CN207565897U - 一种便于更换包装膜的拉伸包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换包装膜的拉伸包装机，涉及拉伸包装技术领域。该便于更换包装膜的拉伸包装机，包括机身，所述机身的一侧设置有数控板，且机身上设置有转盘，所述转盘与数控板电性连接，所述机身的一侧开设有活动槽，且活动槽的一侧设置有驱动器，所述驱动器位于机身的内部，且驱动器与数控板电性连接。该便于更换包装膜的拉伸包装机，通过在固定杆上设置限位套，从而能够有效固定包装膜在固定杆上的位置，从而保证了包装膜的正常包装，通过在第一固定板上开设凹槽，以及销轴和固定杆的配合设置，从而能够使固定杆以销轴为轴心转动，从而能够极大地提高该拉伸包装机更换包装膜的效率。

Description

一种便于更换包装膜的拉伸包装机

技术领域

本实用新型涉及拉伸包装技术领域，具体为一种便于更换包装膜的拉伸包装机。

背景技术

拉伸包装机又名缠膜机，或者叫拉伸膜缠绕包装机，是一种实现机械化缠膜来替代人工缠膜的包装机器，具体为一种使用拉伸薄膜在一定张力下包裹产品的机器，常用于把集积在托盘上或浅盘上的产品连同托盘或浅盘一起包裹。

现有的部分拉伸包装机在更换包装膜时步骤较为繁多，影响到了产品的包装效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于更换包装膜的拉伸包装机，解决了现有的部分拉伸包装机不便于更换包装膜的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于更换包装膜的拉伸包装机，包括机身，所述机身的一侧设置有数控板，且机身上设置有转盘，所述转盘与数控板电性连接，所述机身的一侧开设有活动槽，且活动槽的一侧设置有驱动器，所述驱动器位于机身的内部，且驱动器与数控板电性连接，所述驱动器一侧的上下两侧分别固定连接有第二固定板与第一固定板，且第一固定板与第二固定板相背驱动器的一侧均贯穿滑槽并延伸至机身的外侧，所述第一固定板与第二固定板之间设置有固定杆，且固定杆上套接有包装膜，所述固定杆上套接有限位套，且限位套的顶部搭接在包装膜的底部。

所述第一固定板的顶部开设有凹槽，且凹槽内穿插有销轴，所述销轴的两端分别贯穿固定杆底端的两侧并与凹槽的内壁活动连接，且固定杆的顶部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内壁底部与弹簧的底部固定连接，且弹簧的顶部与卡块的底部固定连接，所述卡块的顶部贯穿弹簧槽并延伸至固定杆顶部的上方，且卡块侧表面的底部套接有限位圈，所述弹簧槽的内壁顶部与限位环的侧表面固定连接，且限位环的底部搭接在限位圈的顶部，所述第二固定板的中部开设有通孔，且通孔的上下两端分别与第二固定板上下两侧连通，所述通孔的内壁与固定套件的侧表面固定连接，且固定套件的顶部贯穿通孔并延伸至第二固定板顶部的外侧，所述固定套件内套接有按压块，且按压块的顶部固定连接有按压件，所述按压件的顶部延伸至固定套件的上方。

优选的，所述机身的截面形状为L形，所述活动槽位于机身上相背数控板的一侧。

优选的，所述第一固定板与第二固定板平行，所述固定杆的底端位于第一固定板内。

优选的，所述固定杆的长度小于滑槽的长度，且固定杆的顶端通过卡块与第二固定板卡接。

优选的，所述卡块的顶部延伸至通孔内，且卡块的顶部搭接在按压块的底部。

优选的，所述按压件的截面形状为T形，且按压件顶部的长度大于固定套件的口径。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种便于更换包装膜的拉伸包装机。具备以下有益效果：

（1）、该便于更换包装膜的拉伸包装机，通过设置第一固定板、固定杆、凹槽和销轴，以及第二固定板、弹簧槽、弹簧、卡块、通孔和按压块的配合设置，达到了该拉伸包装机便于更换包装膜的效果，从而极大地提高了该拉伸包装机更换包装膜的效率，从而能够有效提高该拉伸包装机的工作效率。

（2）、该便于更换包装膜的拉伸包装机，通过在固定杆上设置限位套，从而能够有效固定包装膜在固定杆上的位置，从而保证了包装膜的正常包装，能够有效保证该拉伸包装机的结构设计合理性。

（3）、该便于更换包装膜的拉伸包装机，通过在第一固定板上开设凹槽，以及销轴和固定杆的配合设置，从而能够使固定杆以销轴为轴心转动，从而能够极大地提高该拉伸包装机更换包装膜的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构的侧视图；

图2为本实用新型结构的正视图；

图3为本实用新型固定杆的剖视图；

图4为本实用新型A处放大图；

图5为本实用新型机身的部分结构剖视图。

图中：1机身、2数控板、3转盘、4滑槽、5第一固定板、6第二固定板、7固定杆、8包装膜、9限位套、10凹槽、11销轴、12弹簧槽、13弹簧、14卡块、15限位圈、16限位环、17通孔、18固定套件、19按压块、20驱动器、21按压件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换包装膜的拉伸包装机，包括机身1，机身1的一侧设置有数控板2，且机身1上设置有转盘3，转盘3与数控板2电性连接，机身1的一侧开设有滑槽4，且滑槽4的一侧设置有驱动器20，通过这样的结构设计，从而能够使工作人员通过操作数控板2使转盘3与驱动器20运作，机身1的截面形状为L形，滑槽4位于机身1上相背数控板2的一侧，驱动器20位于机身1的内部，且驱动器20与数控板2电性连接，驱动器20一侧的上下两侧分别固定连接有第二固定板6与第一固定板5，且第一固定板5与第二固定板6相背驱动器20的一侧均贯穿滑槽4并延伸至机身1的外侧，通过这样的结构设计，从而能够使第一固定板5和第二固定板6沿着滑槽4上下移动，从而完成对产品的包装，第一固定板5与第二固定板6之间设置有固定杆7，且固定杆7上套接有包装膜8，固定杆7上套接有限位套9，且限位套9的顶部搭接在包装膜8的底部，通过在固定杆7上设置限位套9，从而能够有效固定包装膜8在固定杆7上的位置，从而保证了包装膜8的正常包装，能够有效保证该拉伸包装机的结构设计合理性。

第一固定板5的顶部开设有凹槽10，且凹槽10内穿插有销轴11，通过在第一固定板5上开设凹槽10，以及销轴11和固定杆7的配合设置，从而能够使固定杆7以销轴11为轴心转动，从而能够极大地提高该拉伸包装机更换包装膜8的效率，销轴11的两端分别贯穿固定杆7底端的两侧并与凹槽10的内壁活动连接，且固定杆7的顶部开设有弹簧槽12，第一固定板5与第二固定板6平行，固定杆7的底端位于第一固定板5内，通过这样的结构设计，从而能够有效保证第一固定板5与第二固定板6之间的固定杆7在工作过程中始终处于一种相对滑槽4平行的状态，从而能够有效保证产品的包装质量，弹簧槽12的内壁底部与弹簧13的底部固定连接，且弹簧13的顶部与卡块14的底部固定连接，固定杆7的长度小于滑槽4的长度，且固定杆7的顶端通过卡块14与第二固定板6卡接，通过这样的结构设计，从而能够有效提高固定杆7与第二固定板6的连接稳定性，从而有效保证了该拉伸包装机的正常使用，卡块14的顶部贯穿弹簧槽12并延伸至固定杆7顶部的上方，且卡块14侧表面的底部套接有限位圈15，弹簧槽12的内壁顶部与限位环16的侧表面固定连接，且限位环16的底部搭接在限位圈15的顶部，第二固定板6的中部开设有通孔17，且通孔17的上下两端分别与第二固定板6上下两侧连通，通孔17的内壁与固定套件18的侧表面固定连接，且固定套件18的顶部贯穿通孔17并延伸至第二固定板6顶部的外侧，固定套件18内套接有按压块19，且按压块19的顶部固定连接有按压件21，卡块14的顶部延伸至通孔17内，且卡块14的顶部搭接在按压块19的底部，通过设置第一固定板5、固定杆7、凹槽10和销轴11，以及第二固定板6、弹簧槽12、弹簧13、卡块14、通孔17和按压块19的配合设置，达到了该拉伸包装机便于更换包装膜8的效果，从而极大地提高了该拉伸包装机更换包装膜8的效率，从而能够有效提高该拉伸包装机的工作效率，按压件21的顶部延伸至固定套件18的上方，按压件21的截面形状为T形，且按压件21顶部的长度大于固定套件18的口径，通过这样的结构设计，从而能够使按压件21在卡块14移出通孔17的情况下不会从固定套件18内脱落，从而极大的方便了工作人员的使用。

该便于更换包装膜的拉伸包装机使用时，通过向下挤压按压件21，从而使按压块19在固定套件18内向下移动，从而将卡块14压入弹簧槽12内，从而使固定杆7脱离第二固定板6，从而使固定杆7以销轴11为轴心转动至第一固定板5和第二固定板6的外侧进行包装膜8的更换，从而达到了该拉伸包装机便于更换包装膜8的效果。

综上可得，该便于更换包装膜的拉伸包装机，通过设置第一固定板5、固定杆7、凹槽10和销轴11，以及第二固定板6、弹簧槽12、弹簧13、卡块14、通孔17和按压块19的配合设置，达到了该拉伸包装机便于更换包装膜8的效果，极大地提高了该拉伸包装机更换包装膜8的效率，能够提高该拉伸包装机的工作效率。

同时，通过在固定杆7上设置限位套9，能够有效固定包装膜8在固定杆7上的位置，保证了包装膜8的正常包装，能够保证该拉伸包装机的结构设计合理性。

同时，通过在第一固定板5上开设凹槽10，以及销轴11和固定杆7的配合设置，能够使固定杆7以销轴11为轴心转动，能够极大地提高该拉伸包装机更换包装膜8的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于更换包装膜的拉伸包装机，包括机身（1），其特征在于：所述机身（1）的一侧设置有数控板（2），且机身（1）上设置有转盘（3），所述转盘（3）与数控板（2）电性连接，所述机身（1）的一侧开设有滑槽（4），且滑槽（4）的一侧设置有驱动器（20），所述驱动器（20）位于机身（1）的内部，且驱动器（20）与数控板（2）电性连接，所述驱动器（20）一侧的上下两侧分别固定连接有第二固定板（6）与第一固定板（5），且第一固定板（5）与第二固定板（6）相背驱动器（20）的一侧均贯穿滑槽（4）并延伸至机身（1）的外侧，所述第一固定板（5）与第二固定板（6）之间设置有固定杆（7），且固定杆（7）上套接有包装膜（8），所述固定杆（7）上套接有限位套（9），且限位套（9）的顶部搭接在包装膜（8）的底部；

所述第一固定板（5）的顶部开设有凹槽（10），且凹槽（10）内穿插有销轴（11），所述销轴（11）的两端分别贯穿固定杆（7）底端的两侧并与凹槽（10）的内壁活动连接，且固定杆（7）的顶部开设有弹簧槽（12），所述弹簧槽（12）的内壁底部与弹簧（13）的底部固定连接，且弹簧（13）的顶部与卡块（14）的底部固定连接，所述卡块（14）的顶部贯穿弹簧槽（12）并延伸至固定杆（7）顶部的上方，且卡块（14）侧表面的底部套接有限位圈（15），所述弹簧槽（12）的内壁顶部与限位环（16）的侧表面固定连接，且限位环（16）的底部搭接在限位圈（15）的顶部，所述第二固定板（6）的中部开设有通孔（17），且通孔（17）的上下两端分别与第二固定板（6）上下两侧连通，所述通孔（17）的内壁与固定套件（18）的侧表面固定连接，且固定套件（18）的顶部贯穿通孔（17）并延伸至第二固定板（6）顶部的外侧，所述固定套件（18）内套接有按压块（19），且按压块（19）的顶部固定连接有按压件（21），所述按压件（21）的顶部延伸至固定套件（18）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换包装膜的拉伸包装机，其特征在于：所述机身（1）的截面形状为L形，所述滑槽（4）位于机身（1）上相背数控板（2）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换包装膜的拉伸包装机，其特征在于：所述第一固定板（5）与第二固定板（6）平行，所述固定杆（7）的底端位于第一固定板（5）内。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换包装膜的拉伸包装机，其特征在于：所述固定杆（7）的长度小于滑槽（4）的长度，且固定杆（7）的顶端通过卡块（14）与第二固定板（6）卡接。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换包装膜的拉伸包装机，其特征在于：所述卡块（14）的顶部延伸至通孔（17）内，且卡块（14）的顶部搭接在按压块（19）的底部。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换包装膜的拉伸包装机，其特征在于：所述按压件（21）的截面形状为T形，且按压件（21）顶部的长度大于固定套件（18）的口径。