据权利要求3所述的割草机，其特征在于，所述推杆的底部具有万向头结构，所述推杆座的底部具有配合槽，所述万向头结构可转动地安装于所述配合槽中。

5.根据权利要求4所述的割草机，其特征在于，所述滑道具有两个滑动档位，分别为第一档位及第二档位；

当所述推杆沿所述滑道滑动至所述第一档位时，所述推杆带动所述分隔机构处于所述第一位置；

当所述推杆沿所述滑道滑动至所述第二档位时，所述推杆带动所述分隔机构处于所述第二位置。

6.根据权利要求5所述的割草机，其特征在于，所述推杆座上还开设有相对于所述滑道折弯设置的两个限位槽，两个所述限位槽均与所述滑道相连通；

两个所述限位槽分别对应所述第一档位与所述第二档位设置，所述推杆滑动至所述第一档位或所述第二档位后，所述推杆卡设于对应位置的所述限位槽中，使所述限位槽对所述推杆限位。

7.根据权利要求6所述的割草机，其特征在于，所述切换机构还包括拉动件，所述拉动件设置于所述推杆座中；

所述推杆位于所述限位槽中，所述拉动件能够与所述推杆相接触，以将所述推杆限制于所述限位槽中。

8.根据权利要求4至7任一项所述的割草机，其特征在于，所述传动机构包括连接支架，所述连接支架连接所述分隔机构及所述推杆，以使所述分隔机构打开或关闭所述风道壳体。

9.根据权利要求8所述的割草机，其特征在于，所述传动机构还包括曲臂，所述曲臂连接所述推杆及所述连接支架，使所述推杆通过所述连接支架带动所述曲臂以驱动所述分隔机构处于所述第一位置或所述第二位置。

10.根据权利要求1所述的割草机，其特征在于，所述分隔机构包括盖板及转动件，所述盖板通过所述转动件可转动地设置于所述壳体组件中，以使所述盖板打开或关闭所述风道壳体。

11.根据权利要求10所述的割草机，其特征在于，所述风道壳体的内壁上设置转动槽，所述转动件的外周面为弧形表面，所述转动件可转动地安装于所述转动槽中；

所述盖板与所述转动件连接，当所述转动件带动所述盖板运动至所述第一位置时，所述盖板与所述风道壳体设置所述转动槽一侧的内壁相接触；

当所述转动件带动所述盖板运动至所述第二位置时，所述盖板的端部与所述风道壳体设置所述转动槽相对的一侧内壁相接触。

12.根据权利要求1所述的割草机，其特征在于，所述割草机还包括存储机构，所述存储机构可拆卸的设置于所述机身中，所述风道壳体的一端与所述存储机构连通，所述风道壳体的另一端与所述切割壳体连通；

所述分隔机构打开所述风道壳体，所述风道壳体连通所述存储机构与所述切割壳体。

13.根据权利要求9所述的割草机，其特征在于，所述切削机构的数量为至少两个，至少两个所述切削机构设置于所述机身中；

所述分隔机构的数量等于所述切削机构的数量，每一所述切削机构的所述壳体组件中均设置一个所述分隔机构；

所述切换机构分别连接至少两个所述分隔机构，以驱动所述分隔机构处于打开所述风道壳体的第一位置或关闭所述风道壳体的第二位置。

14.根据权利要求13所述的割草机，其特征在于，所述连接支架由多根连杆围设而成的框架，所述框架上设置至少两个伸出部，至少两个所述伸出部分别通过所述曲臂连接至对应的所述分隔机构。

15.根据权利要求14所述的割草机，其特征在于，所述连接支架的其中一个所述连杆上设置有长圆形的滑动孔，所述推杆穿设所述滑道及所述滑动孔安装于所述配合槽中。

16.根据权利要求14所述的割草机，其特征在于，所述切换机构带动至少两个所述切割机构在所述第一位置与所述第二位置间移动时，分别至少两个所述切割机构的所述曲臂运行的直线距离相同，且分别连接至少两个所述切割机构中的所述曲臂的转动角度不同，且每个所述曲臂的转动范围为15°～150°。

17.根据权利要求13所述的割草机，其特征在于，至少两个所述切削机构的各所述切割壳体依次连通设置。

18.根据权利要求16所述的割草机，其特征在于，所述切削机构的数量为三个，三个所述切削机构呈品字形设置于所述机身上；

所述分隔机构的数量也为三个，每一所述切削机构的所述壳体组件中均设置一个所述分隔机构。