CN219919452U - 防漏液出线组件以及液冷机柜 - Google Patents

Abstract

本申请涉及液冷机柜技术领域，尤其是涉及一种防漏液出线组件以及液冷机柜。一种防漏液出线组件，安装于液冷机柜，包括能够安装于液冷机柜的安装构件以及防漏液构件；防漏液构件具有固定部以及内嵌于固定部的密封部，密封部能够用于穿过数据线；安装构件上具有安装部，固定部设置于所述安装部。具体地，本申请的数据线是直接穿过安装构件的，又因为安装构件是固定在液冷机柜上的，即可以理解为数据线是直接穿过液冷机柜的(数据线的一端与液冷机柜的主板连接，另一端延伸至液冷机柜的外端)，即液冷机柜上没有用于与其他设备连接的接口，也就不存在从接口漏液的问题，克服了因设置接口而出现冷却液泄漏的技术问题。

Description

防漏液出线组件以及液冷机柜

技术领域

本申请涉及液冷机柜技术领域，尤其是涉及一种防漏液出线组件以及液冷机柜。

背景技术

众所周知，液冷机柜内部存储有冷却液，现有的液冷机柜上具有用于与其他设备连接的接口，当需要与其他设备连接时，数据线插接在液冷机柜上的接口，然而，设置在液冷机柜上的接口很容易造成漏液。

因此亟需一种防漏液出线组件以及液冷机柜，在一定程度上以解决现有技术中存在的技术问题。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种防漏液出线组件以及液冷机柜，以在一定程度上解决现有技术中因采用接口的连接方式而导致的漏液的技术问题。

本申请提供了一种防漏液出线组件，安装于液冷机柜，包括能够安装于所述液冷机柜的安装构件以及防漏液构件；

所述防漏液构件具有固定部以及内嵌于所述固定部的密封部，所述密封部能够用于穿过数据线；

所述安装构件上具有安装部，所述固定部设置于所述安装部。

在上述技术方案中，进一步地，所述安装构件上包括安装板以及开设于所述安装板上且能够作为所述安装部的安装孔。

在上述技术方案中，进一步地，防漏液构件包括能够作为所述固定部的圆筒和设置于所述圆筒的一端边沿的连接板以及能够作为所述密封部的密封胶塞；

所述圆筒与所述安装孔适配，使得所述圆筒能够穿过所述安装孔，当所述圆筒穿过所述安装孔时，所述连接板抵接于所述安装板。

在上述技术方案中，进一步地，所述防漏液出线组件还包括连接件；

所述连接板通过所述连接件固定于所述安装板。

在上述技术方案中，进一步地，所述防漏液出线组件还包括第一密封层；

所述第一密封层设置于所述连接板与所述安装板之间。

在上述技术方案中，进一步地，所述防漏液出线组件还包括第二密封层；

所述安装板通过所述第二密封层固定于所述液冷机柜。

在上述技术方案中，进一步地，所述安装板为金属材质，且与所述液冷机柜采用焊接的方式固定在一起。

在上述技术方案中，进一步地，所述安装板为塑料材质，且与所述液冷机柜采用热熔焊接的方式固定在一起。

在上述技术方案中，进一步地，所述连接板呈类棱形结构。

本申请还提供一种液冷机柜，包括上述的防漏液出线组件。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

本申请提供了一种防漏液出线组件，安装于液冷机柜，包括能够安装于所述液冷机柜的安装构件以及防漏液构件；

所述防漏液构件具有固定部以及内嵌于所述固定部的密封部，所述密封部能够用于穿过数据线；

所述安装构件上具有安装部，所述固定部设置于所述安装部。

具体地，本申请的数据线是直接穿过安装构件的，又因为安装构件是固定在液冷机柜上的，即可以理解为数据线是直接穿过液冷机柜的(数据线的一端与液冷机柜的主板连接，另一端通过防漏液出线组件延伸至液冷机柜的外端)，即液冷机柜上没有用于与其他设备连接的接口(液冷机柜内部的主板上的线通过防漏液出线组件延伸至液冷机柜的外端)，也就不存在从接口漏液的问题，克服了因设置接口而出现冷却液泄漏的技术问题。

除此之外，本申请的数据线是直接穿过安装构件的，又因为安装构件是固定在液冷机柜上的，即可以理解为数据线是直接穿过液冷机柜的，那么当需要将液冷机柜与其他设备连接时，可以直接采用此数据线连接，替代了现有技术中的数据线端头连接在液冷机柜上的接口处，使得本申请的结构克服了现有技术中因采用接口对接口的连接而导致的传输损耗的技术问题。

本申请还提供一种液冷机柜，包括上述的防漏液出线组件。因而，具有防漏液出线组件的全部有益技术效果，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例一提供的防漏液出线组件在第一视角下的结构示意图；

图2为本申请实施例一提供的防漏液出线组件在第二视角下的结构示意图。

附图标记：

1-数据线；5-安装板；6-安装孔；7-圆筒；8-连接板；9-密封胶塞；10-连接件。

具体实施方式

提供以下具体实施方式以帮助读者获得对这里所描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而，在理解本申请的公开内容之后，这里所描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改及等同物将是显而易见的。例如，这里所描述的操作的顺序仅仅是示例，其并不限于这里所阐述的顺序，而是除了必须以特定顺序发生的操作之外，可做出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的改变。此外，为了提高清楚性和简洁性，可省略本领域中已知的特征的描述。

这里所描述的特征可以以不同的形式实施，并且不应被解释为局限于这里所描述的示例。更确切地说，已经提供了这里所描述的示例仅用于示出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的实现这里描述的方法、设备和/或系统的诸多可行方式中的一些方式。

在整个说明书中，当元件(诸如，层、区域或基板)被描述为“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件时，其可直接“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件，或者可存在介于它们之间的一个或更多个其他元件。相比之下，当元件被描述为“直接在”另一元件“上”、“直接连接到”另一元件、“直接结合到”另一元件、“直接在”另一元件“之上”或“直接覆盖”另一元件时，可不存在介于它们之间的其他元件。

如在此所使用的，术语“和/或”包括所列出的相关项中的任何一项和任何两项或更多项的任何组合。尽管可在这里使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各个构件、组件、区域、层或部分，但是这些构件、组件、区域、层或部分不受这些术语所限制。更确切地说，这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分相区分。因此，在不脱离示例的教导的情况下，这里所描述的示例中所称的第一构件、组件、区域、层或部分也可被称为第二构件、组件、区域、层或部分。

为了易于描述，在这里可使用诸如“在……之上”、“上部”、“在……之下”和“下部”的空间关系术语，以描述如附图所示的一个元件与另一元件的关系。这样的空间关系术语意图除了包含在附图中所描绘的方位之外，还包含装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的装置被翻转，则被描述为相对于另一元件位于“之上”或“上部”的元件随后将相对于另一元件位于“之下”或“下部”。

因此，术语“在……之上”根据装置的空间方位而包括“在……之上”和“在……之下”两种方位。所述装置还可以以其他方式定位(例如，旋转90度或处于其他方位)，并将对在这里使用的空间关系术语做出相应的解释。

在此使用的术语仅用于描述各种示例，并非用于限制本公开。除非上下文另外清楚地指明，否则单数的形式也意图包括复数的形式。术语“包括”、“包含”和“具有”列举存在的所陈述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。由于制造技术和/或公差，可出现附图中所示的形状的变化。因此，这里所描述的示例不限于附图中所示的特定形状，而是包括在制造期间出现的形状上的改变。

这里所描述的示例的特征可按照在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的各种方式进行组合。此外，尽管这里所描述的示例具有各种各样的构造，但是如在理解本申请的公开内容之后将显而易见的，其他构造是可能的。

实施例一

结合图1和图2详细描述本申请提供的防漏液出线组件。

防漏液出线组件安装于液冷机柜，具有地，防漏液出线组件包括能够安装于液冷机柜的安装构件以及防漏液构件；

防漏液构件具有固定部以及内嵌于固定部的密封部，密封部能够用于穿过数据线1；安装构件上具有安装部，固定部设置于安装部。

具体地，本申请的数据线1是直接穿过安装构件的，又因为安装构件是固定在液冷机柜上的，即可以理解为数据线1是直接穿过液冷机柜的(数据线1的一端与液冷机柜的主板连接，另一端延伸至液冷机柜的外端)，即液冷机柜上没有用于与其他设备连接的接口，也就不存在从接口漏液的问题，克服了因设置接口而出现冷却液泄漏的技术问题。

除此之外，本申请的数据线1是直接穿过安装构件的，又因为安装构件是固定在液冷机柜上的，即可以理解为数据线1是直接穿过液冷机柜的，那么当需要将液冷机柜与其他设备连接时，可以直接采用此数据线1连接，替代了现有技术中的数据线1端头连接在液冷机柜上的接口处，使得本申请的结构克服了现有技术中因采用接口对接口的连接而导致的传输损耗的技术问题。

在该实施例中，安装构件上包括安装板5以及开设于安装板5上且能够作为安装部的安装孔6。

具体地，对于安装孔6的形状以及尺寸不做具体限定，根据实际情况而定。

更具体地，对于安装孔6的数量也不做具体限定，根据液冷机柜的需求设定，结合图1和图2所示，示出了安装板5上开设有两个安装孔6的例子。

在该实施例中，防漏液构件包括能够作为固定部的圆筒7和连接板8以及能够作为密封部的密封胶塞9；

其中，连接板8设置于圆筒7的一端的边沿，结合图1所示，圆筒7与连接板8构成T字形结构。

其中，圆筒7与安装孔6适配，保证圆筒7能够穿过安装孔6，且当圆筒7穿过安装孔6时，连接板8抵接于安装板5。

值得注意的是：本申请的密封胶塞9是按照如下方式形成的，首先确定好数据线1的长度；然后将数据线1穿过所述圆筒7；再然后，采用灌封胶填满圆筒7；最后放入至真空箱中进行抽真空的处理。采用此种方法即将数据线1密封于圆筒7中，不会出现泄漏冷却液的现象。

在该实施例中，防漏液出线组件还包括连接件10；连接板8通过连接件10固定于安装板5。

优选地，连接件10为螺栓。在连接板8与安装板5的固定过程中，采用螺栓进行固定，即螺栓依次穿过连接板8和固定板即可。另外，采用螺栓的连接方式更换方便。

值得注意的是：本申请还可以采用其他的固定结构，例如卡扣式固定结构，即采用卡扣将安装板5和连接板8固定在一起。

在该实施例中，为了液冷机柜内的冷却液从安装板5和连接板8之间的缝隙泄漏至外侧，在该实施例中，防漏液出线组件还包括第一密封层；第一密封层设置于连接板8与安装板5之间。通过第一密封层实现对安装板5和连接板8之间的缝隙的密封，从而防止冷却液泄漏至液冷机柜的外侧。

在该实施例中，为了提高防漏液出线组件的强度，防止因外力而破损，将安装板5采用金属材质制成；当安装板5为金属材质时，采用焊接的方式与液冷机柜固定在一起。

在该实施例中，为了使得操作人员能够轻松、便捷的使用防漏液出线组件；可以将安装板5采用塑料材质制成；当安装板5为塑料材质时，采用热熔焊接的方式固与液冷机柜固定在一起。

具体地，当安装板5为塑料材质时，为了提高安装板5与液冷机柜之间的密封性，防止冷却液从液冷机柜泄漏出去，在该实施例中防漏液出线组件还包括第二密封层；第二密封层设置在安装板5与液冷机柜之间。

进一步地，采用第二密封层能够进一步实现安装板5与液冷机柜之间的密封作用，从而防止冷却液从液冷机柜泄漏出去。

在该实施例中，结合图1所示，本申请中的连接板8呈类棱形结构。

具体地，连接板8具有四个边沿，四个边沿中每相邻的两个边沿之间具有圆弧过渡段连接，即连接板8不仅具有尖锐的角端，这样在使用的过程中，不会刮伤操作人员。

实施例二

本申请还提供一种液冷机柜，包括上述的防漏液出线组件。因而，具有防漏液出线组件的全部有益技术效果，在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种防漏液出线组件，安装于液冷机柜，其特征在于，包括能够安装于所述液冷机柜的安装构件以及防漏液构件；

所述防漏液构件具有固定部以及内嵌于所述固定部的密封部，所述密封部能够用于穿过数据线；

所述安装构件上具有安装部，所述固定部设置于所述安装部。

2.根据权利要求1所述的防漏液出线组件，其特征在于，所述安装构件上包括安装板以及开设于所述安装板上且能够作为所述安装部的安装孔。

3.根据权利要求2所述的防漏液出线组件，其特征在于，防漏液构件包括能够作为所述固定部的圆筒和设置于所述圆筒的一端边沿的连接板以及能够作为所述密封部的密封胶塞；

所述圆筒与所述安装孔适配，使得所述圆筒能够穿过所述安装孔，当所述圆筒穿过所述安装孔时，所述连接板抵接于所述安装板。

4.根据权利要求3所述的防漏液出线组件，其特征在于，所述防漏液出线组件还包括连接件；

所述连接板通过所述连接件固定于所述安装板。

5.根据权利要求3所述的防漏液出线组件，其特征在于，所述防漏液出线组件还包括第一密封层；

所述第一密封层设置于所述连接板与所述安装板之间。

6.根据权利要求2所述的防漏液出线组件，其特征在于，所述防漏液出线组件还包括第二密封层；

所述安装板通过所述第二密封层固定于所述液冷机柜。

7.根据权利要求2所述的防漏液出线组件，其特征在于，所述安装板为金属材质，且与所述液冷机柜采用焊接的方式固定在一起。

8.根据权利要求2所述的防漏液出线组件，其特征在于，所述安装板为塑料材质，且与所述液冷机柜采用热熔焊接的方式固定在一起。

9.根据权利要求3所述的防漏液出线组件，其特征在于，所述连接板呈类棱形结构。

10.一种液冷机柜，其特征在于，包括权利要求1-9中任意一项所述的防漏液出线组件。