CN107367042B - 一种高强度断冷桥空调箱箱板结构及其组装工艺 - Google Patents

一种高强度断冷桥空调箱箱板结构及其组装工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN107367042B
CN107367042B CN201710758072.6A CN201710758072A CN107367042B CN 107367042 B CN107367042 B CN 107367042B CN 201710758072 A CN201710758072 A CN 201710758072A CN 107367042 B CN107367042 B CN 107367042B
Authority
CN
China
Prior art keywords
panel
plate
box
section bar
cold bridge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710758072.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107367042A (zh
Inventor
苏卫兵
姚春鸣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huber Ranner Environmental Equipment Taicang Co ltd
Original Assignee
Huber Ranner Environmental Equipment Taicang Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huber Ranner Environmental Equipment Taicang Co ltd filed Critical Huber Ranner Environmental Equipment Taicang Co ltd
Priority to CN201710758072.6A priority Critical patent/CN107367042B/zh
Publication of CN107367042A publication Critical patent/CN107367042A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107367042B publication Critical patent/CN107367042B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/20—Casings or covers

Abstract

本发明公开了一种高强度断冷桥空调箱箱板及其组装工艺，空调箱箱板包括箱体框架、箱板，箱板扣在箱体框架上，箱板还包括面板内板、面板型材、面板外板，面板内板及面板外板由金属板制成，面板内板为带有法兰边的盒形，面板外板为无盖盒体，面板型材为非金属材质的型材，面板内板、面板型材及箱体框架通过紧固件连接，箱体框架下表面与面板内板下表面齐平，面板外板卡扣在面板型材上，面板内板与面板外板之间的间隙填充有隔热材料，面板型材上开有胶槽及密封槽以固定面板外板及密封各部件。本发明将机械性能与热工性能分开处理，确保了空调箱箱板具有足够的强度，机组内壁光滑平整，内外板互不接触，防冷桥性能佳且漏风率低。

Description

一种高强度断冷桥空调箱箱板结构及其组装工艺
【技术领域】
本发明涉及空调隔温部件技术领域，具体来说是涉及一种高强度断冷桥空调箱箱板结构及其组装工艺。
【背景技术】
组合式空调机组是由各种空气处理功能段组装而成的一种空气处理设备，各功能段之间互相连接，同时较长的功能段又由数块保温箱板通过内部框架或支柱连接。传统空调机组的保温箱板采用金属箱板加保温材料的结构，这种箱板通过折弯后由铆钉或螺钉与内部框架或支柱相连，并通过一定厚度的橡胶条进行隔热和漏风处理。这种箱板结构在空调机组的安装运输过程中，容易受力变形导致密封条无法受力均匀产生漏风或导致框架与箱板的直接接触形成冷(热)桥，在夏季产生空调机组“出汗”的现象。同时箱板直接通过框架固定，无法承受较高的压力。
为了克服上述缺陷，业内做了很多有意义的探索。目前主要研究的方向是内框架结构、无框架结构。内框架结构是通过机组箱板进行断冷(热)桥，再将箱板固定在内凸的方管或角铁等金属支架上，这种结构箱板增加了机械性能，避免了传统的冷(热)桥、漏风问题，但用于连接箱板和框架的螺栓也会形成冷(热)桥，同时凸出的金属框架易积尘积灰、易腐蚀，不符合高洁净要求的标准，还导致另一功能段部件不易安装。而采用塑料框架、高分子材料框架又无法满足大风量机组的强度要求。
无框架结构是采用壁板直接连接或采用C字形或O字形段体的两种设计思路。箱板直接连接是机组通过箱板的外金属板的特殊结构将箱板连接而成，这种结构箱板外侧钢板直接承受机组的机械性能，无法满足大风量、高风压系统的要求。C字形或O字形段体的设计机构是组合式空调机组的功能段不是由平箱板从各个面拼接组装而成，而是通过整体钢板的折弯或卷绕成特殊形式，减少甚至取消了箱板的拼接，大幅度的降低了箱板与框架连接形成的冷(热)桥、漏风率的可能性，同时也具有较高的机械强度，但这种特殊结构加工复杂、精度要求高，成本高且会破坏机组内部结构的平整性。
【发明内容】
本发明解决的技术问题是提供一种结构简单、防冷(热)桥、低漏风率、机械性能强且机组内壁光滑平整的空调箱箱板及其组装工艺。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种高强度断冷桥空调箱箱板，包括：箱体框架、箱板，箱体框架为矩形空心管，箱板扣在箱体框架上。箱板包括面板内板、面板型材、面板外板，面板内板及面板外板由高强度金属板制成，面板内板为带有法兰边的盒形，面板外板为无盖盒体，面板型材为非金属材质的型材，面板型材侧边开有一条插槽，面板内板四边的法兰边分别插入面板型材插槽，面板型材在面板内板周围围成一圈，面板内板、面板型材及箱体框架通过紧固件连接，箱体框架下表面与面板内板下表面齐平，面板外板边长等于面板型材外侧边长度，面板外板卡扣在面板型材上，通过涂在面板型材上的粘合材料与面板型材粘合在一起。
进一步的，为保证面板内板的密封性，在面板内板的四个拐角处的法兰边分别插入板角隔块，所述板角隔块直达面板内板底部，连接面板内板两边拐角，且用粘合材料与面板内板两边拐角完全密封。板角隔块部分凸出于面板内板之外，以保证安装箱板时所需要的安装间隙。
进一步的，所述面板型材安装紧固件的位置为陷入面板型材的凹陷，使紧固件顶部低于面板型材顶面。
进一步的，所述面板型材顶面开有若干道胶槽，用于粘合面板外板与面板型材的粘合材料涂在胶槽内。
进一步的，所述面板型材底面开有若干道密封槽，密封槽内填满密封材料，完全填补箱板和箱体框架之间的缝隙，保证极低的漏风率。
进一步的，所述面板型材与插槽相对的侧边开有一条卡槽，面板外板折边与卡槽相对的位置布置了倒刺形卡扣，卡槽与卡口相互配合，用于对面板外板的定位及预固定。
进一步的，为方便安装紧固件，与紧固件对应位置的面板外板上开有通孔，通孔通过紧固件盖板封盖，紧固件盖板为卡扣设计，卡紧固定在面板外板上。
进一步的，所述箱体框架由非金属材料内加高强度金属内衬制成，所述板角隔块及紧固件盖板由非金属材料制成。
进一步的，所述面板内板与面板外板之间的间隙填充有隔热材料。
一种高强度断冷桥空调箱箱板的组装工艺，包括以下步骤：
a.在面板内板的四个拐角处插入板角隔块，在板角隔块与面板内板的接触面用粘合材料进一步密封；
b.在面板内板内填充隔热材料；
c.依据箱板规格切割对应的面板型材，将面板内板的法兰边插入切割好的面板型材插槽内；
d.在面板型材顶面胶槽内涂入粘合材料，粘合材料将整个面板内板围住，粘合材料间无断点；
e.将面板外板扣在面板型材上，通过卡扣与卡槽的相互配合预紧再上负重物，静置待粘合材料干燥，完成箱板组装；
f.在箱板的面板型材底部密封槽内填满密封材料；
g.将箱板盖在箱体框架上，紧固件穿过面板外板上的通孔将箱板及箱体框架固定；
h.将紧固件盖板卡扣在面板外板的通孔上。
本发明的另一个目的是提供一种该高强度断冷桥空调箱箱板的组装工艺，根据其部件的特殊性，申请人对组装工艺进行了不同的设计，通过理论分析和实验，最终得到了本发明的工艺，按照此工艺，该种箱板的组装时间较短，而且产品的稳定性和一致性高。
本发明与现有技术相比的有益效果是：1.箱板主体部分由特殊结构的金属板制成，拥有足够的强度；面板内外板之间通过隔热材料制成的型材卡扣在一起，内外板不直接接触，完全隔断了内外板之间的导热通道，防冷(热)桥性能极佳；2.箱板内表面光滑平整，与框架或支撑立柱内表面齐平，杜绝了机组内部可能的凸出造成积灰积尘问题；3.面板内板拐角处使用特制的非金属材料板角隔块，既有效密封了拐角接缝，又可以保证箱板在安装时与框架或支撑立柱间所必须的间隙，同时非金属材质也保护了箱板内表面在安装时不会被划伤；4.采用合适的材料分开处理导热与机械性能，可简化组合式空调机组的加工工艺，降低生产成本；5.多种材料的组合使用，可最大限度的降低原材料的损耗，减少对环境的影响，符合当前绿色建筑的节地、节材等可持续发展思路。
【附图说明】
下面结合附图和具体实施方式进一步说明本发明的技术方案。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明结构剖视图；
图3为图2中B区放大图。
附图中标号为：
1、箱体框架；2、箱板；3、面板内板；4、面板型材；5、面板外板；6、板角隔块；7、粘合材料；8、插槽；9、卡槽；10、胶槽；11、密封槽；12、紧固件；13、密封材料；14、凹陷；15、卡扣；16、通孔；17、紧固件盖板；18、隔热材料。
【具体实施方式】
下面结合具体实施例对本发明进行详细描述，下述实施例及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
如图1所示，一种高强度断冷桥空调箱箱板，包括：箱体框架1、箱板2，箱体框架1为矩形空心管，箱板2扣在箱体框架1上。
如图2所示，箱板2包括面板内板3、面板型材4、面板外板5。面板内板3由高强度金属板制成，面板内板3四边向上、向外弯折两次，形成带有法兰边的盒形，面板内板3的法兰边插入面板型材4的插槽8中，面板型材4、面板内板3与箱体框架1通过紧固件12连接，箱体框架1下表面与面板内板3下表面齐平，面板外板5扣在面板型材4上。
如图3所示，面板内板3的四个拐角处分别插入板角隔块6，板角隔块6直达面板内板3底部，连接面板内板3两边拐角，且用粘合材料7与面板内板3两边拐角完全密封，板角隔块6部分凸出于面板内板3之外，以保证安装箱板2时所需要的安装间隙，同时面板内板3内填充隔热材料18，面板内板3的法兰边插入面板型材4的插槽8中，面板型材4为隔热性能好的非金属材质的型材，与插槽8相对的面板型材4的另一侧开有一条卡槽9，面板型材4顶面开有两道胶槽10，面板型材4底面开有三道密封槽11，面板型材4在面板内板3周围围成密闭的一周，面板型材4顶面胶槽10内涂入粘合材料7，粘合材料7将整个面板内板3围住，粘合材料7间无断点。面板外板5由高强度金属板制成，面板外板5四边向下弯折形成盒体，面板外板5边长等于面板型材4外侧边长度，面板外板5卡扣在面板型材4上，面板外板5与面板型材4通过涂在面板型材4顶面胶槽10内的粘合材料7与面板型材4粘合在一起，面板外板5折边与面板型材4的卡槽9相对的位置布置了倒刺形卡扣15，卡槽9与卡扣15相互配合，用于对面板外板5的定位及预固定，完成箱板2组装。为方便箱体2与箱体框架1的固定，面板外板5上开有通孔16，紧固件12穿过通孔16将箱板2固定于箱体框架1上，面板型材4与箱体框架1接触面的密封槽11内填满密封材料13，完全填补面板型材4和箱体框架1之间的缝隙。面板型材4安装紧固件12的位置为陷入面板型材的凹陷14，使紧固件12顶部低于面板型材4顶面，同时通孔16通过紧固件盖板17封盖，使得紧固件不同面板内板3与面板外板5接触，紧固件盖板17为卡扣设计，由非金属材料制成，卡紧固定在面板外板5上。
以上所述仅用以方便说明本发明，在不脱离本发明创作的精神范畴内，熟悉此技术的本领域的技术人员所做的各种简单的改变与修改应当属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种高强度断冷桥空调箱箱板的组装工艺，其特征在于，包括以下步骤：
a.在面板内板的四个拐角处插入板角隔块，在板角隔块与面板内板的接触面用粘合材料进一步密封；
b.在面板内板内填充隔热材料；
c.依据箱板规格切割对应的面板型材，将面板内板的法兰边插入切割好的面板型材插槽内；
d.在面板型材顶面胶槽内涂入粘合材料，粘合材料将整个面板内板围住，粘合材料间无断点；
e.将面板外板扣在面板型材上，通过卡扣与卡槽的相互配合预紧再上负重物，静置待粘合材料干燥，完成箱板组装；
f.在箱板的面板型材底部密封槽内填满密封材料；
g.将箱板盖在箱体框架上，紧固件穿过面板外板上的通孔将箱板及箱体框架固定；
h.将紧固件盖板卡扣在面板外板的通孔上。
2.根据权利要求1所述的高强度断冷桥空调箱箱板的组装工艺，其特征在于，所述空调箱箱板包括：箱体框架、箱板，箱体框架为矩形空心管，箱板扣在箱体框架上，其特征在于：箱板包括面板内板、面板型材、面板外板，面板内板及面板外板由金属板制成，面板内板为带有法兰边的盒形，面板外板为无盖盒体，面板型材为非金属材质的型材，面板型材靠近面板内板的侧面开有面板内板法兰边插槽，面板内板法兰边插入面板型材插槽内，面板内板、面板型材及箱体框架通过紧固件连接，箱体框架下表面与面板内板下表面齐平，面板外板卡扣在面板型材上，通过涂在面板型材上的粘合材料与面板型材粘合在一起。
3.根据权利要求2所述的高强度断冷桥空调箱箱板的组装工艺，其特征在于：所述面板内板的四个拐角处固定有板角隔块，所述板角隔块与面板内板两边拐角用粘合材料完全密封。
4.根据权利要求2所述的高强度断冷桥空调箱箱板的组装工艺，其特征在于：所述面板型材与所述面板外板折弯边的接触面开有卡槽，与所述卡槽相对应的面板外板折弯边开有卡扣，所述卡槽与卡扣相互配合。
5.根据权利要求2所述的高强度断冷桥空调箱箱板的组装工艺，其特征在于：所述面板型材安装紧固件的位置为陷入面板型材的凹陷，所述面板外板与所述凹陷对应位置开有通孔，所述通孔通过紧固件盖板封盖。
6.根据权利要求2所述的高强度断冷桥空调箱箱板的组装工艺，其特征在于：所述面板型材与面板外板粘合面开有胶槽，所述粘合材料涂在胶槽内。
7.根据权利要求2所述的高强度断冷桥空调箱箱板的组装工艺，其特征在于：所述面板型材底面开有密封槽，所述密封槽内填满密封材料。
8.根据权利要求2-7任一项所述的高强度断冷桥空调箱箱板的组装工艺，其特征在于：所述面板内板与面板外板之间的间隙填充有隔热材料。
CN201710758072.6A 2017-08-29 2017-08-29 一种高强度断冷桥空调箱箱板结构及其组装工艺 Active CN107367042B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710758072.6A CN107367042B (zh) 2017-08-29 2017-08-29 一种高强度断冷桥空调箱箱板结构及其组装工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710758072.6A CN107367042B (zh) 2017-08-29 2017-08-29 一种高强度断冷桥空调箱箱板结构及其组装工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107367042A CN107367042A (zh) 2017-11-21
CN107367042B true CN107367042B (zh) 2023-02-28

Family

ID=60312357

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710758072.6A Active CN107367042B (zh) 2017-08-29 2017-08-29 一种高强度断冷桥空调箱箱板结构及其组装工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107367042B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110145854A (zh) * 2019-05-14 2019-08-20 中国汽车工业工程有限公司 一种模块化空调壁板及模块化空调

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101556070A (zh) * 2009-05-14 2009-10-14 浙江盾安机电科技有限公司 扣封式无冷桥空调箱体
EP2177704A2 (en) * 2008-10-16 2010-04-21 Renson Ventilation NV Ventilation device
EP2322868A2 (en) * 2009-11-12 2011-05-18 NuAire Limited Housing for HVAC apparatus
CN202254175U (zh) * 2011-08-26 2012-05-30 深圳麦克维尔空调有限公司 组合式空气调节机组的发泡面板结构
CN102889679A (zh) * 2012-10-16 2013-01-23 广东申菱空调设备有限公司 一种卡槽组合式空调箱体
CN203928341U (zh) * 2014-07-01 2014-11-05 爱科空气处理技术（苏州）有限公司 空调机箱面板防冷桥连接条
CN204574402U (zh) * 2014-09-29 2015-08-19 浙江盾安机电科技有限公司 复合型框架空调箱体
CN204902175U (zh) * 2015-08-28 2015-12-23 弗德里希冷冻设备（杭州）有限公司 一种塑钢结构组合式空调机组箱体
CN207230887U (zh) * 2017-08-29 2018-04-13 博纳环境设备(太仓)有限公司 一种高强度断冷桥空调箱箱板结构

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2177704A2 (en) * 2008-10-16 2010-04-21 Renson Ventilation NV Ventilation device
CN101556070A (zh) * 2009-05-14 2009-10-14 浙江盾安机电科技有限公司 扣封式无冷桥空调箱体
EP2322868A2 (en) * 2009-11-12 2011-05-18 NuAire Limited Housing for HVAC apparatus
CN202254175U (zh) * 2011-08-26 2012-05-30 深圳麦克维尔空调有限公司 组合式空气调节机组的发泡面板结构
CN102889679A (zh) * 2012-10-16 2013-01-23 广东申菱空调设备有限公司 一种卡槽组合式空调箱体
CN203928341U (zh) * 2014-07-01 2014-11-05 爱科空气处理技术（苏州）有限公司 空调机箱面板防冷桥连接条
CN204574402U (zh) * 2014-09-29 2015-08-19 浙江盾安机电科技有限公司 复合型框架空调箱体
CN204902175U (zh) * 2015-08-28 2015-12-23 弗德里希冷冻设备（杭州）有限公司 一种塑钢结构组合式空调机组箱体
CN207230887U (zh) * 2017-08-29 2018-04-13 博纳环境设备(太仓)有限公司 一种高强度断冷桥空调箱箱板结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN107367042A (zh) 2017-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105584494B (zh) 用于轨道车辆的车辆门以及包括该车辆门的轨道车辆
CN107367042B (zh) 一种高强度断冷桥空调箱箱板结构及其组装工艺
CN110331814B (zh) 全域化模块快装方舱和异形铝型材、对接铝材及工法
US20140048167A1 (en) Rectangular Sheet Metal Sealed Duct
KR200456085Y1 (ko) 패널 연결용 프레임
CN210370420U (zh) 高低温湿热试验箱的门框密封结构
CN207230887U (zh) 一种高强度断冷桥空调箱箱板结构
CN206131376U (zh) 一种密封防冷桥结构空调箱箱板
CN201265940Y (zh) 无框架扣压式强制密封空调箱
CN203905232U (zh) 全隐框玻璃幕墙转角系统
CN211625634U (zh) 一种屋顶空调机组的防漏结构
CN211476456U (zh) 冰箱门体及冰箱
CN210317091U (zh) 搭接式防尘密封条
CN216845092U (zh) 一种断冷桥无漏风箱体
JP2012255266A (ja) 目地止水部材
KR20170060743A (ko) 고단열 개폐창 및 이를 포함하는 개폐창 시스템
CN207050191U (zh) 一种防雨型双道扣封式空调箱
CN205047828U (zh) 防漏泡组件及制冷器
CN219954211U (zh) 一种适用于轨道交通设备箱的新型复合密封胶垫
CN210685011U (zh) 一种四面企口板竖排板对接缝节点系统
CN108571260B (zh) 拼接式门窗系统
CN219604725U (zh) 一种阳角防裂结构及装饰板墙体
CN206320910U (zh) 一种可调节的空调箱体结构
CN203613990U (zh) 一种中梃密封结构及其中的中梃密封件
CN211775935U (zh) 墙板

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant