CN207234128U - 线夹结构及端子机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线夹结构及端子机，线夹结构包括用于夹持线缆或端子头的线夹及用于固定线夹的链条扣，线夹具有安装底座和安装在安装底座上的夹片，链条扣的链板一体成型地向上伸出有用于固定所述安装底座的伸出片，安装底座上设有与伸出片相适配的固定部，线夹的安装底座通过固定部安装在链条扣的伸出片上。本实用新型摒弃了以往的折弯片结构的链条扣，采用一体成型向上伸出的伸出片，首先保证了伸出片上的通孔是在水平前后方向上设置的，一旦线夹损坏需要维修更换，则维修人员使用操作工具时不必局限在闭环链条内，直接站在机身前随意操作即可实现对线夹的拆卸安装，极大的便利了维修操作和安装操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及线材加工设备技术领域，具体涉及一种线夹结构及端子机。
背景技术
现今自动化加工设备已经在加工型企业中发挥了不可或缺的作用，尤其是在电子工业中，以沾锡机、端子机或剪线机设备替代人工，大幅提升了生产加工效率。现有的线材加工自动化设备中多以闭合链条上装载线夹的方式实现对线材的自动传输，例如在专利申请号为201310044825.9和201320064078.0的中国发明和实用新型专利中，分别公开了端子机线缆链条输送装置和上锡机线缆链条输送装置，该两篇专利中均是以“链条在链结的连接片上设置向闭合环外翻折的折弯片，所述折弯片上设置电缆传输座……”，然而这种链条与线夹结合固定的方式存在以下缺点：（1）折弯片向闭合环外弯折虽然容易减小径向高度，但是在生产这种链条时需要增加折弯片弯折的工序，由此增加了加工难度和工序，提升了制造成本；（2）折弯片向外弯折，折弯片上的固定孔是上下方向的，在安装上线夹后，一旦线夹损坏需要维修更换，由于闭环链条的影响，维修人员只能在闭环链条的环内空间操作，操作空间受限，不利于线夹的维修更换；（3）众多数量的折弯片难以精确的保持在同一个水平高度上，导致传输过程中运输不够平稳，生产精度下降，影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型提供一种线夹结构及端子机，以解决上述问题。
本实用新型提供的一种线夹结构，包括用于夹持线缆或端子头的线夹及用于固定线夹的链条扣，线夹具有安装底座和安装在安装底座上的夹片，链条扣的链板一体成型地向上伸出有用于固定所述安装底座的伸出片，安装底座上设有与伸出片相适配的固定部，线夹的安装底座通过固定部安装在链条扣的伸出片上。
优选地，链条扣两侧的链板均设有伸出片，链条扣两侧的伸出片夹装在安装部上。
优选地，所述固定部包括一体成型地设置在安装底座的底部位置且与伸出片适配的安装槽，伸出片伸入安装槽的位置处设有通孔，安装槽侧壁上对应伸出片通孔的位置处设有固定孔，伸出片伸入安装槽时通孔和固定孔对准且通过一螺栓套件锁紧固定。
优选地，所述固定部包括在安装底座下方凸出设置的安装块，安装块侧壁上设有固定孔，伸出片对应安装块固定孔的位置处设有通孔，伸出片固定在安装块上时固定孔和通孔对准且通过一螺栓套件锁紧固定。
优选地，所述伸出片宽度小于安装块宽度，安装块的侧壁上设有与伸出片相适配的固定槽，伸出片固定在安装块上时伸出片置于固定槽内。
优选地，线夹的安装底座上设有一夹挡块，安装底座上与夹挡块相对应的位置处铰接安装有一用作夹片的拨块，拨块的底端铰接在安装底座上，拨块的中部作为夹持部与夹挡块形成夹持空间，拨块的顶端作为拨动部，拨块与安装底座之间设有将拨块推向夹挡块形成夹持机构的弹力件。
优选地，拨块的拨动部相对于拨块的夹持部向后上方倾斜形成弯折状，安装底座上对应拨动部的位置处设有第一容置槽或第一凸出部，拨动部背面设有第二容置槽或第二凸出部，弹力件采用柱状弹簧，柱状弹簧一端固定于第一容置槽内或第一凸出部上，柱状弹簧另一端固定于第二容置槽内或第二凸出部上。
优选地，安装底座上设有一凸起块，凸起块上设有一用于容置线缆或端子头的线材槽，凸起块上与线材槽垂直相交的水平方向上设有一容纳槽，容纳槽内铰接有一用作夹片的压夹块，压夹块的铰接轴上设有一将压夹块弹开的卡簧，压夹块的自由端头部与容纳槽和线材槽的相交处对应。
优选地，压夹块的自由端头部下表面设有用于安装弹性垫的容置腔，容置腔内安装有凸出于该容置腔的弹性垫。
本实用新型提供的一种端子机，包括机身，安装在机身上的驱动轮和从动轮，还包括由上述的多数个线夹结构串接形成的闭环链条夹，闭环链条夹套设在驱动轮和从动轮上接受驱动轮和从动轮的驱动而传动旋转，闭环链条夹的夹片在闭环圆周方向上排列一致，在机身上对应闭环链条夹的闭环圆周外侧设有用于使夹片张开或夹紧的压触块。
优选地，两线夹结构之间通过链条扣衔接，用于衔接的链条扣的链板一体成型地向上伸出有用于支撑安装底座的支撑片。
上述技术方案可以看出，由于本实用新型摒弃了以往的折弯片结构的链条扣，采用一体成型向上伸出的伸出片，首先保证了伸出片上的通孔是在水平前后方向上设置的，一旦线夹损坏需要维修更换，则维修人员使用操作工具时不必局限在闭环链条内，直接站在机身前随意操作即可实现对线夹的拆卸安装，极大的便利了维修操作和安装操作；其次保证了能够在每个伸出片上同一高度位置设置通孔，实现了众多线夹精确安装在同一水平高度上；最后，向上伸出的伸出片结构在加工时无需弯折工序，制作成本低，效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本实用新型实施例1中线夹结构示意图；
图2是本实用新型实施例1中线夹结构的爆炸结构示意图；
图3是本实用新型实施例2中线夹结构示意图；
图4是本实用新型实施例2中线夹结构的爆炸结构示意图；
图5是本实用新型实施例3中闭环链条夹的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
本实用新型实施例提供一种线夹结构，结合图1、图2所示，包括用于夹持线缆或端子头的线夹1及用于固定线夹的链条扣2，线夹1具有安装底座11和安装在安装底座11上的夹片,安装底座本身与夹片能够形成夹持线材或端子头的夹具，链条扣2的链板21一体成型地向上伸出有用于固定所述安装底座11的伸出片22，安装底座11上设有与伸出片22相适配的固定部，线夹1的安装底座11通过固定部安装在链条扣2的伸出片22上。
所述固定部包括在安装底座11下方凸出设置的安装块13，安装块13侧壁上设有固定孔，伸出片22对应安装块固定孔的位置处设有通孔221，伸出片22固定在安装块13上时固定孔和通孔对准且通过一螺栓套件14锁紧固定。相比于现有的链条扣上采用折弯片的设计，其螺栓套件是上下方向的，而上方被安装底座所挡住，维修人员必须弯腰俯身向上操作工具，而本实施例中，链条扣上伸出片直立设置，螺栓套件因此是前后横向设置的，维修人员从机身正面平时即可操作工具，极大的便利的线夹结构的拆装维修。
所述伸出片22宽度小于安装块13宽度，安装块13的侧壁上设有与伸出片22相适配的固定槽131，伸出片22固定在安装块13上时伸出片22置于固定槽131内。
在其他实施例中，所述固定部包括一体成型地设置在安装底座的底部位置且与伸出片适配的安装槽，伸出片伸入安装槽的位置处设有通孔，安装槽侧壁上对应伸出片通孔的位置处设有固定孔，伸出片伸入安装槽时通孔和固定孔对准且通过螺栓套件锁紧固定。即相对于本实施例中向下凸出的安装块，该实施例中安装部改为向上（向安装底座内）凹进的安装槽，伸出片与安装槽之间类似于插头与插座的固定方式，更加有利于稳定的固定安装，且安装底座不会前后窜动。而且，由于安装槽是凹进安装底座内，因此能够减小线夹结构的高度，从而减小线夹结构在应用到端子机时的闭环径向厚度。
本实施例中为了更方便的取放线材，实现高效生产，对于线夹采用了改进结构，线夹1的安装底座11上设有一夹挡块110，安装底座11上与夹挡块110相对应的位置处铰接安装有一用作夹片的拨块12，拨块12的底端121铰接在安装底座11上，拨块12的中部作为夹持部122与夹挡块110形成夹持空间10，拨块12的顶端作为拨动部123，拨块12与安装底座11之间设有将拨块推向夹挡块形成夹持机构的弹力件。夹挡块与拨块之间形成的夹持空间更加有利于快速取放线材，有利于提高生产效率。
拨块12的拨动部123相对于拨块的夹持部122向后上方倾斜形成弯折状，安装底座11上对应拨动部123的位置处设有第一容置槽111，拨动部123背面（图中的下侧面）设有第二容置槽（图中未示出），弹力件采用柱状弹簧15，柱状弹簧15一端固定于第一容置槽内111，柱状弹簧15另一端固定于第二容置槽内。由于本实施例中采用的结构能够适用柱状弹簧，因此在安装弹簧时会更加方便，也便于弹簧更换，且柱状弹簧相对于其他弹簧使用寿命更长，其作用力方式为上下方向，更加符合匹配拨动部位置所弯折形成的结构。
在其他实施例中，第一容置槽和第二容置槽也可以采用第一凸出部和第二凸出部来替代，即柱状弹簧的空腔套在凸出部上形成固定，当然也可以是容置槽与凸出部配合使用。
本实施例中链条扣两侧的链板均设有伸出片，链条扣两侧的伸出片夹装在安装部上，即链条扣两侧的伸出片夹持安装块对应的两侧，相当于倒骑在安装块上，从而能够进一步增强稳固性，也有利于安装定位。当然，将安装块改为两个安装槽也是同样原理。
实施例2：
本实施例相对于上述实施例1而言，对于线夹做了改进，如图3、图4所示，安装底座11上设有一凸起块112，凸起块112上设有一用于容置线缆或端子头的线材槽113，凸起块上与线材槽垂直相交的水平方向上设有一容纳槽114，容纳槽114内铰接有一用作夹片的压夹块115，压夹块115的铰接轴1152上设有一将压夹块弹开的卡簧116，压夹块115的自由端头部1151与容纳槽和线材槽的相交处对应。本实施例中的线夹是常开式的，即正常状态是被弹开的，因此在应用于端子机时，需要一个压触块将压夹块115下压实现夹线功能，这与实施例1中刚好相反，实施例1中的线夹是常闭时的，即正常状态是夹紧的，在应用于端子机时，需要一个压触块将拨块压下，是线夹打开。
压夹块的自由端头部1151下表面设有用于安装弹性垫的容置腔，容置腔内安装有凸出于该容置腔的弹性垫117。安装该弹性垫能够有利于保护线材或端子头在压夹过程中不被损伤，弹性垫可以采用橡胶垫或海绵垫。
实施例3：
本实施例提供了一种端子机，该端子机包括机身，安装在机身上的驱动轮和从动轮，还包括由上述实施例1中的多数个线夹结构串接形成的闭环链条夹，如图4所示即为该线夹结构串联的闭环链条夹，闭环链条夹套设在驱动轮和从动轮上接受驱动轮和从动轮的驱动而传动旋转，闭环链条夹的夹片在闭环圆周方向上排列一致，在机身上对应闭环链条夹的闭环圆周外侧设有用于使夹片张开的压触块，一般来说，压触块设置在闭环圆周外侧对应进料口或出料口的位置处为宜。对于端子机上驱动轮和从动轮的安装方式是本领域技术人员通过现有技术即可熟知的，此处不再赘述。
当然本实施例中的端子机还可以采用上述实施例2中的线夹结构，此时唯一不同的就是鸡身上的压触块是使夹片夹紧。
以上对本实用新型实施例所提供的一种线夹机构及端子机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想和方法，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.线夹结构，其特征在于，包括用于夹持线缆或端子头的线夹及用于固定线夹的链条扣，线夹具有安装底座和安装在安装底座上的夹片，链条扣的链板一体成型地向上伸出有用于固定所述安装底座的伸出片，安装底座上设有与伸出片相适配的固定部，线夹的安装底座通过固定部安装在链条扣的伸出片上。
2.如权利要求1所述的线夹结构，其特征在于，链条扣两侧的链板均设有伸出片，链条扣两侧的伸出片夹装在安装部上。
3.如权利要求1所述的线夹结构，其特征在于，所述固定部包括一体成型地设置在安装底座的底部位置且与伸出片适配的安装槽，伸出片伸入安装槽的位置处设有通孔，安装槽侧壁上对应伸出片通孔的位置处设有固定孔，伸出片伸入安装槽时通孔和固定孔对准且通过螺栓套件锁紧固定。
4.如权利要求1所述的线夹结构，其特征在于，所述固定部包括在安装底座下方凸出设置的安装块，安装块侧壁上设有固定孔，伸出片对应安装块固定孔的位置处设有通孔，伸出片固定在安装块上时固定孔和通孔对准且通过一螺栓套件锁紧固定。
5.如权利要求4所述的线夹结构，其特征在于，所述伸出片宽度小于安装块宽度，安装块的侧壁上设有与伸出片相适配的固定槽，伸出片固定在安装块上时伸出片置于固定槽内。
6.如权利要求1至5中任意一项所述的线夹结构，其特征在于，线夹的安装底座上设有一夹挡块，安装底座上与夹挡块相对应的位置处铰接安装有一用作夹片的拨块，拨块的底端铰接在安装底座上，拨块的中部作为夹持部与夹挡块形成夹持空间，拨块的顶端作为拨动部，拨块与安装底座之间设有将拨块推向夹挡块形成夹持机构的弹力件。
7.如权利要求6所述的线夹结构，其特征在于，拨块的拨动部相对于拨块的夹持部向后上方倾斜形成弯折状，安装底座上对应拨动部的位置处设有第一容置槽或第一凸出部，拨动部背面设有第二容置槽或第二凸出部，弹力件采用柱状弹簧，柱状弹簧一端固定于第一容置槽内或第一凸出部上，柱状弹簧另一端固定于第二容置槽内或第二凸出部上。
8.如权利要求1至5中任意一项所述的线夹结构，其特征在于，安装底座上设有一凸起块，凸起块上设有一用于容置线缆或端子头的线材槽，凸起块上与线材槽垂直相交的水平方向上设有一容纳槽，容纳槽内铰接有一用作夹片的压夹块，压夹块的铰接轴上设有一将压夹块弹开的卡簧，压夹块的自由端头部与容纳槽和线材槽的相交处对应。
9.如权利要求8所述的线夹结构，其特征在于，压夹块的自由端头部下表面设有用于安装弹性垫的容置腔，容置腔内安装有凸出于该容置腔的弹性垫。
10.端子机，包括机身，安装在机身上的驱动轮和从动轮，其特征在于，还包括由上述权利要求1至9中任意一项所述的多数个线夹结构串接形成的闭环链条夹，闭环链条夹套设在驱动轮和从动轮上接受驱动轮和从动轮的驱动而传动旋转，闭环链条夹的夹片在闭环圆周方向上排列一致，在机身上对应闭环链条夹的闭环圆周外侧设有用于使夹片张开或夹紧的压触块。
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|---|---|---|---|
| CN201721345827.1U CN207234128U (zh) | 2017-10-17 | 2017-10-17 | 线夹结构及端子机 |
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| CN207234128U true CN207234128U (zh) | 2018-04-13 |
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| CN201721345827.1U Active CN207234128U (zh) | 2017-10-17 | 2017-10-17 | 线夹结构及端子机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT524180A1 (de) * | 2020-08-27 | 2022-03-15 | Sw Automatisierung Gmbh | Konfektioniervorrichtung zum Konfektionieren, Vorkonfektionieren und/oder Weiterverarbeiten von wenigstens einem Drahtabschnitt |
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2017
- 2017-10-17 CN CN201721345827.1U patent/CN207234128U/zh active Active
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| AT524180A1 (de) * | 2020-08-27 | 2022-03-15 | Sw Automatisierung Gmbh | Konfektioniervorrichtung zum Konfektionieren, Vorkonfektionieren und/oder Weiterverarbeiten von wenigstens einem Drahtabschnitt |
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