CN207232809U - 线控器安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型线控器安装结构涉及包括机组面板和线控器,在所述机组面板的内板面上设有与线控器配合的插槽,所述线控器设置于插槽内;在机组面板的内面板上设有与线控器配合的面板连接座,在面板连接座上开设有第一连接孔;在线控器上设有与所述面板连接座配合的盒体连接座,在所述盒体连接座上开设有与第一连接孔对应的第二连接孔;在第一连接孔和第二连接孔内穿设有第一紧固件,来避免线控器安装引起操作面板破损的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及线控器安装技术领域,特别是涉及一种线控器安装结构。
背景技术
在机组设备中,通常采用线控器来调控整个机组设备的运行。多数的线控器外装在机组设备上,此种的安装结构,在运输中线控器容易受到挤压而损坏。在部分线控器内装于机组设备内时,需要在机组设备外壁上安装与线控器上显示器配合的操作面板。由于操作面板的存在,采用普通的线控器安装结构,常会导致操作面板破损。
实用新型内容
基于此,本实用新型在于克服现有技术的缺陷,提供一种线控器安装结构,来避免线控器安装引起操作面板破损的问题。
一种线控器安装结构,包括机组面板和线控器,在所述机组面板的内板面上设有与线控器配合的插槽,所述线控器设置于插槽内;在机组面板的内面板上设有与线控器配合的面板连接座,在面板连接座上开设有第一连接孔;在线控器上设有与所述面板连接座配合的盒体连接座,在所述盒体连接座上开设有与第一连接孔对应的第二连接孔;在第一连接孔和第二连接孔内穿设有第一紧固件。
上述线控器安装结构,插槽对线控器进行位置限定,在第一连接孔和第二连接孔内穿设有第一紧固件,该第一紧固件位于插槽内的线控器固定在机组面板上。插槽与第一紧固件的配合完成了线控器的定位安装,结构简单,装卸方便,避免了采用螺钉穿过面板固定线控器引起操作面板破损的问题。
在其中一个实施例中,所述线控器上具有显示器,在所述机组面板上开设有与显示器对应的显示窗,在所述机组面板的外面板上设有与显示窗对应的操作面板。位于机组面板的外板面上的操作面板能保护显示器,在调控操作中,可以通过操作面板直接对显示器进行控制操作。
在其中一个实施例中,还包括连接的限位板和卡位板,所述限位板设置于所述机组面板上,卡位板连接在限位板上,在间隔配合的限位板和卡位板之间形成所述插槽,所述线控器与卡位板和限位板抵接。线控器在限位板的作用下,限位于机组面板上,卡位板限制了线控器的移动,方便了线控器的安装。
在其中一个实施例中,所述限位板和卡位板由板件弯折而成,限位板设置于显示窗的内壁上。此种结构成本低廉,结构稳固可靠。
在其中一个实施例中,所述面板连接座包括座板和设置于座板上的臂板,所述座板连接在机组面板上,所述第一连接孔开设于臂板上。在臂板与座板之间可以设置加强筋,通过加强筋来提高臂板的强度和刚度。臂板和座板的组合方式结构简单,安装方便。
在其中一个实施例中,所述线控器包括可拆卸连接的线控器盒体和线控器盒盖,所述盒体连接座包括设置于线控器盒盖上的支板,所述第二连接孔开设在支板上。结构简单,安装方便。
在其中一个实施例中,在所述线控器盒体上开设有第一安装孔,在所述线控器盒盖上开设有与第一安装孔对应的第二安装孔,在所述第一安装孔和第二安装孔内穿设有第二紧固件。第二紧固件能有效保证线控器盒体和线控器盒盖的密封效果,防止线控器内部受潮。
在其中一个实施例中,所述第一安装孔有两个,两个第一安装孔设置于所述线控器盒体的两对角处;所述第二连接孔有两个,两个第二安装孔设置于所述线控器盒盖的两对角处,两个第二安装孔与两个第一安装孔一一对应设置;所述第二紧固件有两个,两个紧固件分别穿设于一一对应的第一连接孔和第二连接孔内。两个紧固件呈对角连接线控器盒体和线控器盒盖的结构,密封效果好,可靠性高。
在其中一个实施例中,在所述线控器盒体上设有卡片,在所述线控器盒盖上设有卡孔,所述卡片与卡孔配合卡接。在组装线控器时,卡片与卡孔的配合能有效提高线控器的组装速度和装配精度。
在其中一个实施例中,所述卡片有两个,所述卡孔有两个,两个卡片与两个卡孔一一对应配合卡接。两个卡片能在线控器盒体和线控器盒盖在未采用紧固件连接前,保证线控器盒体和线控器盒盖的配合关系,提高了装配速度。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的线控器安装结构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的线控器安装结构的爆炸图;
图3为本实用新型实施例所述的线控器盒体和线控器盒盖的爆炸图。
附图标记说明:100、机组面板,110、面板连接座,111、第一连接孔,112、座板,113、臂板,120、插槽,130、显示窗,140、板件,141、限位板,142、卡位板,200、线控器,210、线控器盒体,211、第一安装孔,212、卡片,213、拨动部,214、第一连接块,220、线控器盒盖,222、第二安装孔,223、卡孔,224、第二连接块,230、盒体连接座,231、第二连接孔,232、支板。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
结合图1-图3,本实施例一种线控器安装结构,包括机组面板100和线控器200,在所述机组面板100的内板面上设有与线控器200配合的插槽120,所述线控器200设置于插槽120内。在机组面板100的内面板上设有与线控器200配合的面板连接座110,在面板连接座110上开设有第一连接孔111。在线控器200上设有与所述面板连接座110配合的盒体连接座230,在所盒体连接座230上开设有与第一连接孔111对应的第二连接孔231。在第一连接孔111和第二连接孔231内穿设有第一紧固件。
上述线控器安装结构,线控器200置于插槽120内,在第一连接孔111和第二连接孔231内穿设有第一紧固件,该第一紧固件与插槽120配合将完成将线控器200安装在机组面板100上。结构简单,装卸方便,避免了采用螺钉穿过机组面板100固定线控器200引起操作面板破损的问题。
优选的,所述线控器200具有显示器,在所述机组面板100上开设有与显示器对应的显示窗130,在所述机组面板100的外面板上设有与显示窗130对应的操作面板。位于机组面板100的外板面上的操作面板能保护显示器,在调控操作中,可以通过操作面板直接对显示器进行控制操作。
可选的,所述线控器安装结构还包括限位板141和卡位板142,所述卡位板142相对机组面板100间隔设置,所述限位板141一侧与机组面板100连接,其另一侧与卡位板142连接。机组面板100、限位板141和卡位板142配合形成所述插槽120,所述线控器200与卡位板142和限位板141抵接。线控器200在限位板141的作用下,限位于机组面板100上,卡位板142限制了线控器200的移动,方便了线控器200的安装。
优选的,所述限位板141和卡位板142由板件140弯折而成,限位板141设置于显示窗130的内壁上。此种结构成本低廉,结构稳固可靠。
优选的,所述面板连接座110包括座板112和设置于座板112上的臂板113,所述座板112连接在机组面板100上,所述第一连接孔111开设于臂板113上。在臂板113与座板112之间可以设置加强筋,通过加强筋来提高臂板113的强度和刚度。臂板113和座板112的组合方式结构简单,安装方便。
优选的,所述线控器200包括可拆卸连接的线控器盒体210和线控器盒盖220,所述盒体连接座230包括设置于线控器盒盖220上的支板232,所述第二连接孔231开设在支板232上,在支板232和线控器盒盖220的侧壁之间设有加强筋,通过加强筋能有助于提高支板232的强度和刚度。
优选的,在所述线控器盒体210上开设有第一安装孔211,在所述线控器盒盖220上开设有与第一安装孔211对应的第二安装孔222,在所述第一安装孔211和第二安装孔222内穿设有第二紧固件。第二紧固件能有效保证线控器盒体210和线控器盒盖220的密封效果,防止线控器200内部受潮。
优选的,所述第一安装孔211有两个,两个第一安装孔211设置于所述线控器盒体210的两对角处。所述第二连接孔231有两个,两个第二安装孔222设置于所述线控器盒盖220的两对角处,两个第二安装孔222与两个第一安装孔211一一对应设置。所述第二紧固件有两个,两个紧固件分别穿设于一一对应的第一连接孔111和第二连接孔231内。两个紧固件呈对角连接线控器盒体210和线控器盒盖220的结构,密封效果好,可靠性高。
当然,在其他实施例中,第一安装孔211、第二安装孔222和第二紧固件的数量和位置可以根据线控器200的尺寸、构造进行布置,而不限于本实施例中的数量、位置布置关系。
可选的,在所述线控器盒体210上设有卡片212,在所述线控器盒盖220上设有卡孔223,所述卡片212与卡孔223配合卡接。在组装线控器200时,卡片212与卡孔223的配合能有效提高线控器200的组装速度和装配精度。
优选的,所述卡片212有两个,所述卡孔223有两个,两个卡片212与两个卡孔223一一对应配合卡接。两个卡片212能在线控器盒体210和线控器盒盖220在未采用紧固件连接前,保证线控器盒体210和线控器盒盖220的配合关系,提高了装配速度。
可选的,在穿过卡孔223的卡片212端部延伸有拨动部213,在按压拨动部213后改变卡片212与卡孔223的位置关系,以实现卡接的拆装。
结合图1和图2,在线控器盒体210上设置有第一连接块214,在线控器盒盖220上设置有第二连接块224,在线控器盒体210和线控器盒盖220组装配合时,第一连接块214和第二连接块224相互重叠,第三紧固件穿设于第一连接块214和第二连接块224内。在本实施例中,第三紧固件的穿设方向垂直于第二紧固件和第一紧固件的穿设方向。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
前述的第一紧固件、第二紧固件和第三紧固件可以是铆钉、螺钉、螺栓等。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种线控器安装结构,其特征在于,包括机组面板和线控器,在所述机组面板的内板面上设有与线控器配合的插槽,所述线控器设置于插槽内;
在机组面板的内面板上设有与线控器配合的面板连接座,在面板连接座上开设有第一连接孔;
在线控器上设有与所述面板连接座配合的盒体连接座,在所述盒体连接座上开设有与第一连接孔对应的第二连接孔;
在第一连接孔和第二连接孔内穿设有第一紧固件。
2.根据权利要求1所述的线控器安装结构,其特征在于,所述线控器具有显示器,在所述机组面板上开设有与显示器对应的显示窗,在所述机组面板的外面板上设有与显示窗对应的操作面板。
3.根据权利要求2所述的线控器安装结构,其特征在于,还包括限位板和卡位板,所述卡位板相对机组面板间隔设置,所述限位板的一侧与机组面板连接,其另一侧与卡位板连接;机组面板、限位板和卡位板配合形成所述插槽,所述线控器与卡位板和限位板抵接。
4.根据权利要求3所述的线控器安装结构,其特征在于,所述限位板和卡位板由板件弯折而成,限位板设置于显示窗的内壁上。
5.根据权利要求1所述的线控器安装结构,其特征在于,所述面板连接座包括座板和设置于座板上的臂板,所述座板连接在机组面板上,所述第一连接孔开设于臂板上。
6.根据权利要求1所述的线控器安装结构,其特征在于,所述线控器包括可拆卸连接的线控器盒体和线控器盒盖,所述盒体连接座包括设置于线控器盒盖上的支板,所述第二连接孔开设在支板上。
7.根据权利要求6所述的线控器安装结构,其特征在于,在所述线控器盒体上开设有第一安装孔,在所述线控器盒盖上开设有与第一安装孔对应的第二安装孔,在所述第一安装孔和第二安装孔内穿设有第二紧固件。
8.根据权利要求7所述的线控器安装结构,其特征在于,
所述第一安装孔有两个,两个第一安装孔设置于所述线控器盒体的两对角处;
所述第二连接孔有两个,两个第二安装孔设置于所述线控器盒盖的两对角处,两个第二安装孔与两个第一安装孔一一对应设置;
所述第二紧固件有两个,两个紧固件分别穿设于一一对应的第一连接孔和第二连接孔内。
9.根据权利要求7或8所述的线控器安装结构,其特征在于,在所述线控器盒体上设有卡片,在所述线控器盒盖上设有卡孔,所述卡片与卡孔配合卡接。
10.根据权利要求9所述的线控器安装结构,其特征在于,所述卡片有两个,所述卡孔有两个,两个卡片与两个卡孔一一对应配合卡接。
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